粗苯的回收理论培训

• 原因：萘的露点为30-35℃，直接将55℃煤 气冷却到25℃，由于煤气中萘含量较高， 会析出固体萘，堵塞冷却设备。而采用分 步冷却法，可以在较高温度下将煤气中的 萘吸收降低到很低的含量，再冷却到25℃， 不会析出固体萘而堵塞终冷设备。
粗苯的回收理论培训
终冷却的缺点
• 水洗煤气后的废水中含有苯酚、萘等有害 物质，造成环境污染。
煤气预冷油洗萘和终冷
优点： （1）用轻质煤焦油直接冷却煤气，脱萘效率高； （2）冷却用水减少，环境污染大大降低。
粗苯的回收理论培训
横管式煤气终冷除萘工艺
煤气
冷却 水走 管内
32℃循环水 18℃低温水
横 管 终 冷 器
煤气
焦油氨水 澄清槽
水封
轻质 煤焦油
特点：轻质煤焦油为自产，吸萘能力强；煤气不与低温水、 循环水直接接触，不会造成大气污染和产生大量废水。
110-130℃富油
粗苯的回收理论培训
粗苯、洗油 和水混合物
88-92℃粗苯
分缩油：分凝器中 的冷凝液，主要成 分是洗油和水。
73-78℃轻苯
富油
粗苯的回收理论培训
73-78℃轻苯 脱苯塔
再生器
特点：一塔同时生产轻苯、粗重苯和萘溶剂油
一塔式生产三种产品工艺流程
粗苯的回收理论培训
富油从上数第三块塔板引入， 塔顶不回流。
富油中苯族烃含量与脱苯蒸气耗量间的关系
粗苯的回收理论培训
当贫油含苯 量和其他条 件一定时， 直接蒸气耗 量随富油预 热温度升高 而减少。
富油预热温度与直接蒸气耗量的关系
粗苯的回收理论培训
• 直接蒸汽温度与蒸气耗量的关系：提高直 接蒸气过热温度，可降低直接蒸气耗量。 因此，将低压蒸气（0.4MPa）用管式炉对 流段加热到400℃，可减少直接蒸气耗量。

END
粗苯的回收理论培训
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤பைடு நூலகம்。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃

粗苯安全培训计划一、培训目的粗苯是一种常见的化工原料，用途广泛，但同时也具有一定的危险性。

为了确保员工在粗苯生产和使用过程中能够安全操作，避免事故发生，我们制定了粗苯安全培训计划。

本培训计划旨在帮助员工了解粗苯的特性、危险性以及安全操作规程，提高员工的安全素养，保障他们的健康和安全。

二、培训对象1. 所有与粗苯生产、储存和使用相关的员工2. 其他涉及粗苯的员工3. 监管人员三、培训内容1. 粗苯的特性和危险性2. 粗苯的使用和储存3. 粗苯的泄漏应急处置4. 工作场所安全规则和措施5. 个人防护装备的选择和使用6. 事故案例分析和学习四、培训方式1. 理论课程：由专业的安全培训师进行讲解，包括PPT、视频、案例分析等形式2. 实地演练：组织员工进行粗苯泄漏应急处置演练3. 互动问答：通过互动问答方式加强员工的理解和记忆五、具体培训计划1. 第一阶段（1个月前）：对培训内容进行宣传，发放培训资料2. 第二阶段（前3天）：组织员工参加理论课程培训3. 第三阶段（第4天）：进行粗苯泄漏应急处置演练4. 第四阶段（第5天）：进行理论课程的复习和问答5. 第五阶段（第6天）：进行考试，根据考核结果进行评定和奖惩6. 培训结束后（1周内）：整理培训资料，制定培训总结报告六、培训效果评估1. 培训后对员工进行考核，通过率达到80%以上2. 监督员工在实际操作中是否遵守安全规程和措施3. 每季度对相关员工进行安全培训知识的回顾和更新七、培训方案实施中可能遇到的问题及解决措施1. 员工对安全培训的重视度不高：加强宣传和引导，提出安全培训的实际意义和好处2. 员工参与度不高：制定奖惩措施，激励员工积极参与培训3. 学习效果不佳：优化培训内容和方式，加强监督和考核八、培训方案的可持续性1. 建立粗苯安全培训档案，进行定期更新和归档2. 定期开展员工安全培训知识的回顾和更新3. 当发生相关事故时，开展应急培训和学习总结：粗苯安全培训是非常必要的，它能够提高员工的安全意识和操作技能，减少事故发生的概率，保障生产环境的安全和稳定。

