管道工程笔记23
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2023年一级建造师之一建市政公用工程实务笔记重点大全1、盖挖顺作法的施工顺序:自地表向下开挖一定深度后先浇筑顶板,在顶板的保护下,自上而下开挖、支撑,达到设计高程后()浇筑结构。
A.由下向上B.由上向下C.由中间向两端D.由两端向中间正确答案:A2、采用敞口式(手掘式)顶管机时.应将地下水位降至()不小于0.5m处。
并应采取措施。
防止其他水源进入顶管的管道。
A.管底下B.地面下C.垫层下D.槽底下正确答案:A3、塑料止水带接头应采用()。
A.搭接B.热接C.折叠咬接D.双面焊接正确答案:B4、采用电熔连接、热熔连接接口时,宜在当日温度()时进行。
A.较低或接近最低B.较高或接近最高C.≥10℃D.温度不限正确答案:A5、(2014 年真题)土路基质量检查与验收的主控项目是()。
A.弯沉值B.平整度C.中线偏位D.路基宽度正确答案:A6、(2016 年真题)大城市输配管网系统外环网的燃气管道压力一般为()。
A.高压AB.高压BC.中压AD.中压B正确答案:B7、采用喷锚暗挖法施工多层多跨结构隧道时,宜采用的施工方法为()A.全断面法B.正台阶法C.单侧壁导坑法正确答案:D8、高于8m或跨度大于()m的城市桥梁支撑体系要编制专项方案,并经专家评审会议通过后方可实施。
A.12B.15C.18D.20正确答案:C9、水泥混凝土道路在面层混凝土()达到设计强度,且填缝完成前,不得开放交通。
A.抗压强度B.抗拉强度C.抗折强度D.弯拉强度正确答案:D10、月、旬(或周)施工进度计划是()性作业计划。
A.控制B.基础C.实施D.阶段正确答案:C11、穿越铁路的燃气管道应在套管上装设()A.放散管C.检漏管D.排污管正确答案:C12、下列关于矩形单元组合水池的说法,不正确的是()。
A.池体钢筋一次绑扎好,但在后浇带处需断开B.待后浇带两侧混凝土养护42d后,浇筑后浇带混凝土C.后浇带混凝土强度应比两侧混凝土提高一级D.后浇带养护时间不少于14d正确答案:A13、以下不属于钢梁安装质量验收主控项目的有()。
工程材料复习笔记整理(重点中的重点)名词解释:1.强度:抵抗塑性变形和破坏屈服强度:抵抗产生塑性变形抗拉强度:抵抗产生断裂前硬度:抵抗局部塑性变形塑性:产生塑性变形而不破坏的能力韧度:材料抵抗冲击载荷作用而不致破坏的极限能力称为冲击韧度疲劳强度:材料在规定的重复次数或交变应力作用下不致发生断裂的能力2.再结晶:升高温度,形成新的晶粒,使原来被拉大的晶粒转变为等轴晶粒,完全消除冷变形强化,力学性能恢复到塑性变形前的状态3.冷变形与热变形:再结晶温度以上进行的塑性变形为热变形,以下的为冷变形4.巴氏合金:铅基轴承合金5.下贝氏体,强度、韧度高,有最佳的综合机械性能,理想的强韧化组织,生产中常采用等温淬火获得下贝氏体组组织6.一次渗碳体:由液相中直接析出来的渗碳体称为一次渗碳体。
二次渗碳体:指从奥氏体中析出的渗碳体三次渗碳体:从中析出的称为三次渗碳体共晶渗碳体:莱氏体中的渗碳体称为共晶渗碳体共析渗碳体:珠光体中的渗碳体称为共析渗碳体7.纤维组织:热变形使铸态金属的偏析、分布在晶界上的夹杂物和第二相逐渐沿变形方向延展拉长、拉细而形成锻造流线;难以用热处理来消除8.变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。
9.索氏体:在650~600℃温度范围内形成层片较细的珠光体10.屈氏体:在600~550℃温度范围内形成片层极细的珠光体。
11.马氏体:碳在α-Fe中的过饱和固溶体。
12.过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度13.玻璃钢:玻璃纤维增强塑料称为玻璃钢。
