特种表面活性剂和功能性表面活性剂
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表面活性剂的分类方法表面活性剂的分类方法有以下几种:1、按表面活性别在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型分为非离子型、阴离子型、阳离子型和两性离子性;2、按表面活性剂在水和油中的溶解性可分为水溶性和油溶性表面活性剂;3、按分子量分类,可将分子量大于104者称为高分子表面活性剂,分子量在103~104者称为中分子量表面活性剂及分子量在102~l03者称为低分子量表面活性剂。
在这些分类方法中常用的是按表面活性剂在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型来分类。
1、阴离子表面活性剂阴离子型表面活性既是具有阴离子亲水性基团的表面活性剂。
它们在整个表面活性剂生产中占有相当大的比重,据统计,世界表面活性剂总产量的40%属于这一类2、阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂正好与阴离子表面活性剂结构相反。
如图所示,其亲水基一端是阳离子,故常称之为“逆性肥皂”或“阳性皂”。
阳离子表面活性剂水溶液,大多呈酸性。
而阴离子表面活性剂水溶液,一般为中性或碱性,与前者正好相反。
这是因为在中和时,各自的酸碱强度不同而造成的。
3、两性表面活性剂广义地说,所谓两性表面活性剂,是指同时具有两种离子性质的表面活性剂。
然而,通常所说的两性表面活性剂,是指由阴离子和阳离子所组成的表面活性剂。
换言之,单就两性表面活性剂结构来讲,在憎水基一端既有阳离子(+)也有阴离子(-),是两者结合在一起的表面活性剂甜菜碱型表面活性剂两性表面活性剂主要由氨基酸型和甜菜碱型两类其中的甜菜碱型表面活性剂,加水能呈透明溶液,泡沫多去污力好。
可看成是两性表面活性剂的代表。
甜菜碱型两性表面活性剂与氨基酸型两性表面活性剂最大的差别是前者无论是在酸性、中性或碱性都易溶于水。
即使在等电点也无沉淀,且在任何pH值时均可使用。
4、非离子型表面活性剂非离子型表面活性剂在水溶液中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团成。
正是这一特点决定了非离子型表面活性剂在某些方面比离子型表面活性剂优越。
有机硅表面活性剂的特性及应用有机硅表面活性剂(silicone surfactant)是特种表面活性剂中最重要的品种之一。
近年来,由于有机硅表面活性剂具有优良的降低表面张力以及优良的润湿、消泡和稳泡性等特性,引起了人们的极大兴趣。
作为一类特殊的表面活性剂,有机硅表面活性剂是以聚硅氧烷为母体、端基或侧链连接一种或多种功能性官能团的表面活性剂。
它具有优良的降低表面张力的能力,优良的润湿、消泡、稳泡以及抗老化、耐高温等特点,而且其生物降解性好、对环境污染小。
在洗涤用品等日用化工产品以及纺织印染、电镀防腐等领域中,这种表面活性剂有着广泛的应用前景和发展潜力。
有机硅表面活性剂以聚硅氧烷为其疏水主链,在其中间位或端位连接一个或多个有机硅极性基团而构成的一类表面活性剂,一般是以聚硅氧烷为疏水基,聚醚链、羧基和磷酸基等极性基团为亲水基。
有机硅表面活性剂在同等浓度的溶液中具有更低的表面张力。
其分子中含有很多支链结构,不易结晶,通常在低温时不沉淀。
