浅谈现代机械设计方法及存在的相关问题
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机械自动化设计与制造问题及改进方法探究机械自动化设计与制造是当今制造业的重要组成部分,其发展对提高生产效率、降低成本、保障产品质量等方面有着重要意义。
在实际的设计与制造过程中,仍然存在着一些问题,这些问题可能会影响机械自动化设备的性能、稳定性和可靠性。
本文将探讨机械自动化设计与制造中存在的问题,并提出改进方法,以期为相关行业的发展提供参考。
一、机械自动化设计与制造存在的问题1. 设计不合理:在机械自动化设备的设计过程中,存在着设计不合理的问题。
这些问题可能体现在结构设计上,如零部件的布局、连接方式等;也可能体现在功能设计上,如自动化控制系统的设计不够灵活、功能不够完善等。
2. 制造工艺不合理:在机械自动化设备的制造过程中,存在着制造工艺不合理的问题。
这些问题可能包括加工方法选择不当、工艺参数设置不合理、装配工艺不完善等,都可能影响机械自动化设备的性能和稳定性。
3. 零部件质量参差不齐:在机械自动化设备的制造过程中,零部件的质量问题也是比较突出的。
由于零部件质量参差不齐,可能会导致机械自动化设备的使用寿命不稳定、易损件频繁更换等问题。
4. 自动化控制系统不完善:自动化控制系统是机械自动化设备的核心部分,然而在实际应用中存在着自动化控制系统不完善的问题。
这些问题可能包括控制算法不够灵活、传感器精度不高、执行机构响应速度慢等。
二、改进方法探究1. 加强设计优化:对于机械自动化设备的设计过程,应加强设计优化,采用先进的设计工具和方法,进行结构优化、功能优化和工艺优化。
应充分考虑设备的使用环境和工作条件,提前做好设计方案的验证和分析。
2. 优化制造工艺:在机械自动化设备的制造过程中,应加强制造工艺的优化,选择合适的加工方法和工艺参数,提高零部件的加工精度和表面质量;应改进装配工艺,提高装配精度和装配效率。
3. 严格质量管理:在机械自动化设备的制造过程中,应严格执行质量管理制度,确保零部件质量的稳定和可靠;应加强对供应商的质量管理,提高采购零部件的合格率。
浅谈关于机械自动化设计与制造存在问题及应对措施机械自动化设计与制造已成为现代工业发展不可或缺的一部分,其应用领域广泛,包括制造、能源、航空、军工等。
然而,机械自动化设计与制造过程中存在一些问题,如需求变化、设计不合理、制造工艺不精细、成本控制不当等。
本文将从需求变化、设计不合理、制造工艺不精细、成本控制不当四个方面进行探讨,提出应对措施。
一、需求变化导致设计调整机械自动化设计过程通常会进行多次调整,以满足客户不断变化的需求和市场不断变化的趋势。
因此,机械自动化设计必须具有较高的灵活性和可调整性,能够快速适应变化的需求。
应对措施:建立灵活的设计流程,采用有机团队协作模式,加强与客户、供应商的沟通和交流,并根据市场需求不断调整产品设计以提高市场占有率。
二、设计不合理导致产品性能低下机械自动化设计不合理会导致产品性能低下,如结构不够坚固、传动不够稳定、控制系统不够精湛,均会大大影响产品质量。
不合理的设计还会直接导致产品的报废率上升,造成生产成本过高。
应对措施:建立合理、科学的设计标准和流程,优化产品结构和组织形式,采用成熟的设计工具和技术进行设计,并进行多次的实验验证和模拟分析,确保产品设计达到目标性能要求。
三、制造工艺不精细导致产品质量下降制造工艺不精细会导致产品质量下降,如加工精度不够高、装配过程不够精细、表面处理不够好。
这些都会影响产品的使用寿命和稳定性,并使产品失去竞争力。