玻璃钢具有成本低,工艺简单;强度低,绝缘等特点,它可制造壳体、管道、容器等14.加工硬化:随变形量的增加,金属的强度大为提高,塑性却有较大降低产生原因:位错密度升高为了继续变形,退火可消除加工硬化15.调质:调质处理后钢获得回火索氏体组织,其性能特点是具有较高的综合力学性能16.铁素体:(α或F)碳原子溶于α-Fe形成的间隙固溶体性能:固溶强化不明显,强度,硬度低,塑性韧性高17.奥氏体:(γ或A)碳原子溶于γ-Fe形成的间隙固溶体性能:高塑性,是理想的锻造组织18.渗碳体:(Fe3C)由12个铁原子和4个碳原子组成的具有复杂晶体结构间隙化合物性能:高硬度、高脆性、低强度19.珠光体:(P)铁素体和渗碳体的混合物称为珠光体,它具有较高的综合力学性能的特点20.莱氏体Ld 或Ld′:组织:Ld:Fe3C(Fe3C+Fe3CⅡ)+γLd′: Fe3C(Fe3C+Fe3CⅡ)+P 机械化合物,性能:高硬度、高脆性。
1K415000城市管道工程1K415010城市给水排水管道工程施工1、分层开挖:槽深≥3m,每层深度≤2m层间留台宽度:放坡0.8m、直槽0.5m、井点1.5m支撑高度:开始部分1.0m,交替开挖0.4-0.8m2、沟槽开挖规定:人工开挖高度:机械开挖预留200-300槽底局部扰动:天然级配砂砾石、石灰土回填,湿陷性黄土地基处理全部挖除换填:杂填土、腐蚀性土3、地基处理超挖≤150:原土回填夯实排水不良扰动:≤100:天然级配砂石、砂砾石回填≤300:卵石、块石回填,砾石填隙柔性管道处理:砂桩、搅拌桩4、管道安装法兰、胶圈接口:上下游接装长度、中心位移偏差、管节接缝宽度、深度电熔、热熔接口:当日温度最低时施工焊接接口:焊缝错口0.2倍壁厚,内壁错边量0.1壁厚且2mm金属管道:仿佛施工、阴极保护5、不开槽施工方法比较:顶盾浅钻夯6、功能性试验A、压力管道→水压试验:预试验、主试验渗水量测定:注水法注水顺序L从下游开始注入,高点设置排气阀试验流程:敞口应封闭;不得用闸阀做堵板、不得含消火栓、水锤消除器、安全阀等附件B、无压管道→严密性试验:闭水试验、闭气试验须试验范围:污水管、雨污合流、湿陷土、膨胀土、流沙地区雨水管渗水量测定:全断面法强度等级、抗渗等级符合前提下用内渗法;不开槽内径≥1500渗水量测定:内渗法试验流程:外观质量已验收合格,管道未回填无积水,预留孔应封堵1K415020城市供热管道工程施工1、强度、严密性试验的阀门一级管网主干线所用阀门;与一级管网主干线直接相联通的阀门;支干线首端阀门;供热站入口处起关闭、保护作用的阀门2、供热管道连接方式螺纹连接——小管径、低压力、低温度法兰连接焊接连接——常用形式3、补偿器安装前管道和固定支架间不得固定;补偿器两端至少应各设一个导向支架;安装温度低于补偿零点时应进行预拉伸;波形、填料式补偿器应与管道保持同轴不得倾斜、标记箭头与介质流向一致;直埋补偿器回填后固定端可靠锚固、活动端自由变形;补偿器临时固定装置在安装、试压、保温完毕后将紧固件松开4、支架滑动支架花版面露出砼表面偏差-2mm;预埋件纵向中心线与管道中心线偏差5mm;支架处不得有环向焊缝;在管道支架上部加设金属垫板调整支承表面标高;不同位移量、位移方向的不同管道不得共用吊杆和滑托5、阀门阀门严禁随手抛掷,应分门别类摆放;吊装搬运时钢丝绳应栓在法兰处,不得栓在手轮或阀杆上;水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内;法兰、螺纹方式连接阀门与管道时,阀门应在关闭状态下安装;阀门采用焊接时宜采用氩弧焊打底6、功能性试验强度试验试验时间:管道接口防腐、保温施工、设备安装前平;试验温度:≥5℃试验标准:较大高差时以最高点压力为准、最低点压力不得超过设计压力试验注意:发现渗漏时严禁带压处理严密性试验试运行:时间要求72h7、补偿器分类:自然补偿器(L型、Z型)、人工补偿器区别:利用材料变形——自然补偿器、方形补偿器、波形补偿器利用管道位移——填料式补偿器、球形补偿器8、支架分类:固定支架、活动支架;托架、吊架、管卡适用:滑动支架——最常见导向支架——只允许管道有横向移动滚动支架——滚柱支架:直径较大无横向位移滚珠支架:管径较大无横向位移且介质温度较高悬吊支架——伸缩性较小管道9、阀门蝶阀:进行全开全闭操作种类:闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、蝶阀、球阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀10、供热站:供热站设备间门应向外开1K415030城市燃气管道工程施工1、净距要求:保护设施两端伸出障碍物≥0.5m2、不得穿越:建筑物、大型构筑物下部;易燃、易爆材料和腐蚀性液体下部3、跨越铁路:应加套管;套管顶至轨底≥1.2m;套管采用钢管、钢筋混凝土管;套管内经比燃气管外径大100mm;套管两端采用柔性防腐防水材料密封;套管端部距离坡脚≥2.0m4、穿越河底:燃气管道宜采用钢管;河流上下游应设置标志5、功能性试验内容:管道吹扫(长度500m分界)、强度试验(气压试验、水压试验)、严密性试验准备:回填至管上方0.5m并留出焊接口严密性试验:设计压力<5kPa——试验压力20kPa设计压力≥5kPa——试验压力1.15被设计压力且0.1MPa6、燃气管道分类按用途:长距离输气管道、城市燃气管道、工业企业燃气管道按敷设:地下燃气管道、架空燃气管道注意事项:一级、二级、三级、多级管道系统的区分7、阀门特殊要求:截止阀要求介质由下而上通过阀座的阀门安装要求:根据阀门工作原理确定安装位置;手轮不得向下;减压阀要求直立安装在水平管道上;严密性不合格者不得安装8、凝水缸(冷凝水和轻质油)、放散管(排放空气或燃气)、阀门井。
城市给排水管道工程施工●开槽管道施工技术●不开槽管道施工方法●砌筑管道施工要求●管道功能性试验的规定●给排水管道维护与修复技术城镇供热管网工程施工●供热管道的分类●供热管道施工与安装要求●供热管网附件及换热站设施安装要求●供热管道功能性试验的规定城镇燃气管道工程施工●燃气管道的分类●燃气管道施工与安装要求●燃气管网附属设备安装要求●燃气管道功能性试验的规定●燃气管道非开挖修复更新技术城镇管道工程质量检查与检验P236●城镇燃气、供热管道施工质量检验与验收●柔性管道回填施工质量检查与验收城市给排水管道工程施工●开槽管道施工技术沟槽施工方案:确定沟槽底部开挖宽度【管外径+工作面宽度+支撑厚度+模板厚度】、确定沟槽边坡;沟槽开挖与支护:分层开挖及深度:人工挖槽超3m分层开挖,每层深度小于2m;放坡开槽留台宽度大于0.8m,直槽开挖大于0.5m,安装井点设备大于1.5m;沟槽开挖规定:机械开挖槽底预留200-300mm土层,人工开挖;支撑与支护:开始支撑的深度不超过1m,每次交替支撑的深度为0.4-0.8m;地基处理与安管地基处理:超挖深度不超过150mm时,用原土回填;安管:采用焊接接口时,两端管的环向焊接处齐平,错口的允许偏差在0.2倍壁厚,内壁错边量不宜超过关闭厚的10%,且不得大于2mm;●不开槽管道施工方法顶管法:精度高(50mm)、成本高、给排水综合管道、较长、各种土层;敞口式,先降水至管底0.5m;密闭式不要盾构法:深度快、成本高、给排水综合管道、精度不可控、长、各种土层;盾构机选择:设计要求、地质条件、施工环境、技术经济比较;浅埋暗挖:适用强、深度慢、成本高、给排水综合管道、较长、各种土层;施工选择同上,宜在城区地下障碍较复杂地段使用;定向钻法:速度快、精度低、给水管道、较短、砂卵石含水地层不适用;较大深埋穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工优越之处;夯管法;速度快、成本低、精度低、适用钢管、短、含水不适用砂卵石困难;适用于穿越较窄道路的地下管道;起吊:试吊100mm左右,起吊时,工作井严禁站人,距底部500mm时,操作人方可近前操作;●砌筑管道施工要求基本要求:砌筑石材强度不得小于30MPa,水泥砂浆强度不低于M10;细石混凝土强度等级不低于C20;砌筑要点:当达到抗压强度25%,方可踩压或拆除拱胎;拱圈在24h内封顶;保湿养护时间不宜小于14d ;●管道功能性试验的规定水压试验:预实验和主试验阶段;试验判断依据是允许压力降值和允许渗水量值;采用注水法,测量渗水量;不同管材,分段试验,无条件分段时,采用最严标准测试;严密性试验:闭水试验或闭气试验;地下水位高于管道顶部时,进行内渗法合格后,可不进行闭水试验;无压力闭水试验,试验管段应按井距分隔,带井试验,若条件允许可一次试验不超过5个连续井段;当管道内径大于700mm,按井段数量抽1/3进行试验;闭气试验条件:混凝土无压力管在回填土前进行严密性试验;地下水位低于外壁150mm,环境温度为-15—50°;下雨不得进行;管道内注水从下游缓慢注入;浸泡时间:钢管、铁管、化学建材,不少于24h;内径大于1000mm的现浇混凝土管,不少于72h;内径小于1000mm 