爆破技术交底书

爆破施工安全技术交底A、炮眼装药必须在工作面钻完眼后进行，严禁打眼与装药同时进行。

B、装药量要按爆破说明书执行,炮眼内装药时必须按炸药、水炮泥、黄泥的顺序由内向外封口，封口长度不得小于0.5m,炮泥必须封实，水炮泥用加水针管在井下制作。

C、警戒位置距工作面放炮点直巷不得小于1０0米。

D、联线要采用同号串联其它并联方式，母线与脚线的连接、检查线路及通电工作只准放炮员一人操作。

E、母线与电缆要分挂在巷道两侧,如挂在同一侧应采用母线在下,电缆在上的敷设方式,且间距应不小于500mm。

Ｆ、放炮时班长必须清点人数,在可能进入放炮点的各个通道位置设好警戒,确认无误后方可下达放炮令。

Ｇ、放炮后，工作面经1５分钟通风炮烟吹散后,放炮员和班组长及瓦检员必须认真检查放炮地点的瓦斯等有害气体浓度，发现险情必须立即处理，确认安全后,其他人员方可进入工作面，并由班长亲自撤回警戒人员。

Ｈ、放炮通电后,如装药炮眼拒爆时,放炮员必须取下放炮器上的钥匙,并将放炮母线从电源上摘下扭结成短路，至少等15分钟后,方可沿线路检查，找出拒爆原因。

I、放炮后,先支护，不得空顶作业，允许最大空顶距不大于１.7米。

锚索支护最大滞后距离为10米,顶板不好时,锚索紧跟工作面掌子头。

Ｊ、处理拒爆、残爆时必须在班组长的指挥下进行,要按规定在距爆、残爆眼3０0mm处打一与距爆、残爆眼平行的放炮眼重新装药起爆,必须在当班处理完毕。

Ｋ、爆破选用煤矿许用乳化炸药,1－5段毫秒延期电雷管（最后一段延期时间不得大于13０毫秒),起爆器采用ＭFＢ-20０型发爆器,正向起爆。

1.掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及煤矿安全规程的有关规定。

２．井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。

爆破作业必须执行“一炮三检”制度(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度)。

3.爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除)、“三保险”制度(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”制度。

爆破工程技术交底记录时间：20XX年XX月XX日地点：爆破工程现场一、现场情况本次爆破工程位于XX地XX区，主要任务是拆除一栋老旧建筑。

经过勘察，该建筑为钢筋混凝土结构，共有五层。

附近有教育机构、居民区、商业街、公交车站等敏感场所，因此必须严格遵守安全规定，尽量避免对周边环境造成影响。

二、爆破方案1.爆破方法：采用非震感爆破方法，即采用冲击波速度低于音速的爆炸药物，以减小冲击、震动和噪音对周边环境的影响。

2.确定爆破参数：根据建筑结构和周边环境，并结合爆破设计单位提供的建议，确定了爆破参数如下：- 爆破药量：采用炸药DC-5，总质量为XXXkg；- 爆破孔：采用直径为XXmm的孔眼，布置方式为网状，爆破孔与建筑物边缘距离为X米；-爆破时间：选择了夜间进行，以减少人员密集度。

