爆破技术交底
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一、交底目的为确保爆破作业的安全,防止安全事故的发生,特进行爆破安全技术交底,使所有参与爆破作业的人员充分了解爆破作业的安全技术要求,提高安全意识,确保爆破作业顺利进行。
二、交底内容1. 爆破作业人员要求(1)爆破作业人员必须持有相应的爆破作业资格证书,且身体健康,无职业禁忌症。
(2)爆破作业人员应具备良好的安全意识和操作技能,熟悉爆破作业规程和操作流程。
(3)爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全规定,确保自身和他人的安全。
2. 爆破器材管理(1)爆破器材由专业人员进行管理,严格实行出入库登记制度。
(2)爆破器材存放于专用仓库,仓库应具备防火、防盗、防潮、防雷等安全设施。
(3)爆破器材运输过程中,应采取安全措施,防止泄漏、火灾等事故发生。
3. 爆破作业现场安全措施(1)爆破作业现场应设立警戒区域,明确警示标志,并配备警戒人员。
(2)爆破作业现场禁止无关人员进入,确保作业人员安全。
(3)爆破作业前,应进行现场勘查,确保爆破区域安全。
(4)爆破作业过程中,应严格控制爆破药量,防止爆炸冲击波对周边环境和人员造成危害。
4. 爆破作业操作规程(1)爆破作业人员应按照爆破设计图纸进行操作,确保爆破效果。
(2)爆破作业人员应按照操作规程进行装药、连线、起爆等作业。
(3)爆破作业过程中,应密切注意炮孔、爆破器材等设备状态,发现问题及时处理。
5. 爆破作业结束后的安全措施(1)爆破作业结束后,应对现场进行全面检查,确保无残留火种、未爆器材等。
(2)爆破作业结束后,应立即进行降尘、清场等工作,确保现场整洁。
(3)爆破作业结束后,应组织相关人员对爆破效果进行评估,总结经验教训。
三、交底要求1. 爆破作业人员应认真学习爆破安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全规定,确保自身和他人的安全。
3. 爆破作业负责人应加强对爆破作业现场的安全管理,确保爆破作业顺利进行。
4. 严格执行爆破作业审批制度,确保爆破作业符合安全要求。
爆破工程安全技术交底引言概述:爆破工程是一项危险性较高的工程,因此在进行爆破工程之前,必须进行安全技术交底。
安全技术交底是指在爆破工程前,对工程人员进行相关安全技术的培训和交底,以确保他们具备必要的安全意识和操作技能,从而保障工程的安全进行。
本文将从四个方面详细阐述爆破工程安全技术交底的内容。
一、安全操作规程的介绍1.1 爆破工程的基本原理和安全规范:详细介绍爆破工程的基本原理和安全规范,包括爆破原理、安全距离、爆破药剂的选择和使用等。
1.2 爆破设备的正确使用方法:介绍爆破设备的种类和使用方法,包括雷管、起爆器、导爆索等的正确使用和操作流程,以及如何避免误操作和事故发生。
1.3 爆破工程的安全防护措施:详细介绍爆破工程的安全防护措施,包括人员防护、设备防护、现场防护等,以确保工程人员和周围环境的安全。
二、现场安全管理要点2.1 现场安全检查和评估:介绍现场安全检查和评估的重要性,包括检查现场环境、设备和人员的安全状况,评估爆破工程的风险等。
2.2 现场安全警示标识的设置:详细介绍现场安全警示标识的设置方法和标准,包括警示标识的颜色、形状和文字要求,以提醒工程人员和周围人员注意安全。
2.3 现场应急预案和救援措施:介绍现场应急预案和救援措施的制定和实施,包括事故应急处理流程、紧急救援措施和通讯联络等,以应对突发情况和事故发生。
三、工程人员的安全培训3.1 安全意识培养:介绍如何培养工程人员的安全意识,包括宣传教育、安全知识培训等,提高工程人员对安全的重视和认知。
3.2 安全操作技能培训:详细介绍工程人员的安全操作技能培训,包括设备的正确使用方法、操作流程的培训等,提高工程人员的操作技能和安全意识。
3.3 紧急救援培训:介绍工程人员的紧急救援培训,包括急救知识的学习、紧急救援演练等,提高工程人员的应急救援能力,确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援。