有机硅表面活性剂生理毒性极低,因而广泛应用于洗涤用品、妆品中。
由于其分子结构特殊,界面膜上各分子间的黏附力很小,因此是很好的润湿剂及极佳的润滑剂。
此外,与一般表面活性剂相比,有机硅表面活性剂的表面张力极低、具有超级润湿和铺展性能、配伍性能好,无毒副作用,还具有气孔渗透性和良好的抗雨水冲刷性能等特点,具有无硅类表面活性剂所不具有的耐高温、耐微生物等性能。
有机硅表面活性剂可按其离子性分为阳离子型、阴离子型、非离子型、两性离子型四大类。
有机硅表面活性剂在日用化学品的特殊功能的研究,比如阳离子改性有机硅表面活性剂在发用日化品中的抗静电、杀菌作用,非离子表面活性剂的消泡功能,有机硅表面活性剂与其他表面活性剂的配伍性。
具有消泡功能有机硅表面活性剂适用于各种活性剂的水体系中做消泡抑泡剂。
特别适用于消除阴离子表面活性剂体系和粘度较高的液体泡沫。
对各类清洗剂强碱状态下,都有独特的效果。
在洗涤剂中使用有机硅表面活性剂。
表面活性剂的分类、应用及发展前景A08化工(2)班080702206 陈波摘要:介绍了表面活性剂的分类情况,论述了表面活性剂的功能,如润湿、分散、乳化、增溶、起泡、消泡和洗涤去污等功能,介绍了常用的几种表面活性剂。
以及在化妆品、洗涤剂、食品和医药中的作用。
对表面活性剂的发展趋势进行了阐述。
关键词:表面活性剂HLB值分类应用发展一、HLB值----HLB值越大代表亲水性越强,HLB值越小代表亲油性越强,一般而言HLB值从1 ~ 40之间。
区分亲水亲油的HLB为10,当HLB小于10为亲油性,反之为亲水性。
1~--3作消泡剂3~--6作W/O型乳化剂7~--9作润湿剂;8~--18作O/W型乳化剂,二、表面活性剂的分类、主要作用及常用表面活性剂2.1表面活性剂的分类表面活性剂的分类方法有很多种,根据表面活性剂的来源进行分类,通常把表面活性剂分为合成表面活性剂、天然表面活性剂和生物表面活性剂三大类。
按亲水基生成的离子类型可将表面活性剂分为四类阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型。
通常使用的表面活性剂,其憎水基是碳氢烃基,分子中还可能含有氧、氮、硫、氯、溴和碘等元素,称为碳氢表面活性剂或普通表面活性剂。
含有氟、碘、硅、磷等元素的表面活性剂称为特种表面活性剂。
2.2 表面活性剂的主要作用2.2.1乳化作用:由于油脂在水中表面张力大,当水中滴入油脂后,用力搅拌,油脂被粉碎成细珠状,互相混合成乳浊液,但搅拌停止又重新分层。
如果加入表面活性剂,用力搅拌,停止后很长时间内却不易分层,这就是乳化作用。
其原因是油脂的疏水性被活性剂的亲水基团所包围,形成定向的吸引力,降低了油在水中分散所需要的功,使油脂得到很好的乳化。
2.2.2润湿作用:零件表面上往往粘附有一层蜡、油脂或鳞片状的物质,这些物质是疏水性的。
由于这些物质的污染,零件表面不易被水润湿,当水溶液中加入表面活性剂时,零件上的水珠就很容易分散开来,使零件的表面张力大大降低,达到润湿目的。
高分子表面活性剂研究进展卢先博;雒香;王学川;袁绍彦;罗忠富;张勇【摘要】This paper introduces research situation on polymeric surfactants, with focus on the study of natural polymeric surfactants, including starch, celulose and chitosan, and of special surfactants, such as silicone, fluorocarbon and polyurethane.%介绍了近年来高分子表面活性剂的研究概况,着重介绍了淀粉、纤维素、壳聚糖类天然高分子表面活性剂以及硅类、氟类、聚氨酯类等特种表面活性剂的研究概况。