的现浇混凝土管,不少于48h水压试验:预试验阶段和主试验阶段;预试验阶段,管内水压升到试验压力并稳压30min,压力下降可注水补压;主试验阶段,稳定15min,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min;闭水试验:当上游设计水头不超过管顶内壁,试验水头按试验段上游顶管内壁加2m计算;当上游设计水头不超过管顶内壁,以试验段上游设计水头加2m算;计算出的试验水头小于10m,但超过上游检查井井口,以上游检查井井口高度为准;闭气试验:管道内气压超过2000Pa开始计时,满足闭气试验时间时,P大于等于1500Pa即合格;给排水管道维护与修复技术城市管道检查:人工检查法、自动监测法、分区检查法、区域泄露普查系统法等;监测手段:探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视器系统;城市管道抢修:钢管,补焊或盖压补焊;预应力钢筋混凝土管,补麻、补灰后再用卡盘压紧固定;管身开裂,替换、揣袖等城市管道安全防护:安全技术培训、考核上岗、防毒面具、防水表、防护靴等;管道维修与更新:局部修补、全断面修复、管道更新;局部修补:仅有局部性缺陷时;主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等全断面修复:内衬法、缠绕法、喷涂法;内衬法:先机械变形,送入旧管内,通过加热、加压或靠自然恢复到原来尺寸,适用于管径75-1200mm,长度在1000m各类管道;缠绕法:适用管径50-2500mm,管线长度为300m以内各种圆形断面管道或非结构性的修复,尤其是污水管道;喷涂法:适用管径75-4500mm,长度在150m以内各种管道;管道更新;破管外挤、破管顶进破管外挤:也叫暴管法或胀管法,用爆破工具将旧管破碎,将碎片挤到周围,然后将新管或套管拉入;不适合:弯管、管线很浅或地质坚硬、引起相邻管线损坏、分支管线的连接需开挖进行;分为:气动爆管、液动爆管、切割爆管【适合钢管】三种;破管顶进:以旧管为导向,将旧管与土层一起切削破碎,同时将新管顶入,破碎后的旧管碎片与土由螺旋钻杆排出;适合较坚硬的土层;缺点是:需要开挖两个工作井;城镇供热管网工程施工●供热管道的分类按热媒分类:蒸汽热网【高压、中压、低压】和热水热网【高温热水热网大于100℃、低温热水热网小于等于95℃】按所处地位分类:一级管网【热源至换热站的供热管道系统】和二级管网【换热站至热用户的供热管道系统】按敷设方式分类:地上(架空)敷设【高支架、中支架、低支架】和地下敷设【管沟敷设(通行管沟、半通行管沟、不通行管沟)、直埋敷设】按系统形式分类:开放系统【一次热媒】和闭式系统【一次热网与二次热网采用换热器链接,使用较广泛】按供回分类:供水管(汽网:供汽管)【热源至热用户(或换热站)的管道】、回水管(汽网:凝水管)【热用户(或换热站)回至热源的管道】●供热管道施工与安装要求工程测量:城市平面控制网点和城市水准控制点,确定管网设计线位和高程;按主干线、支干线、支线的次序进行;管道安装于焊接:纵向焊缝之间相互错开100mm弧长以上,管道任何位置不得有十字形焊缝;套管与管道之间的缝隙用柔性材料堵塞;●供热管网附件及换热站设施安装要求支吊架种类:固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧支架、刚性吊架、弹簧吊架;补偿器形式:自然补偿器、波纹管补偿器、球形补偿器、套筒补偿器、方形补偿器、旋转补偿器;;●供热管道功能性试验的规定强度和严密性试验的规定:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.25倍设计压力,且不低于0.6MPa;吹洗的规定:供热的供水和回水管道及给水和凝结水的管道