概述
粗苯:
脱氨后的焦炉煤气含有苯系化合物,其中以苯的含量为主,称之为粗苯.
粗苯的组成和性质:
粗苯组成
苯 甲苯
%
二甲苯(含乙基 苯) 三甲苯和乙基 甲苯 不饱和化合物 硫化物
55~57
11~22
2.5~6
1~2
7~12
0.3~1.8
淡黄色 透明 液体,比水轻(密度0.871～0.900 ),不溶 于水,易挥发易燃.
1.粗苯回收方法:
（1）洗油吸收法:※
焦油洗油或者石油洗油作为吸收剂，吸收煤气中粗苯。
（2）吸附法：
用活性炭或者硅胶固体吸附剂，吸附后用蒸汽蒸馏出粗苯。
（3）加压冷冻法：
煤气加压8atm，冷冻-45℃使粗苯冷冻成固体而从煤气中分离。
2.粗苯回收原理（洗油吸收法）
洗油 + 粗苯 （贫油）
吸收（20~30℃）
煤气50℃
最终冷却和油洗萘工艺
③:最终冷却和焦油洗萘工艺
洗萘塔和终冷塔一体； 煤气先冷却，含萘水再用焦油洗萘； 25℃冷却水 煤气除萘效果好； 用水量大，不利于环保。
煤气25~30℃ 去凉水架 水 冷却水（除萘后） 水澄清槽 焦油 焦油 含萘焦油 冷凝工段来焦油 焦油槽 去焦油加工
煤气50℃
终 冷 塔
富苯洗油 解吸（250~350℃） （富油）
3.粗苯回收工段构成
⑴煤气最终冷却和除萘
(回收氨后:煤气温度55℃,为回收粗苯吸收温度要小于20~25 ℃.)
⑵粗苯吸收(吸收) ⑶吸收油脱出粗苯（解吸）
4.粗苯回收各工段
(1)煤气最终冷却 和除萘
①:煤气终冷和机械除 萘工艺
沉萘槽庞大笨重、 煤气50℃ 除萘不净; 终冷塔需冷却煤 气和冲萘，循环水用 量大，不利于环保；

粗苯的来源和用途
粗苯的来源
粗苯主要来源于煤气的净化过程，是 煤气中的一种有害成分。
粗苯的用途
粗苯经过加工处理后，可以用于生产 苯酚、苯胺等有机化合物，这些化合 物在农药、医药、染料等领域有广泛 应用。
粗苯回收的意义
环境保护
粗苯是有害物质，回收粗苯可以充分利用资源，避免资源的浪费。
采取降噪措施，降低设备运行时的 噪声污染。
03
02
废水处理
对产生的废水进行达标处理，确保 符合国家排放标准。
固体废物处理
合理处置固体废物，避免对环境造 成二次污染。
04
粗苯回收过程的能效分析
能耗分析
对回收过程中的能耗进行详细分析， 识别节能潜力。
优化工艺流程
通过改进工艺参数和流程，提高能效 和降低能耗。
萃取法优缺点
萃取法具有回收率高、对原料煤气要求低等优点，但同时也存在工艺复杂、操作难度大 、成本高等缺点。
粗苯的其他回收技术
膜分离法
利用特殊膜对粗苯的选择性渗透作用，使煤气中的粗苯透过膜被收集，从而实 现粗苯的回收。
化学吸收法
利用化学试剂与煤气中的粗苯发生化学反应，生成溶解度较小的产物，再通过 分离和提纯实现粗苯的回收。
产业链完善
粗苯回收将形成完整的产业链，包括回收、加工、销售等环节。
THANKS
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工作原理
利用低温制冷剂降低煤气温度，使粗苯冷凝成液 体。
3
操作流程
煤气经过冷凝器，在低温条件下，粗苯被冷凝成 液体，然后通过管道收集。
萃取塔
作用
利用萃取剂将粗苯从煤水中提取出来。
01
工作原理
利用萃取剂与煤水混合，使粗苯分子被 萃取剂吸附，从而实现粗苯与煤水的分 离。

