架构及设备支架吊装组立专项安全技术措施详细版

架构及设备支架吊装组立专项安全技术措施第一章：引言架构及设备支架吊装组立是建筑施工中常见的作业任务。

这些作业任务需要高度的技术水平和安全意识，以确保施工过程中的安全。

为此，本文介绍了架构及设备支架吊装组立专项安全技术措施，以帮助工人执行这些任务的过程中，避免感觉不适以及避免事故的发生。

第二章：架构及设备支架吊装组立前的准备工作1、施工前，首先需要进行安全检查。

在这种情况下，施工现场的检查包括对周围环境的检查，设备和工具的检查，以及搭建和组装的支架的检查。

2、然后，确定和评估吊装支架的种类和规格。

确保选择的支架和吊装工具符合任务的规模和要求，并能满足所需的承载重量。

3、确定好吊点。

吊点是吊装过程中的重要环节，必须仔细选择。

吊点的选择要考虑到负荷的平均分布和稳定性。

在选择吊点的同时，还需要考虑到施工现场的周围环境和其它人员的安全。

4、编制和讨论有关任务安全计划和相关预防措施，以强化在施工之前必须遵守的安全规程和措施。

第三章：架构及设备支架吊装组立过程中的安全技术措施1、确保使用可靠的吊装设备和特殊吊装工具。

2、吊装设备在使用前必须检查，检查操作人是否安全、吊装钩和吊装链上是否有损坏，检查其它关键部件是否紧固。

3、在吊装支架过程中，由配备过关证的工人来操纵，而在支架过程中，由经验丰富的工人来执行。

4、支架的组立人员必须正确地使用个人防护设备。

5、吊装支架的结构和结构部件必须达到所需的标准和规程，并应遵守相关国家安全规定和标准。

6、吊装支架组装程序必须完全遵循施工图纸的规定。

7、施工现场接收和放置吊起工具的人员必须接受培训和经验受训，有必要时另一位作业员通过话筒或信号灯彼此沟通。

8、设备吊装或架构支架组立过程中，必须有人进行监管，确保吊装过程平稳安全。

9、当使用临时支撑的时候，必须遵循专业标准和设计图纸，以确保最大限度减少风险和危险。

10、在支架组装过程中，必须避免高处坠落，并且支架必须保持稳定状态。

11、当需要移动支架时，必须使其稳定，并有专门人员协调和指导。

结构工程吊装安全技术措施一、引言随着我国工程建设的不断发展，结构工程吊装也得到了越来越广泛的应用。

在吊装过程中，如果没有采取正确的安全技术措施，就容易出现意外事故，给人们的生命财产安全造成巨大的威胁。

从而促使我们要探讨和总结结构工程吊装安全技术措施，以保证施工的安全性和高效性。

二、安全技术措施2.1 安全管理措施安全管理措施是指在施工过程中制定一套安全管理体系，以规范施工人员的操作，确保施工安全。

具体包括以下几方面：•吊装前从事工作的人员必须经过专业的培训，并持有相应的吊装操作证书；•制定详细的吊装方案，明确吊装的流程、步骤、吊点、吊装角度、使用的吊车种类及编号等具体信息；•指定专人负责吊装现场的管理，做好人员组织和物资调配等工作；•在现场设置明显的吊装标志和警示信号，以防止非工作人员进入吊装区域造成危险；•按照规定，使用符合安全要求的吊车，如吊车必须定期检修保养，并取得操作合格证书。

2.2 材料选用和检验措施材料选用和检验措施是指在吊装过程中，对吊具和吊装机械的材料进行认真的检查和验收。

具体包括以下几方面：•吊装用钢丝绳、链条、吊钩等设备必须符合国务院相关规定，如必须具有相应的生产资格、产品检测报告等；•在吊装前，必须对吊装机械的各个部位做好检查和维护工作，特别是负责载重的部分，必须做好检查和清洗，确保没有损伤或松动现象。