应对措施:建立科学的生产工艺流程,采用先进的制造技术和设备,确保生产工艺的精细化和自动化程度,同时加强对加工工艺的质量控制,提高产品加工精度、质量和稳定性。
四、成本控制不当导致产品成本过高优化成本控制是机械自动化设计与制造中的重要环节,不妥善控制成本可能导致产品价格高昂,失去市场竞争力。
成本控制不当还会影响产品质量和可靠性,增加企业的财务风险。
应对措施:制定合理、科学的成本控制方案,确立成本控制的优先战略和重点,加强对成本的监控和控制,推动企业流程再造和自动化建设,优化企业管理模式,使企业运作更加高效和规范。
机械自动化设计与制造存在问题及应对措施①机械自动化设计与制造是现代工业生产中不可或缺的重要环节,它可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,但在实际的应用过程中,也存在一些问题。
本文将从几个方面来分析机械自动化设计与制造存在的问题,并提出相应的应对措施。
一、问题分析1. 技术水平不足在机械自动化设计与制造过程中,由于技术水平不足,导致设计方案不够完善,制造工艺不够先进,自动化设备的性能和稳定性无法达到预期的要求。
2. 零部件精度不高在机械零部件的加工过程中,由于设备和工艺的限制,导致零部件的精度无法满足自动化设备的要求,从而影响整个自动化系统的性能。
3. 故障率较高由于自动化设备的复杂性和工作环境的恶劣性,使得自动化设备的故障率较高,需要花费大量的时间和成本来进行维修和保养。
4. 人机交互不够智能在许多自动化设备上,人机交互的界面和功能设计不够智能化,操作人员的使用体验并不理想,这也影响了自动化设备的使用效率。
二、应对措施1. 提高技术水平为了解决技术水平不足的问题,我们可以通过加强技术人员的培训和学习,引进国外先进的技术和设备,提升企业的研发水平,从而改善自动化设备的设计和制造质量。
2. 优化工艺流程针对零部件精度不高的问题,可以优化加工工艺流程,引进精密加工设备和工艺,提高零部件的加工精度,确保零部件的质量。
3. 强化维护保养针对故障率较高的问题,可以加强对自动化设备的维护和保养工作,建立健全的预防性维护体系,及时发现并解决设备故障,降低设备的故障率。
5. 应用先进技术在机械自动化设计与制造过程中,应用先进的技术,如人工智能、物联网、大数据等,可以提高自动化设备的智能化水平,实现设备的自我诊断和优化。
6. 加强质量管理加强对自动化设备的质量管理工作,建立完善的质量管理体系,确保自动化设备的设计、制造和使用的每一个环节都符合质量要求,提高整个自动化系统的性能和稳定性。
通过以上应对措施的实施,相信可以有效地解决机械自动化设计与制造存在的问题,提高自动化设备的设计水平和制造质量,为现代工业生产的高效、智能化提供更好的技朧支撑。
机械自动化设计与制造问题及改进方法分析一、引言随着工业化的不断发展,机械自动化在生产制造领域中起着越来越重要的角色。
机械自动化可以大大提高生产效率、降低生产成本,同时能够减少人力劳动,保障生产安全。
在机械自动化设计与制造的过程中,仍然存在一些问题和难点,这些问题不仅影响了机械自动化的应用效果,也制约了整个生产制造行业的发展。
本文主要分析机械自动化设计与制造过程中存在的问题,并提出相应的改进方法,以期为相关领域的研究工作者和生产制造企业提供一些有益的参考。
二、存在的问题1. 自动化设计与制造的过程中,机械结构复杂度高,对于不同类型的机械自动化设备,其结构设计都需要进行全面的考虑。
在设计的过程中,缺乏对于不同机械结构形式的深入理解,导致设计的方案不够合理,难以实现机械运动的自动化。
