卧式工字钢冷弯机安全操作规程上课讲义
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第一章工程概况及工程特点
卧式工字钢冷弯机安全操作规程
一、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
二、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
三、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
四、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
五、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
六、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
七、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
八、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
九、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。
检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
十、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
十一、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
十二、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
十三、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
页脚内容1。
工字钢冷弯机操作规程1. 引言本操作规程适用于工字钢冷弯机的操作人员,旨在确保操作人员在使用工字钢冷弯机时遵守安全操作规程,保障操作人员和设备的安全。
2. 安全注意事项1.操作人员必须熟悉工字钢冷弯机的结构和操作原理,并接受过相关培训;2.在操作前,必须检查工字钢冷弯机的各个部件是否正常,如有异常应立即报告维修人员;3.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜等;4.禁止穿戴松散的衣物或首饰,以免被卷入工字钢冷弯机中导致伤害;5.在操作过程中必须保持清醒,并禁止饮酒、吸烟等不良行为;6.操作人员无特殊情况禁止离开工字钢冷弯机工作区域。
3. 工字钢冷弯机的操作步骤步骤1:开机准备1.检查工字钢冷弯机的电源是否正常,并连接好接地线;2.检查润滑油的油位是否达标,如不足应添加合适的润滑油;3.清理工字钢冷弯机周围的障碍物,确保工作区域安全。
步骤2:开动工字钢冷弯机1.按照工字钢冷弯机的开机步骤启动设备;2.等待工字钢冷弯机正常运转,确保设备处于稳定状态。
步骤3:调整工字钢冷弯机参数1.根据工字钢的尺寸和要求,调整工字钢冷弯机的辊缝宽度;2.根据工字钢的弯曲角度,调整工字钢冷弯机的上、下辊的位置。
步骤4:放置工字钢1.将准备好的工字钢放置到工字钢冷弯机的进料区,保证工字钢的正确位置;2.检查工字钢是否与辊缝比较,如有偏差应及时调整。
步骤5:操作工字钢冷弯机1.根据工字钢冷弯机的操作要求,选择合适的工序进行操作;2.逐步推进工字钢至工字钢冷弯机进行冷弯操作;3.注意观察工字钢的弯曲程度和运动状态,确保冷弯过程稳定。
步骤6:完成操作1.冷弯完成后,关闭工字钢冷弯机的电源;2.清理工字钢冷弯机周围的杂物,确保工作区域整洁。
4. 应急措施1.在操作过程中,如发现设备出现异常或故障,应立即停机,并向维修人员报告;2.如发生意外事故,应立即停止操作,并进行急救处理,同时报告相关部门。
5. 禁止事项1.禁止未经培训的人员操作工字钢冷弯机;2.禁止操作人员在操作过程中随意调整工字钢冷弯机的参数;3.禁止将任何杂物或其他物品放置在工字钢冷弯机上。
冷弯机安全操作规程冷弯机是一种用于对金属材料进行弯曲和成型的机械设备。
由于其在操作过程中存在一定的风险,因此需要制定和遵守相关的安全操作规程。