【期刊名称】《中国洗涤用品工业》【年(卷),期】2016(000)008【总页数】5页(P87-91)【关键词】淀粉;纤维素;壳聚糖;天然高分子表面活性剂;特种高分子表面活性剂【作者】卢先博;雒香;王学川;袁绍彦;罗忠富;张勇【作者单位】金发科技股份有限公司,广东广州,510663; 上海交通大学化学化工学院,上海,200240;上海交通大学化学化工学院,上海,200240;陕西科技大学,陕西西安,710021;金发科技股份有限公司,广东广州,510663;金发科技股份有限公司,广东广州,510663;上海交通大学化学化工学院,上海,200240【正文语种】中文【中图分类】TQ423表面活性剂是一类能够显著提高表面活性的精细化学品,广泛用在人们的日常生活中。
这类化学品一般都具有润湿、乳化、分散、起泡、消泡、渗透、柔软、印染、洗涤以及杀菌等多种功能。
其用量一般不大,但是必不可少,因此与人们的生活密不可分。
高分子表面活性剂是一类区别于一般表面活性剂的精细化学品,一般是指相对分子质量在高于103~106的表面活性剂,使用时可以形成尺度在10~1000 nm区间的介观相区,根据相对分子质量以及使用条件不同,介观相区可以形成球状、柱状、层状、囊泡、胶束等有序结构[1-3]。
表面活性剂在涂料中的应用班级:B08(2)班姓名:李阳学号:0825832026表面活性剂在涂料中的应用随着科学技术的进步,我们对表面活性剂的要求更高,使用条件更苛刻,传统类型的表面活性剂已经不能满足要求,合成新型高效的表面活性剂成为当前表面活性剂工业的主要任务。
作为精细化工的主要分支,表面活性剂是指那些具有很强表面活性、能使液体的表面张力显著下降的物质。
传统意义上的特殊表面活性剂主要是指表面活性剂中能够提供高性能和特种功能的表面活性剂。
到目前为止,我国在特殊表面活性剂这方面的工作才刚刚起步,由于表面活性剂种类繁多,加上各种表面活性剂产品的存在形式又千变万化,对特殊表面活性剂并没有一个确切的界定标准。
但根据表面活性剂在水溶液中呈现的离子性,特殊表面活性剂可以大致划分为阴离子型、阳离子型、两性离子型以及非离子型。
今天,就来聊聊表面活性剂在涂料中的应用。
表面活性剂作为助剂已经成为涂料中不可缺少的重要组成部分,加入极少量就可以大幅提高涂料和涂膜的质量。
表面活性剂可以在涂料加工过程中提高研磨效率,避免产生结皮,消除泡沫;在贮存过程中防止颜料凝聚和霉败;在施工过程中防止流挂;在涂膜过程中提高附着力;在成膜过程中增加光泽,防止浮色发花、缩孔;在应用过程中使涂层防霉、防污、防静电。
涂料助剂应用水平的高低已成为衡量涂料质量好坏、科技含量高低的重要标志。
传统型的表面活性剂通常具有一个亲水头基和疏水尾链,在涂料中已得到广泛应用。
包括阴离子型表面活性剂,如脂肪酸、脂肪醇磺酸酯、烷基磺酸酯等;阳离子表面活性剂,如脂肪胺的盐和季铵盐等;非离子表面活性剂,如脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚等;两性表面活性剂,如氨基酸和甜菜碱衍生物等;阴阳离子对型表面活性剂,如油基氨基油酸盐等。