2. 在自动化制造过程中,机械的运动控制是一个非常重要的环节。
目前广泛使用的传统控制技术,如PID控制、模糊控制等,无法满足对于复杂机械运动的精确控制需求,导致控制精度不足、响应速度慢,影响机械自动化的运行效果。
3. 自动化机械在运行过程中,易受到外部环境的影响,比如温度、湿度等,这些外部因素容易导致机械自动化的性能发生变化。
目前缺乏对于外部环境因素的有效监测和控制手段,导致机械自动化在实际运行中容易出现故障和失效。
4. 机械自动化的设计与制造的过程中,缺乏对于材料选型、结构设计等方面的全面考虑,导致机械自动化设备在使用过程中易出现寿命短、易损坏等问题,影响设备的长期稳定运行。
三、改进方法3. 为了解决机械自动化在外部环境因素的影响问题,需要加强对于外部环境的监测和控制手段,通过加装温湿度传感器、风速传感器等设备,实时监测外部环境因素的变化,通过控制系统进行调节,以确保机械自动化设备的稳定运行。
4. 在材料选型和结构设计方面,需要加强对于材料性能的评估和选取,选择具有高强度、耐磨损、抗腐蚀等性能优良的材料,同时对于结构设计进行合理优化,确保机械自动化设备具有良好的耐用性和稳定性。
机械设计制造中存在的问题和建议解析机械设计制造是一个涉及众多领域和专业知识的复杂过程。
在这个过程中,设计师和制造者面临着各种各样的问题。
本文将从设计、制造和质量控制等方面探讨机械设计制造中存在的问题,并提出相应的解决建议。
设计问题:首先,机械设计中存在的一个主要问题是设计困难。
机械系统通常由许多部件组成,涉及到力学、材料力学、热力学和流体力学等多个学科领域的知识。
设计师需要在设计过程中综合运用这些知识,以满足产品的功能需求,并确保设计的可行性和可制造性。
然而,由于设计要求的多样性和复杂性,设计师经常面临着难以解决的问题。
其次,机械设计中还存在着设计精度的问题。
机械系统的设计精度直接影响着产品的性能和质量。
然而,由于材料、工艺和设备等方面的限制,设计师往往难以在设计中达到较高的精度要求。
这就要求设计师在设计中进行详细的分析和计算,以找到最佳的设计方案。
制造问题:在机械制造过程中,制造者面临的问题也不容忽视。
首先,制造中存在着加工精度的问题。
机械产品的加工精度对其性能和质量具有重要影响。
然而,由于加工设备和技术的限制,制造者往往难以满足设计要求中的加工精度。
因此,制造者需要进行精细的工艺规划和控制,以提高产品的加工精度。
其次,制造中还存在着工艺可行性的问题。
机械制造过程中,不同的工艺可以产生不同的效果。
然而,由于材料、工艺和工艺环境等因素的影响,制造者往往难以确定最佳的工艺方案。
因此,制造者需要进行工艺试验和分析,以找到最适合的工艺。
质量控制问题:在机械设计制造过程中,质量控制是非常重要的一个环节。
质量控制的问题直接关系着产品的质量和市场竞争力。
然而,由于缺乏有效的质量控制手段和方法,制造者往往难以对产品的质量进行有效控制。
因此,制造者需要建立完善的质量控制体系,并进行质量控制过程的监测和调整。
解决建议:针对上述问题,我们可以提出以下解决建议。
首先,设计师和制造者应加强跨学科的学习和交流,提高自身的综合设计和制造能力。
机械自动化设计与制造存在问题及应对措施机械自动化设计与制造是现代工业生产中的一个重要领域,它通过自动化设备和机器人来完成重复性、高精度的工作,提高生产效率和质量。
虽然机械自动化在一定程度上改善了工业生产的状况,但在实际应用中也面临着一些问题。
本文将从机械自动化设计与制造存在的问题出发,探讨应对措施,以期为相关领域的进一步发展提供一些借鉴。
