中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版

中空纤维超滤膜设备使用说明1、设备进入厂房内，平稳安装后，在原水泵进水口上接入水源，在纯水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在增压泵底角螺丝处接入地线。

2、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。

3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，预处理部分冲洗完毕。

4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动增压泵让水流进入超滤系统，调节阀完全打开，反复冲洗超滤膜，30分钟后超滤系统冲洗完毕。

设备工作操作说明1、打开水源，启动原水泵、增压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。

2、设备工作时若原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。

停水状态下不得强行启动增压泵。

3、操作结束后，首先关闭增压泵，再关闭原水泵，然后关闭水源，最后切断电源。

设备保养说明1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。

2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。

3、原水水质的优劣程度，纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命，为保证超滤膜正常工作，需要对超滤膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。

如若非经本厂专业人员授意，随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。

4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。

超滤膜产品的性能中空纤维超滤膜是一种半透膜，采用化纤性良好的聚砜材料，运用相转换法制成，分离精度介于微滤和纳滤之间，是通过筛分原理分离，截留分子量1000-100000Dalton可选，适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。

中空超滤膜HYDRAcap™技术手册1. 超滤系统的运行和设计1.1 技术介绍HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。

一个直径为8.9英寸（225mm ）的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。

过滤方式是由内向外，也就是说原水在中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。

HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。

水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的内表面。

由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。

这些污染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。

海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。

其外径都是大约9英寸，内含12,000根中空丝。

一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。

由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS ）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。

同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手段。

图1-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap™ Membra产品水进水浓水1.2 应用简介HYDRAcap™适用于下列情况：1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定)1.2.2 反渗透的预处理，如:•高度污浊的地表水•海水1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用1.3 过滤性能：目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果：表1 HYDRAcap™性能*：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如：•HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境•HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。

PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能（MONON）超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求（设计基准值可以是一定范围） (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3（CEB）化学增强反洗加药泵（计量泵） (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱（一般要求清洗温度：25-35℃） (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录：超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业，也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。

SAVIER 超滤膜组件使用手目录一超滤技术概述 (4)二Savier 超滤膜组件介绍 (6)2.1 Savier 超滤膜的特点 (6)2.2 Savier 超滤膜组件性能 (8)2.3 Savier 超滤膜组件参数 (9)2.4 Savier 超滤膜组件操作条件 (10)2.5 Savier 超滤膜外型尺寸 (11)三系统设计 (12)3.1 超滤系统工作过程 (12)3.2 冲洗过程 (13)3.3 超滤系统的预处理 (14)3.4 超滤系统的设计 (15)四UF SV Design3.2 计算机辅助软件的说明 (17)4.1 SV Design3.2 启动后的界面如下： (17)4.2 SV Design3.2 的使用说明 (20)五系统气密性检测及化学清洗 (24)5.1 系统气密性检测 (24)5.2 断丝处理方法 (25)5.3 化学清洗系统及清洗方法 (25)5.4 停机保护 (26)六超滤术语及常用数据汇编 (28)七超滤系统运行记录表 (30)附录一超滤工艺流程图 (31)附录二超滤运行阀门动作表 (32)一超滤技术概述超滤（Ultra-filtration, UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。

超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。

超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

目前超滤膜被大量用于水处理工程。

超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。

超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。

超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为 0.001-0.1 微米，截留分子量（ Molecular weigh cut-off, MWCO）为1,000-1,000,000Dalton。

超滤装置使用说明书山东招金膜天有限责任公司一.超滤工作原理中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称膜。

它呈中空毛细管状，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内流动，其中的溶剂或小分子物质可以透过膜，经收集而成为超滤液，而其中的高分子物质（蛋白质、核酸、多糖等）以及胶体粒子则被阻止在膜表面，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到了物质的分离，浓缩和提纯的目的。

二.超滤的特点1、超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。

超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维修费用低。

2、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。

超滤装置单位体积中膜面积最大，投资费用最低，请洗简单。

三.主要技术指标1、材质：聚砜2、工作压力：≤0.2MPａ3、工作温度：≤45℃4、PH值：2～135、入口水质：混浊度≤2ｍg/L油≤2ｍg/L四.设备安装设备应安装在平整度、水平较好的平面上。