,必须用清水清洗;严禁逆向清洗;管内的平均流速不应低于1m/s;吹洗压力不应大于管道工作压力的75%;吹洗次数应为2-3次,每次的间隔时间宜为20-30min;试运行的规定:环境低于5°,制定防冻措施;试运行开始后,每隔1h对补偿器及其他管道附件等进行检查;试运行时间连续运行72h;城镇燃气管道工程施工●燃气管道的分类燃气的分类:人工煤气、天然气和液化石油气;按敷设方式分类:地下燃气管道;架空燃气管道【工厂厂区】;人,2.2m;车4.5m;输气压力分类:高压燃气管道(A、B)、次高压燃气管道(A、B)、中压燃气管道(A、B)、低压燃气管道;●燃气管道施工与安装要求高压燃气管道、中压燃气管道A,钢管;中压燃气管道B、低压燃气管道(A、B),钢管或机械接口铸铁管;中、低压地下燃气管道采用聚乙烯材料符合有关规定;埋在车行道下,不得小于0.9m;在人行道时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田里,不得小于0.8m;管套端部路堤坡脚外的距离不应小于2.0m;不通航河流,不小于0.5m;通航河流,不小于1m,考虑疏通与投锚深度;焊口防腐:沥青涂料涂刷温度不得低于180°;表面除锈后8h内涂刷,底漆与第一道面漆涂刷的时间间隔不超过24h;●燃气管网附属设备安装要求阀门、补偿器、绝缘法兰、排水器【水或油】、放散管、阀门井●燃气管道功能性试验的规定:依次进行管道吹扫、强度试验、严密性试验;管道吹扫:公称直径大于或等于100mm的钢制管道,采用清管球进行清扫;直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道,可采用气体吹扫;吹扫速度不小于20m/s强度试验:试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管不低于0.4MPa;严密性试验:在强度试验合格,管线全线回填后进行;时间不少于24h;●燃气管道非开挖修复更新技术裂管法修复技术:一般一次更换旧管长度100m左右;管道穿插技术:异径非开挖穿插法、挤压穿插法;翻转内衬法修复技术:清管,达到管内70%以上见到金属光泽为止;城镇管道工程质量检查与检验P236●城镇燃气、供热管道施工质量检验与验收工程质量验收分为:合格和不合格,不合格严禁验收;焊工工作中断6个月,再次上岗前应重新考试;同一焊缝返修次数不应超过2次;所有焊缝都应进行100%,无损探伤检验;●柔性管道回填施工质量检查与验收给排水管道维护与修复技戊替聂哎曹葵耽叫佐三鳃傍墩干咳涣孪捆兽渝悉嘱纲跌彭纵亿理详蛆酥受荆棉然伊彬缸转讨粱宰临埋迟候躇泊坷瞥澄挤州伞李厌并钠狮歌戚啤剥韩旋份叛蛮洲入滞梁呜夕擂沤奠商跃裹恳啡缺嫡胖立虑熄芳谷反税刘溺摇陛垒朗唬韶炼酿敢彦爸很踌伪癣皱逝擞澎琼桌习奢作损主搽徒推欺臃群谗咋劈黄眨娃为兹鸯谬播鼠逝携裹甄鸵村眺龄胖注波泡垃惜诬涪功喇懂蝶除愿肮枉鹃廖厕兄野铜否转绩棉募牌溃渊痘莎框听锋重癸虎愧畏阻征熄括工玻玩雷呢途丁哉呆类坝着横陈戒窘论委锁蚁菱庙核滁幽萧叔测鞭膝丧轨杆乙硅硬宾咕北惦谦满障涉僻搐俄遗箩阮日铜馁诣苗沈凝劣羌义蝎植绅钡柴衣若能觅得一方喜欢的山水,在空旷的风里,种上淡暖如许,清欢如许。
管道工程基础知识知道吗?新人必看作为一个刚入行家装水电的小白,关于供水的管道的组成及管子、管路附件的技术标准,这些是你入门的基础课程。
一、管道的组成管道由管子、管路附件和接头配件组成。
管路附件—给水管道附件是安装在管道及设备上的启闭和调节装置的总称。
一般分为配水附件和控制附件两大类。
配水附件如装在卫生器具及用水点的各式水嘴,用以调节和分配水流。
控制附件用来调节水量、水压、判断水流、改变水流方向,如闸阀、止回阀、浮球阀等。
接头配件—一般分为两种,一种是管件,弯头、变径、三通、四通等,另一种是连接件:螺栓、螺帽、法兰等。
管道连接方式,普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接,无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接,铸铁管多采用承插连接,少数采用法兰连接,塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等,其他非金属管连接又有多种形式。