四、安全技术交底的记录和考核4.1 安全技术交底记录的要求:介绍安全技术交底记录的要求,包括记录的内容、格式和保存方式,以确保安全技术交底的有效性和可追溯性。
爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一项高风险的工作,需要严格遵守安全操作规程和技术要求。
为了确保施工过程中的安全性,本文将对爆破工程的安全技术进行详细交底,包括工作前的准备工作、安全措施、爆破方案设计、监测与控制等内容。
二、工作前的准备工作1. 爆破工程前,必须进行详细的现场勘察和工程测量,确保了解爆破对象的结构、材质、强度等情况,为爆破方案的设计提供准确的数据支持。
2. 在勘察和测量的基础上,进行爆破对象的结构分析,确定合理的爆破方案和参数,确保爆破工程的安全、高效进行。
3. 建立详细的施工方案,包括爆破点的布置、装药方式、引爆方式等,确保施工过程的可控性和安全性。
4. 提前与相关部门进行沟通和协调,取得必要的许可证和批准文件,确保施工符合法律法规的要求。
三、安全措施1. 施工现场必须设立明显的警示标志,禁止未经许可人员进入施工区域。
2. 施工区域必须进行有效的封锁和警戒,确保爆破工程不会对周边环境和人员造成伤害。
3. 施工现场必须配备足够数量和种类的消防器材,并进行定期检查和维护,以应对可能发生的火灾等突发情况。
4. 施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场必须进行安全教育和培训,确保施工人员了解爆破工程的风险和安全操作规程,并能够正确使用爆破器材和工具。
四、爆破方案设计1. 爆破方案必须根据爆破对象的具体情况进行设计,包括爆破点的布置、装药方式、引爆方式等。
2. 爆破点的布置必须合理,考虑到爆破效果和安全性,避免产生无控制飞石和碎片,防止对周边环境和建筑物造成损害。
3. 装药方式必须符合设计要求,确保装药均匀、稳定,避免产生不均匀爆炸和过大的冲击力。
4. 引爆方式必须可靠,确保能够精确控制爆破时间和爆破效果,避免误爆和事故发生。
五、监测与控制1. 在爆破工程进行过程中,必须进行实时的监测和控制,确保施工过程的安全性和可控性。
爆破工程安全技术交底引言概述:爆破工程是一项高风险的工作,为了确保工程的安全进行,必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍爆破工程安全技术交底的内容和必要性,以及交底的五个主要部份。
一、爆破工程安全技术交底的内容1.1 爆破工程的基本原理和流程:交底中需要详细介绍爆破工程的基本原理,包括爆破药剂的选择和使用、爆破装置的安装和调试等。
同时,还需要概述爆破工程的流程,包括前期准备、施工过程和后期清理等。
1.2 爆破工程的安全措施和防范措施:交底中应详细介绍爆破工程的安全措施,包括施工现场的防护措施、人员的安全防范和装置的安全操作等。
此外,还需要强调施工过程中的防范措施,如防止火花、静电的产生和控制爆破药剂的存储等。
1.3 爆破工程的应急处理和事故预防:交底中应详细介绍爆破工程的应急处理措施,包括突发事故的处理流程、人员的撤离和救援等。
同时,还应提前预防事故的发生,如定期检查设备、培训工作人员和制定应急预案等。
二、爆破工程安全技术交底的必要性2.1 保障工程施工的安全性:通过交底,能够让施工人员充分了解爆破工程的安全技术要求和操作规程,提高他们的安全意识和技能水平,从而保障工程施工的安全性。
2.2 避免事故和人员伤亡的发生:交底能够提前预防事故的发生,让施工人员了解爆破工程中潜在的危(wei)险因素和应对措施,以减少事故和人员伤亡的发生。
2.3 提高工程质量和效率:通过交底,施工人员能够更好地掌握爆破工程的技术要求和操作规程,提高工程施工的质量和效率,减少重复施工和资源浪费。
三、爆破工程安全技术交底的重点3.1 强调安全意识和责任心:交底中需要强调施工人员的安全意识和责任心,让他们明确自己的职责和义务,充分认识到安全工作的重要性。
3.2 加强培训和教育:交底中应加强对施工人员的培训和教育,提高他们的技能水平和应急处理能力,让他们能够熟练掌握爆破工程的安全技术要求和操作规程。