三、爆破措施和安全预防1.施工方案：详细制定施工方案，包括爆破作业区域的划定、人员疏散通行路线等，明确各个工作步骤及责任人。

2.安全警示标志：在施工区域周围设置明显的安全警示标志，警示非作业人员不得进入爆破作业区域。

3.爆破区域封控：在爆破作业前，对爆破区域进行封控，确保无人员滞留，并采取防护措施，以防止碎片和尘埃飞溅。

4.现场警示员：设置现场警示员，负责引导非施工人员绕行，提醒附近居民等相关人员注意安全。

5.人员疏散：规定爆破时间前一小时，需完成现场人员疏散，避免人员伤亡事故发生。

6.应急救援预案：制定应急救援预案，明确应对各种突发情况的处理措施，配备相应的救援设备和人员。

7.监测和评估：使用合适的监测设备对爆破作业进行实时监测，如噪音、震动等，确保不超过国家规定的标准限值。

四、工程进度和质量控制1.工程进度：制定合理的工程进度计划，确保施工和爆破作业按计划进行，并根据实际情况进行相应调整。

2.质量控制：严格按照国家相关标准进行工程质量控制，确保所有爆破孔的布置符合设计要求，并对施工质量进行检查和评估。

3.施工记录：在工程进行过程中，及时记录施工情况和爆破作业情况，以备后续验收和总结使用。

路基爆破施工安全技术交底书一、安全意识与预防措施1.1 安全意识作为路基爆破施工人员，我们不能忽视安全问题，必须时刻保持高度警惕。

在施工过程中，要认真听从指挥，服从管理，不得擅自行动，以确保施工过程安全。

1.2 预防措施在施工前，应对施工现场进行勘察，了解施工区域的地质状况、地下管线布局、周边居民情况等重要信息。

在施工过程中，要注意控制爆破造成的震动和噪声，以避免对周围环境造成不良影响。

此外，施工过程中必须保证工人的安全，所有施工人员必须佩戴好相应的安全装备和防护用品。

二、爆破前准备2.1 爆破物料准备为确保施工效果，需要准备好爆破物料和相应的工具装备。

在爆破物料的选择上，要注意选择符合当地环保标准的产品，并遵循国家相关法律法规的规定。

在使用爆破物料前，需对其进行质量检验和安全审核，以确保其品质和安全性。

2.2 周边环境清理在施工前，必须对周边环境进行清理工作，确保施工区域的周围没有可燃易爆物，没有人员和车辆等障碍物，以保证施工过程中的安全。

在施工前应清理掉垃圾并进行消毒杀菌，避免出现不必要的危险。

三、工艺流程3.1 爆破钻孔爆破前需进行钻孔作业。

在进行钻孔时，应根据现场情况安排合理的孔段长度和孔距，以确保爆破效率和安全性。

钻孔前需根据爆破物料的性质进行相应的配比，保证其爆破效果。

3.2 填充爆破物料爆破钻孔完成后，需要进行爆破物料的填充工作。

在填充爆破物料之前，应先磨合搅拌好爆破物料，以确保其均匀性和稳定性。

填充爆破物料时，应保证其填充密实，并在填充完成后进行巡视和检查，确保其填充质量合格。

3.3 安装起爆器具在完成爆破物料的填充工作后，需进行起爆器具的安装工作，以便在后续爆破工作中实现爆破效果。

在安装起爆器具时，要注意对器具的数量和功率进行合理的安排，以确保实现预期的爆破效果。

四、爆破后善后工作4.1 爆破产物清理在完成爆破工作后，需要对爆破产生的碎石、灰尘等产物进行及时清理，以保证周围环境干净整洁。

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程是道路建设中非常重要的一部分，而爆破工程是其中的关键环节之一。