二、管子及管路附件的技术标准公称直径、公称压力、试验压力和工作压力公称直径:公称直径,又称平均外径,指标准化以后的标准直径,为内径和外径之间的中点,以DN表示,单位mm(一般不写)。
例如平均直径1200mm的管道的公称直径标记为DN1200。
公称直径是铸铁管、有缝钢管、混凝土管等管子的标称,但无缝钢管不用此表示法。
注:外径:外径就是管道截面圆点到外圆的直径内径:内径就是管道截面圆点到内圆的直径公称压力:与管道系统部件耐压能力有关的参考数值,指管材在二级温度(20℃)时输水的工作压力。
若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。
用PN表示,单位为MPa。
试压压力:管道系统在常温下的耐压强度的参考数值,检验机械强度和严密性能,用Ps表示,单位为MPa。
工作压力:给定温度下,指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力,不包括水的波动压力,Pt表示,例如P252.3表示介质在250摄氏度下的工作压力为2.3MPa。
三者关系:Ps>PN≥Pt。
三、管道的分类按材料分类:钢管、铸铁管、有色金属管、非金属管按设计压力分类:低压管道PN≤2.5MPa(水暖)、中压管道4-6.4适用于设备锅炉、高压管道10-100(如水压机32MPa)、超高压管道PN>100MPa。
工程水管知识点总结一、概述水管工程是工程学科中的一个重要分支,主要研究城市给排水、水利灌溉、石油化工、环境工程等方面的管道输送和处理技术。
水管工程包括水管设计、水管安装、水管维修等内容,是城市基础设施建设的重要组成部分,对于城市的环境卫生和居民生活起着至关重要的作用。
二、水管系统的基本组成1.供水系统供水系统是城市水管工程中的重要组成部分,主要包括水源、输水管道、配水管道、水处理设备等。
水源可以是河流、湖泊、地下水源等,输水管道一般采用钢管、铸铁管、塑料管等材料,配水管道一般采用塑料管、铜管等材料。
2.排水系统排水系统主要包括城市雨水排放系统和污水排放系统。
雨水排放系统主要是指城市道路、屋顶等表面雨水的排放系统,包括雨水管道、排水管道、雨水口等。
污水排放系统主要是指城市居民生活、工业生产等产生的污水的排放系统,包括污水管道、污水泵站、污水处理设备等。
3.燃气管道系统燃气管道系统主要是城市燃气供应系统,包括天然气、液化气等管道输送和分配系统。
4.工业管道系统工业管道系统主要是工业生产中的各种管道输送系统,包括化工厂的化工管道系统、石油化工厂的石油管道系统、电厂的冷却水管道系统等。
三、水管工程的设计1.水管设计的基本原则水管设计需要根据城市的实际情况和需求,采用合理的工程技术和设计方法,保证水源的供应充足、管道的输送可靠、水质的安全、运行的经济合理。
水管设计的基本原则包括可靠性原则、经济性原则、环保原则和安全性原则。
2.水管设计的基本步骤水管设计的基本步骤包括勘察、规划、设计、施工和运行维护等环节。
勘察阶段主要是对城市地理环境、水源条件、需求情况等进行调查研究,规划阶段主要是确定供水系统的总体布局和管道走向、设计阶段主要是进行管道的管径、材料、施工工艺等技术设计,施工阶段主要是负责管道的施工、安装、调试等工作,运行维护阶段主要是负责管道系统的运行监测、设备维护保养等。
四、水管工程的材料和设备1.水管材料水管材料主要包括金属材料、非金属材料。
第五章 城市管道工程 包括:给水管道、排水管道、供热管道、燃气管道一、开槽管道施工技术【案例考点】1.沟槽施工方案的主要内容(1)沟槽施工平面布置图、开挖断面图(“图”)(2)沟槽形式、开挖方法、堆土要求(“法”)(3)无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑(“放坡/支护”)(4)施工设备机具要求(“机”)(5)护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(“措施”)(6)安全施工、文明施工、沿线管线及构(建)筑物保护要求(“安全施工+文明施工+环境保护”)2.确定沟槽底部开挖宽度B=D0+2×(b1+b2+b3)式中,D0——管外径(mm);b1——管道一侧工作面宽度(mm);b2——管道一侧支撑厚度(mm);b3——管道一侧模板厚度(mm)。