3.3 定期检查和评估:交底后,应定期对施工人员的安全工作进行检查和评估,及时发现问题并采取相应的措施,确保施工过程中的安全性。
一、引言为确保爆破作业的安全进行,保障人员生命财产安全,现将爆破作业安全技术规范进行交底,请全体爆破作业人员认真学习并严格遵守。
二、爆破作业人员要求1. 爆破作业人员必须经过专门的安全技术培训,取得公安部门颁发的爆破作业证,方可上岗操作。
2. 爆破作业人员应熟悉爆破作业安全技术规范,掌握爆破作业的操作技能和安全注意事项。
3. 爆破作业人员应保持良好的精神状态,严禁酒后作业。
三、爆破器材管理1. 爆破器材的运输、储存、使用必须严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》及相关法律法规。
2. 爆破器材应由专人负责管理,不得随意放置或挪用。
3. 爆破器材储存场所应具备良好的通风、防火、防爆设施,并定期检查维护。
四、爆破作业现场安全措施1. 爆破作业现场应设置警戒线,明确警戒范围,并设立明显的警示标志。
2. 警戒范围内严禁无关人员进入,爆破作业人员应佩戴明显的标识。
3. 爆破作业前,应进行全面的安全检查,确保爆破器材、设备、场地等符合安全要求。
4. 爆破作业人员应按照爆破设计要求进行装药、连线,严禁违反操作规程。
5. 爆破作业现场应设置安全员,负责现场安全监督和应急处置。
五、爆破作业操作规范1. 爆破作业人员应按照爆破设计要求进行装药、连线,严禁使用铁器、金属棒等工具进行装药。
2. 装药后,应检查炮眼堵塞情况,确保堵塞严密。
3. 连线时,应使用专用工具,确保连线牢固可靠。
4. 爆破作业前,应进行起爆试验,确保起爆系统正常。
5. 爆破作业过程中,严禁无关人员进入警戒范围。
六、应急处置1. 爆破作业现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
2. 爆破作业人员应熟悉应急处置程序,掌握应急处置技能。
3. 发生突发事件时,应立即启动应急预案,及时进行处置。
七、总结爆破作业安全至关重要,全体爆破作业人员应严格遵守本技术交底内容,确保爆破作业安全、顺利进行。
爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一种通过使用爆炸物来拆除建筑物或者石头等坚硬物体的技术。
由于其涉及到爆炸物的使用,因此安全问题是至关重要的。
本文将详细介绍爆破工程的安全技术交底内容,以确保工程的安全进行。
二、爆破工程安全技术交底内容1. 爆破工程概述在进行爆破工程之前,首先需要对工程进行概述。
包括爆破工程的目的、范围、计划时间、地点等基本信息。
同时,还需要明确工程的风险评估和安全措施。
2. 爆破工程人员安全要求确保所有参与爆破工程的人员都具备必要的安全意识和技能。
要求所有人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,要求人员不得携带易燃、易爆物品进入爆破区域。
3. 爆破工程区域划分将爆破工程区域划分为不同的区域,并设置相应的安全标识。
明确区域的进入和禁止,确保只有经过培训并具备相应资质的人员才能进入爆破区域。
4. 爆破物品的储存和运输爆破物品的储存和运输需要严格遵守相关法规和标准。
要求储存和运输爆破物品的场所必须符合防火、防爆要求,并采取相应的措施防止意外事故的发生。
5. 爆破工程前的准备工作在进行爆破工程之前,需要进行一系列的准备工作。
包括对爆破区域进行清理,确保没有任何易燃、易爆、易腐蚀等危险物品;对爆破物品进行检查,确保其质量符合要求;对爆破设备进行检查和维护,确保其正常运行等。
6. 爆破工程的操作流程爆破工程的操作流程需要严格按照相关规定进行。
包括爆破物品的布置和连接、引爆装置的设置和连接、安全线的设置和检查等。
同时,还需要对爆破工程的时间、地点、范围等进行详细记录。
7. 爆破工程的监控和安全控制在进行爆破工程时,需要进行实时的监控和安全控制。
包括对爆破区域的人员和设备进行监控,确保其安全;对爆破过程进行实时记录和分析,及时发现并解决问题。