而传统类型的表面活性剂已经不能满足要求,新型表面活性剂在涂料中的应用也将进一步提高涂料的质量和性能,从分子结构的角度我来介绍几种新型的表面活性剂。
《精细化工产品的合成及应用》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程目标(一)总体目标:本课程旨在帮助学生熟悉各类精细化学品的定义、分类以及加工方法,了解国内外精细化学品的发展现状及发展趋势,掌握精细化学品的化学结构特征、合成原理及步骤,初步掌握开发精细化学品的思路与方法。
通过本课程的规范学习,激发学生对精细化学品的学习兴趣,培养学生分析问题、解决问题以及创新能力,帮助学生学习和积累从事精细化工科研工作所需的基本知识和技能,拓宽知识面,增强就业竞争力。
(二)课程目标:课程目标L使学生了解精细化学品的概念、应用以及发展趋势,了解其最新的科技动态。
课程目标2:使学生掌握各种精细化学品的结构特征、功能与实际应用。
课程目标3:使学生了解精细化学品的分类特点,熟悉重要精细化工产品的配方及生产工艺。
课程目标4:培养学生严谨的科学态度和科学的思维能力。
(三)课程目标与毕业要求、课程内容的对应关系三、教学内容第一章概述1.教学目标:(1)了解精细化工产品的基本概念。
(2)了解精细化工产品的应用背景。
2.教学重难点:精细化学品的特点,分类以及发展趋势。
3.教学内容:1.1精细化工产品的特点1.2精细化工产品的分类1.3精细化工产品的发展趋势4.教学方法:(1)讲授法:讲授细化工产品的基本概念,发展历史以及应用背景。
5.教学评价:精细化工产品的特点有哪些?第二章胶粘剂6.教学目标:(1)了解合成胶粘剂的种类及特点。
(2)掌握几种合成胶粘剂的结构。
(3)熟悉合成胶粘剂的应用。
7.教学重难点:粘接技术的特点,各种胶粘剂的分类,胶粘剂的选用原则。
8.教学内容:2.1概述3.3热固性胶粘剂4.4橡胶胶粘剂5.5丙烯酸酯类胶粘剂6.6有机硅胶粘剂7.7专用胶粘剂4.教学方法:(1)讲授法:讲授合成胶粘剂的种类及特点,各种胶粘剂的结构及应用。
(2)研讨法:讨论不同胶粘剂的结构特点和区别。
5.教学评价:(1)工业及日常生活中连接固体材料的技术有哪几种,其中胶接技术的优缺点是什么?(2)胶粘剂一般包括哪些主要成分,它们的作用是什么?第三章涂料1.教学目标:(1)了解合成涂料的种类及特点。
表面活性剂在化妆品中的应用表面活性剂在工业生产和日常生活中占有越来越重要的地位,被人们形象地称为“工业味精”,广泛应用于化妆品、洗涤剂和制药等行业。
[1]由于表面活性剂在化妆品中有乳化、分散、增溶、起泡、清洗、润滑和柔软等功能作用,所以表面活性剂在化妆品中有着举足轻重的地位。
此外化妆品中所利用的表面活性剂的性能不仅仅是其单一的性能,而是利用其多种性能,因此,表面活性剂是化妆品生产中不可缺少的原料,广泛应用于化妆品中。
[2] 化妆品是指以涂抹、喷、洒或者其他类似方法,施于人体(皮肤、毛发、指趾甲和口唇齿等),以达到清洁、保养、美化、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的产品。
目前,化妆品的发展趋势是向疗效性、功能性和天然性方向发展。
[3]一表面活性剂在化妆品中的应用随替表面活性剂的开发和应用研究的不断深入,其应用范围也日益扩大。