一、存在的问题1. 设计不合理机械自动化设备的设计需要考虑到工作环境、工件特性和生产工艺等因素,然而在实际制造中,有些设备的设计并不够合理,存在着工艺复杂、易损件过多、维修困难等问题,导致设备的稳定性和可靠性不高。
2. 技术不成熟在机械自动化制造领域,一些高新技术的应用并不成熟,比如机器人的视觉识别、传感器的精准测量等,这些技术的不成熟直接影响了自动化设备的性能和稳定性。
3. 维护困难一些机械自动化设备的维护和保养问题并不容忽视,由于自动化设备的复杂性和精密性,一旦出现故障,修复起来既困难又耗时,严重影响了生产进度和质量。
4. 人才短缺机械自动化设计与制造需要大量的技术人才,包括机械工程师、自动控制工程师、电子工程师等,然而当前人才市场上存在着一定的短缺,限制了行业的发展。
5. 成本过高机械自动化设备的制造和维护成本较高,包括设备采购成本、技术改进成本、人员培训成本等,这些成本限制了一些中小型企业的自动化程度提高。
二、应对措施1. 加强设计规划2. 推动技术创新针对自动化设备存在的技术问题,需要加强科研机构与企业的合作,推动技术创新,增加对机器人视觉识别、传感器测量等领域的投入,提高技术水平。
3. 提高设备维护能力通过加强设备维护培训,提高维护人员的专业水平,配备齐全的维护工具和备件,加强设备的预防性维护,降低设备的故障率和维修时间,提高生产效率。
4. 加大人才培养力度加强对机械自动化设计与制造领域的人才培养力度,提供更多的相关专业课程和培训机会,吸引更多的优秀人才投身该领域,推动相关行业的发展。
关于机械设计与制造中存在的问题及对策分析摘要:随着全球经济一体化进程的加快,中国现代机械的设计制造水平不断提高,与国外设备制造商的交流水平不断提高,满足人民需求的能力也得到了显著提升,但是仍然存在着大量的发展机遇。
本文通过对中国现代机械设计制造中存在的问题进行研究和分析,提出了相应的对策和建议,以期为中国现代机械设计制造的现代化建设做出贡献。
关键词:机械设计和制造;质量;机械加工精度引言近几年来,随着科技的进步和经济社会的蓬勃发展,人们的生活水平也在不断提高,各个行业对于机器人设计和制造的需求也在不断增加。
因此,提高机器人设计和生产的效率和质量是非常重要的。
从当前中国机器人设计与生产的现状看,中国机器人设计与生产的技术落后,机械设备损坏严重,企业管理与技术水平不足,严重制约了我国机器人设计与生产的发展。
因此,对于中国机器人设计和制造过程中出现的比较严重的问题,我们不应仅仅停留于表面,而是要认真地分析其原因,并给出相应的解决方案,以供进一步的研发。
1机械设计内涵在当今社会,机械设计生产工艺已经成为社会关注的焦点,在具体的装备生产实践中,要完善整个生产体系,使之与行业的发展目标和要求相适应,提高后续的使用效率。
机器人设计制造业是一个由多种工艺组成的复杂整体,它牵扯到了多个专业领域的知识,因此在进行产品设计的时候,需要对每一个工艺要素进行更合理、更规范的安排,根据与之相对应的技术要求来完成整体的设计,并突出先进的机器人设计制造业的特点。
2机械设计及制造中存在的问题2.1机械设计和生产方面的发展情况落后部分企业没有尽快建立起可以促进技术创新行为、发展并激励创新能力的设计思想。
虽然有些企业可以产生优秀的创新思想,但是部分企业领导和管理者只认识传统观念的创新思想,并不能对新型创新思想的发展进行全面了解,这给机械设计和生产的现代化发展造成了障碍。
没有形成一种良好的氛围,使公司的发展动力不断增强。
高级专业人才的智力开发平台也没有提供。
机械自动化设计与制造问题及改进方法分析