2.3 吊点的选择和制定原则吊点的选择和制定原则是指在吊装前，认真考虑吊点的位置，以确保吊装过程中物体不会发生滑动或倾斜等危险。

具体包括以下几方面：•吊点的选择必须要结合物体的形状、体积和重量等相关因素；•吊点应该选择在物体的稳定部分，不能选择在物体的薄弱部位，如螺纹部分等；•在实际吊装前，应该在物体上标记清晰的吊点，且要确定吊点的角度和方向等各个细节，以便保证吊装的稳定性和安全性。

2.4 吊装前的检查和准备工作吊装前的检查和准备工作是指在吊装前，对吊装设备和现场环境进行全面检查和准备工作，以确保吊装过程中人员和设备的安全。

吊装作业安全技术措施（一）引言概述:吊装作业是指利用起重设备将重物或设备高空中进行搬运和安装的一种作业方式。

在进行吊装作业时，必须重视安全问题，采取相应的技术措施保证作业过程中的安全性。

本文将从五个大点来阐述吊装作业的安全技术措施。

正文内容:一、作业前准备1. 确定作业需求，并编制详细的吊装作业方案书，包括设备、人员、时间等方面的安排。

2. 检查起重设备和吊具的完好性，确保其符合使用要求，如有问题应及时修理或更换。

3. 对作业场地进行清理，并进行周边环境和地基的检查，确保作业现场平整、坚实，无障碍物和危险因素。

二、人员安全保障1. 组织专业的吊装操作人员，确保其具备相关的工作技能和经验，同时要进行定期培训，掌握最新的安全知识和操作技巧。

2. 在作业现场设置专门的人员指挥岗位，负责指挥吊装作业，保证各项操作有序进行，并指挥其他人员远离作业区域，确保人员安全。

三、吊装设备保障1. 选择合适的起重设备和吊具，根据被吊物体的重量、形状和特点来进行选择，并确保其能够正常工作、稳定吊装。

2. 进行吊装设备的定期检查和维护，保持其良好的工作状态，如发现问题要及时修理和更换设备，避免因设备故障导致的意外事故。

四、操作流程控制1. 制定详细的吊装操作流程，明确每个环节的操作步骤和要求，并进行沟通和培训，确保各个环节的操作人员理解并按照标准操作。

2. 在吊装过程中，严格执行安全信号系统，确保操作人员之间的协作和沟通，避免误操作和事故发生。

五、应急措施1. 建立健全的应急预案，包括各种可能出现的事故情况和应对措施，同时要进行演练和培训，提高应急处理的能力。

2. 配备必要的应急装备和器材，如灭火器、急救箱等，确保在发生事故时能够及时采取措施进行处理，减少事故损失。

总结:吊装作业安全技术措施是保障吊装作业安全的关键。

在作业前的准备工作、人员安全保障、吊装设备保障、操作流程控制和应急措施等方面都需要采取一系列的细致措施，以确保吊装作业过程中的人员和设备的安全。

吊装安全技术措施吊装安全技术措施在工程项目中，吊装作业是必不可少的环节之一。

然而，吊装作业也存在一定的安全隐患，因此采取有效的安全技术措施至关重要。

本文将介绍吊装安全技术措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

一、确定吊装方案在进行吊装作业之前，必须先制定详细的吊装方案。

该方案应包括工程概况、作业环境、吊装工艺流程、安全技术措施等内容。

其中，安全技术措施是吊装方案中的重要组成部分，必须引起足够的重视。

二、吊装前准备工作1、检查吊装设备是否处于良好状态，是否存在故障或缺陷。

如有问题，应及时进行维修或更换。

2、对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