当装炉煤挥发分不大于28％时，洗苯时每吨干煤所需循 环洗油用量为0.5～0.55m3，则所需实际循环洗油用量为：
L ＝ G(0.5 ～ 0.55)dm 式中L—实际循环洗油用量， kg／h；
G—装炉干煤量， t／h； dm—洗油的密度， kg／m3。
（8-1）
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第4章煤气中粗苯的回收复件
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第4章煤气中粗苯的回收复件
四、洗苯用洗油
• 洗苯用焦油洗油来自煤焦油蒸馏分离出的230～300℃的 馏分，其来源方便，洗苯性能好。其质量指标见表8-2。
• 表8-2
焦油洗油质量指标
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第4章煤气中粗苯的回收复件
四、洗苯用洗油
石油洗油为轻柴油，其平均分子量大 于焦油洗油，故洗苯能力较差，但洗萘能 力比焦油洗油强，可将塔后煤气中的萘脱 至0.15g/标m3以下。
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第4章煤气中粗苯的回收复件
2、煤气终冷和热焦油洗萘的工艺流程
图8-2用热焦油洗洗涤除萘的终冷流程
1-煤气冷却塔(下部为洗萘器)；2-循环水泵；3-焦油循环 泵；4-焦油贮槽；5-水澄清槽；6-液位调节器；7-循环水冷 器；8-焦油泵
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第4章煤气中粗苯的回收复件
2、煤气终冷和热焦油洗萘的工艺流程
一、富油脱苯的原理
从理论上可以进行如下推导，如蒸出Gb kg粗苯所耗 直接蒸汽为Gs kg，在气相混合物中粗苯和水蒸气的分压 各为Pb和Ps，则根据道尔顿分压定律可得：
第4章煤气中粗苯的回收 -复件
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2020/11/26
第4章煤气中粗苯的回收复件
第八章 煤气中粗苯的回收
第一节 煤气终冷和除萘 第二节 洗油吸收法回收粗苯的原理与工艺 第三节 富油脱苯

• 洗油中甲基萘高，洗油粘度小，吸收苯的能力大。 因此，应控制洗油甲基萘的含量。
• 洗油中酚含量高时，与水易形成乳化物，破坏洗 苯操作。酚还易使洗油变稠，粘度增加。
• 粗苯和煤焦油是炼焦化学品回收中重要的两类产品。石油 工业中的八种基础产品中的四种（苯、甲苯、二甲苯、萘） 曾从粗苯和煤焦油产品中提取。
• 焦炉煤气含苯族烃25-40g/m3。
CH3
CH3
CH3
CH3 CH3
CH3 CH3
CH CH2 O
苯 甲苯
二甲苯
环戊二烯 苯乙烯 古马隆
1、粗苯的组成与性质
项目 密度（20℃）g/ml
馏程（1atm）
指标 1.03-1.06
230℃前馏出量/%
≤3
300℃前馏出量/%
≥90
萘含量/%
≤15
水分
≤1.0
粘度（E50）
≤1.5
15℃结晶物
无
• 洗油含萘≤15 %、苊≤5 %，以保证10-15 ℃无固
体析出（萘熔点80 ℃ ，苊95.3 ℃ ）。
• 萘、苊、芴及其他高沸点组分共存时，能生成熔 点低于各单一组分的熔点—低共熔点混合物。因 此，洗油中存在一定数量的萘，有助于降低洗油 析出固体的温度。
• 原因：萘的露点为30-35℃，直接将55℃煤 气冷却到25℃，由于煤气中萘含量较高， 会析出固体萘，堵塞冷却设备。而采用分 步冷却法，可以在较高温度下将煤气中的 萘吸收降低到很低的含量，再冷却到25℃， 不会析出固体萘而堵塞终冷设备。
终冷却的缺点
• 水洗煤气后的废水中含有苯酚、萘等有害 物质，造成环境污染。
组分 苯
甲苯 二甲苯
含量/%
组分
含量/%