以下是冷弯机安全操作规程的主要内容,供参考:1. 设备维护a. 在操作之前,要对冷弯机进行定期检查和维护,确保设备的正常运行状态。
如发现设备有异常情况,应立即停止使用,并通知相关人员进行维修。
b. 操作人员必须定期清洁冷弯机,并保持设备周围环境整洁,避免杂物堆积和灰尘过多。
2. 个人防护a. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
根据具体操作情况,可能还需要佩戴头盔、手套等防护用具。
b. 长发的操作人员应将头发束起,避免被卷入机器中造成危险。
c. 对于长时间工作的操作人员,要定期进行休息,避免疲劳导致的事故风险。
3. 操作前准备a. 在操作冷弯机之前,必须熟悉设备的操作说明书和安全规程,并了解各个按钮、开关和手柄的功能和操作方法。
b. 在操作前,要确保冷弯机的电源已经关闭,并确认设备处于停止状态。
操作人员应使用专门的操作钥匙启动设备,并保持钥匙在操作期间携带。
4. 材料选择a. 选择合适的材料进行冷弯,应遵循设备的规格和要求。
不得过度或不足负荷操作设备,以避免机械破损或安全事故。
b. 在操作过程中,要定期检查材料的质量和形状,避免使用有损坏、变形或质量不佳的材料。
5. 操作方法a. 操作人员应站在安全位置,远离机器运动部件的范围,避免被机器夹住或冲撞。
b. 在操作过程中,不得用手插入或触摸机器运动部件,不能在机器运行时清理废料或其他杂物,应使用专门的工具进行清理。
c. 操作人员要始终专注于工作,不得分散注意力或进行其他无关的活动。
6. 突发情况处理a. 在发生突发情况(如设备故障、材料断裂等)时,操作人员应立即停止设备运行,并向有关人员报告,并进行相应的处理和维修工作。
b. 在发生人身伤害事故时,应立即停止设备运行,并对伤员进行紧急救助和送医处理。
弯拱机工字钢冷弯机安全操作及保养规程1. 弯拱机工字钢冷弯机简介弯拱机工字钢冷弯机是一种常用于工业生产中的金属板材弯曲加工设备。
它通常用于制作构造件、桥梁、车辆零部件等。
在使用弯拱机工字钢冷弯机时,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要了解和遵守相关的操作规程和保养规程。
2. 弯拱机工字钢冷弯机的安全操作规程在使用弯拱机工字钢冷弯机时,务必遵守以下安全操作规程:•穿戴安全装备:操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
•操作前检查设备:在进行任何操作之前,必须检查设备是否正常运行,是否有异常情况或故障。
如果发现问题,应及时修复或报告给维修人员。
•严禁擅自拆卸设备:除非经过相关培训和资质认证,操作人员不得擅自拆卸设备的任何部件。
•熟悉设备操作说明书:操作人员应仔细阅读并理解设备的操作说明书,确保按照正确的操作方式进行操作。
•操作人员保持集中注意力:在操作过程中,操作人员应全神贯注,不得分散注意力进行其他事务。
•使用正确的工具和设备:操作人员应仅使用经过检验和认证的工具和设备,并确保其能够正常使用。
•严禁超负荷运行设备:操作人员应按照设备的额定负荷运行,不得超负荷使用设备。
•禁止将手、头或其他身体部位靠近运行中的设备:操作人员应保持安全距离,避免手、头或其他身体部位接触设备的移动部件,以免导致事故。
•及时清理工作区域:操作人员应及时清理工作区域的杂物,防止杂物对设备运行和观察产生不良影响。
•操作结束后关闭设备并断开电源:操作结束后,应先关闭设备再断开电源,确保设备处于安全状态。
3. 弯拱机工字钢冷弯机的保养规程为了保证弯拱机工字钢冷弯机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维护和保养。
下面是一些常规的保养规程:•定期检查设备:至少每月进行一次检查,确保设备正常运行,清洁设备上的杂物和灰尘。
•润滑部件:定期对设备的关键部位进行润滑,保证设备的灵活运行,注意使用适当的润滑剂。
(完整版)冷弯机安全操作规程冷弯机安全操作规程1. 目的本操作规程旨在确保冷弯机操作人员的人身安全和设备完整,规范冷弯机的使用和操作。
2. 适用范围本规程适用于所有使用冷弯机的操作人员。
3. 操作流程1. 操作人员在使用冷弯机前应仔细阅读冷弯机的操作手册,并确保理解和掌握操作步骤。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 在使用冷弯机前,操作人员应检查设备的运行状况,确保各项安全装置正常工作。
