真空泵的常见故障及排除方法
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真空泵常见故障及维修
真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备,通常用于工业生产中的高真空环境下。
然而,真空泵也经常会出现一些故障,可能会导致设备停机或者工作效率下降。
以下是真空泵最常见的故障及维修方法:
1.水流量不足
如果真空泵所需的水流量不足,可能会导致设备运转不畅或者完全停机。
为了解决这个问题,需要检查水泵中的输水管,确保水流顺畅,并且水压达到了设备的要求。
2.机械损坏
由于使用时间过长或者工作压力过高,真空泵在运转过程中经常会出现机械损坏,例如轴承或者轴封磨损等。
一旦出现这种情况,应该立即停机并联系有关的维修人员来解决这个问题。
3.泄漏
如果真空泵发生了泄漏,可能会导致设备的真空度降低,使得设备无法有效地运转。
检查真空泵的连接管路和密封件以便发现泄漏,然后及时修复。
4.清洗不干净
由于在使用过程中,真空泵往往会积聚淤泥和污垢,这可能会导致真空泵的工作效率下降。
因此,需要定期对真空泵进行清洗和维护,以确保设备的正常运转。
总之,真空泵在日常使用中经常会出现各种故障,而这些故障都可能会影响设备的工作效率甚至完全停机。
要解决这些故障,需要定期对设备进行维护,并及时处理出现的问题。
浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障:一、真空泵度不够可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与调配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
排出方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必需掌控在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与调配板的间隙(一般在0.150.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;真空泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖调配板。
排出方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调整叶轮与调配板的距离。
三、电机过热可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。
排出方法:削减供水量至正常范围(参照真空泵的使用说明书之供液量);检查接线是否坚固;检查排气口;打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。
四、流量不足可能原因:管路漏气漏液;阻力损失加添;排出方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。
通常真空泵设备的操作都比较简单,大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作,操作人员假如发觉真空泵有异常情况,为防止发生事故,应立刻切断电源,适时报修。
使用过程中,应避开日光直射,阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备,保持无灰尘、无杂物,防止杂物进入泵内。
一、真空泵正常运转使用时,每三天对以下内容进行一次点检:A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网,应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器,密封垫片。
三、设备定期检修维护须知:泵油随着泵的运转恶劣,因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况,并适时更换泵油。
真空泵常见故障、产生原因、排除方法1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以降低水温,降低工作液污垢系数2、真空泵电机运转不正常: A电机缺相检查电源接头是否脱落B电源电压不正常检查电源电压C交流接触器损坏换交流接触器3、水环真空泵启动声音异常:启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2~2/3左右启动即可4、水环真空泵运转声音异常:A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行,打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况B转向错误纠正转向6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵B工作液供应不足加大工作液供应C工作液温度过高降低工作液温度D系统漏气系统检漏E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮7、水环真空泵运转电流偏大:A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路B工作液供应量过大减少工作液供应量C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度B工作液供应量太小增加工作液供应量C吸入气体温度过高降低吸入气体温度D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔9机械密封泄露::A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封,更改操作规程B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封,在进气管路及工作液管路中安装过滤器10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔:水环泵长期在气蚀状态下工作连接气蚀保护管路以消除气蚀11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物更换叶轮,在进气管路及工作液管路中安装过滤器B吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁改进工艺,减少水环泵启动、停机次数B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2~2/3。
真空泵维修真空泵故障如何解决真空泵维修方法东西使用久了,难免会损坏,真空泵被大规模的使用到很多工业领域,那真空泵坏了要怎么办呢?真空泵维修方法有哪些?今天我们就一起学习了解下真空泵维修的相关内容介绍。
真空泵维修,问题1、真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。
这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。
在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。
这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。
轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。
轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
2、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。
原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。
这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
真空泵维修,问题2、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。
其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
真空泵维修,问题3、漏油:旋片式机械真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。
真空泵的常见问题及解决方法真空泵是一种紧要的试验室设备,常用于试验室的化学分析,电子元器件生产等。
然而使用中往往会显现一些问题,本文紧要介绍真空泵的常见问题及解决方法,以便使用者更好地了解和保养真空泵。
一、真空泵的定义和作用真空泵,也称真空抽气泵,是一种用来抽取气体的设备。
它能将被抽容器的压强降低到低于大气压的压强,形成真空或超低真空状态。
真空泵的紧要作用是将容器内的气体抽出,达到减小压强,从而使产生或记录所需的信号,或者达到特定的试验要求。
二、真空泵的常见问题1. 真空泵抽气本领下降真空泵的抽气本领下降紧要有以下数种原因:•真空泵内部积存杂质,影响了真空泵的工作效率;•漏气可能是导致真空泵抽气本领下降的紧要原因之一;•真空泵密封圈松动或老化,影响了密封性能。
2. 真空泵的进气口产生异味假如真空泵的进气口产生异味,有可能是以下原因:•泵内的油脂老化或者添加的不当导致异味;•真空泵在运行的时候产生了过热;•真空泵的密封圈松动,使得泵内进了大量的空气,导致异味。
3. 真空泵的噪音过大假如真空泵的工作噪音过大,可以考虑以下几个方面:•真空泵的泵面密封失效;•泵体内的零件显现松动;•泵内显现大量的空气或溶液。
4. 真空泵吸不起气真空泵显现吸不起气的现象可能是以下原因所致:•空气阀未打开或者被堵住;•空气泵运行不正常;•真空泵工作环境不佳,气压过高或者气流不稳定。
三、真空泵的解决方法1. 常规的维护和保养为了保持真空泵的正常工作,我们需要对泵进行定期的维护和保养。
实在措施包括:•定期进行泵体清洗。