五.设备工艺流程图（见附页）六.设备安装完毕后，手动操作如下：1.超滤装置开启之前，必须检查经过预处理的来水是否达到超滤装置进水指标要求，否则设备不得投入使用。

2.检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠。

3.系统工作前，预处理必须调试合格，手动调整进水压力为0.07 - 0.1MPa,手动状态使超滤设备全部充满水，把系统气体排净，然后将系统转入自动状态。

七.设备自动操作如下：1．按超滤程控启动按钮,启动系统，处在自动状态下的超滤运行,运行包括两步:依次打开上排阀、产水排放阀（手动），再开进水阀，稍后打开产品水阀，关闭产水排放阀（手动）、上排阀，手动调节进水手动阀，使流量达到系统要求，设备进入运行状态。

2．设定运行至反洗间隔时间为30分钟（时间可调：由多种因素决定。

如产水量下降10－20％，压力升高10－20％，进水水质变化，或者反洗后通量未恢复等因素决定该时间的增减）,设定时间到后超滤系统将退出运行,进入反洗过程，反洗后立即投入运行。

完整版)超滤设备使用说明书XXX提供超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）系统，可用于固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。

该系统专为去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。

其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100,000左右，具有低压下的较大产水量的特征，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，因此膜组件容易清洗，可用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，延长膜化学清洗的周期。

该UF系统的设计规范包括控制方式（全自动PLC或手动）、pH值范围（3～9）、工作温度（5～35°C）、工作压力（〈0.3 MPa）和最大压差（〈0.18 MPa）。

在使用前，需选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方，连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染，检查各固定锁夹及螺丝是否松脱，送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置，电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。

UF系统有两种操作模式：自动和手动。

在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造成系统损坏。

在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不建议使用此模式。

为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。

在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。

污染指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。

首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。

文章格式已经修正，删除了明显有问题的段落。

中空纤维膜组件及设备使用说明书中空纤维膜组件分外压式及内压式两种过滤形式。

一、外压式膜组件工作原理：膜组件内装有中心布液管，被处理料液从组件一端的中心布液管进入，通过布液管上特有的小孔分布到整个膜组件内，在压力驱动下，小分子水溶液透过中空纤维膜上的微孔，渗透到中空纤维膜内部，并从膜组件的另一端流出，浓缩液则从膜组件的侧口流出，从而实现料液的分离。

二、内压式膜组件工作原理：膜组件内没有中心布液管，被处理料液从组件的一端直接进入中空纤维膜内，在压力驱动下，小分子水溶液透过中空纤维膜上的微孔，渗透到中空纤维膜的外部并从膜组件的侧口流出。

