氧化锌矿原浆浮选新技术

解析氧化锌矿石浮选试验郑州市华昌机械制造有限公司一、矿石性质试验所用原矿是来自云南某地的复杂氧化铅锌矿，矿样为经过硫化锌、硫化铅、氧化铅浮选后的尾矿。

原矿主要元素分析结果见表 1。

原矿含锌 14.14% ，其中硫化锌为 2.55% ，氧化锌为11.59% ，氧化率为 81.97% ，属于深度氧化矿物。

对原矿进行 X 衍射分析可知，该矿石锌矿物主要以展品极矿（ H2ZnSiO 5或 Zn 2SiO 4·H2O）形式存在，同时还含有一定量的硫化锌。

脉石成分主要是白云石，以及含铁量高达 22%的氧化铁矿物。

异极矿主要呈粒度不均匀地嵌布在褐铁矿中，异极矿与褐铁矿共生关系紧密且复杂，矿石极易泥化。

因此该氧化锌矿石属于极难选的矿石类型。

表1 主要元素分析结果单位： %试验在 0.75L 的 XFD 单槽式浮选机中进行，依次向矿浆中添加分散剂， pH 调整剂，十八胺及起泡剂进行浮选。

浮选获得的泡沫精矿及尾矿分别烘干称重，制样后进行公验分析采用自然沉降法脱除矿泥：将矿浆倒入 2000mL 烧杯中，加水至 2000mL 刻度处，搅拌后静置自然沉降 2min ，然后采用虹吸法使矿浆液面下降到达 400mL 刻度处。

然后再加清水至2000mL 刻度处，按上述操作重复进行 5 次脱泥。

分别对脱除得到的矿泥进行烘干称重，进行粒度及锌含量的测定，其中粒度测试采用马尔文2000 激光粒度测试仪。

三、试验结果及分析（一）不脱泥浮选结果由于该矿石极易泥化，所以在不脱泥流程中，矿浆的分散程度对氧化锌的浮选指标有重要影响。

在硫化钠 14.28kg/t ，十八胺 1.43kg/t 的条件下，分别考察了硅酸钠（ Na2SiO3）、六偏磷酸钠 [NaPO 3]6 以及六偏磷酸钠和硅酸钠（ 1:1）混合使用对浮选指标的影响，结果如表2所示。

为 19.98% ，效果也不好，相比之下使用六偏磷酸钠用分散剂获得的浮选指标较好。

但由于该矿泥中褐铁矿的含量较高，矿泥粒度细，比表面积大，吸附性强，对药剂的消耗比较多，所以六偏磷酸钠的分散效果并不大明显。

氧化锌矿的浮选现状与研究进展一、绪论1.1 研究背景1.2 研究目的1.3 研究内容1.4 研究方法二、氧化锌矿的浮选现状2.1 氧化锌矿的浮选概述2.2 氧化锌矿浮选流程2.3 氧化锌矿浮选试剂系统三、氧化锌矿浮选常见问题分析3.1 粒度分布问题3.2 粘泥问题3.3 浮选试剂的筛选问题3.4 浮选工艺调整的问题四、氧化锌矿的浮选研究进展4.1 热浸法4.2 高氯酸盐法4.3 组合浮选法4.4 生物浸出法4.5 非常规浮选试剂五、氧化锌矿的浮选技术发展趋势5.1 新型浮选装置5.2 利用低品位氧化锌矿的浮选利用5.3 资源综合利用和节能减排方向六、结论6.1 对氧化锌矿浮选现状的总结6.2 对氧化锌矿浮选研究进展的评价6.3 对氧化锌矿浮选技术发展趋势的展望一、绪论1.1 研究背景氧化锌矿是一种重要的非金属矿物资源，其广泛应用于化工、冶金、材料、医药等行业。

随着经济的发展和市场需求的不断增长，对氧化锌矿的开发和利用需求也越来越大。

而氧化锌矿浮选技术作为目前最主流的氧化锌矿开采技术，其优越性和不断创新的能力受到了广泛关注。

1.2 研究目的本文旨在系统介绍氧化锌矿浮选技术的现状和研究进展，深入探讨氧化锌矿浮选过程中的常见问题以及解决方法，了解新型浮选装置等技术的发展情况，归纳总结氧化锌矿浮选技术的趋势和未来发展方向，为氧化锌矿浮选领域的研究和应用提供参考。