正确的施工技术交底对于保障工程质量和安全至关重要。

本文将从爆破工程的角度，详细介绍路基土石方工程施工技术交底的相关内容。

一、爆破设计方案交底1.1 确定爆破参数：包括爆破孔的深度、孔距、孔径、药量等参数，根据地质条件和工程要求进行合理设计。

1.2 安全措施：交底爆破现场的安全措施，包括区域封闭、安全警示、人员疏散等，确保施工过程中不发生意外。

1.3 环境保护：交底爆破工程对周边环境的保护措施，包括噪音、振动、扬尘等的控制，减少对周边居民和自然环境的影响。

二、爆破方案实施交底2.1 爆破孔的布置：根据设计方案，交底爆破孔的布置方式，确保爆破效果和安全性。

2.2 药包装填：交底药包装填的方法和注意事项，保证药量准确、均匀。

2.3 爆破时间：交底爆破时间的选择，避免对周边环境和交通造成不必要的影响。

三、爆破实施过程交底3.1 爆破前检查：交底爆破前的检查工作，确保爆破条件符合要求。

3.2 爆破实施：交底爆破实施的步骤和方法，保证爆破效果和安全性。

3.3 爆破后清理：交底爆破后的清理工作，包括清理碎石、填埋爆破孔等，保持施工现场整洁。

四、爆破效果评估交底4.1 爆破效果检查：交底爆破效果的检查方法和标准，确保爆破效果符合设计要求。

4.2 质量验收：交底爆破工程的质量验收标准和程序，保证工程质量符合要求。

4.3 效果评价：对爆破效果进行评价和总结，为后续工程提供经验和参考。

五、安全管理交底5.1 安全教育：交底爆破工程人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。

5.2 安全监督：交底爆破工程的安全监督措施和机制，确保施工过程中的安全性。

5.3 事故处理：交底爆破工程事故处理的程序和应急措施，保障工程的安全和顺利进行。

结语：路基土石方工程施工技术交底是保障工程质量和安全的重要环节，爆破工程作为其中的关键部分，需要严格按照规定程序进行交底和实施。

土石方爆破工程安全技术交底1. 概述本文档旨在对土石方爆破工程的安全技术进行交底，确保工程施工过程中的安全性和顺利进行。

土石方爆破工程是一项重要的基础工程，但由于涉及到爆破作业，安全风险较高。

因此，严格的安全措施和技术要求是必不可少的。

2. 作业前准备工作2.1. 爆破设计在进行土石方爆破工程前，必须进行详细的爆破设计。

爆破设计包括爆破范围、爆破参数、起爆顺序等内容。

爆破设计应由专业爆破设计师完成，并根据地形、工程要求以及安全考虑进行合理设计。

2.2. 安全区域划定在进行爆破作业前，必须将安全区域划定清楚，并设置明显的标识。

安全区域应包括爆破区域以及周边可能受到冲击和飞溅物影响的区域。

只有经过授权和特殊培训的人员才能进入安全区域。

2.3. 安全设备准备在爆破作业前，所有参与作业的人员都必须佩戴合适的安全设备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服等。

爆破作业现场还需要准备灭火器和急救箱等应急设备，以应对突发事件。

3. 爆破作业流程3.1. 安全会议在进行土石方爆破工程前，必须召开安全会议，对整个作业流程进行交底和安全警示。

会议内容应包括爆破设计、安全措施、紧急情况处理等。

参会人员应全程参与并签署安全责任书。

3.2. 爆破装药爆破装药是整个爆破作业的关键步骤之一。

装药前，必须确认装药设备和器材的状态良好，并进行通风检查以确保作业环境的安全。

装药时，应按照爆破设计要求进行布药，并注意药量和药包的准确性。

3.3. 线路布置爆破线路布置应按照爆破设计要求进行，确保引爆系统和线路的可靠性。

线路敷设时，应注意与其他设备的隔离，避免受到外界电磁干扰。

同时，线路应固定良好，防止外力造成的松动或断裂。

3.4. 爆破作业实施在确认所有准备工作完成且安全的情况下，可以开始进行爆破作业。

按照爆破设计规定，严格执行起爆顺序和时间要求。

爆破期间，所有人员必须远离爆破区域，并严禁观看或录像。

3.5. 安全检查爆破结束后，必须进行安全检查，确保没有未爆炸的药包和引线。

开挖爆破安全技术交底开挖爆破（1）爆破安全①爆破作业，必须由合格的爆破工提供。

②装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。

在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。

起爆前30min，进入爆破危险区的所有通道必须有专人看守。

③进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。

要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒哨岗和标志；在爆破前发出信号，危险区域内的人员撤至安全地点后，方准爆破。

爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。

④爆破员领取爆破器材，必须经现场负责人批准，收到的数量不得超过当班使用的数量，剩余的要当天退回。

炸药和雷管要分别运送洞内，相隔距离要大于50米，并派专人护送。

⑤禁止非爆破工进行爆破作业。

⑥爆破作业中出现下列情况之一：，禁止进行放炮：a、有坍塌危险时；b、通道不安全或堵塞时；c、工作面瓦斯超限、异常炮孔温度或涌水风险；d、危及设备或建筑物的安全、无有效防护措施的；e、危险区域边界未设置警告；f、缺少光线或照明；g、雷雨或猛烈风暴；h、员工穿化纤服装。