3、确保吊装场地平整、坚实，避免地面松软导致设备倾斜或翻倒。

4、在吊装前，应对作业区域设置安全警戒线，禁止非作业人员进入现场。

三、吊装过程中的安全注意事项1、在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案或操作流程。

2、吊装时应使用专业的吊装工具，如吊索、吊钩等。

使用前应进行检查，确保其完好无损。

3、在吊装过程中，应对吊装设备进行受力分析，确保其承载能力满足要求。

4、在吊装过程中，应注意稳定性控制，避免设备倾斜或翻倒。

5、在吊装过程中，应随时注意天气变化，避免大风、暴雨等恶劣天气影响吊装安全。

四、吊装结束后的检查与总结1、在吊装结束后，应对设备进行检查，确保其正常运行。

如发现问题，应及时进行维修或更换。

2、对本次吊装作业进行总结，分析存在的安全隐患和问题，提出相应的改进措施。

总之，采取有效的吊装安全技术措施是确保作业人员安全和设备正常运行的关键。

在制定吊装方案时，应充分考虑各种可能存在的安全隐患，并制定相应的应对措施。

在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，注意稳定性控制和天气变化等因素。

在吊装结束后，应对设备进行检查和总结，以确保下一次吊装作业更加安全、高效。

吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施在工程项目中，吊装作业是一种常见的、重要的操作。

吊装作业安全措施，完整版.doc模板一：吊装作业安全措施一、作业准备1. 指定专职负责人，负责协调吊装作业的全过程。

2. 确定吊装作业时间，避免高峰期进行作业。

3. 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点，确保符合吊装要求。

二、场地准备1. 确保吊装场地平整且承重能力足够。

2. 尽量清除场地内的障碍物，确保吊装作业的顺利进行。

3. 设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

三、设备检查1. 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能，确保完好无损。

2. 检查吊装设备的机构、控制系统、安全装置等是否正常运行。

3. 每日对起重机械进行预使用检查，确认无故障后方可使用。

四、人员安排1. 指定专业操作人员进行吊装作业，要求持有相关的操作证书并具备经验。

2. 分配人员负责监督周围环境，确保无人员靠近作业区域。

3. 对参与吊装作业的人员进行安全技术培训，熟悉各项安全措施。

五、安全控制1. 制定详细的吊装方案，包括起吊物件的位置、角度、高度等信息。

2. 在吊装作业前，进行安全会议，明确工作责任，排除潜在危险。

3. 严格遵守操作规程，禁止超载、歪吊、高速下降等不安全行为。

六、应急预案1. 制定吊装事故应急预案，明确各项应急措施和责任分工。

2. 配备必要的急救设备，进行实操训练，提高事故应急处置的能力。

3. 定期进行事故案例分析和演练，总结经验，不断优化应急预案。

附件：吊装作业安全检查表、吊装作业方案模板、各类吊装设备操作手册法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国安全生产领域的最高法律。