1.3 研究内容本论文主要内容包括以下几个方面：（1）氧化锌矿的浮选现状，包括氧化锌矿的浮选流程和浮选试剂系统。

（2）氧化锌矿浮选常见问题的分析，探讨粒度分布、粘泥、试剂筛选、工艺调整等方面的问题及其解决方法。

（3）氧化锌矿浮选的研究进展，包括热浸法、高氯酸盐法、组合浮选法、生物浸出法、非常规浮选试剂等方面的研究成果。

（4）氧化锌矿浮选技术的发展趋势，包括新型浮选装置、低品位氧化锌矿的浮选利用、资源综合利用和节能减排等方向的展望。

1.4 研究方法本论文采用文献资料法和实验研究法相结合的方法进行研究。

一种氧化锌矿高熵活化浮选方法氧化锌矿是一种常见的锌矿石，在锌冶炼过程中起着重要作用。

然而，由于其晶体结构紧密、表面活性低等特性，使得氧化锌矿的浮选困难度较大。

为了解决这一问题，研究人员提出了一种新的浮选方法——氧化锌矿高熵活化浮选方法。

让我们来了解一下什么是高熵活化浮选。

高熵活化浮选是一种利用多元合金原理的新型浮选技术。

在传统的浮选过程中，常常使用单一的活化剂来活化矿石，而高熵活化浮选则采用多种活化剂的混合，以增加矿石表面的活性。

这种方法能够提高矿石与浮选剂之间的接触效果，从而提高浮选效果。

在氧化锌矿高熵活化浮选方法中，研究人员首先选择了一系列适合氧化锌矿浮选的活化剂，如黄原胶、黄原酸、硫酸和氨水等。

然后，将这些活化剂按一定比例混合，并加入到浮选槽中与氧化锌矿石进行浸泡。

通过调整活化剂的比例和浸泡时间，使得活化剂与氧化锌矿石充分接触和反应，提高氧化锌矿石的浮选性能。

实验结果表明，氧化锌矿高熵活化浮选方法能够显著提高氧化锌矿的浮选率和浮选指标。

与传统的浮选方法相比，高熵活化浮选能够在较短的时间内获得更好的浮选效果。

这主要得益于高熵活化浮选方法中使用了多种活化剂，提高了氧化锌矿石的表面活性，增加了与浮选剂的接触机会。

除了氧化锌矿，高熵活化浮选方法还可以应用于其他矿石的浮选过程中。

例如，铜矿、铅矿、铁矿等，都可以通过高熵活化浮选方法提高浮选效果。

这为矿石的提取和冶炼过程带来了新的可能性。

氧化锌矿高熵活化浮选方法是一种新型的浮选技术，能够有效提高氧化锌矿的浮选效果。

通过使用多种活化剂，增加矿石的表面活性，使其与浮选剂充分接触，从而实现更好的浮选效果。

这一方法也可以推广应用于其他矿石的浮选过程中，为矿石的提取和冶炼提供了新的思路和方法。

相信随着进一步的研究和实践，氧化锌矿高熵活化浮选方法将在矿石浮选领域发挥重要的作用。

氧化锌矿浮选方法介绍氧化锌矿浮选方法介绍氧化锌矿物种类比较多，常见的具有工业价值的氧化锌矿是菱锌矿( ZnCO3) 和异极矿( Zn4［Si2O7］(OH)2H2O)。