（2）爆破作业安全1）爆破器材按《火工品管理办法》领用，按一次需用量提取，随用随取。

放炮后的剩余材料，经专人检查后，应及时退回仓库。

2）装药前，非充电人员应撤离充电地点；装药区内禁止烟火，装药完毕，应检查并记录装炮个数、位置。

不得使用金属器皿装药。

3）隧道内的爆破作业必须在统一指挥下进行。

4）洞内爆破时，所有人员必须撤离，疏散的安全距离不得小于500m：5）在以下情况下，严禁装药爆破：a、照明不足；c、开挖面围岩破碎，未支护；d、出现流沙、未经处理的流泥；e、有大量溶洞水和高压水涌出，尚未治理；f、没有警告好的。

6）隧道内不得使用产生大量有害气体的炸药进行爆破。

7）隧道内的爆破不得使用明火。

8）爆破后必须通风排烟，20min开挖后，检查人员可进入开挖面进行检查。

检查内容包括：a、是否缺火；b、是否有残留炸药或雷管；c、拱顶及两侧是否有松动围岩；d、支架是否损坏或变形。

技术交底书
→二次破碎→废渣外运→清理退场
四、主要施工方法
1、确定孤石边界及尺寸：首先在施工前，在施工区域四周设置警戒带，挖掘孤石四周土方，确定孤石体积。

2、割槽：首先沿孤石横向3-5米割槽，增加临空面（自由面）以保证静力爆破工作中受力减小。

3、布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。

孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：
孔距与排距布置表：
岩石硬度F=4 F=6 F=8 F=12
孔距（cm）50～100 40 30 20
排距（cm）80 50 40 30
4、钻孔：钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。

使用直径为38-42mm的钻头，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%，但是本工程孤石较大，所以钻孔深度可根据施工要求选择，一般在0.5米至1.5米较好，装药深度为孔深的100%。

5、加膨胀剂：
①向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 设计单位：____________________5. 监理单位：____________________二、爆破工程基本情况1. 爆破对象：____________________2. 爆破方式：____________________3. 爆破器材：____________________4. 爆破规模：____________________5. 爆破施工时间：__________________三、爆破安全注意事项1. 爆破人员安全要求（1）爆破人员必须具备爆破作业资格，持证上岗。