机械自动化设计与制造一直是工业生产的重要组成部分,它的高效、精准、快速的特点为制造行业带来了巨大的经济效益。
但是,对于机械自动化设计与制造中存在的问题,必须及时采取相应的改进方法才能提高制造效率和质量。
本文将对机械自动化设计与制造中的问题及改进方法进行分析。
一、机械自动化设计中存在的问题
1.零件加工精度不高。
机械自动化设计的核心是实现高效自动化制造,但是由于加工精度达不到要求,从而导致机械加工的自动化化程度下降。
2.运动控制系统不稳定。
机械自动化设计需要确保运动控制系统稳定可靠,否则会影响机械自动化产品的质量和性能。
3.生产效率低下。
机械自动化设计与制造的目的是提高生产效率,但是由于一些因素的存在,如机器故障、材料问题等,导致生产效率低下。
二、改进方法
1.提高零件加工精度。
加强机械维护保养,采用精密的加工工艺,以及小波分析等方法来提高零件加工精度,确保机械自动化产品的质量。
2.改善运动控制系统。
在运动控制系统中使用高效的控制算法,增加传感器等设备来监控和调节系统的运动,从而保证控制系统的稳定。
3.完善生产流程。
通过优化生产流程、实现生产过程的自动化等方式,提高机械自动化产品的生产效率。
总之,机械自动化设计与制造必须注重从实际需求出发,根据存在问题采取相应的改进方法,不断完善机械自动化产品的性能和质量,以适应现代企业生产的需要,提高经济效益。
机械设计及制造中存在的问题与解决方法摘要:进入21世纪以来,我国科技水平发展迅速,机械领域也有了很大进步。
在当前人们的生产生活中,机械设计和机械制造技术正在不断完善和发展,人们的生产生活对机械设计和机械制造的需求也在逐渐增加。
在这种形势下,我国的机械设计和机械制造技术发展也受到了广泛的关注。
针对当前我国的机械设计和机械制造技术应用,提出了几种可行的策略,希望能够对我国机械设计和机械制造技术未来的发展提供更多的思路。
关键词:机械设计;制造;问题;解决方法引言机械制造的应用范围越来越加广泛,要想机械制造的工艺变得更加科学、合理,需要对相应的机械技术及设计进行进一步的创新改进,为机械制造提供基础保障,同时还要重视资源的合理利用,要以低能环保的意识来进行机械设计制造,在实现可持续发展的同时提升机械制造技术和设计的整体水平。
1内涵在当前时代下,机械设计制造技术已经成为时代发展的主要趋势和关注的热点话题,在具体设计制造的过程中,需要优化整体的工作模式,切合于行业的发展标准以及要求,提高后续的应用效果。
机械设计制造属于多种技术复杂的集合体,包含不同学科的内容,在设计中需要更加科学而有序地排列好不同的设计因素,根据后续的应用要求完善整体的设计方案,凸显现代化的机械设计制造特征。
2机械设计及制造中存在的问题2.1机械设计与制造技术设计理念落后一些企业未能及时形成有利于创新活动、发展和激发创造力的设计理念,虽然有的企业能形成先进的创新思维,但一些企业负责人和管理人员对传统思维和设计理念很熟悉,他们没有充分掌握先进设计理念的发展趋势,对机械设计与制造技术现代化发展形成阻碍。
企业未能营造良好氛围,因此企业创新活力不强。
高素质专业人员智慧发挥平台和环境还没有准备好。
2.2信息化层次不高针对目前我国工业生产以及信息化进步现状进行详细探索和研究,机械方案设计以及生产环境下,信息化水平仍然处于初级阶段,因此,在全世界范围内工业发展背景下,需要积极利用现代化信息技术以及生产模式,针对目前,我国工业发展实际情况,无论是信息技术基础建设还是机械生产模式与西方发达国家相比,明显存在着一定差距,因此,除了外界影响因素以外,其生产效率、生产模式以及工业流程中,信息技术利用效率明显较低,无法满足现代化工业生产水平。