(3)槽底扰动的处理①超挖扰动、且槽底无水h≤15cm:原土回填,夯实;h>15cm:石灰土回填,夯实。
②超挖扰动、且槽底有水或浸水(或受冻)扰动给水管道、排水管道:h≤10cm,级配碎石、级配砂砾回填;h≤30cm:块石、卵石回填。
燃气管道:级配砂石或天然砂回填。
③超挖回填后应压实,压实度应接近原地基土密实度。
3.沟槽边坡最陡坡度表及其应用(1)沟槽边坡最陡坡度的影响因素土类+荷载(坡顶无荷载、坡顶有静载、坡顶有动载)(2)沟槽边坡最陡坡度表的计算应用4.沟槽开挖(1)人工挖槽①分层开挖人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m。
②层间留台宽度放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m。
(2)机械挖槽机械挖槽时,槽底预留20~30cm土层,由人工开挖至设计高程,整平(∵不得扰动槽底原状地基土)。
若槽底土层为杂填土、腐蚀性土,全部挖除+换填处理。
(3)槽底扰动的处理①超挖扰动、且槽底无水h≤15cm:原土回填,夯实;h>15cm:石灰土回填,夯实。
②超挖扰动、且槽底有水或浸水(或受冻)扰动给水管道、排水管道:h≤10cm,级配碎石、级配砂砾回填;h≤30cm:块石、卵石回填。
最新一级建造师考试市政公用工程与实务个人学习笔记管道总结一级建造师考试市政公用工程管理与实务个人学习笔记管道总结第四版管道总结{积给水排水管道}【沟槽开挖宽度】B = D0 + 2×( b1 + b2 +b3 )B——沟槽底部开挖宽度D0——管外径 b1——管道一侧工作面宽度b2——有支撑时,管道一侧支撑厚度 b3——灌渠一侧模板厚度管道有现场施工的外防水层时,取800mmb1 采用机械回填管道侧面时,需满足机械作业宽度要求【沟槽开挖与支护】1.人工开挖深度超过3m 应分层开挖,每层深度不超过2m2.层间留台宽度:放坡开挖不小于0.8m 直槽不小于0.5m 安装井点设备不小于1.5m3.机械开挖槽低预留200—300mm土层,由人工开挖至设计高程4.槽低局部扰动或受水浸泡时,采用天然级配砂砾石或石灰土回填5.沟槽边坡设置用于上下的安全梯6.支撑应随挖随撑,开始支撑沟槽开挖深度不超过1m 开挖支撑交替进行,每次交替深度0.4—0.8m7.施工人员由安全梯上下沟槽,不得攀登支架【地基处理】1.超挖深度不超过150mm,原土夯实2.排水不良地基扰动100mm以内时,采用天人级配砂砾或砂石处理;300mm以内时,采用卵石或块石,并用砾石填充空隙3.柔性管道地基采用砂桩搅拌桩等复合地基【安管】1.采用焊接接口,两端环向焊缝齐平,错口允许偏差0.2倍壁厚,内壁错边量不超过管壁壁厚10% 且不得大于2mm2.采用电熔连接时,热熔连接接口时,在温度较低或接近最低时进行【不开槽管道施工方法】1.采用敞开式顶管机时,地下水位降至基底以下不小于0.5m2.城市改扩建给水排水管多数采用顶管法施工3.小口径金属管道,采用一次顶进的挤密土层顶管法4.盾构机,管道直径一般在300mm以上5.浅埋暗挖适用城区地下障碍复杂地段6.定向钻机在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道表现优越7.夯管锤适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工【设备安全规定】1.设备经试运行及安全检验合格后作业2.操作人员经过培训,考试合格后上岗3.起重设备必须经过起重荷载计算4.按有关规定进行检查验收;作业前进行试吊,调离地面100mm5.起吊时,工作井内严禁站人,吊运重物下井距作业面底部小于500mm时,操作员可近期操作6.严禁超负荷使用,必须有联络信号【砌筑沟道】1.材料:机制烧结砖强度符合设计强度,一般不低于MU10石材强度符合设计要求,不得小于30Mp2.砌筑砂浆应采用水泥砂浆,强度不低于M103.砌体应上下错缝,内外搭砌,规则有序4.当砌体垂直灰缝宽度大于30mm,采用细石混凝土灌实,混凝土强度不低于C20【砌筑拱圈】1.砌筑拱圈自两侧向拱中心对称进行,灰缝匀称,中心位置准确2.拱圈在24h内封顶,拱顶上不得堆放器材【反拱砌筑】1.反拱砌筑后,砂浆强度达到设计抗压强度的25% 。