目前表面活性剂已成为日新月异的洗涤用品的主要成分,同时在化妆品中也有着多种重要应用,如在化妆品生产中起乳化、分散、增溶等作用。
在使用中起发泡、洗净等作用。
(1)乳化作用由于油脂在水中表面张力大,当水中滴入油脂后,用力搅拌,油脂被粉碎成细珠状,互相混合成乳浊液,但搅拌停止又重新分层。
如果加入表面活性剂,用力搅拌,停止后很长时间内却不易分层,这就是乳化作用。
其原因是油脂的疏水性被活性剂的亲水基团所包围,形成定向的吸引力,降低了油在水中分散所需要的功,使油脂得到很好的乳化。
乳化剂在化妆品中主要用于生产膏霜、乳液。
常见的粉质雪花膏、中性雪花膏都是O/W 型乳状液。
可用阴离子型乳化剂脂肪酸皂(肥皂)乳化。
[4](2)增溶作用表面活性剂在水溶液中形成胶束后,具有能使不溶或微溶于水的有机化合物的溶解度显著增大的能力,且溶液呈透明状,这种作用称为增溶作用。
[2]油类物质中加入表面活性剂后,才能“溶解”,但是这种溶解只有在表面活性剂的浓度达到胶体的临界浓度时才能发生,溶解度的大小根据增溶对象和性质来决定。
表面活性剂的分类方法表面活性剂的分类方法有以下几种:1、按表面活性别在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型分为非离子型、阴离子型、阳离子型和两性离子性;2、按表面活性剂在水和油中的溶解性可分为水溶性和油溶性表面活性剂;3、按分子量分类,可将分子量大于104者称为高分子表面活性剂,分子量在103~104者称为中分子量表面活性剂及分子量在102~l03者称为低分子量表面活性剂。
在这些分类方法中常用的是按表面活性剂在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型来分类。
1、阴离子表面活性剂阴离子型表面活性既是具有阴离子亲水性基团的表面活性剂。
它们在整个表面活性剂生产中占有相当大的比重,据统计,世界表面活性剂总产量的40%属于这一类2、阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂正好与阴离子表面活性剂结构相反。
如图所示,其亲水基一端是阳离子,故常称之为“逆性肥皂”或“阳性皂”。
阳离子表面活性剂水溶液,大多呈酸性。
而阴离子表面活性剂水溶液,一般为中性或碱性,与前者正好相反。
这是因为在中和时,各自的酸碱强度不同而造成的。
3、两性表面活性剂广义地说,所谓两性表面活性剂,是指同时具有两种离子性质的表面活性剂。
然而,通常所说的两性表面活性剂,是指由阴离子和阳离子所组成的表面活性剂。
换言之,单就两性表面活性剂结构来讲,在憎水基一端既有阳离子(+)也有阴离子(-),是两者结合在一起的表面活性剂甜菜碱型表面活性剂两性表面活性剂主要由氨基酸型和甜菜碱型两类其中的甜菜碱型表面活性剂,加水能呈透明溶液,泡沫多去污力好。
可看成是两性表面活性剂的代表。
甜菜碱型两性表面活性剂与氨基酸型两性表面活性剂最大的差别是前者无论是在酸性、中性或碱性都易溶于水。
即使在等电点也无沉淀,且在任何pH值时均可使用。
4、非离子型表面活性剂非离子型表面活性剂在水溶液中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团成。
正是这一特点决定了非离子型表面活性剂在某些方面比离子型表面活性剂优越。
特种表面活性剂和功能性表面活性剂概述:简要介绍了含氟表面活性剂的结构、性质和分类,详细阐述了目前工业生产含氟表面活性剂的3种合成方法以及各种方法的优缺点,最后讨论了含氟表面活性剂在石油工业、消防和生物医药等领域的应用现状,并展望了其研究开发方向及发展趋势。