（2）爆破人员应熟悉爆破作业安全技术规程，掌握爆破操作技能。

（3）爆破人员应穿着符合安全要求的服装和防护用品。

2. 爆破器材安全要求（1）爆破器材必须由具备资质的单位供应，并符合国家标准。

（2）爆破器材应存放在专用库房，由专人负责管理。

（3）爆破器材的搬运、储存、使用必须遵守相关安全规定。

3. 爆破现场安全要求（1）爆破现场应设置警戒线，并设专人负责警戒。

（2）爆破作业前，应进行现场勘察，确认爆破区域安全。

（3）爆破作业时，非爆破人员必须远离爆破区域，严禁进入。

（4）爆破作业结束后，应立即进行现场清理，确认无安全隐患。

4. 爆破飞石、震动、滚石等有害效应控制（1）爆破设计应充分考虑爆破飞石、震动、滚石等有害效应的影响，采取有效措施进行控制。

（2）爆破作业前，应进行爆破飞石、震动、滚石等有害效应的预测和评估。

（3）爆破作业过程中，应加强监测，确保安全。

5. 爆破事故应急预案（1）制定爆破事故应急预案，明确事故处理程序和责任人。

（2）组织爆破事故应急演练，提高应对能力。

（3）发生爆破事故时，立即启动应急预案，采取措施减少损失。

四、爆破施工安全技术措施1. 爆破设计：根据工程地质、爆破对象性质和爆破环境状况，进行爆破设计，确保爆破效果和安全性。

一、前言为确保爆破工程的安全施工，预防事故发生，根据《爆破安全规程》及相关法律法规，特制定本安全技术交底书。

本交底书适用于爆破工程中的各类爆破作业，包括岩石爆破、土方爆破、水下爆破等。

所有参与爆破作业的人员必须认真学习并严格遵守本交底书中的安全要求。

二、爆破工程安全概述1. 爆破工程应严格按照国家有关法律法规、规程和标准进行施工。

2. 爆破作业人员必须经过专门培训，取得爆破作业资格证后方可上岗。

3. 爆破工程应编制爆破设计书，明确爆破参数、施工工艺和安全措施。

4. 爆破作业现场应设立安全警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。

三、爆破工程安全技术措施1. 爆破器材管理（1）爆破器材应储存在专用仓库，仓库应通风、干燥、防火、防盗。

（2）爆破器材的运输、储存、使用应严格遵守国家有关法律法规。

2. 爆破作业人员安全（1）爆破作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。

（2）爆破作业人员应熟悉爆破作业程序、安全操作规程和事故应急处理措施。

3. 爆破作业现场安全（1）爆破作业现场应设置安全警戒线，并设专人负责警戒。

（2）爆破作业前，应进行现场安全检查，确保无安全隐患。

（3）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，发现异常情况立即停止作业，排除隐患。

4. 爆破施工安全措施（1）爆破设计应符合实际地质条件，合理确定爆破参数。

（2）爆破施工前，应进行爆破试验，确保爆破效果。

（3）爆破施工过程中，应严格控制爆破规模，避免对周边环境造成影响。

四、爆破工程安全注意事项1. 爆破作业人员应遵守爆破作业纪律，严禁酒后作业。

2. 爆破作业现场应保持整洁，无关物品不得带入。

3. 爆破作业过程中，应密切关注爆破效果，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。

4. 爆破作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

五、结语爆破工程安全技术交底书是确保爆破工程安全施工的重要依据。

所有参与爆破作业的人员必须认真学习并严格遵守本交底书中的安全要求，确保爆破工程顺利进行。

爆破工程安全技术交底引言概述爆破工程是一项危险性较高的工程，对于爆破工程的安全技术交底是非常重要的。

只有做好安全技术交底工作，才能有效地保障人员和设备的安全，避免事故的发生。

本文将从爆破工程安全技术交底的重要性、内容要点、注意事项、应急措施和交底方式等方面进行详细阐述。

一、爆破工程安全技术交底的重要性1.1 爆破工程安全技术交底是确保施工安全的重要手段。

通过安全技术交底，可以让施工人员了解爆破作业的风险和安全措施，提高他们的安全意识和防范能力。

1.2 安全技术交底可以有效地减少爆破事故的发生。

只有在施工前充分交底，施工人员才能清楚地知道应该如何操作，避免操作失误导致事故。

1.3 爆破工程安全技术交底还可以提高施工效率。

通过交底，可以避免因为安全问题导致的施工延误，保证工程按时完成。

二、爆破工程安全技术交底的内容要点2.1 爆破工程的基本原理和安全规范。

施工人员需要了解爆破的原理和安全规范，明确禁止事项和注意事项。

2.2 爆破作业的流程和操作方法。

详细介绍爆破作业的流程，包括准备工作、装药、引爆等步骤，确保施工人员能够正确操作。

2.3 紧急情况处理措施。