保持泵体中部老化油脂的清洁,常常更换和清洗真空泵油;•使用专门的真空泵油。
使用正品油脂,在正常条件下,真空泵能更长时间正常工作;•定期更换筛网。
定期更换筛网,防止各种杂质进入。
•检查密封圈和密封问题。
定期检查真空泵的密封性问题,并适时更换密封圈。
2. 确认泵是否显现问题显现真空泵问题时,需先确认是否泵本身显现了故障,假如泵故障,那么需要适时进行维护和更换。
真空泵的日常维护与故障处理方法真空泵作为一种常用的机械设备,在各个领域广泛应用。
为了确保真空泵的正常运行,保障工作效率和设备寿命,日常维护工作尤为重要。
本文将介绍真空泵的日常维护内容和故障处理方法。
一、真空泵的日常维护1. 清洁外壳和附件首先,要保持真空泵的外壳干净整洁,避免积尘和异物对设备的影响。
定期检查泵体表面是否有油污或其他污垢,需要时使用软布擦拭干净。
同时,还要清洁泵的附件,如滤油器、进气调节阀等,保证其正常运行。
2. 检查电源和电气连接检查真空泵的电源和电气连接,确保电缆完好、插头牢固。
注意检查接地线是否良好连接,防止静电的产生和积累。
同时,还要检查电源电压是否稳定,避免电压过高或过低对设备的影响。
3. 检查油液状态和更换真空泵的油液是保证设备正常工作的重要组成部分,因此要定期检查油液的状态。
通过观察油液的颜色和质地,判断是否需要更换。
当油液变黑或出现颗粒物时,说明已经失去润滑性能,需要及时更换。
更换油液时,注意使用规定类型和规格的润滑油。
4. 检查密封件和管道连接检查真空泵的密封件和管道连接是否完好,防止气体泄漏。
特别是对于旋片真空泵,要定期检查旋片的磨损情况,如发现有严重磨损或破裂的情况,需要及时更换。
5. 校准和调整参数根据使用需求,定期校准和调整真空泵的相关参数,如进气量、排气压力等。
可以使用专业测试设备或仪器进行校准,确保设备在正常工作状态下。
二、真空泵故障处理方法1. 泵体发热或振动当真空泵运行时发热或振动加剧,可能是由于泵内油液不足引起的。
此时,需要检查油液的状态,并及时添加适量的润滑油。
同时,还要检查泵体是否有异物或旋片磨损严重,如有问题需要进行维修或更换。
2. 泵体噪音过大当真空泵工作时出现噪音过大的情况,可能是由于泵内零件损坏或松动引起的。
此时,需要检查泵体内部零件的状态,如发现零件严重损坏,需要进行维修或更换。
同时,还要检查管道连接是否松动,及时进行紧固。
3. 泵体漏气当真空泵发生漏气情况时,需要检查密封件和管道连接是否完好。
真空泵常见故障及处理方法真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备。
它在广泛的工业领域和实验室中被使用,但在使用过程中常常会遇到一些故障。
以下是一些常见的真空泵故障以及相应的处理方法。
1.泵启动后没有吸气现象:可能是由于泵的排气管路被堵塞导致的。
此时,应首先检查排气管路是否正常,如果发现有堵塞现象,应清洗或更换排气管路。
2.泵运行时有异常噪音:可能是由于泵内部零部件损坏或松动导致的。
此时,应立即停止泵的运行并进行检查。
如果发现零部件损坏,应予以更换;如果发现零部件松动,应重新安装或紧固。
3.泵的抽气速度下降:可能是由于泵的吸入口或排气口出现堵塞导致的。
此时,应检查吸气口和排气口是否畅通,并进行清洗。
另外,还应检查真空泵的密封件是否磨损或老化,如果发现有问题,应及时更换密封件。
4.泵内压力升高:可能是由于泵的密封不良或密封件老化导致的。
首先,应检查泵的密封件是否完好,并进行更换。
如果问题仍然存在,可能是由于泵的压力调节阀损坏,此时应更换压力调节阀。
5.泵无法启动:可能是由于电源故障或电动机损坏导致的。
首先,应检查电源是否正常,如果电源没有问题,则应检查电动机是否损坏,并进行更换。
6.泵运行时发生漏油现象:可能是由于泵的密封件损坏导致的。
此时,应检查泵的密封件是否完好,并进行更换。
另外,还应检查泵的排油管路是否堵塞,如果发现堵塞,应予以清洗。
总之,真空泵是一种复杂的设备,常常会出现各种故障。
正确处理这些故障,不仅可以延长真空泵的使用寿命,还能保证其正常工作。
因此,使用者应该熟悉真空泵的工作原理和常见故障处理方法,并根据需要定期进行维护和保养。
真空泵常见故障及处理方法
真空泵在很多领域都是不可或缺的好帮手呀,但就像人会生病一样,它也会有各种故障呢!比如说,它可能会出现真空度下降的情况。
这就好比汽车跑起来没劲儿了,你说着急不着急!这时候咱就得找找原因啦,是不是密封出了问题呀,是不是有地方漏气啦?咱得仔细排查才行!
还有啊,真空泵可能会发出异常的声音。
哎呀,这就好像人说话突然变得怪怪的,肯定不正常呀!这可能是零件松动了,或者有什么东西卡在里面了,得赶紧检修,可不能让它带病工作呀!
再说说真空泵启动困难吧。
这就像人早上起不来床一样,让人头疼呢!是不是电源有问题呀,还是电机出故障了呢?这可得好好琢磨琢磨。
那遇到这些故障该咋处理呢?对于真空度下降,那就得认真检查各个密封部位,该紧固的紧固,该更换的更换。
要是有漏气的地方,那必须得找到并解决呀!对于异常声音,得仔细听听是从哪儿发出来的,把有问题的零件修好或者换掉。
要是启动困难,就得好好检查电源和电机啦,该修修该换换,不能含糊呀!