4. 在操作冷弯机时,操作人员应始终保持专注,注意观察设备的运行状态和工作环境。
5. 操作人员应按照冷弯机的操作手册指导,正确设置和调整冷弯机的参数。
6. 在操作冷弯机过程中,严禁戴松散的衣物、长发等物品,以免被卷入机器内部。
7. 当需要进行维修或调整冷弯机时,操作人员应先切断电源,并在操作过程中严格按照安全操作指导进行。
8. 操作人员应经常清洁和维护冷弯机,确保设备的正常运行和安全性能。
4. 安全预防措施1. 在操作冷弯机前,禁止饮酒、吸烟以及使用药物等会影响操作人员的身体和思维状态的行为。
2. 在操作冷弯机时,严禁将手、脚或其他身体部位伸入冷弯机的工作区域。
3. 在操作冷弯机过程中,应注意周围环境的安全,确保没有其他人员或障碍物进入工作区域。
4. 在紧急情况下,操作人员应立即切断电源,并寻求专业人员的协助。
5. 系统维护1. 冷弯机的维护应由经过培训和授权的人员进行。
2. 维护人员应按照冷弯机的维护手册进行定期维护和保养。
3. 维护人员在进行维护和保养时,应切断电源,并使用适当的工具和设备。
6. 紧急处理1. 在发生事故、故障或其他紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并采取适当的措施进行紧急处理。
2. 紧急处理完毕后,应记录事故、故障或紧急情况的详细信息,并向管理人员进行报告。
7. 违规处理对于违反本操作规程的操作人员,将采取相应的纪律处分,并接受相关法律责任。
8. 其他事项本操作规程的具体实施细则由公司根据实际情况进行制定,并由相关人员负责解释和执行。
工字钢冷弯机技术参数安全操作及保养规程介绍工字钢冷弯机是一种重要的冷弯设备,广泛应用于建筑、制造和桥梁等行业。
本文档将介绍工字钢冷弯机的技术参数、安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和使用的安全性。
技术参数工字钢冷弯机的技术参数是使用该设备的重要参考。
以下是常见的工字钢冷弯机技术参数:1.冷弯机型号:工字钢冷弯机的型号可以根据需要进行选择。
2.最大冷弯厚度:指工字钢冷弯机能够处理的最大厚度的工字钢。
3.最小冷弯厚度:指工字钢冷弯机能够处理的最小厚度的工字钢,通常需要对较薄的工字钢进行特殊处理。
4.工字钢的宽度范围:指工字钢冷弯机可以处理的工字钢的宽度范围。
需要选择适合的型号,以满足工字钢的尺寸要求。
5.驱动方式:工字钢冷弯机通常可以采用液压驱动、电动驱动或机械驱动等方式。
根据具体需求选择适合的驱动方式。
安全操作安全操作对于使用工字钢冷弯机至关重要。
以下是使用工字钢冷弯机时应注意的安全操作指南:1.穿戴工作服和安全帽:在操作工字钢冷弯机之前,务必穿戴适合的工作服和安全帽,确保自身安全。
2.熟悉设备操作:在操作工字钢冷弯机之前,确保您已经了解设备的各个部件和功能,并熟悉其操作方式。
3.关注工字钢冷弯机的工作环境:确保在使用工字钢冷弯机之前,工作环境符合安全要求,没有人员或物体阻挡冷弯机的运行。
4.使用正确的工具和材料:在进行冷弯加工之前,确保使用正确的工具和材料,并按照设备操作说明进行设置。
5.确保工字钢固定:在进行冷弯加工之前,务必确保工字钢已经正确固定,以避免在加工过程中发生意外。
保养规程保养规程对于冷弯设备的长期正常运行至关重要。
以下是保养工字钢冷弯机时应注意的规程:1.定期清洁:定期清洁工字钢冷弯机,尤其是冷弯机的滚轮和机械部件,以去除积尘和杂物。
2.润滑部件:定期对冷弯机的润滑部件进行润滑,并确保润滑油或脂的质量符合要求。
3.注意电气系统:定期检查和维护冷弯机的电气系统,确保开关和线路的正常运行。
冷弯机安全操作规程冷弯机是一种用于弯曲金属材料的机械设备,具有高效、精确的弯曲能力。
然而,由于其操作性质的特殊性,操作人员在使用冷弯机时需要严格遵守一系列安全操作规程,以确保工作过程的安全性与高效性。
下面是一份包含1200字以上的冷弯机安全操作规程:1.操作前的准备工作b.安装冷弯机时,应确保其稳定且牢固地固定在坚固的地面上,以防止因机器晃动而引发的意外事故。
c.检查冷弯机的各个部件和连接件,确保其完好无损,无松动或漏气现象。
2.个人防护装备a.在操作冷弯机时,操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括耐磨防护服、安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等,以防止因工作过程中产生的碎片、热物体或噪音等对人身安全的伤害。