8. 爆破工程后的清理和安全检查爆破工程结束后,需要对爆破区域进行清理,并进行安全检查。
确保没有留下任何未爆炸的爆破物品,同时还需要对设备进行检查和维护,以备下次使用。
(完整版)爆破作业安全技术交底1. 前言本文档旨在详细说明爆破作业的安全技术交底,以确保工作过程中的安全性和有效性。
2. 爆破作业定义爆破作业是指使用炸药等爆炸物品进行破坏或开采活动的工作。
在进行爆破作业前,必须进行充分的技术交底和安全措施的实施。
3. 技术交底内容在进行爆破作业前,应对相关工作人员进行技术交底,包括以下内容:3.1 爆破原理详细介绍爆破原理,包括炸药的性质、燃爆过程、爆炸波传播等。
确保工作人员对爆破原理有充分的了解。
3.2 爆破器材使用说明爆破器材的种类、规格、使用方法等,确保工作人员能正确、安全地使用爆破器材。
3.3 安全操作规程详细介绍爆破作业的安全操作规程,包括作业前的准备工作、爆破器材的存放与保管、操作流程等。
确保工作人员能按照规定的程序进行爆破作业。
3.4 突发事件处理说明在爆破作业过程中可能出现的突发事件,如爆炸事故、火灾等,以及相应的处理方法和逃生自救措施。
确保工作人员能在紧急情况下正确应对。
3.5 工作场所安全措施列举爆破作业所需的工作场所安全措施,如防火、通风、防护措施等。
确保工作场所符合安全要求。
4. 安全技术交底的要求在进行爆破作业安全技术交底时,需满足以下要求:4.1 专业知识培训对参与爆破作业的工作人员进行专业知识培训,确保其具备必要的技能和知识。
4.2 考核评估进行爆破作业安全技术交底后,需对工作人员进行考核评估,确保其理解和掌握了相关内容。
4.3 定期更新爆破作业安全技术交底内容需定期更新,以适应新的技术和安全要求。
5. 总结本文档详细介绍了爆破作业的安全技术交底内容和要求,希望能确保在爆破作业中的安全性和有效性。
所有参与爆破作业的工作人员都应仔细阅读、理解并按照本文档的要求进行操作。
爆破工程安全技术交底引言概述爆破工程是一项危险性较高的工程,对于爆破工程的安全技术交底是非常重要的。
只有做好安全技术交底工作,才能有效地保障人员和设备的安全,避免事故的发生。
本文将从爆破工程安全技术交底的重要性、内容要点、注意事项、应急措施和交底方式等方面进行详细阐述。
一、爆破工程安全技术交底的重要性1.1 爆破工程安全技术交底是确保施工安全的重要手段。
通过安全技术交底,可以让施工人员了解爆破作业的风险和安全措施,提高他们的安全意识和防范能力。
1.2 安全技术交底可以有效地减少爆破事故的发生。
只有在施工前充分交底,施工人员才能清楚地知道应该如何操作,避免操作失误导致事故。
1.3 爆破工程安全技术交底还可以提高施工效率。
通过交底,可以避免因为安全问题导致的施工延误,保证工程按时完成。
二、爆破工程安全技术交底的内容要点2.1 爆破工程的基本原理和安全规范。
施工人员需要了解爆破的原理和安全规范,明确禁止事项和注意事项。
2.2 爆破作业的流程和操作方法。
详细介绍爆破作业的流程,包括准备工作、装药、引爆等步骤,确保施工人员能够正确操作。
2.3 紧急情况处理措施。
交底中还需要说明在紧急情况下应该如何处理,包括逃生路线、急救方法等。
三、爆破工程安全技术交底的注意事项3.1 交底要及时。
爆破工程安全技术交底要在施工前充分进行,确保每位施工人员都已经了解相关内容。
3.2 交底要全面。
安全技术交底应该包括爆破工程的所有方面,不应遗漏任何重要信息。
3.3 交底要落实。
交底后需要对施工人员进行考核,确保他们已经掌握了相关知识和技能。
四、爆破工程安全技术交底的应急措施4.1 爆破工程中可能发生的事故类型。
在交底中应该明确可能发生的事故类型,让施工人员有所准备。
4.2 应急预案和处置流程。
交底中需要介绍爆破工程的应急预案和事故处置流程,确保施工人员在事故发生时能够迅速做出反应。
4.3 应急设备和装备准备。
交底时还需要说明应急设备和装备的准备情况,确保在紧急情况下能够及时使用。
爆破施工技术交底摘要:爆破施工技术是在工程建设中常用的一种方法,用于拆除或改造建筑物、挖掘地下障碍物等。