2. 《吊装作业安全管理规定》：中国政府发布的用于指导吊装作业安全管理的法规。

模板二：吊装作业安全措施（简洁版）一、作业准备- 指定专职负责人。

- 确定吊装作业时间。

- 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点。

二、场地准备- 确保场地平整且承重能力足够。

- 清除场地内的障碍物。

- 设置安全警示标志。

三、设备检查- 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能。

建筑构件及设备吊装工程（一）建筑构配件及设备的安装，也称为起重吊装工程。

以下为常用的起重工具和起重机械。

1、千斤顶2、倒链3、卡环4、绳卡5、吊钩6、手搬葫芦7、绞磨8、滑车和滑车组（二）构件的吊装构件吊装要编制专项施工方案，它也是施工组织设计的组成部分。

施工方案中应根据吊装构件的质量、用途、形状和施工条件、环境选择吊装方法和吊装的设备；吊装人员的组成；吊装的顺序；构件校正、临时固定的方式；悬空作业的防护等。

1. 柱子的吊装柱子的类型很多，质量的差异也很悬殊，小柱子只有2-3t重，而大柱子达50~60t，在大型的重工业厂房中柱子质量可达100t以上。

柱子按截面形式分有矩形柱、工字形柱、管形柱和双肢柱等。

柱子吊装时的安全：（1）起吊时要观察卡环的方位与绳扣的变化情况，发现有异常现象时要采取有效的措施，保证吊装的安全。

（2）吊装前要检查柱脚或杯底的平直度，如误差较大造成点接触或线接触时，应预先剔平或抹平，以保柱子的稳定。

（3）柱子临时固定用的楔子，每边不少于2个，在脱钩前要检查柱脚是否落至杯底，防止在校正过程中，因柱脚悬空，在松动楔子时柱子突然下落发生倾倒。

（4）无论是有缆风绳或无缆风绳校正，都应在吊装完后，立即进行，其间隔不得过长，更不能过夜，防止刮大风发生事故。

2. 行车梁、屋架的吊装（1）行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70％以后进行。

（2）吊装前要搭设操作平台或脚手架，操作人员应在架子上操作，不可站在柱顶或牛腿上，以及不牢固的地方安装构件。

构件的两端要有专人用溜绳来控制梁的方向，防止碰撞构件或挤伤人。

由地面到高空的往返要走马道梯子等，禁止用起重机将人和构件一起升降。

（3）屋架吊装前要挂好安全网，安全网要随吊装面移动而增加。

3. 设备吊装设备的装、运、安等各项工作中，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：（1）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

构架吊装安全技术措施汇报人：2024-01-02•吊装前的准备•安全防护措施•吊装操作规范目录•吊装质量保证措施•应急处理措施01吊装前的准备所有参与吊装的人员必须经过专业培训，并具备相应的操作资质。

培训与资质确保每个参与人员都清楚自己的职责，了解自己的操作范围和安全要求。

明确职责所有吊装设备（如吊车、钢丝绳、滑轮等）在使用前必须进行全面检查，确保其完好无损。

定期对设备进行维护保养，对损坏或老化的设备及时进行更换。

设备维护与更新设备检查吊装场地必须平整、坚实，能够承受吊装设备的重量，防止设备陷入或发生沉降。

安全标识与围栏在吊装区域内设置明显的安全标识，并设置围栏以隔离非工作人员。

02安全防护措施安全网应悬挂在外排脚手架的内侧，并应与脚手架绑扎牢固，不得留有空隙。

安全网应覆盖所有可能发生坠落事故的作业面，并应高于作业面1.2m以上。

安全网是防止高处坠落和物体打击的重要措施，必须设置严密、牢固、高度适中，能够承受正常操作和最大荷载。

安全网设置吊装作业人员必须佩戴安全带，安全带应符合国家标准要求，有合格证和检验证明。

安全带应高挂低用，并应系在牢固的物体上。

在吊装作业中，任何人不得在吊物下方停留或工作。

进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，安全帽应符合国家标准要求，有合格证和检验证明。

安全帽应佩戴正确，系紧帽带，不得随意调节帽衬的高度。

安全帽应保持清洁、完整，不得使用破损、脏污的安全帽。

03吊装操作规范协调作业吊装指挥人员需协调好各作业环节，确保各岗位人员明确自己的职责，保证吊装作业的有序进行。

指导作业吊装指挥人员需对吊装作业人员进行技术指导，确保他们了解并掌握正确的操作方法，提高吊装作业的安全性和效率。

确保吊装作业的安全进行吊装指挥人员需对整个吊装过程进行全面监控，确保所有操作符合安全规定，防止事故发生。

吊装指挥人员职责安装索具根据吊装物体重量、形状和尺寸选择合适的索具，并进行安装和调整，确保索具能够承受吊装重量并保持稳定。

大型起重设备及结构吊装安全技术措施1、一般规定（1）吊装前编制吊装方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。

（2）参加吊装人员经体格检查，年老体弱、心脏病、高血压、癫痫病患者不得从事结构吊装工作。

（3）吊装作业前，对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全防护用品，明确安全生产责任制和具体分工。

（4）吊装前安全部门对运输和起重设备以及所有索具、吊环、夹具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验。

（5）操作各种机械及电动工具的人员，要经专业培训，经考试合格方准上岗，操作时要遵守各种机械及工具的操作规程。

（6）做好现场清理，清除一切障碍物，以利吊装安全操作。

（7）吊装作业执行交接班制度，交接班时应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作，吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨送或有隐患的应及时更换。

2、防止构件翻倒（1）现场构件堆放场地要坚实，排水良好，构件应用垫木垫稳。

（2）高宽比大的构件，应在两侧加撑木或几个构件用木方、铁丝连在一起使其稳定，支撑及连接处不得少于三道，以防失稳倒塌。

93）构件运输前应对马路宽度、承载能力、转弯半径等进行调查核算，确保构件能顺利安全通过。

（4）构件装车应码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超长，超重和超高。

运输时不准搭乘无关人员。

（5）运输构件车辆应有可靠刹车或制动装置，运输时不得超速，转弯应慢速，按规定线路行使。

3、防止起重机倾翻（1）起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠、停放点必须平坦、坚实。

（2）绑扎构件的吊装、吊环应经计算，绑扎方法应正确、牢靠、以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然滑脱失重而倾倒。