3.机器操作区域a.机器操作区域应设有明显的警示标识,并禁止未经许可的人员进入。
b.在操作冷弯机时,周围应保持清洁整齐的工作环境,不得堆放杂物、易燃物或易爆物等。
4.机器操作前的准备a.在开启冷弯机之前,应先确认所需加工的金属材料的尺寸、数量和弯曲要求,以确保操作的准确性。
b.对于大型或复杂的工件,应在加工前进行模拟试验,确保操作的安全性和可行性。
5.机器操作过程a.在操作冷弯机时,操作人员应严格按照机器使用说明书和操作规程进行操作,不得随意调整操作参数、开关或其他机器部件。
b.在操作过程中,操作人员应全神贯注,严禁与他人交谈或分心处理其他事务,以免引发操作失误事故。
c.操作人员在加工高温材料时,应注意防止热气对眼睛和面部的伤害,可以佩戴合适的面部防护装备。
6.异常情况处理b.操作人员应随时留意机器的工作状态,如发现异常情况应立即报告相关负责人,并做好相关记录。
7.机器维护与保养a.定期对冷弯机进行维护保养,如润滑机械部件、清洁过滤器和管道等。
维护工作应在机器断电、停机状态下进行。
b.定期检查冷弯机的各个部件和连接处,如机械传动部件、电气元件等,发现问题及时修复或更换,确保机器长时间运行的安全可靠性。
工字钢冷弯机工作原理安全操作及保养规程1. 引言工字钢冷弯机是一种常用于工业生产中的设备,用于冷弯加工各种型钢材料,特别是工字钢。
本文旨在介绍工字钢冷弯机的工作原理、安全操作以及保养规程,以确保设备的安全和正常运行。
2. 工作原理工字钢冷弯机主要由液压系统、传动部分和控制系统组成。
2.1 液压系统液压系统提供动力和控制设备的运行。
它包括液压站、油缸、油管等部分。
液压站通过泵将液压油送入油缸,通过控制阀调节油缸的启动和停止。
2.2 传动部分传动部分包括电机、减速器、传动轴等部分。
电机通过减速器驱动传动轴,使工字钢冷弯机实现工作动作。
传动部分的选择和调整需要根据具体的材料和工作要求进行。
2.3 控制系统控制系统负责控制设备的各个动作。
通过控制器和传感器,可以监测设备的运行状态,实现自动化控制和保护。
3. 安全操作3.1 操作前的准备在操作工字钢冷弯机之前,需要进行以下准备工作: - 确保设备和周围环境无明显异常,如漏电、漏油等。
- 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 操作过程中的注意事项在操作工字钢冷弯机时,需要注意以下事项: - 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作规程,严格按照操作流程进行操作。
- 操作人员不得私自调整设备的参数和设置,如有需要应及时向专业人员咨询和调整。
- 在设备运行过程中,不得随意触摸设备和移动部件,以免导致伤害。
- 如遇设备故障或异常情况,应立即停机并向维修人员报告。
3.3 安全防护措施为保障操作人员的安全,应采取以下安全措施: - 安装安全防护装置,如防护网、防护罩等,限制人员靠近危险区域。
- 设置急停按钮,方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
- 维护设备的绝缘和接地,确保设备不会因漏电而造成安全隐患。
- 定期对设备进行安全检查和维护,确保设备的性能和安全性。
4. 保养规程4.1 润滑保养定期对润滑点进行润滑,包括轴承、传动部件等。
全境工字钢冷弯机安全操作及保养规程前言工字钢冷弯机作为一种常见的金属加工设备,因其高效、精准等特点在建筑、制造等领域广泛应用。
作为使用者,我们需要掌握全境工字钢冷弯机的安全操作及保养规程,避免不必要的意外事故的发生。
安全操作规程1. 动力系统1.1 首先检查电源线是否损坏,提前准备好防护用品(如手套、护目镜、防震片、防护鞋等),按照操作手册正确接好电源。
1.2 如果工字钢冷弯机有启动按钮、紧停两个按钮,正确按照操作说明进行操作。
严禁使用工件或其他非正常方式启动。
1.3 在使用工字钢冷弯机时,绝不允许触摸动力系统、传动系统或液压系统的任何部件。
1.4 在开车前,保证内部配件和螺丝已经紧固,且底座没有变形,管道和液压元件的连接情况良好。
2. 夹紧系统2.1 在使用工字钢冷弯机夹紧系统时,应及时进行装夹。
2.2 您必须确保在夹紧系统过程中没有松动部分,夹具应正确安装和固定。
2.3 在回程过程中,夹紧系统必须能完全解锁,使工件自由地运行。
