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第二章能源管理体系建设及推广应用指南第一节国外主要能源管理模式及实践活动一、英国主要能源管理模式和实践活动（一）《能源管理指南》简述1.概述1993年1月,英国能源效率办公室在两次对能源信息系统的调查基础上，正式公布了《能源管理指南》文件。
重要的调查结果包括：(1）管理系统大多未包含能源信息;(2）在半数左右被调查的组织中，仅仅将能源管理视为一个技术问题;(3）在接受访问的组织中，只有1/3认为他们的建筑物内能源使用受到控制的区域超过3/4；(4）在接受访问的组织中,只有不到10％的能源信息系统运转良好；（5)有很多小建筑物的组织很难得到准确的消耗检测数据。
指南的目的是指导评价组织中能源管理的当前状态，以及如何审核组织的能源效率。
该指南可以帮助确定组织已经做到了什么和将要做些什么。
能够帮助组织针对下列“关键的"能源管理活动做出正式的评价：(1)能源方针：组织为什么需要对能源管理做出正式承诺;(2）组织：如何将能源管理与组织的其他管理结合起来;(3）激励：如何与能源使用者建立有效的联系，激励他们节约能源；（4）信息系统：什么样的信息系统最适宜并且有效；（5）推广：向哪里和如何宣传能源管理以及所取得的成就;（6)投资:如何确定项目并证明提高能源效率投资的合理性，以及如何向最高管理层证明经济效益；（7）筹措资金：用什么方法为能源管理活动筹措资金。
2.主要内容（1）能源管理矩阵为了帮助组织确定并描述能源管理优先考虑的要素，设计了能源管理矩阵（见表2—1）表2—1 能源管理矩阵在表2-1中,自下而上，从0到4，代表这些活动的复杂程度越来越高。
组织的目标是沿着这些级别向上，达到当前的“最佳实践”，并在各项活动之间达到均衡，通过若干步骤实施矩阵图中由低级到高级的变化，逐步改善组织的能源管理.(2）战略方法组织可以采用各种方法进行能源管理。
对于确定需要能源管理的地方，如何分配人员和资金，如何同组织的其他部分发生联系，这些都不是仅有一个答案的问题，而是有许多选项的问题。
沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司能源管理体系运行情况报告沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司是河南省首批建立能源管理体系的单位之一，经过1年的时间，在公司领导的统筹与推动下，通过各级能源管理人员的努力，以及广大职工积极参与，于2011年4月10日，能源管理体系正式运行。
一切与能源相关的活动以文件为准，以制度规范能源管理，以科学的方法管理生产活动。
下面向各级领导汇报能源管理体系建立以来的运行情况。
第一部分：体系运行绩效情况一、综合指标2012年1至12月份公司累计综合指标都达到了能源管理体系的目标指标，与2011年累计综合指标相比较，吨钢综合能耗、吨钢耗新水两项指标均有较大的下降，但由于2012年欧债危机的影响，吨钢综合电耗有所上升，详细指标数据如下表：二、节能措施与节能项目2012年制定节能优化项目共14项。
节能措施8项，8项中4项按计划进度实施、2项实施较缓慢、2项为指标控制。
节能项目6项，6项中2项已完工、2项销项、2项到期未完成、其它7项正常进展。
重点项目：蒸汽拖动炼铁厂炼铁车间除尘风机项目、180平米烧结机余热发电项目、30MW汽轮（高炉煤气综合利用）发电项目、电机变频节电项目正在推进中。
2012年1至12月份14项能源优化项目累计产生效益16282.6万元，吨钢效益29.6元；累计节约标煤101766.5吨，吨钢节约18.5吨标煤。
第二部分：体系运行情况沙钢永兴公司能源管理体系符合GB/T23331-2009标准中条款与要素的要求，不存在严重影响能源管理体系有效性的问题，严格按照标准进行能源管理。
一、能源因素与优控因素及控制措施：主要工作：1、进行了四次大规模的能源因素识别、修改、完善、补充。
识别出能源因素3800多条。
2、进行公司的工艺评价，涉及到烧结、高炉、炼钢、轧钢（2条线）、动力等工序，共8个工艺评价报告。
3、评价公司各单位优控因素共147条。
在此基础上评价出公司级优先控制能源因素共10条。
能源管理系统的研究与应用能源是人类发展的基础，但过度使用能源也带来了很多问题，如能源供应不足、环境污染等。
因此，如何高效、可持续地利用能源成为人们关注的问题。
能源管理系统是一种有效的解决方案，本文将分析能源管理系统的研究与应用。
一、能源管理系统的定义能源管理系统是一种管理工具，通过对能源使用进行监控、控制、评估和改进，实现能源高效利用和节能减排的目的。
它主要包括以下几个方面：1. 监控: 通过相应的传感器、控制器等设备对能源使用进行实时监测，记录能源的消耗情况，包括电能、水能、气能等。