（3）垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠，重量不明，绑扎不牢的构件不得直吊，以防造成车臂杆折断。

（4）起吊构件时，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。

5）起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作。

钢结构吊装技术措施钢结构吊装技术是钢结构安装中最重要的部分，钢结构在加工时体积大、重量重，如果没有科学的吊装技术，会对安全造成极大的风险。

本文就钢结构吊装技术中的安全措施、设备和具体操作进行详细的介绍。

钢结构吊装技术的安全措施1. 做好前期准备工作：钢结构吊装前应进行详细的工程测量或验收，确定吊装区域、吊重量、吊高、吊点、吊装时间，提前清理好作业场地，确保吊装的安全。

2. 现场安全管理：钢结构吊装现场应设置专人管理，保障人员、设备的安全，严格管理施工现场的人员通行和维护交通、电力、供气等各类管线设施，并划定工地、材料堆放区等。

3. 预防火灾事故：进行钢结构吊装作业时，要特别注意防火安全，施工现场必须配备灭火器、灭火器台车等防火设备，并实行专人执勤巡查制度。

4. 操作岗位设置：钢结构吊装时应设置指挥、严格控制、责任清晰的岗位，明确操作人员职责，确保吊装过程的安全。

5. 职员安全：根据作业特点，限定员工的作用范围或采用防护措施，提高互相之间的警觉性。

钢结构吊装技术的设备1. 吊车：吊车是钢结构重物体吊装的主要工具，吊车应符合国家标准，如果吊车租赁，应对其日常检修情况进行严格检验，确保钢结构在吊装中不被损坏。

2. 吊具：吊具是将钢结构物体与吊车连接的重要工具，在使用时需检查是否符合标准、是否完好。

吊具应分面板吊具、葫芦吊具、链条吊具、绳索吊具等。

3. 千斤顶：千斤顶是为了调整吊点、改变结构支撑位置和保护设备而设计的，应选择质量可靠的千斤顶进行吊装。

4. 气垫袋：气垫袋大小、数量可根据具体吊装重物体情况而不同，吊装时气垫袋将钢结构平稳地吊离地面，避免直接碰撞造成损坏。

5. 缆索：缆索连接吊车与重物体具有重要作用，应选择质量可靠的缆索。

钢结构吊装技术的具体操作1. 确定吊装高度：吊装高度和分段拼装是关键的，要设立作业标准和细则，按照标准交叉验收。

2. 指定吊装安全员：从钢构结构所在企业安全标准化工作中推荐、培训、确保安全。

门架、支架、架桥机、挂篮、脚手架及起重、吊装作业安全控制措施1、门架作业的安全措施1.1操作人员必须经培训合格，取得操作资格，方准进行操作。

操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

1.2门架制作（拼装）完成后，应按设计要求组织检查验收；移动式龙门架应在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况。

1.3作业前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标醒目、油杯清洁等情况。

1.4作业前应检查各传动装置、操纵机构、大、小车行走轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良的情况，起重机轨道上及其两侧1米范围内禁止停放任何物件。

雨后应检查路基和轨道是否良好。

1.5作业前应检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动是否灵敏、可靠。

1.6吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过标明钢丝直径为40％、烧坏、压扁变形、折断一股或在一个捻内断丝根数超过顺绕钢丝5％、互绕钢丝10％时均应禁止使用。

1.7作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。

司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。

1.8门架吊梁行走时，前后两个竖架行走应同步。

1.9起吊重物时，第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米，作刹车试验并确认吊装良好后再作业。

移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

1.10起重机的启动、升降、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限为器作为停止运行的手段。

1.11如遇停电、电压大量下降或设备发生故障时，应立即将所有控制器移至零位，并断开电源开关。

如重物仍处于悬挂位置时，应采取措施使重物缓慢降落。

1.12禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。