机械工程存在的问题及措施分析
机械工程是现代工业中不可或缺的一部分,在制造、生产和运输等方面都有相当重要
的作用。
但是,随着社会发展和科学技术的进步,机械工程也面临着不少问题。
本文将从
机械工程所存在的问题、原因以及解决措施三个方面进行分析。
一、机械工程所存在的问题
1. 能源使用效率不高:机械工程在产生能源时存在较大的浪费,具体表现为使用燃
料不合理、机械能量转换过程中能量损失严重等。
2. 机械制造技术水平落后:机械工程所用的制造技术与现代工业相比存在明显差距,导致机械制造的效率与质量都稍有不尽如人意。
3. 部分设备设计存在缺陷和安全隐患:机械工程中设备的设计可能存在缺陷,使用
中出现事故和质量问题。
4. 模具制造与设计领域需要加强:随着制造业向高端化转型,模具在制造业中扮演
着越来越重要的角色,而模具制造与设计领域仍存在缺陷和不足。
二、机械工程所存在问题的原因
1. 技术更新不及时:在生产制造领域,机械工程的技术更新速度较慢,因此导致工
程技术水平滞后。
2. 制造企业不愿意对设备更新升级:在制造业中,企业对设备的更新升级并不愿意
及时跟进。
3. 对于安全隐患和生产质量的忽视:在企业经营中存在一定的盲目性,对于设备的
安全隐患和生产质量大意,常常会忽视问题的严重性。
4. 人才短缺:机械工程领域急需优秀人才的补充,但人才市场短缺。
综上所述,机械工程所存在的问题多种多样,会影响到机械工程的效率和质量等方面,而解决这些问题需要全社会的积极参与,尤其是机械工程相关行业的从业者,需要重视问题,并在各自的领域中寻找解决问题的方法和措施。
浅谈现代机械设计方法及存在的相关问题
作者:甘涛
来源:《中国新技术新产品》2015年第10期
摘要:本文重点介绍了优化设计的现代机械设计的方法,现代机械设计的发展综合论述,现代机械设计方法的特点,以及与传统机械设计的不同,现代设计方法存在的问题以及发展趋势进行浅析。
关键词:现代设计方法;机械设计;优化设计;设计问题
中图分类号:TH122 文献标识码:A
随着科技进步,工业发展,人文和谐社会的进步,机械在人类进步的步伐中有着领头羊的作用。
然而,机械系统引入新材料、新工艺、新方法等越来越多,实现这些技术的具体方法也有很多,现代设计应使自己设计的产品满足市场物美价廉、运行可靠、使用方便、可持续发展等一系列要求,所以传统的设计方法已经满足适应不了现代技术的飞速发展的要求,现代设计方法便应运而生,与国外现代设计方法相比,我们的机械设计显然慢得多。
本文就现代设计方法以及相关问题进行论述。
机械设计根据使用情况对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方式等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
1 现代设计的组成
现代机械设计是对传统设计方法发展和继承的产物,以科学理论为基础,以计算机为工具,运用知识进行创新创造的方法。
现代设计已经形成分析与综合、收敛与发散、对应于联想、分散与组合、换元与移植、正与反等一系列的思维法则,以及智暴法、635法、陈列法、戈顿发、输入与输出法等科学组织的多种思维方法。
1.1 现代设计方法。
产品设计过程来看广义设计体系有产品规划、概念设计、技术设计、施工设计和服务设计。
产品设计对象来看简单的普通零件,由机、电、磁、光、液、软件、仿生等物质、信息和能量的高度耦合的极限系统于产品的全部构成。