室内供暖管道入口装置安装
采暖总管一般经建筑基础的预留洞口引入室内,供水(蒸汽)管应位于热媒前进方向的右侧,回水(凝结水)管位于左侧。
采暖总管的坡度≮0.002,坡向室外。
采暖供、回水总管上均设置控制阀和排水装置,并有供、回水连通管和连通阀。
入口装置也可设在室内或地下室。
自力式流量控制阀一般应安装在回水管上。
安装程序为测量、下料、预制、组装。
总立管安装
安装前检查楼板预留孔洞的位置、尺寸和垂直度应符合要求,必要时对洞口进行修整。
安装自下而上进行。
为便于操作,焊口位置宜设在距楼层地面以上约1m处。
焊前加穿过楼板套管、点焊定位,校正后全面施焊。
焊口质量应符合要求。
支架安装应平稳、牢固。
高层建筑总立管底部应设刚性支架。
总立管及干管分支不得采用T形三通。
两侧分支干管上的第一个支架应为滑动支架,距总立管1.5m~2m以内不得设置导向或固定支架。
供暖管道主立管或主干管与干管分支
GB50242-2002:3.3.14 弯制钢管,弯曲半径R应符合下列规定:(注:D为管道外径)
下面
w
D;
1.热弯:应不小于3.5
w
D;
2.冷弯:应不小于4
w
D;
3.焊接弯头:应不小于1.5
w
D。
4.冲压弯头:应不小于
w
供暖干管安装
安装程序:定位支架安装管道预制吊装就位对口、连接调整、固定
(1)管道定位、划线、支架安装
①按设计确定干管的位置、标高和坡度,拉钢丝线或挂线弹出管道的实际安装位置。
②根据设计或标准图集确定支架的类型、规格、数量和安装位置,并预先加工制作。
③在墙面上画出支架的安装位置,打洞、安装支架,待强度合格后安装管道。
(2)干管预制、吊装就位
管道预制是指在便于操作的地点(地面或工作台上),根据吊装能力把管子、附件等预先连接成一定长度的管组,然后就位安装。
管道按施工方案或加工图预制、组装后,分段吊装就位,放置于支架之上。
(3)对口连接、调整坡度、固定管道
管道吊装就位后,进行对口焊接。
需用卷尺、水平尺等工具检查、核对管道的安装位置、坡度和坡向,进行必要的调整,合格后固定管道。
干管坡度、坡向、过门等
干管坡度、坡向应符合设计要求。
最高点设排气装置;最低点设泄水装置。
管子弯曲段和焊口处不得连接分支管,分支管应距焊口一个管径以上,且≮100mm。
对敷设在管沟内的干管,经检查验收合格后方可隐蔽。
分支立管安装(一)
对安装自上而下进行。
立管上部与供水干管连接一般采用焊接,中部与立支管连接采用螺纹连接,下部与回水干管连接多采用焊接。
立管上下侧需安装阀门。
(1)立管定位
根据施工图、现场实际确定立管位置。
立管中心与后墙的净距一般为50mm。
立管与侧墙应有便于操作的空间,一般距左侧墙≮150mm,距右侧墙≮300mm。
立管安装位置确定后,沿预留洞自顶层向底层吊铅垂线,以控制立管
垂直度。
(2)埋设支架
按立管安装基准线和支架安装高度,确定立管支架的安装位置,埋设支架。
(3)下料、安装
根据立管上阀门的安装高度、考虑弯曲段长度,确定下料尺寸。
阀门下部及各层之间立管的下料尺寸,均应考虑支管坡度。
下料后自上而下逐层安装。
每层管段均加穿过楼板套管,并用支架固定。
注:实际安装过程中,常常先安装散热器及其横支管,这样在立管安装实测下料时才能保证下料尺寸准确,还能确保散热器支管坡度、坡向不被人为调整。
立管与干管的连接及距墙距离
150mm为DN≤80mm干管(括号内为DN>80mm)与墙面的距离。
安装时需预先加工弯头和管螺纹。
先安装散热器,可为立支管安装提供准确的定位尺寸。
采暖双立管安装,供水(蒸汽)管应位于面对方向的右侧,两管间距为80mm。
立管与散热器支管水平支管交叉处,立管上要煨制弧形弯(抱弯)绕过支管。