• 粗苯和煤焦油是炼焦化学品回收中重要的两类产品。石油 工业中的八种基础产品中的四种（苯、甲苯、二甲苯、萘） 曾从粗苯和煤焦油产品中提取。
• 焦炉煤气含苯族烃25-40g/m3。
CH3
CH3
CH3
CH3 CH3
CH3 CH3
CH CH2 O
苯 甲苯
二甲苯
环戊二烯 苯乙烯 古马隆
1、粗苯的组成与性质
• 原因：萘的露点为30-35℃，直接将55℃煤 气冷却到25℃，由于煤气中萘含量较高， 会析出固体萘，堵塞冷却设备。而采用分 步冷却法，可以在较高温度下将煤气中的 萘吸收降低到很低的含量，再冷却到25℃， 不会析出固体萘而堵塞终冷设备。
终冷却的缺点
• 水洗煤气后的废水中含有苯酚、萘等有害 物质，造成环境污染。
• 洗油中甲基萘高，洗油粘度小，吸收苯的能力大。 因此，应控制洗油甲基萘的含量。
• 洗油中酚含量高时，与水易形成乳化物，破坏洗 苯操作。酚还易使洗油变稠，粘度增加。
35℃水
两段19层隔板 式下层11段冷却
到40℃
热水经水封 去凉水塔
煤气终冷塔
煤气预冷油洗萘和终冷工艺
被冷却水冷却到 40-45℃，高于萘
的露点30-35℃
煤气预冷塔
终冷塔
萘含量降低到 0.4-0.5g/m3
洗萘塔的温度 靠洗苯富油温 度调节，保持
在40-45 ℃
油封：防止煤气进
入塔底液体。
水
• 煤气终冷的特点：不直接将煤气冷到25℃ 左右，而是采用多段循环冷却方法将煤气 由55℃分步冷却到25℃。
组分 苯
甲苯 二甲苯
含量/%
组分
含量/%
55-80 11-22
不饱和化合物（环 戊乙烯、苯乙烯、

管式炉富油升温控制
• 由FRC-4210控制洗油流量为m3/h。富油100℃前升温10-20℃/h, • 100-130℃升温10℃/h。富油出口温度130℃以后升温20/h。F4201富 油出口温度由TRC--如何处理？
• 造成脱苯塔压力过高的原因有：
不大于150℃
水分
室温（18-25℃）下 目测无可见的不容 解的水
精重苯质量指标
• 质量指标
精重苯
密度（20℃） 初馏点 200℃前（容） 水分
0.930-0.980g/cm3 不小于 150℃ 不小于 85% 不大于 0.5%
管式炉点火操作
• 1、点火前准备：全开风门及烟道翻板,自然通风30分钟以上。检 查内部是否有杂物。检查点火喷嘴,燃烧器喷嘴是否畅通,炉堂用 蒸汽清扫,确认顶部有大量蒸汽冒出并测定可燃性气体为零。确认 煤气压力正常,仪表用风压力正常。确认循环洗油运转正常,打开 HIC-4201 和FIQ-4202调节阀。冬天煤气水封S4205及煤气管道要 及时放水。打开煤气点火烧嘴的主阀门。调节风门及烟道翻板,翻 板开1/2，风门稍开。 • 2、 点火开始：依次点燃点火喷头,由观察孔确认点火喷头全部点 燃。依次打开主绕嘴煤气阀门,观察燃烧情况,调节一、二次风门 及烟道翻板。
富油含水对苯产品回收有何影响？ 富油预热温度对粗苯回收率有什么影响？
• 富油含水分一般规定不高于1%。而蒸发水分所需要的热量却 占富油所需总热量的17%左右。水分高于1%时，富油预热温度明显
降低，影响脱苯蒸馏操作，使贫油含苯量增加。 富油预热温度对于苯的蒸出程度很小，因苯的挥发度大，再较低的 预热温度下，就几乎能全部蒸出。但温度对于甲苯以后的组分蒸出程度 影响很大。预热温度提高甲苯以后的组分蒸出程度会相应增大，贫油内 甲苯以后的组分残存量相对降低，煤气中粗苯回收率即可提高。