氧化锌矿物成分和结构较复杂、且易泥化，选别时难道较大，常用浮选作为主要的选别方法。

目前氧化锌矿常用的浮选方法有硫化-胺盐浮选法、硫化-黄药浮选法、反浮选法、脂肪酸直接浮选法、絮凝浮选法及螯合浮选法等。

1、氧化锌硫化-胺浮选法硫化-胺浮选法是先将氧化锌矿通过硫化剂硫化后，再用脂肪胺类捕收剂来进行选别。

不过，硫化-胺盐浮选工艺对矿泥和可溶性盐比较敏感、药剂消耗比较大。

目前该工艺常用组合药剂，如胺类捕收剂和黄药混用，可以捕收氧化锌矿物—异极矿和铁菱锌矿。

该选矿方法适用于菱锌矿、水锌矿和硅锌矿的浮选，不宜处理含有大量云母、绢云母、绿泥石或碳质页岩的矿石。

2、氧化锌硫化-黄药浮选法硫化-黄药浮选法在选别氧化锌矿时，同样需先对氧化锌矿进行预先硫化，而且需要硫酸铜的进一步活化，再用高级黄药进行捕收。

另外该方法在浮选过程中需要加温，且氧化锌矿物硫化后需经硫酸铜活化后才能用黄药捕收。

但硫化-黄药浮选法对于锌的硅酸盐类矿物浮选效果不好，回收率较低，且过量的硫化药剂对氧化锌的浮选有明显的抑制作用。

3、氧化锌反浮选法反浮选法是利用硫酸调整锌粗精矿矿浆的酸碱度，使PH7时，用淀粉等抑制氧化锌矿物，将脉石矿物反浮选除去。

该方法可有效去除大部分碳酸盐、硫酸盐及铁质脉石矿物（如云母、绢云母、绿泥石等）。

4、氧化锌脂肪酸类直接浮选法脂肪酸浮选法是利用脂肪酸类捕收剂对氧化锌矿石进行直接选别。

该工艺对于含硅质脉石或泥质脉石矿物的氧化锌矿具有很好的浮选效果。

但直接浮选氧化锌矿，对含碳酸盐类脉石矿物的氧化锌矿浮选效果不好，对含铁高的氧化锌矿浮选效果也不理想。

因其对大多数矿石的选择性差，所以该方法未在工业上得到推广应用。

5、氧化锌絮凝浮选法絮凝浮选法是一种针对细粒级氧化锌矿物的浮选方法，在浮选前先对矿石进行选择性絮凝，然后用巯基羧酸作为氧化锌的捕收剂进行选别。

氧化锌矿浮选
近年来,世界锌的消费量逐年递增,锌的价格起伏较大,2002年上半年以来锌的价格降至近十年来的最低水平,到2002年下半年锌的价格可望回升.氧化锌矿物种类繁多,常见的有工业价值的氧化锌矿物是菱锌矿和异极矿],硅锌矿,水锌矿,红锌矿(ZnO)等。

目前,世界上有几十个国家开采和选别氧化锌矿石,主要有意大利,西班牙,德国,俄罗斯,波兰,美国和中国等.根据资料报道,国外氧化锌矿石的选别指标,锌精矿品位为36%～40%,回收率60%～70%,最高达78%;我国氧化锌矿的工艺指标为:锌精矿品位35%～38%,个别达40%,回收率平均68%左右,最高达78%.我国氧化锌矿已探明的储量不小,主要集中在云南,广西,辽宁,甘肃和四川,青海和内蒙古等地也相继发现氧化锌矿床,全国共探明的锌金属储量为8000多万t,一般是铅锌共生的矿床.我国长期以来锌属于短线,跟不上消费的需要,随着硫化锌资源的目趋枯竭,人们越来越重视氧化锌矿的回收.近年来,国内外在氧化锌矿的浮选药荆和浮选工艺方面进行了大量的研究,本文着重就此两方面的研究作简要回顾.。

氧化锌矿浮选药剂制度氧化锌矿是一种重要的锌矿石资源，其选矿通常采用浮选法。

浮选药剂在氧化锌矿浮选过程中起着决定性作用。

为了提高氧化锌矿选矿效果，降低选矿成本，制定科学合理的氧化锌矿浮选药剂制度是非常重要的。

本文将讨论氧化锌矿浮选药剂制度，包括药剂种类、药剂选择原则、药剂剂量控制以及药剂使用条件等方面。

首先，氧化锌矿浮选药剂的种类包括捕集剂、活化剂和泡沫稳定剂。

捕集剂主要是为了吸附和捕集氧化锌矿表面的杂质和有色金属矿物，常用的捕集剂有黄脚石、苯丙酸和黄原胶等。

活化剂主要是为了提高氧化锌矿的浮选速度和浮选效果，常用的活化剂有硫酸、氰化钠和柠檬酸等。

泡沫稳定剂主要是为了提高氧化锌矿的泡沫稳定性和浮选效果，常用的泡沫稳定剂有硬脂酸钠、硫酸萘酯和硫酸油等。

其次，氧化锌矿浮选药剂的选择原则是适用性、经济性和环保性。

首先，药剂的适用性是指药剂能够与氧化锌矿表面发生反应，并形成稳定的吸附层或活化层。

其次，药剂的经济性是指药剂的成本低、能够提高氧化锌矿的浮选效果和降低浮选成本。

最后，药剂的环保性是指药剂无毒无害，对环境无污染，能够保护生态环境。

再次，氧化锌矿浮选药剂的剂量控制是提高浮选效果的关键。

药剂的剂量过低会导致氧化锌矿的浮选速度和浮选效果不理想，药剂的剂量过高则会造成药剂的浪费，并对环境产生污染。

药剂的剂量控制应根据具体的选矿工艺流程和矿石性质进行调整和控制，以获得最佳的浮选效果。

最后，氧化锌矿浮选药剂的使用条件也是影响浮选效果的重要因素。

药剂的使用条件包括温度、浸泡时间、搅拌速度和pH值等。

不同的药剂对这些使用条件的要求也有所不同。

药剂的使用条件应根据具体的选矿工艺流程和矿石性质进行调整和控制，以获得最佳的浮选效果。

综上所述，制定科学合理的氧化锌矿浮选药剂制度对提高氧化锌矿选矿效果，降低选矿成本具有重要意义。

氧化锌矿浮选药剂制度应包括药剂种类、药剂选择原则、药剂剂量控制以及药剂使用条件等方面的内容，以提高氧化锌矿的浮选效果和经济效益，并保护生态环境。

立志当早，存高远云南氧化锌矿浮选药剂制度实例介绍氧化锌矿的浮选氧化锌矿物有：菱锌矿(ZnCO3)、红锌矿(ZnO)、异极矿(Zn2SiO4-H2O)、硅锌矿(Zn2SiO4)等。