浓缩液则从膜组件的另一端流出，从而实现料液的分离。

三、使用条件：1、工作压力：最高系统压力不得超过0.12MPa，长期工作压力≤0.1MPa。

2、工作温度：最高进液温度不得超过45℃，长期工作温度应控制在10—40℃之间。

3、膜组件应避免接触强酸、强碱。

短时间清洗时碱的浓度应小于1%，长期运行料液的PH值应控制在2—13范围之内。

4、材质为聚砜及聚醚砜的膜组件，适用于处理水溶液类的介质，不适用于处理有机溶剂类的介质。

5、进入膜组件的料液其颗粒粒径＜3μm。

四、膜组件初次使用时的处理方法：1、将膜组件内的保护液放掉，储液箱内加入清洗水（备注：清洗水应为蒸馏水、纯水或超滤水）。

开启浓液阀、超滤液阀及储液箱阀（即泵入口阀）然后启动泵，使清洗水逐渐充满膜组件。

调整浓缩液阀观察压力表数值，压力不得超过0.1MPa。

清洗水通过膜组件经浓液口、超滤液口排出，历时不得小于20分钟。

2、采用0.2—0.5%氢氧化钠溶液循环清洗30分钟。

清洗时浓液口排液量应稍大于超滤液口的排液量，压力不得超过0.1MPa。

3、采用蒸馏水清洗膜组件，流量分配比同2。

浓液与超滤液直接排放，历时40分钟左右，待超滤液口排出液体的PH值达到中性后，排尽膜组件内液体，即可投入正常运行。

五、设备运行时注意事项1、开机前一定要将浓液阀及超滤液阀打开，然后才能启动泵，缓缓开启进水阀，待组件充满溶液后，逐步调整浓液阀并观察压力表至工作压力。

FLEXELL漂悬式中空纤维超滤膜组件用户手册DOW WATER SOLUTIONS上海市广中西路757号多媒体大厦6楼A座邮编：200072 6F(A),Multi-media Building No.757,Guangzhong Rd(W) Shanghai,200072,P.R.China网址(website): 电话(Tel): (+86) 21 6140 4333 传真(Fax): (+86) 21 6140 4399目录1.产品概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 MBR(膜生物反应器) (1)1.3 工艺流程 (1)2.膜材料 (3)2.1 膜的材料 (3)2.2 表面孔的直径 (3)2.3 膜的特性 (4)3.膜组件现场装配说明 (5)3.1 组件安装示意图 (5)3.2 拆分部件装箱说明： (5)3.3 膜组件装配步骤 (6)3.4 膜元件规格 (7)3.5 膜元件的安装 (8)4.MBR系统运行 (9)4.1 运行及水气擦洗 (9)4.2 化学加强反洗 (10)4.3 化学清洗 (10)5.保养及维护 (12)5.1 启用 (12)5.2 停用 (13)5.3 低温保存 (13)1. 产品概述1.1 简介DOW 公司生产的漂悬式中空纤维膜组件作为聚合技术和膜的制作技术积累的成果，是适合用于浸没式超滤和MBR(膜生物反应器)的微滤膜组件。

该单元由中空纤维膜丝、曝气管、产水集合管组成，每一支膜组件又由含八束起过滤作用的膜丝组成。

由于该组件特殊的结构，使之具有更强的抗污染能力，即在相同的产水流量下，透过膜的压力更低。

此外，由于膜的材料为PVDF(聚偏氟乙烯)，具有优越的抗污泥和化学性能。

1.2 MBR(膜生物反应器)MBR(膜生物反应器)作为用于污水处理系统的一种新技术近来引起了很大的关注，相对于传统的活性污泥法处理，MBR 具有获得高质量的水质、占地小而易于安装，操作方便等许多优点。

北斗星PVDF中空纤维超滤膜组件性能参数合同附件:1 北斗星PVDF中空纤维超滤膜组件型号及规格说明PVDF – 18 08膜组件的直径代码膜组件的长度代码代表聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜2 膜组件基本参数表1 PVDF -1808膜组件产品基本参数表膜形式外压式中空纤维膜材料 PVDF(聚偏氟乙烯) 壳体材料 UPVC 公称膜孔径0.1 µm 膜内外径0.6/1.0 mm2组件公称面积 80 m3设计产水量 4-8 m/h 最大进水压力 0.30 MPa最大透膜压差 0.15 MPa产水浊度 ?0.2 NTU产水SDI ?3使用温度 5-45 ?pH范围过滤时3-10，化学清洗时2-123 膜组件外型、尺寸及重量表2 PVDF -1808膜组件产品尺寸与重量膜组件长度L 2000?3 mm 膜壳材料白色UPVC 膜组件外直径D 225+0.3 mm 端盖材料蓝色UPVC 两侧接口间距离L1 1786?3 mm 端盖连接方式不锈钢抱箍下侧接口到膜组件轴心138 mm 膜组件重量距离W1上侧接口到膜组件轴心149 mm 充水膜组件 82 kg 距离W2外接口 DN40 空膜组件 48 kg4 膜组件的使用条件1) 进水要求:自来水、地下水、地表水、海水或达到国家(中国)二级(GB8978-1996)排放标准的污水;2) pH范围:3~10(清洗时2~12);3) 最大进水浊度:50 NTU;4) 最大进水压力:0.30 MPa;5) 保证进水滤液中，最大颗粒粒径?100 µm;6) 原水中含油量?2 mg/L，否则必须先进行除油预处理; 7) 最大进水余氯浓度:2000 mg/L;38) 设计产水量:4-8 m/h;9) 最大透膜压差:0.15 MPa(透膜压差? 0.12 MPa时，必须进行化学清洗); 10) 使用温度范围:5-45 ?;11) 清洗剂最大余氯浓度:5000 mg/L;NTU，可采用全流过滤;否12) 运行方式:全流过滤或错流过滤(进水浊度?5则建议采用错流过滤，进水浊度越大，错流量越大，错流量为进水量的10~50 %)。

Minipore超滤膜组件使用说明一、超滤膜过滤原理Minipore中空纤维超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质，产水水质干净、卫生，中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示：图1：过滤原理图三、膜组件外形尺寸浓缩水出口阀4图2：HM-90膜安装尺寸图图3：HM-160膜安装尺寸图图4：HM-200膜安装尺寸图四、安装与使用图6：单支膜安装图图7：两支膜以上安装图保安过滤器图8：多支膜组件组成超滤系统工艺流程图1、单支超滤膜组件的安装与使用：1）安装：按图5连接好管路，保证管路无漏水现象。