终冷的方法
• 直接终冷法：用水直接喷洒进入终冷塔的 煤气，在煤气冷却的同时，萘析出并被水 冲洗下来。再通过沉淀或萃取分离出萘。
• 缺点：
（1）终冷塔煤气出口含萘高达0.6-0.8g/m3， 除萘效率低；（2）冷却水用量大，产生大 量废水，环境污染严重。
横管式煤气终冷除萘 间接终冷法 油洗萘和煤气终冷 煤气预冷油洗萘和终冷
（二）洗油吸收粗苯
捕雾层 洗 苯 塔
终冷为25-27℃ 煤气 或从洗氨塔后来 的25-28℃煤气
塔后煤气中 苯族烃含量
2-4g/m3
(27-30℃)
苯含量约2%
从煤气中吸收苯族烃的工艺流程
影响苯族烃吸收的因素
• 苯回收率：
η? =1
a2 a1
(a1、a2为煤气入口、出口苯族烃的含量）
• 回收率是一项重要的经济指标，当a1一定时，a2 越小，回收率越高；相对而言基建投资和运行费 也越高。最佳的a2值应是收益最高。 • 回收率一般为93-95%。
粗苯是浅黄色透明的油状液体，比重小于水，微溶于 水，易燃。由于不饱和组分的氧化使其颜色变深。
粗苯中主要组分的含量/%(质量） 炼焦温度/℃ 苯 950 1050 50-60 65-75 甲苯 18-22 13-16 二甲苯 6-7 3-4
组成取决于炼焦配煤的组成、炼焦产物在炭化室内热解的程度。
2、回收粗苯的方法
粗苯的回收
回收粗苯的意义
500 万 400 吨 300 焦 粗 200 苯 100 0 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 96 130 340 270 220 175 430
焦炭产能在100万吨/年以上的焦化厂可生产粗苯1万以上。

赵云鹏中国矿业大学化工学院第八章煤气中粗苯的回收●粗苯是煤干馏过程中分解产生的芳香烃化合物中分子量较低的部分，其产率占炼焦干煤装入量的0.8％～1.4％，●荒煤气中的粗苯含量一般为25～45g/标m3，在荒煤气中的体积比约为1％。

23第八章煤气中粗苯的回收回收粗苯的方法固体吸附法洗油吸附法深冷凝结法将煤气冷却到-40 ~ -50℃，苯族烃冷凝冷冻成固体，进行分离。

很少采用。

活性炭(1000m 2/g)或硅胶(450m 2/g)作吸附剂。

煤焦油洗油和石油洗油第八章煤气中粗苯的回收第一节煤气终冷和除萘工艺第二节洗油吸收法回收粗苯的原理与工艺第三节富油脱苯4第一节煤气终冷和除萘工艺在生产硫酸铵的回收工艺中，饱和器后的煤气温度通常为55℃左右，而回收苯族芳烃的适宜温度为25℃左右。