其中最有利用价值的是菱锌矿。

最常用的浮选方法有两种：加温硫化浮选法;常温下阳离子捕收剂法。

加温硫化法：首先脱去-10μ细泥，浓缩以后，升温至50℃，用硫化钠硫化氧化锌矿物，用硫酸铜活化，再用高级黄药作主要捕收剂，用柴油、焦油等作辅助捕收剂，2#油作起泡剂，水玻离作脉石抑制剂，一般浮选效果良好。

但当含有大量氢氧化铁时效果不好。

阳离子捕收剂法，也就是伯胺法，适用于含高铁物料的浮选。

阳离子捕收剂法是在常温下进行的浮选，用阳离子捕收剂。

在伯胺中只有C12～C18 浮选效果最好。

伯胺中饱和胺比不饱和胺好，直链的比支链的好，C16 以上的胺不易于溶解矿浆要加温，C10～C20 的混合胺比单一的十八碳第一胺好。

矿浆pH 值为10.5～11.5，调整pH 用硫化钠，抑制剂采用水玻离抑制铁质脉石以及绢云母化和绿泥石化脉石、用六偏磷酸钠抑制石英和白云石，以上两种抑制剂合用几呼能抑制所有脉石矿物。

用栲胶可以更有效的抑制白云石等碳酸盐类脉石矿物。

若原矿氧化锌是以异极矿和硅锌矿为主而脉石以绿泥石和绢云母为主，用磷酸盐类抑制剂抑制脉石，效果比较好。

在阳离子捕收剂浮选中，矿泥的影响比较突出，-10μ细泥含量在15%以内时加苏打、水玻璃、羧甲基纤维素、腐植酸钠等可以消除矿泥影响，不必脱泥。

大于15%时要进行脱泥加0.3～0.5 公斤/吨-原矿的硫化钠、硅酸钠等分散剂脱泥效果好。

广西泗顶选矿厂氧化铅锌矿的浮选。

氧化锌矿的浮选药剂论述一、 氧化锌资源的特点及利用现状氧化锌矿在全球已知的锌矿石总储量中占有着相当大的比例。

众所周知，锌的硫化矿物物用常规选矿方法比较易于富集，但是随着时间的推移，生产的需求逐渐变大，锌的硫化矿物资源却在逐渐枯竭。

从世界范围内看，氧化锌矿资源占锌总储量23％，但由于氧化锌矿品位低、选矿指标不理想，大量氧化锌资源被废弃或成为“呆矿”长期闲置。

我国锌矿资源的开发面临两大问题，一是目前我国自产的锌精矿无法满足需求，每年需要耗费大 量外汇进口锌精矿；二是我国绝大部分探明的硫化矿已得到开发利用，后备资源极其缺乏，因而对难选氧化锌矿产资源的开发迫在眉睫，我国已探明的氧化锌矿的锌金属储量在4000万t 以上，主要集中在云南、广西、甘肃、四川、辽宁、内蒙古和青海等地。

其中云南的储量尤其大，如著名的兰坪铅锌矿是我国仅有的储量在1000万t 以上的巨型矿床，而氧化矿就占了其储量的三分之一左右。

因此，如何利用好氧化锌矿资源，提高氧化锌矿的选 别指标，对提高锌资源利用率、拓宽原料来源、缓解我国资源紧缺状况具有重要意义，对促进世界锌工业发展也有重要意义。

氧化锌矿石矿物种类丰富，主要有硅酸锌()24Zn SiO 、异极矿()()7422.Z n S i O O H H O ⎡⎤⎣⎦、菱锌矿()3ZnCO 、水锌矿()()32.2ZnCO Zn OH 等，往往呈极细粒嵌布分布且矿石性脆，所以既不易磨矿到完全单体解离，也容易产生过粉碎，无法回收，造成金属流失和经济上的损失；且此种矿石往往伴生有含铁化合物，使得选别更加困难。

二、 氧化锌矿浮选药剂的研究目前处理氧化锌矿的浮选方法主要有加温一硫化一黄药浮选法、硫化一胺浮选法、脂肪酸接浮选法及其他选别方法。

氧化锌矿浮选流程所用到的药剂一般包括调整剂、絮凝剂、起泡剂和捕收剂等。

目前氧化锌矿浮选中使用最为普遍的捕收剂是黄药和胺类两种，而对于将氧化锌矿物硫化处理后再 与这两种常用捕收剂作用的试验和机理也已经有了不少的研究。