3. 加工工件3.1 在工件加工前,最初应用大力气将被加工工件放好,并确保不会因加工造成工件的松动或旋转。
3.2 确保加工件在加工过程中的安全,加工件必须严格按照工字钢冷弯机的工作范围和操作规程进行操作。
3.3 加工结束后,必须做好工件整理工作,避免堆放在机器周围,确保整个设备的清洁。
4. 维护和检查4.1 工字钢冷弯机应定期进行安全、功能、通讯检查。
4.2 在对设备进行检查时,应注意机器上的全部标志、按键以及连接器,确保其完整。
4.3 定期检查电缆连接器、紧固螺母和气压控制部分中的泄漏现象,并在发现问题的情况下及时处理。
保养规程1.清洁和防锈在使用工字钢冷弯机后,特别是在割断时,废铁条会残留在不同的过程之间。
必须将这些 scraps 完全从装配区中清除,并在排水管道中清除它们。
所有应该保证工作区的清洁。
2.油脂润滑工字钢冷弯机需要定期进行润滑。
在加油时,请不要超过指标线,否则会造成急速降低并失去润滑效果。
工字钢冷弯机安全操作规程
《工字钢冷弯机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 确保冷弯机周围的工作环境整洁,没有杂物和障碍物
1.2 检查冷弯机的电气系统、润滑系统和液压系统是否正常运转
1.3 穿戴好防护用具,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等
1.4 确认冷弯机的工件夹持装置和限位装置都已经调整好
二、操作时的注意事项
2.1 操作人员要专注于工作,严禁在操作时进行与工作无关的交谈或活动
2.2 确保冷弯机的压力、速度和角度都设置正确,运行平稳2.3 在操作过程中,不要将手、头、身体等部位靠近冷弯机的运动部件
2.4 禁止在冷弯机运行时进行调整、清理及维修
三、操作后的安全措施
3.1 停止冷弯机的运行,关闭电源和润滑系统,保持机器处于静止状态
3.2 清理冷弯机周围的工作环境,将废料和杂物分类及时清理3.3 对冷弯机进行必要的维护和保养,定期检查和更换易损件3.4 离开工作岗位时,将冷弯机和相关设备进行整理并落实上锁标识
四、紧急情况的应对措施
4.1 在发生事故或异常情况时,立即停止冷弯机的运行,采取
紧急措施
4.2 如果出现机器故障,应及时上报维修部门,并在专业人员
的指导下进行维修
4.3 如果操作人员发生意外受伤,应当立即停止冷弯机的运行,进行急救并上报相关部门
以上是工字钢冷弯机的安全操作规程,希望所有操作人员严格遵守,并加强对冷弯机的安全意识和操作技能培训,确保工作场所的安全生产。
卧式工字钢冷弯机安全操作规程
一、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
二、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
三、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
四、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
五、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
六、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
七、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
八、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
九、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。
检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
十、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
十一、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
十二、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
十三、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。