初步统计设计方法有50种左右,如:计算机辅助设计、概念设计、结构设计、优化设计、可靠性设计、标准化设计、可视化设计、虚拟设计、数字化设计、仿生设计、智能设计、摩擦学设计、TRIZ设计、三次设计、有限元方法及无网格法、CAX集成设计等。
如广义质量的产品质量功能化设计、动态优化设计、智能控制系统设计和可视化设计的综合设计方法,基于QFD,TRIZ和三次设计的集成话设计方法等。
1.2 现代设计工具和平台。
现代设计工具和平台是现代设计的重要组成部分,主要由硬件和软件两类,然而实际中是硬软件结合使用。
现代设计的工具和平台主要有:CAX系统;DFX类;仿真系统类;数据库,知识库类。
2 现代机械设计方法的特点
现代机械的种类繁多、结构复杂,总体由配电系统、动力系统、控制系统、执行系统、传动系统等组成。
而且每个系统都可以细分为无数的子系统。
现代机械设计与传统机械设计存在相应的差别,传统机械设计方法基于经验、经典模型、力学及实验,然而,现代机械设计运用创造与设计的思维规律及方法;涉及广泛的交叉科学;运用有限元分析等模拟软件分析系统;还以人机工程学、现代工业设计和产品造型设计等创造出既科学又有艺术美的设计美。
现代机械设计方法以计算机绘图,从传统的串行设计到并行设计,由计算机进行各种各样动态模拟仿真,系统优化等。
现代机械设计离不开计算机这个主要载体,实现集成化、可视化、智能化、数字化设计。
3 存在的相关问题
我国在机械设计上与西方国家存在很大的差距,特别是在设计的整体和国际先进水平研究上存在相当大的差距,我认为有以下几个方面:
3.1 理论的运用和研究。
机械设计现在的瓶颈问题之一是弱理论强经验的领域,这个阻挡着现代机械设计方法的继续发展。
基础理论有专业与通用之分,但这些理论都比较分散,没有形成整体化,大多在某一个方面进而发展。
3.2 创新设计与模仿重复的分散。
往往在设计上,创新与传统是分不开的,只有发现啦传统的不足之处,创新来弥补相应的不足,从当今社会来看,现代设计方法的研究与运用,两者还是分离,有必要将两者紧密地联系在一起来研究和运用。
3.3 设计与制造的脱轨。
现阶段,有的设计出来的东西在加工制造上存在很大的难度,相应的提高制造成本,以及加工的难度系数,产品的加工制造与材料、技术能力、设备等都有很大影响。
然而,产品的设计必须考虑加工等众多因素,达到制造的工艺相对简便等优点。
3.4 创新与相似设计划分不明确。
现有的设计方法对理论的运用还是局限于模仿和相似的运用,只有改进,没有充分的认识到创新和相似的跨类存在关系,相似的设计就成为了创新设计,然而,这样的设计很困难从根本上解决自主创新设计。
3.5 现代仿真技术的单一。
由复杂的产品设计过程,会用到不同的仿真软件进行逐一的分析,然而,这些软件的开发商也是高低不一,仿真软件层出不穷,在运用上使用者需要大量学
习和操作过大,使相应信息流共享资源障碍,如何整合多款的设计软件是一个重大的研究问题,扩大仿真数据交流、模块化、集成化和通用性是个很值得研究和的问题。
结语
综上所述,现代机械设计方法的研究种类繁多,怎样整合这些方法是一个很值得研究的内容,机械设计理论和经验固然重要,合理运用相应的设计软件平台进行数据模块的集成,有利于资源的共享构成现代设计完美理论体系。
在科技飞速发展和学科广泛的交汇下,现代机械设计方法的创新,设计规律和规范的研究有着重要作用,使设计过程可简便化、多彩化、功能化和可持续化。
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作者简介:甘涛(1990—),男,湖北省恩施州咸丰县人,工作单位:长江大学文理学院机电与信息工程系机械5112 ,职务:学生,研究方向:机械设计。