本文旨在对爆破施工技术进行交底,介绍其基本原理、施工流程、安全措施等内容,以确保施工过程中的安全和高效。
一、引言爆破施工技术是一种常用的拆除和改造建筑物的方法,也可用于挖掘地下障碍物,如岩石、矿石等。
其基本原理是通过在局部区域引发爆炸,产生巨大的能量,从而使目标物体受到破坏或改变。
二、基本原理爆破施工技术的基本原理是利用爆炸能量传播的特点,将能量转化为破坏力。
施工人员通过在目标物体周围埋设炸药或使用爆破器具,以达到控制破坏范围和方向的目的。
合理选择爆破药剂和正确安装引信,是确保施工安全和效果的关键。
三、施工流程在进行爆破施工前,应先进行详细的规划和设计。
需要确定爆破区域的范围和目标物体的特征,评估施工的风险,并制定合适的安全措施和预案。
此外,还需要准备必要的工具和设备。
2. 爆破设计:在施工前准备阶段完成后,根据目标物体的材料和结构特点,结合施工的要求,进行爆破设计。
设计中要考虑到安全性、破坏范围、震动和噪音控制等因素,并绘制详细的爆破设计方案。
3. 安装炸药和引信:根据爆破设计方案,将炸药和引信安装在目标物体或其周围。
施工人员应确保炸药和引信的安装质量和准确性,避免错误触发或无法引爆的情况发生。
4. 施工及控制爆破:在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
通过合理的控制引爆时间、爆破药量和爆破器具的使用,实现预定的爆破效果。
爆破施工完成后,需要对爆炸产生的碎石、土方等进行清理和处理。
同时,还要对施工现场进行检查和评估,确保没有残留爆炸物或其他安全隐患。
四、安全措施1. 严格遵守法律法规和施工规范,提前向相关部门申请许可,并确保取得爆破施工合法资质。
2. 在施工前进行详细的安全评估,制定合适的安全措施和应急预案。
3. 施工现场应设置明显的警示标识,限制人员和车辆进入危险区域。
爆破工程技术交底制度第一章总则第一条为规范爆破工程技术交底工作,确保爆破施工安全和工程质量,提高工程管理水平,保护人员和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行爆破作业的单位和个人。
第三条爆破作业单位应当依法设立组织机构、明确人员职责,建立健全爆破工程技术交底制度。
第四条爆破工程技术交底是指施工单位在进行爆破作业前,对工程技术、安全措施、施工过程、风险控制等进行详细的交底和沟通,确保工作人员全面了解工作内容,做到心中有数,确保作业安全顺利进行。
第二章交底范围和要求第五条交底范围包括但不限于以下内容:1. 爆破工程的设计方案、施工方案和安全技术措施;2. 工程的爆破具体方案,包括所需爆破药品的种类、数量、布药方式等;3. 进行爆破工作的时间、地点、人员组织、施工步骤等;4. 安全防护措施、应急预案和事故处理措施。
第六条爆破工程技术交底应当做到内容详实、程序规范、重点突出、时间充裕、沟通及时、记录完整。
第七条爆破工作人员应当对接受的交底内容进行认真学习,做到心中有数,切实掌握施工技术要点和安全注意事项。
第八条工程技术交底应当以书面形式为主,同时可以结合口头传达、实际操作演示等方式进行。
第九条爆破施工单位应当委托具有相应资质和经验的技术人员对爆破工程进行技术交底,确保施工人员了解施工技术要求和安全注意事项。
第三章交底程序和记录第十条爆破工程技术交底应当按照以下程序进行:1. 交底前,施工单位应当确定交底的时间和地点,通知参与交底的相关人员;2. 交底时,交底人员应当按照要求对工程技术方案、施工步骤、安全措施等进行逐项详细讲解,确保交底内容全面;3. 交底后,应当对交底内容进行总结和核实,确保工作人员对交底内容有明确的了解。
第十一条爆破工程技术交底应当建立交底记录,记录交底的时间、地点、参与人员、交底内容等信息,确保记录的真实、完整、准确。
第十二条交底记录应当由相关人员签字确认,确保交底内容与实际操作一致。
泉州晋石高速公路A4合同段
荆山隧道石方爆破
技术交底
中交第二航务工程局有限公司
泉州晋石高速公路A4合同段项目经理部
二〇一〇年七月七日
石方爆破技术、安全质量及环境交底
技术负责人:交底人:质检员:现场施工负责人:
附件
1、方案选定