2）使用：打开阀1、阀3、关闭阀2，调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。

2、两只超滤膜组件以上的安装与使用:1）安装：如图6连接好管路（如膜组件较多，最好分成2列安装，如图6所示。

），保证管路无漏水现象。

2）使用：打开阀1、2、3、4、5、6、7、8、9、11，调节阀8、9、11，使压力表指示在0.2MPa，整个超滤系统的产水量大约是所有膜产水量的总和。

反洗：第1列上反洗---打开阀12、6、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、4、10，其它阀关闭；第2列上反洗---打开阀12、7、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、5、10，其它阀关闭；3、多支膜组件组成超滤系统，工艺流程图如图7，采用自动控制系统的运行，包括制水、正洗、反洗等。

注：膜组件也可外压操作使用。

五、维护与保养1、正洗：1）单支膜组件的正洗：见图5所示，将阀1、4全部打开，阀2、3关闭，使源水进水从阀1直接冲过超滤膜从阀4处排出，使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁，冲去吸附在膜表面的污染物。

2）两支以上超滤膜组件的正洗：见图6所示，将阀1、2、3、8、9、10全部打开，其它阀关闭，使源水进水从阀1、2、3直接冲过超滤膜从阀8、9、10处排出，冲去吸附在膜表面的污染物。

超滤装置使用说明书Super Filter Device Instruction目录I．关于超滤装置 (3)1．序言2．膜组件的特征3．超滤装置的主要用途II．安全注意事项 (6)III．使用膜组件时的注意事项 (8)IV．膜组件的规格 (11)V．膜组件的安装方法 (13)VI．膜组件的运行方法 (17)1．过滤2．反洗和空气清洗3．温度修正VII．膜组件的化学清洗方法 (24)VIII．膜组件的保管方法 (28)INEDXI．About Super Filter Device (3)1 Prelude2 Characteristics of membrane subassembly3 Main Use of Super Filter DeviceII．Safety Notice (6)III．Notice of using super filter device (8)IV．Membrane Subassembly Specification (11)V．Installation Methods of Membrane Subassembly (13)VI．Operation Methods of Super Filter Device (17)1 Filter2 Back wash and air scouring3 Temperature CorrectionVII．Chemical Clean Method of Membrane Subassembly (24)VIII．Keeping Methods of Membrane Subassembly (28)I．关于超滤装置I．About Super Filter Device1．序言1. Prelude超滤装置的主要部件是除浊用中空丝MF膜组件。

这种大容量的膜组件适用于大规膜的水处理工艺。

The main component of super filter device is hollow silk MF membrane subassembly used for getting rid of turbidity. This kind of large capability membrane subassembly applies to wide scope water treatment technics.超滤膜材料选用了具有很强的物理耐久性和抗化学腐蚀性的聚偏氟乙烯（PVDF），可以用来处理各种原水。

【超级矿泉水、饮用水净化设备装置】超滤装置说明中国·江苏宜兴市金凯制药设备有限公司超滤装置典型工艺流程图超滤工作原理【外压式膜组件】原液从一端经中心分配管进入, 在组件内径向辐射状流动; 部分原液在压差作用下透过中空纤维膜壁进入内孔成为超滤液, 再经集流从组件另一端流出; 其余原液从两侧的浓缩口流出。

【适用范围】外压式中空纤维超滤膜截留率高、膜截留性能稳定, 特别适用于浓缩分离及无热源制备等工艺。

【内压式膜组件】原液在一定压力下经过膜管( 中空纤维膜) 的内侧, 其中溶剂和小分子溶质透过膜壁经收集而成为超滤液, 原液中的高分子物质以及胶体粒子被阻止在膜表面, 被循环的原液带走而成为浓缩液。

【适用范围】内压式中空纤维超滤膜过滤时没有死角, 不易堵塞, 且清洗容易, 适用于各种水的净化。

图一、大型矿泉水生产超滤净化装置图二、小型矿泉水、纯化水生产超滤净化装置超滤技术应用金凯超滤抓住超滤膜分离处理过程的重点环节、优化关键技术、完善工艺流程, 集合现代工业对水源水质的不同需求, 提供最优质的工艺给水处理, 并最大限度地利用废水、中水的有用成份, 达到环境保护、良好循环的目的, 具有着良好的经济效益和更深层次的社会和环境效益。