内容:普通表面活性剂的疏水基一般是碳氢链,称为碳氢表面活性剂。
若将碳氢链中的氢原子部分或者全部替换成为氟原子,就成为含氟表面活性剂,或称碳氟表面活性剂(fluorocarbonsurfactants),它是最重要的一种特殊表面活性剂。
由于它有许多优良的性能,目前已逐渐成为表面活性剂行业研究的热点。
1含氟表面活性剂的结构、特性和分类1.1含氟表面活性剂的结构碳氢表面活性剂中的C-H链上的H原子被F原子取代,成为碳氟表面活性剂。
碳氢链中的氢原子全部被氟取代的称为全氟表面活性剂,部分被氟取代的称为部分氟表面活性剂,目前应用的含氟表面活性剂大多是全氟表面活性剂。
随着碳氢链转变成为碳氟链,物理化学性质呈现出明显的差异,比如含氟表面活性剂合成较为困难;在各类表面活性剂中,含氟表面活性剂具有最佳的活性等。
1.2含氟表面活性剂的特性由于含氟表面活性剂的特殊结构,使其表现出其他表面活性剂所没有的一些特性,常被概括为“三高”、“两憎”,即高表面活性、高耐热稳定性及高化学稳定性;它的含氟烃基既憎水又憎油。
表面活性剂的效果与表面性质和表面活性剂的结构密切相关,研究表明,含氟表面活性剂在降低氟碳化合物/水界面张力时尤为出色[1]。
含氟表面活性剂是迄今为止所有表面活性剂中表面活性最强的一种,由于其临界胶束浓度很低(10-5mol/L~10-6mol/L),用量比碳氢表面活性剂小得多,在极低的浓度下(普通表面活性剂的l/10到1/100)就能使水的表面张力降至20 mN/m以下,新型的氟季铵盐双子表面活性剂甚至能使水的表面张力降至13.7 mN/m[2]。
含氟表面活性剂有很高的耐热性,如固态全氟辛基磺酸钾在420℃加热5h不分解[3],因而可在300℃以上使用,这是一般表面活性剂远远不及的。
含氟表面活性剂可抵抗强氧化剂、强酸和强碱的作用,表现出极高的化学稳定性。
研究表明,含氟表面活性剂的高表面活性是由于其分子间的范德华力小造成的,表面活性剂分子从水溶液中移至溶液表面所需的张力小,导致了表面活性剂分子在溶液表面大量的聚集,形成强烈的表面吸附,而这类化合物不仅对水的亲和力小,而且对碳氢化合物的亲和力也较小,因此形成了既憎水又憎油的特性,使其可应用于不同场合。
1.3含氟表面活性剂的分类与普通表面活性剂类似,含氟表面活性剂依其结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型以及两性离子型4种类型[4]。
阴离子含氟表面活性剂在溶液中解离后,根据解离出的阴离子结构不同,又可分为羧酸盐型(RfC00-M+)、磺酸盐型(Rfs03-M+)、硫酸酯盐型(RfOS03-M+)和磷酸酯盐型(RfOP(0)02-2M+2)等几大类。
其中R为氟碳疏水基,M+为无机或有机反离子。
有些阴离子含氟表面活性剂含有非离子的聚氧乙烯基片段以增加含氟表面活性剂的水溶性及其与阳离子或两性表面活性剂的兼容性。
阳离子含氟表面活性剂主要分为胺盐型和季铵盐型两大类,目前对这两类含氟表面活性剂的研究较多。
其中季铵盐型阳离子含氟表面活性剂不受pH影响,在酸碱介质中均可使用,故其用途较为广泛。
但阳离子含氟表面活性剂对某些阴离子敏感,因而不宜与带负电的离子如阴离子表面活性剂或阴离子颜料混合使用。