根据隧道施工规范对石方爆破的要求及现场爆破环境等因素考虑,选择预裂爆破方案,出渣采用装载机装渣、自卸汽车运输。
钻孔机械:风钻
钻孔直径:Φ50mm
孔距:0.8~1.0m
孔深:按设计高程定孔深
装药直径:Φ32mm
不偶合系数:3.1
装药结构:间隔、不偶合装药,低部加强装药量、顶部接近堵塞段1.0m内药量减半。
低部装药量加强方法如下:
线装药密度:由经验公式计算,取值如下:
堵塞长度:0.7~1.0m
起爆网络:一组炮孔用导爆索引爆,为减小爆破振动,每10~15孔一组由导爆索连接齐爆,组之间用微差塑料导爆管串联引爆。
钻孔完成后,小药卷乳化炸药不偶合间隔装药,毫秒雷管联网起爆进行预裂爆破。
预裂爆破原则上先于主爆区梯段孔单独起爆,预裂孔若和梯段孔在同一爆破网络中起爆,预裂孔应先于相邻炮孔起爆时间不得小于100ms。
2、施工方法
1、预裂爆破施工工艺如下图
2、工作面整理:由挖掘机在开挖边线位置进行钻孔工作面整理,尽量使岩石出露,个别位置高差起伏太大,可先用手风钻进行修整,使工作面大致平整。
3、测量放样:根据设计图纸及实际地面高程,放出设计开挖坡顶线,并红油漆连接画线。
4、钻孔支架安装:支架用排架管沿开挖坡顶线架设,支架两侧的纵向钢管保持水平或相同坡度,便于钻机安装及就位准确,各接点均用管扣连接。
5、钻机安装:根据所标示的开挖坡顶线,将开挖边坡面顺延至支架横管上并作出标记,首先安装纵向定位钢管1、定位钢管2,并保持定位钢管1、2平行。
架立钻机后,用管扣固定钻机点脚,按照设计坡比调整钻机倾角至满足设计要求并用管扣固定钻机支腿。
在钻机运行前安装好支撑管。
按照设计好的预裂孔孔距以第一孔钻机点脚、支腿与相应的定位钢管结点为起点在定位钢管上标出标记,作为以后各孔的安装位置。
6、钻孔:将钻孔开眼位置处理好后,钻孔钻进10cm即钻孔定位后,检查钻孔支架是否变形、移位,钻机倾角是否还与设计一致,若有变化,立即停机调整至满足设计要求。
在钻孔过程中,注意其地质变化情况,并作好记录,以便对装药作相应的合理调整。
7、装药:将每节为200g的φ32乳化炸药分成100g的两半节,按照设计的线装药量,首先用绑扎绳将导爆索和已分割的炸药均匀地绑扎于竹片上,底部根据孔深适当加强,以克服孔底岩石的夹制作用,孔口留0.6~0.7m不装药。
之后将已绑扎炸药的竹片顺孔慢慢放于孔中,在放置过程中,注意让竹片背面靠保留侧孔壁而下,以免炸药被孔口岩石刮动。
8、堵塞:为避免孔口岩石因预裂爆破而过于破碎,孔口宜用草团或纸团堵塞,且不应堵塞过紧。
9、连网:为保证预裂爆破质量,在不因爆破地震效应产生危害的前提下,同一预裂面的预裂爆破孔尽量同时爆破。
一般情况下10~15孔作为一组,各组由毫秒塑料导爆管连接。
10、起爆:当预裂孔与主爆区炮孔一起爆破时,预裂孔应在主爆孔爆破前引爆,其时间差应不小于100ms。
3、质量保证措施
1、爆破设计和现场指导由一名爆破工程师负责,并建立爆破设计审批制度,爆破设计由主管部门组织专家审查,经监理工程师批准,并取得当地公安部门同意后,方可实施。
2、人工运送炸药每人一次运送量不超过20kg或原包装一箱。
运送爆破器材前后30m应专人防护,严禁中途逗留。
3、汽车运送爆破器材时应遵守下列规定:炸药与雷管应分别由木板车厢运入洞内,车厢应垫胶皮,只准平放一层。
必须由爆破工专人护送,其它人员不得搭乘。
运送途中要显示红灯与鸣笛。
汽车排气孔应加防火罩。
炸药与雷管不准同车运送。
4、装药时严禁火种,无关人员和机具等均应撤离到安全地点。
周边眼间隔装药,用胶布包扎在竹片上固定牢实。
5、装药完毕,工作面所有的机具、材料撤离,经检查无漏装,炮口堵塞完后进行网络连接(采用簇连),网络连接好后,专人检查是否合格,经确认连接无误,人员机具已撤至安全地带即可起爆。
6、严禁在残眼上打钻。
7、在爆炸品的运输、储存、使用过程中,要严格按照《爆破安全规程》中的有关条款操作,建立严格的管理制度,接受当地公安机关的指导,爆炸品要做到专人专管,专人领取和专人登记制度。
8、爆破器材加工,在洞外远离洞口50m以外的加工房工作台上操作。
除洞外土石方用电雷管外,洞内用非电雷管。
装配起爆管时必须先试验。
计算引线长度,每批分卷进行。