因此，在回收苯族芳烃之前要再次进行冷却，称为终冷。

5第一节煤气终冷和除萘工艺脱除煤气中萘的方法主要有两种，一种是用油进行洗涤吸收，另一种是在煤气终冷时，用水进行洗涤。

一、油洗萘工艺二、水洗萘工艺6一、油洗萘工艺油洗萘方法的优点可以将煤气中的含萘量降至小于0.5g/标m3，不排含酚污水，操作环境好等。

油洗萘方法的所用洗油种类焦油洗油、轻质焦油、轻柴油、蒽油等。

78一、油洗萘工艺图8-1 萘在焦油洗油与煤气中的平衡关系图8-2 萘在-10号轻柴油与煤气中的平衡关系一、油洗萘工艺油洗萘工艺流程●一种是煤气的终冷和洗萘同时进行，简称冷法油洗萘；●另一种是煤气在终冷前进行洗萘，简称热法油洗萘。

910一、油洗萘工艺 冷法油洗萘工艺流程分离器三层浮阀塔或填料塔25℃45℃内设加热器85-90℃，破乳作用地下槽优点：操作温度低、萘脱除率高缺点：洗油易发生乳化、脱水工序繁琐一、油洗萘工艺热法油洗萘工艺流程55-57℃50-55℃2-2.5g/m30.5g/m3隔板式终冷塔11二、水洗萘工艺1. 煤气终冷和机械化除萘图8-3 煤气终冷和机械化除萘工艺流程1-煤气终冷塔；2-机械化刮萘槽；3-萘扬液槽；4-终冷循环水泵；5-凉水架；6-循环水冷却器50-60℃0.8g/m3缺点：水和萘不易分离25-27℃30-32℃12二、水洗萘工艺2. 煤气终冷和热焦油洗萘为保证焦油滴不被水带走，水的流速不得大于焦油滴在水终的沉降速度。

粗苯的回收理论培训一、引言在当前社会，环保意识逐渐增强，资源回收利用已成为一种社会潮流。

而粗苯作为一种重要的化工产品，在生产和使用过程中产生了大量的废弃物，如何对粗苯进行有效的回收利用成为一个急需解决的问题。

因此，进行粗苯回收理论培训，对于提高企业的生产运营效率，减少资源浪费，保护环境具有重要意义。

二、粗苯回收的意义1.资源节约：粗苯是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域。

通过回收利用废弃的粗苯，可以减少对自然资源的开采，节约成本。

2.环境保护：废弃的粗苯对环境造成污染，通过科学合理的回收处理，可以减少对环境的影响，有效减少废弃物的排放。

3.经济效益：通过粗苯回收，可以增加企业的利润空间，提高资源利用效率，创造更多的经济价值。

三、粗苯回收的方法1.物理回收：采用物理方法对废弃的粗苯进行分离和提纯，例如蒸馏、结晶、萃取等方法。

2.化学回收：采用化学方法对废弃的粗苯进行处理，提高其纯度，使其可以重新应用于生产和加工过程中。

3.生物回收：利用微生物、酶等生物技术手段，对废弃的粗苯进行降解处理，实现资源的再生利用。

四、粗苯回收理论培训的内容1.粗苯的性质和应用：对粗苯的物化性质、化工应用领域进行介绍，使学员对粗苯有全面的了解。

2.粗苯回收的技术原理：介绍粗苯回收的物理、化学、生物等多种回收方法的原理和应用，使学员掌握粗苯回收的基本理论知识。

3.粗苯回收的实践操作：通过现场演示和实验操作，让学员掌握粗苯回收的具体操作技能，培养实际操作能力。

4.安全生产和环境保护：着重介绍粗苯回收过程中的安全操作规范和环境保护措施，培养学员的安全意识和环保意识。

5.案例分析与讨论：通过案例分析，对不同情况下的粗苯回收进行讨论和分析，培养学员的解决问题能力。

六、粗苯回收理论培训的效果评价1.学员的理论掌握情况：通过理论考核和操作评定，对学员的理论知识和操作技能进行综合评价。

2.培训效果的实际应用：对学员在实际工作中对粗苯回收的应用情况进行跟踪调查，评估培训效果。