非离子含氟表面活性剂主要是具有活泼氢的含氟憎水性原料,如含氟的长链脂肪醇、烷基酚、脂肪羧酸、烷基胺、烷基醇酰胺、烷基硫醇等,在酸或碱催化剂参与下与环氧乙烷加成制得。
其中含硅特种非离子氟表面活性剂既有较高的表面活性,又有较低的表面张力,使用效果颇佳,也是目前研究的热点。
非离子含氟表面活性剂由于与阴离子、阳离子及两性表面活性剂的相容性较好,广泛应用于工业生产中。
但由于非离子含氟表面活性剂中的聚氧乙烯亲水基比羧酸盐、磺酸盐等阴离子基团的化学稳定性差,故不能在含强氧化剂的溶液中使用。
两性含氟表面活性剂的亲水基同时含有碱性基阳离子和酸性基阴离子,易溶于水,在较浓酸、碱及无机盐溶液中也能溶解,不与Ca2+、Mg2+及其他重金属离子作用。
它与其他类型表面活性剂相容性好,而且既可被带正电荷的表面吸附,又可被带负电荷的表面吸附,因此两性含氟表面活性剂的应用非常广泛。
含氟表面活性剂常与碳氢表面活性剂混合使用以提高其性能[14-16],但有些情况下,由于碳氟链与碳氢链的混合性较差,导致其混合体系中存在两种胶束。
Nordstierna等[17]和Blance等[18]分别采用不同方法实现了两种表面活性剂混合形成单一胶束,改善了表面活性剂的性能,也拓展了其应用范围。
2含氟表面活性剂的合成含氟表面活性剂的合成一般分3步[19]:首先合成含6~10个碳原子的含氟烷基化合物,再制成易于引进各种亲水基团的含氟中间体,最后引入各种亲水基团。
其中含氟烷基化合物的合成是制备含氟表面活性剂的关键,目前含氟烷基化合物工业化生产方法主要有电解氟化法、氟烯烃调聚法和氟烯烃齐聚法。
2.1电解氟化法电解氟化法是20世纪40年代由美国人J.H.Simons研制成功的,由3M公司最早应用于工业化生产,该法工艺成熟,应用至今改变不大。
它是通过电解产生的活泼氟原子直接置换原料的氢原子和氯原子而完成的氟化反应。
典型的电解氟化的例子是烷基酰氯和烷基磺酰氯分别在无水氟化氢中电解,生成全氟烷基酰氟和全氟烷基磺酰氟,反应式如下:由此法制备的全氟烷基酰氟以及全氟烷基磺酰氟,经水解、中和可得相应的酸和盐,进一步反应可得全氟烷基酰氟衍生物或全氟烷基磺酰氟衍生物——阳离子或非离子含氟表面活性剂。
电解氟化法的最大优点在于反应一步完成,过程简单,但其成本高,用电量大,需专门的电解设备,而且反应中反应物的裂解、环化、重排现象严重,副产物多,产率较低。
2.2氟烯烃调聚法氟烯烃调聚法利用全氟烷基碘等物质作为端基物,调节聚合四氟乙烯等含氟单体制得低聚合的含氟烷基化合物。
典型的氟烯烃调聚反应如DuPont公司用五氟碘乙烷作端基物对四氟乙烯在加热加压条件下引发链锁反应:通过调聚法生成全氟烷基碘化物,再引入各种可溶性基团即可制得含氟表面活性剂,其代表性的合成反应如下:目前国内外许多大公司都用此法生产含氟表面活性剂,制取的全氟烷烃基为直链结构,表面活性高,但得到的产物往往是不同链长的化合物的混合物。
2.3氟烯烃xx氟烯烃齐聚法制备含氟烷基中间体是20世纪70年代发展起来的,它利用氟烯烃在非质子性溶剂中发生齐聚反应得到高支链、低聚合度全氟烯烃齐聚物。
2.3.1四氟乙烯的齐聚反应四氟乙烯在阴离子催化作用下可得到不同聚合度的小分子质量齐聚物,聚合度以4~6为主,其中五聚体所占比例最大。
(n=4~7)四氟乙烯五聚体分子中与双键碳原子直接相连的氟原子在碱性介质中可与亲核试剂发生取代反应,由此合成一系列的含氟表面活性剂。
2.3.2六氟丙烯的齐聚反应以六氟丙烯进行齐聚反应可得到以二聚体和三聚体为主的产物:(n=2,3)六氟丙烯齐聚物分子中与双键碳原子直接相连的氟原子较活泼,在极性溶剂中很容易与亲核试剂发生取代反应,引人中间体并进而引人亲水基制成含氟表面活性剂。