水资源短缺问题的日益严重、各地水污染重大事件的频频发生, 重大的生物安全问题成为城市饮用水安全新的威胁。

随着城市饮用水净化工艺的不断发展和完善, 从20世纪初的第一代城市饮用水净化工艺到20世纪70年代的第二代饮用水净化工艺( 深度处理) , 城市饮用水的水质不断提升。

7月1日正式实施的新的《生活饮用水卫生标准》, 对饮用水水质提出了更高的要求。

水质指标由原标准的35项增加至106项, 增加了71项, 还对原标准35项指标中的8项进行了修订。

可是第二代工艺不能有效杀灭和控制饮用水中的有害微生物, 在这种背景下, 以超滤为核心技术的更为安全有效的第三代城市饮用水净化工艺, 成为水行业新的呼唤。

实验五中空纤维超滤膜分离膜分离技术是近几十年迅速发展起来的一类新型分离技术。

膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质与溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。

膜分离法可用于液相和气相。

对于液相分离可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其它微粒的水溶液体系。

膜分离包括反渗透、超过滤、电渗析、微孔过滤等。

膜分离过程具有无相态变化、设备简单、分离效率高、占地面积小、操作方便、能耗少、适应性强等优点。

目前，在海水淡化、食品加工工业的浓缩分离、工业超纯水制备、工业废水处理等领域的应用越来越多。

超过滤是膜分离技术的一个重要分支，通过实验掌握这项技术具有重要的意义。

一、实验目的1、了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程；2、了解膜分离技术的特点；3、培养学生的实验操作技能。

二、分离机理通常，以压力差为推动力的液相膜分离方法有反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)和微滤(MF)等方法。

图1为各种渗透膜对不同物质的截留示意图。

对于超滤（UF）而言，一种被广泛用来形象地分析超滤膜分离机理的说法是“筛分”理论。

该理论认为，膜表面具有无数微孔，这些实际存在的孔径不同的孔眼象筛子一样，截留住了分子直径大于孔径的溶质和颗粒，从而达到分离的目的。

最简单的超滤器的工作原理，如图2所示，在一定的压力作用下，当含有高分子（A）和低分子（B）溶质的混合液流过被支撑的超滤膜表面时，溶剂（如水）和低分子溶质（如无机盐类）将透过超滤膜，作为透过液被收集起来，高分子溶质（如有机胶体）则被超滤膜截留而作为浓缩液被回收。

应当指出的是，若超滤完全用“筛分”的概念来解释，则会非常含糊。

在有些情况下，似乎孔径大小是物料分离的唯一支配因素，但对有些情况，超滤膜材料表面的化学特性起到决定性的截留作用。

如有些膜的孔径既比溶剂分子大，又比溶质分子小，本不应具有截留功能，但令人意外的是，它仍具有明显的分离效果。

中空纤维超滤装置操作维护手册1、超滤工作原理中空纤维超滤膜分离技术是一种广泛应用于溶液和气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。

它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子的溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。

膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出膜组件，膜不易被堵塞，可连续长期使用。

过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。

中空纤维膜是分离膜的一种重要形式。

在单位体积膜组件中，中空纤维膜的有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程中不产生二次污染。

该结构是中空纤维膜结构，由纤维挤压形成。

这种纤维具有非对称结构且细如发丝。

数百万支纤维形成一束，将等长的多孔塑料管插入束中作给水分布器。

纤维束两端用环氧树脂封装，一头密闭，一头开口形成产水流道。

中空纤维膜采用进口聚砜材质膜元件，外压式结构，化学稳定性优越,耐氧化剂能力强,亲水性好,污堵后容易清洗恢复。

原水经前级过滤后进入中空纤维膜元件，产水由中空纤维膜中心出水孔流出，浓水流出,同时带走膜表面的污染物。

超滤组件选用湖州东洋水处理设备有限公司生产的CZW-1614A中空纤维膜元件，该膜元件属外压型超滤膜，具有结构紧凑，产水量特别大，操作压力低，耐余氯侵蚀性好，适用PH范围广的优点。

超滤膜元件为PS材质，在水质处理过程中无相变，体积小，易于实行编程自控，适应范围广，无环境污染等优点。

超滤膜组件规格为：φ160×1380，截留分子量50000，单根实际产水流量≥5000l/h、25℃，设计产水流量≥1200l/h、25℃。

回收率为80-90%。

中空超滤装置性能指标表12、安装调试与运行装置的安装调试由本公司专业人员负责。

2.1 安装注意事项2.1.1 装置运到现场后，应置于室内通风干燥处，不得阳光直射，冬季应有保温装置，保证室温≥5℃；夏季室温不得高于40℃。