交底中还需要说明在紧急情况下应该如何处理，包括逃生路线、急救方法等。

三、爆破工程安全技术交底的注意事项3.1 交底要及时。

爆破工程安全技术交底要在施工前充分进行，确保每位施工人员都已经了解相关内容。

3.2 交底要全面。

安全技术交底应该包括爆破工程的所有方面，不应遗漏任何重要信息。

3.3 交底要落实。

交底后需要对施工人员进行考核，确保他们已经掌握了相关知识和技能。

四、爆破工程安全技术交底的应急措施4.1 爆破工程中可能发生的事故类型。

在交底中应该明确可能发生的事故类型，让施工人员有所准备。

4.2 应急预案和处置流程。

交底中需要介绍爆破工程的应急预案和事故处置流程，确保施工人员在事故发生时能够迅速做出反应。

4.3 应急设备和装备准备。

交底时还需要说明应急设备和装备的准备情况，确保在紧急情况下能够及时使用。

路基爆破施工安全技术交底随着公路建设的不断推进，爆破作为公路建设中常见的工序之一，被广泛应用，但爆破作业的危险性也随之增加。

特别是在路基爆破施工中，由于地形地质条件的复杂性，安全事故的隐患性更大。

因此，必须严格掌握相关的路基爆破施工安全技术，才能保证施工的顺利进行和人员的安全。

路基爆破施工的危险性路基爆破施工作为公路建设中必不可少的一环，其所涉及的危险主要有以下几个方面：1.爆破产生的高噪声和震动，可能引起周围居民的不适和房屋的受损，同时工人需要工作在苦闷的噪声和震动环境中，长时间的作业易导致身体疲劳和听力损伤。

2.爆破所产生的尘土和烟雾，会污染空气和环境，工人需要密切接触这些有害物质，长时间作业可引起呼吸道疾病。

3.爆破所产生的岩石碎片和碎片飞溅，对人员和现场设备造成伤害。

4.爆破时易引起周围地质环境的变化，如裂缝和塌陷等，会对建筑物、管道等地下设施造成损伤和影响。

保障措施为杜绝路基爆破过程中发生的手足伤害和其他的意外危险，要求施工方必须严格遵守安全规章，经过充分的准备和评估，采取科学合理的措施和方法进行路基爆破施工，全力保障人员的生命安全和设备的保护。

1.监测网设计监测网是道路爆破施工安全的第一道保险。

监测网的设置主要包括基线、固定点和监测仪器等，其布置应根据地形地貌、老路情况、爆破方案和爆破工艺等多种因素进行综合考虑，确保监测结果准确、可靠。

2.爆破前准备爆破前的准备工作十分关键，要确保地质勘测、工程设计、施工方案、爆破方案和安全保护措施等方面都做到位，尽可能减少事故的发生概率。

3.施工监督施工方在施工过程中必须严格按照爆破方案进行操作，并进行实时监督和控制，确保施工过程中出现的安全问题能够及时发现和解决。

4.专业负责人的作用在施工前，必须选派专业的监理、工程师和技术人员参加工程的设计、施工和监督工作，以便保障爆破作业的安全可靠进行。

5.防护设施工人必须穿着符合要求的防护装备，同时在施工现场设置严格的安全防护区域，限制人员和车辆的进出，保证爆破时周围人员和设备的安全。

土石方爆破工程安全技术交底参加本项目施工的所有工作人员，必须遵守以下安全技术交底内容：1、爆炸工程的施工方案必须报请当地公安机关批准后，方能组织实施。

2、爆破工作设专人指挥，制定爆破计划书，要严格执行《既有线施工安全技术规范》在确定的危险区边界设置明显的标志，警戒区四周派警戒人员分工负责。

警戒区内的人、畜全部撤离，施工机具妥善安置。

规定明确的预告，起爆和解除警戒的信号。

3、爆破工程的作业人员必须经公安机关或公安机关指定的部门检测，考试合格后持有县级以上公安机关核发的有效操作证件，才能参加施工。

4、爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施：一是分散爆破点，每隔50m 左右设一个爆破点，依此循环进行；二是减少装药量；三是采用表层震动爆破法，减轻震动波。

5、爆破点上空有高压走廊横穿路基时，必须采取防护措施，在采取防护措施的同时，在爆破点上用草袋，胶管布和安全网三层覆盖，并用钢纤将网绳固定在石缝中，保证爆破碎石飞掷高度不超过1.0m，保证高压走廊的安全运行。

6、在专设的加工房或爆破现场的专用棚内制作好爆药包。

棚内不准有电气、金属、无关人员不得入内。

7、爆破时设专人点清爆破数，核对与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点。

8、每一次爆破作业结束后，对现场进行认真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丢失。

9、爆破完毕后，及时清理悬危岩石。

10、在接触网附近严禁用电雷管起爆，严禁在列车通过前将炸药装好等待放炮。

11、爆破时必须到行车部门办理封锁登记，严禁不清点爆破，或利用列车间隔时间爆破。

12.爆破时必须建立应急小分队，在爆破结束后第一时间对影响列车的威石及障碍物清除，完毕后及时通知行车部门及铁路公安进行符合，双方经过共同核查具有解除封锁命令的条件后才能解除封锁通知驻站联络员办理销记手续。