2.3.3六氟丙烯环氧化物的齐聚反应六氟丙烯环氧化物可经氟阴离子催化齐聚生成六氟丙烯环氧化物的齐聚物,产物多为2~6聚体的混合物:六氟丙烯环氧化物的齐聚物因含有酰氟官能团,可发生水解、氨解、醇解等多种反应,从而生成多种含氟表面活性剂。
齐聚法虽然起步较晚,但生产成本低,产品的氟烯烃部分为支链结构,性能不及前面两种方法制得的产品。
3含氟表面活性剂的应用含氟表面活性剂在化学、生物、医药、机械、纺织、电气、造纸、颜料涂料、油墨、玻璃陶瓷、冶金、燃料、皮革、感光材料、建筑、石油和消防等众多工业领域都有十分广泛的用途。
3.1在石油工业中的应用含氟表面活性剂能提高和改善地层岩石的润湿性、渗透性、扩散性以及原油的流动性,可以进一步提高驱油效率,使得它在三次采油中有巨大的潜力,现在研究较多的主要是在活性水驱、微乳液驱和泡沫驱油等方面。
也有文献[4]介绍,一些含氟表面活性剂可作为原油破乳剂,使其吸附在油水界面上,降低膜强度,从而实现原油破乳。
另外,含氟表面活性剂也可以用作采油酸化压裂液、助排剂,用于提高油、气井的产出率[20]。
目前含氟表面活性剂在石油工业中用作驱油剂的技术仍不成熟,受到多方面限制,国内市场上含氟表面活性剂在油田方面的应用实际上是避开了其憎油性,而利用其耐强酸强碱的性质。
3.2在消防领域的应用含氟表面活性剂有极强的表面活性,可明显降低体系的表面张力,这使其在消防领域的应用有着不可替代的地位,特别是用作灭火剂中的添加剂,可大大提高灭火效率。
因此,含氟表面活性剂作为新型的灭火剂正日益受到重视。
蛋白泡沫灭火剂由于原料来源丰富、成本低廉而应用历史长久,但蛋白泡沫稳定性与流动性较差,难以迅速覆盖火源,灭火效果不好,特别是对油类火灾的灭火效果差,且耐复燃性不好,而用含氟表面活性剂可改进上述缺点。
在普通蛋白灭火剂中加入质量分数0.005%~0.05%的阴离子或非离子型含氟表面活性剂[21],即可制得氟蛋白泡沫灭火剂。
由于含氟表面活性剂的加入,降低了蛋白泡沫体系的表面张力,提高了泡沫的流动性,使其灭火速度提高3~4倍。
含氟蛋白泡沫灭火剂还可与干粉同时使用(普通泡沫灭火剂与干粉同时使用时泡沫很快被破坏消失),大大提高灭火效能。
目前,氟蛋白泡沫灭火剂已广泛应用于油库、炼油厂、加油站和油船等场所的灭火。
含氟表面活性剂的另一个重要用途是在轻水泡沫灭火剂中的应用。
由于它能把水的表面张力降至很低,以致水溶液可在油面上铺展形成一层膜,这种含氟表面活性剂的水溶液俗称“轻水”,将“轻水”制成泡沫,即为轻水泡沫灭火剂。
在目前用于扑灭油类火灾的灭火剂中,轻水泡沫灭火剂由于其轻水及泡沫的双重灭火作用而具有最佳灭火效果,而且轻水泡沫灭火剂中97%以上的组分为水,这使得它成为国际范围内的“淘汰哈龙行动”中作为哈龙灭火剂的理想替代品,成为国际上重点发展的灭火剂。
另外,含氟表面活性剂也可用于抗复燃干粉灭火剂、普通化学泡沫灭火剂、凝胶灭火剂以及水乳液灭火剂中。
随着含氟表面活性剂工业的飞速发展,开发应用于大面积油类火灾和极性溶剂火灾的灭火剂越来越被人们重视。
3.3在生物医药领域的应用囊泡是表面活性剂在水溶液中自发形成的具有双层封闭结构的分子有序组合体之一[22],由于其特殊的结构和性质,使之成为最好的生物膜模型体系和发展仿生技术的模拟体系,可用于生物膜模拟[23]、药物释放、催化、提供反应的微环境等。