导爆管凡有过粗、凡管体压扁、破损锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用。
加工好的起爆管分段装入木箱内,防止混段(不准把段数标签失落)。
9、采用木制或竹制炮棍装药。
10、放炮时要发出使周围的人能听到或看到的预警信号,并在确认其他施工人员已撤至安全地点后才能起爆。
11、爆破后应等待15分钟后爆破人员才能进入爆破点检查,并确认无瞎炮和其它危险情况后其他人员才能进入爆破区。
12、如出现瞎炮,应由爆破人员妥善处理,处理过程中,其他施工人员不能进入爆破区。
4、安全保证措施
1、爆破作业时统一指挥:根据施工条件,洞内每日放炮次数,齐头开挖作业循环时间明确规定;警戒要统一行动;多工作面放炮相互影响时,首先要保证齐头掘进的需要,起爆顺序应由里向外,里面的人员末撤出前,外面禁止放炮。
2、爆破时所有的人员应撤至不受有害气体、震动飞石伤害的地点,其安全距离:独立导坑内不于少200m。
半断面开挖不少于400m。
全断面开挖不少于500m。
3、爆破器材加工,在洞外远离洞口50m以外的加工房工作台上操作。
除洞外土石方用电雷管外,洞内用非电雷管。
装配起爆管时必须先试验。
计算引线长度,每批分卷进行。
导爆管凡有过粗、凡管体压扁、破损锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用。
加工好的起爆管分段装入木箱内,防止混段(不准把段数标签失落)。
4、人工运送炸药每人一次运送量不超过20kg或原包装一箱。
运送爆破器材前后30m应专人防护,严禁中途逗留。
5、汽车运送爆破器材时应遵守下列规定:炸药与雷管应分别由木板车厢运入洞内,车厢应垫胶皮,只准平放一层。
必须由爆破工专人护送,其它人员不得搭乘。
运送途中要显示红灯与鸣笛。
汽车排气孔应加防火罩。
炸药与雷管不准同车运送。
6、装药时严禁火种,无关人员和机具等均应撤离到安全地点。
周边眼间隔装药,用胶布包扎在竹片上固定牢实。
7、洞内大断面开挖,雷管段数量、装药量大时,爆破指挥人员应先明确分工,自上而下分区分段装药各负其责,防止混段和漏装,禁止超量装药。
8、遇有下列情况禁止装药:作业面照明不足;工作面岩面破碎未及时支护;可能有大量涌水的地段。
9、装药完毕,工作面所有的机具、材料撤离,经检查无漏装,炮口堵塞完后进行网络连接(采用簇连),网络连接好后,专人检查是否合格,经确认连接无误,人员机具已撤至安全地带即可起爆。
10、其他注意事项:
洞内严禁明火点炮,洞内所有爆破、导爆索长度均不少于2.0m;
起爆后必须通风排烟15~30分钟后才准工作人员进入工作面,并经下列各项检查和处理后,其它工作人员才准进入工作面:有无瞎炮及可疑现象;有无残余炸药及雷管;顶部、两端有无损坏及变形。
5、环境保护措施
1、临时施工场地的选择与布置,尽量少占用绿地面积,保护好周围环境,减少对植被生态的破坏。
施工结束后,及时恢复绿化或整理复耕,重视临时施工用地的复垦。
2、妥善处理废方,山坡弃土尽量避免破坏或掩埋场坪旁边的林木、农田及其它工程设施。
弃土避免堵塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。
3、施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。
施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。
4、按设计施工,采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”的原则进行注浆堵水,施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测,以免施工造成水位下降,防止因地下水、地表水流失改变水系,破坏生态平衡。
5、施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放。
6、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。