13、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中，施工方向工程参与人员进行技术交底，以确保施工过程的安全、高效和质量。

本文将从施工方案、爆破参数、安全措施、监测控制和环境保护五个方面详细阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。

一、施工方案：1.1 施工目标和要求：明确施工的目标和要求，如路基平整度、边坡稳定性等。

1.2 施工工序和顺序：确定施工的工序和顺序，如爆破前的准备工作、爆破作业和爆破后的清理工作。

1.3 施工机械和设备：确定所需的施工机械和设备，如挖掘机、装载机和炸药起爆器等。

二、爆破参数：2.1 爆破设计：根据路基土石方工程的具体情况，确定爆破的设计参数，如药量、装药方式和起爆序列等。

2.2 爆破参数计算：进行爆破参数的计算，确保爆破的效果和安全性。

2.3 爆破参数调整：根据实际情况，对爆破参数进行调整，以适应不同地质条件和工程要求。

三、安全措施：3.1 施工区域封控：对施工区域进行封控，确保没有人员和设备在爆破区域内。

3.2 爆破警示标志：设置爆破警示标志，提醒周围人员注意安全。

3.3 爆破人员安全培训：对参与爆破作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

四、监测控制：4.1 爆破振动监测：安装振动监测设备，对爆破振动进行实时监测，确保振动不超过规定的限值。

4.2 爆破噪声监测：进行爆破噪声的监测，确保噪声不超过规定的限值，减少对周围环境和居民的影响。

4.3 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，如边坡稳定性和路基平整度等，以确保施工质量。

五、环境保护：5.1 爆破烟尘控制：采取措施控制爆破产生的烟尘，减少对空气质量的影响。

5.2 水土保持措施：采取水土保持措施，防止爆破作业对周围土壤和水体造成污染。

5.3 废弃物处理：对爆破作业产生的废弃物进行妥善处理，确保环境的整洁和安全。

结论：路基土石方工程施工技术交底在爆破工程中起着至关重要的作用。

编号:SKZH-1-SJ43303-08 工程名称交底日期交底项目交底部门接受部门交底内容：竖井开挖施工技术交底书附图：1、《炮眼布置图》本施工编号：SKZH-1-SJ43303-8工程名称交底日期交底项目交底部门接受部门交底内容：为保一、编制依据《城市轨道交通工程建设项目标准》（建标104—2008）《建筑基坑支护工程技术规范》（YB9258—97）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB050299—1999）《铁道隧道设计规范》（TB10003—2005）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB050299—1999）《竖井开挖支护设计图》《爆破安全规程》二、施工机械准备施工机械应配备效率高的机械，竖井开挖的机械采用PC60挖掘机一台、喷浆机两台、注浆机一台、电雷管测试仪、起爆器、电动空压机、风镐YT-28钻机10把、污水泵等。

机械设备应选择合适的地点安放，应尽量减少机械运转的废气、噪音、废液、振动等对周围环境造成的污染和影响。

三、竖井爆破施工1、施工爆破参数区间竖井下部位于IV类围岩地层中，由于地层岩性竖硬，施工过程中计划采用光面爆破技术开挖。

采用半边施工方法。

本竖井地处城市中心，根据类似工程的施工经验和工程实际，我们对竖井结构作了爆破设计，依据经验，爆破以浅孔松动爆破为主。

在爆破时孔口应加以覆盖，防止爆破飞石伤人。

由于爆破是本工程最大的安全控制内容，在施工中严格控制单响用药量，实行全程爆破监控，以爆破监测的数据反馈指导施工。

在进行首次爆破施工后应仔细研究爆破后的爆破效果，根据现场的试爆结果及时调整爆破参数，以优化爆破设计方案，提高的爆破开挖安全性和经济性。

（1）竖井的爆破参数如下：台阶高度：考虑到城市隧道施工，两旁建筑物密集，定为1m。

炮眼深度：1.0m，掏槽孔1.2m。

炮孔直径：Φ42㎜孔间距：0.65m；单孔药量：0.2Kg；炸药单耗：0.4Kg/m3；炸药类型：乳化炸药，规格Φ32㎜；掏槽方案：采用楔形掏槽形式；雷管间隔：非电毫秒雷管间隔25～150ms；最小抵抗线：0.5m。