其实处理真空泵的故障就跟医生给病人看病似的,得先诊断出病因,然后对症下药。
这可不是一件简单的事儿,但只要咱有耐心,有细心,就一定能让真空泵重新焕发活力!你想想看,要是真空泵不好好工作,那会耽误多少事儿呀!所以咱可不能小瞧这些故障,得认真对待,及时处理。
总之,真空泵虽然会有故障,但咱不怕呀!只要咱掌握了正确的处理方法,就能让它乖乖听话,为我们好好工作。
大家可别嫌麻烦,这就跟照顾孩子一样,得用心呢!只有这样,真空泵才能更好地为我们服务,为我们创造更大的价值呀!。
真空泵的常见故障与修理:
1.无法达到极限压力
可能的原因是管道,系统或泵部件泄漏,前级泵的极限压力低,润滑油质量太差,油封不好。
维护方法是检查系统的泵,修理和纠正前级泵,并更换润滑油或油封。
2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前级泵的泵速低。
这时,有必要增加管道的管道容量,修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高,转子的端面与端盖的单侧接触,并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。
这是需要调整压力,转子和设备的防返回设置。
4.在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下,由于真空泵旋转得非常快,因此气体不会通过壳体表面散热。
由于温度突然升高,转子和壳体之间的间隙变小,真空泵停止工作。
在其他情况下,真空泵将不能产生真空。
使用真空泵时必须注意下列几点:
①在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。
②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
③如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。
④减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。
磨口玻璃涂上真空油脂。
真空泵的常见故障及消除方法
一、真空泵的常见故障,有以下几类:
①真空度降低;
②泵不能正常运转,甚至“卡死”;
③在运转中,有较大的噪音、杂音;
④泵体密封不好—漏油;
⑤在启动时,大量喷油滴、油雾,污染环境;
⑥启动困难。
下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。
二、故障产生的故障原因及排除方法
(一)、造成真空度低原因(注:括号内为排除方法):
1.油量不足(换油)
2.油脏或乳化(换油)
3.泵油牌号不符或混油,夏季使用黏度过小的油(换油)
4.漏气(检查轴封、排气阀、端盖、进气口等)
5.配合间隙过大或有磨损和划痕(部位的密封情况,并修换密封圈,检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,清除杂物、杂质,按精度要求修磨)
6.油路不通,泵腔内没有保持适当的油量(调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净)
7.泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀,密封性变差,油蒸气压增大(通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理)
8.泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形,漏气(修整泵腔或换泵、报废)
9.排气阀片损坏密封不好(修换阀片)
10.装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移(重新装配)
11.旋片活动不好(修磨转子和旋片的配合,调换弹簧)
12.被抽气体温度过高(热气体被抽入泵之前加冷却装置)
13.进气管内的过滤网被堵(取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好)
14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心(换垫圈,拧紧气镇阀)
(二)、真空泵电动机超负荷运转,甚至转不动, 发生“卡死”
现象(注:括号内为排除方法):
1.弹簧损坏,使旋片受力不均匀(换弹簧)
2.装配不当,使某局部受力(重新装配)
3.由于过滤网损坏,外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内(拆泵检查、清洗、装好过滤网)
4.端面间隙过小,泵温升过高(修磨转子旋片,调整间隙)
5.泵油变质或结垢,油黏度不恰当(换油)
6.转子损坏(重配新件)
7.轴和轴套配合过紧,缺油润滑(强油路润滑)
8.中间气道不畅通(清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫)
9.轴中十字接头损坏(修换转子轴或十字接头)
(三)、真空泵在运转中有杂声噪音(注:括号内为排除方法):
1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声(换弹簧)
2.装配不当,零件松动,致使运转声音不正常(重新装配)
3.泵腔内有脏物,零件有毛刺或变形,运转发生障碍(拆洗、检查、修磨)
4.泵腔内油的润滑不良(疏通和调节油路)
5.泵腔内的有害空间太大(属泵本身的毛病,可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间)
6.电机故障(换修电机)
(四)、真空泵漏油(注:括号内为排除方法):
1.轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件损坏或者没有压平压紧(调换新密封件;装配时注意位置正确,螺钉拧紧,并使压力均匀适当)
2.箱体有漏孔(堵漏)
(五)、真空泵喷油:
1.油量过多(放出多余油量)
2.突然暴露大气(开泵时应注意断续启动电机。
因系统损坏而暴露大气,应注意关闭低真空
阀或夹上夹子)
3.泵原设计油箱较小(在排气口增设油气分离装置,并在排气口接上橡皮管引离工作场地)
4.泵转子反转(重接电源,换向)
(六)、真空泵启动困难(注:括号内为排除方法):
1.油温过低(给油加温到15℃以上保证工作场地室温在15℃以上)
2.泵内润滑不良(调节油路增强润滑换适当的机械泵油)
3.油已变质或混入某种扩散泵油(换油)
4.停泵时泵腔内未放入大气,大量泵油进入泵腔(停泵时要注意放气,检查压差阀是否正常工作)
5.电机断一相电源(此时电机无声) (检修电源)
东莞市品雅真空设备有限公司。