技术交底资料、爆破工程的质量保证措施全套1、爆破准备工作：为保证开挖尺寸满足要求，保证基础开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工。

如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。

爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部;重要的爆破设计，应经主管部门批准。

钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。

在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施。

施工时应按安全技术措施要求执行。

爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒其他人员有次序地进行撤退。

施工前或施工中应受要求进行爆破试验和爆破监测，按规范要求执行爆破试验和爆破监测成果具有代表性、科学性和先进性，用于爆破设计、修改设计和指导施工。

设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法。

预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要示：高度较大的永久和半永久边坡应分合级开挖。

基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法，梯段爆破的效果应符合规范要求。

紧邻水平建基面，应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法若采用其他开挖方式必须通过试验证明可行。

在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。

2、装药与堵塞炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。

一般由二人一组，一人操作;一人负责监督和记录。

深孔爆破，爆孔四周的大块石头应首先清除。

药卷不能冲击或抛掷入也，深孔装药可用带钩的提强将药放入孔中，并须使药包紧密结合。

禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。

堵塞物应用土壤，细砂或其它混合物，禁止使用块及可燃的材料。

在条件允许时可用水为堵塞材料，禁止使用炮孔不进行堵塞的爆破方法。

装药和堵塞过程中均须谨慎保护导火索、导燃索、连接电线等，以防发生事故。

严禁边打扎边装药。

装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督。

3、起爆(A)火花起爆孔深超过4m时，禁止用火花起爆。

爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一种常见的拆除建造物或者矿石的方法，它可以高效地将大型结构物拆除或者矿石破碎成较小的颗粒。

然而，由于爆破工程涉及到高能量的爆炸物和复杂的操作程序，必须严格遵守安全规范和技术要求，以确保工作人员和周围环境的安全。

二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了确保所有参预爆破工程的相关人员能够充分了解和掌握爆破工程的安全要求、操作规程和应急措施，以减少事故的发生，并保护人员和设备的安全。

三、安全技术交底的内容1. 爆破工程的安全原则和法规要求：- 了解国家、地方和行业相关的安全法规和标准，如《爆破工程安全管理规定》、《爆破工程施工安全技术规程》等；- 熟悉爆破工程的安全原则，如“人员安全第一”、“严格控制爆破能量”等。

2. 爆破工程的安全准备工作：- 确保人员具备相关的技术资质和证书；- 检查和维护爆破设备的完好性和可靠性；- 制定详细的爆破作业方案，包括爆破点、爆破序列、爆破时间等。

3. 爆破工程的安全操作规程：- 确保所有人员在进行爆破作业前都已经接受过必要的培训和考核；- 严格按照爆破作业方案进行操作，不得擅自更改爆破参数；- 在爆破前进行必要的安全检查，确保没有人员和动物在爆破区域内。

4. 爆破工程的安全防护措施：- 确保所有人员佩戴符合标准要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 在爆破区域周围设置警示标志和安全隔离带，防止未授权人员进入；- 在爆破前对周围环境进行评估，采取必要的措施保护附近建造物和设施。

5. 爆破工程的应急措施：- 制定应急预案，明确各种事故和突发情况的处理方法；- 配备必要的应急救援设备和人员，并进行相关的演练；- 在爆破作业前明确各个岗位的职责和应急通信方式。

四、安全技术交底的要求1. 所有参预爆破工程的人员必须参加安全技术交底，并签署相关的安全责任书；2. 安全技术交底应由具备相关资质和经验的专业人员进行；3. 安全技术交底应定期进行，以确保所有人员的安全意识和操作技能得到持续提升；4. 安全技术交底的内容和签署情况应进行记录和归档，以备查阅和审计。