2. 控制: 根据能源使用情况和需求，通过控制器等设备智能调节能源的消耗，实现能源的高效利用，如优化建筑能耗，减少耗能设备的使用时间。
3. 评估: 通过数据分析和评估，发现能源消耗的瓶颈和节能改进点，提出相应的措施，如采用LED灯具等能源节约品牌。
4. 改进: 根据上述评估结果，推行改进措施，降低能源消耗、污染排放，节能减排，如使用可再生能源等。
二、能源管理系统的组成能源管理系统的组成因使用场景和管理需求而异，一般包括以下几个组成部分：1. 传感器: 传感器是收集能源消耗数据的关键部件，包括气能传感器、水能传感器、电能传感器等，能够实现实时数据监测，并将数据传输到上级系统进行分析和处理。
2. 控制器: 控制器是能源管理系统的核心，根据传感器采集的数据，运用智能算法进行能源调控，实现高效利用。
3. 数据处理平台: 数据处理平台是集中处理能源消耗数据、提供各项能源管理指标和可视化分析报告的地方，是帮助管理者进行决策的重要工具。
4. 能源管理软件: 能源管理软件将数据和分析结果转化成易懂且具有实时性的报表，方便管理者日常决策。
三、能源管理系统的应用能源管理系统得到了广泛的应用，以下是其应用领域：1. 建筑物: 建筑物是能源消耗的主要场所，能源管理系统的应用可以单独或批量控制楼宇能耗情况和实现节能管理。
2. 工业生产: 生产厂家可以通过能源管理系统，分析生产过程中的能源消耗情况，找到能源消耗的瓶颈和改进点，实现节能减排。
能源管理体系的建立与应用研究能源是人类社会发展的重要支柱，然而能源问题也是当前世界面临的重要挑战之一。
在能源的消耗、市场价格、供应安全等方面，都需要人们对能源进行有效的管理和控制。
为此，能源管理体系的建立和应用研究成为当今社会亟需解决的问题之一。
一、能源管理体系的概念和意义能源管理体系指的是对企业或机构内部的能源消耗进行有效的监管和控制，通过科学合理的管理措施，实现能源的节约和减排。
其主要目标包括降低能源使用成本、提高能源利用效率、优化生产流程、保护环境等。
建立能源管理体系意义重大。
首先，能源管理体系能够有效地降低企业的能源消耗，实现节能减排，有益于企业的可持续发展。
其次，能源管理体系能够提高企业的市场竞争力，减少生产成本，提高商品质量，为企业带来更多的利润。
最后，能源管理体系还能够保护环境，减少对环境的污染，实现经济效益、生态效益和社会效益的统一。
二、能源管理体系的建立方法建立能源管理体系需要遵循一定的程序和步骤。
具体来说，包括以下几个方面：1. 确立能源消耗的基础数据企业需要对其能源消耗情况进行认真的调查和分析，了解其能源管理的瓶颈、问题和优化的方向。
2. 制定能源管理方案企业需要制定针对其具体情况的能源管理方案，包括能源使用的计划、能源的配给、能源的管理、监督和评估等方面。
3. 实施能源管理方案企业需要将能源管理方案落实到生产实际中，加强生产管理，提高生产效率，最大限度地降低能源消耗。
4. 监督和改进能源管理方案企业还需要对其能源管理体系进行监督和评估，及时发现问题并进行改进，保持其能源管理体系的稳定与有效性。
三、能源管理体系在现实中的应用研究在中国大陆，能源管理体系的应用研究已经得到了积极的发展与推广。
其中，许多国家级产业园区和企业已经成功地建立了自己的能源管理体系，并取得了明显的效益。
例如，江苏省徐州经济技术开发区的一些企业通过建立能源管理体系，实现了每年节约30%以上的能源使用量。
同时它们也获得了“节能新技术示范企业”、“能源管理优秀实践示范单位”等多项荣誉称号。
三级能源管理体系建设的探索与应用河南能化集团中原大化公司2013年12月目录一、企业简介 (2)二、实施背景 (2)三、实施内涵及创新点 (3)四、实施方案 (3)五、实施效果 (6)三级能源管理体系建设的探索与应用（尹旭涛刘志勇）一、企业简介河南能化集团中原大化公司位于国家卫生城市、国家园林城市、国家文明城市、全国优秀旅游城市——濮阳市，环境优美，交通便捷。
河南能化集团中原大化公司的前身是河南省中原化肥厂，是我省自筹资金建设的现代化大型化肥生产企业，1987年9月开工建设，1990年5月建成投产，1997年12月改制为河南省中原大化集团有限责任公司，2008年12月经省政府批准与永煤集团、鹤煤集团、焦煤集团、河南省煤气集团战略重组为河南煤业化工集团。
目前，企业下属3个事业部即化肥事业部、甲醇事业部、三聚氰胺事业部；拥有两个省级研发中心和一个市级研发中心。
装置规模为30万吨合成氨、52万吨尿素、50万吨甲醇、10万吨复合肥、6万吨三聚氰胺，是河南省最大的化肥生产企业和亚洲最大的三聚氰胺生产企业之一。
化肥事业部于2010年8月15号成立，主要负责合成氨和尿素产品的生产，设计生产能力为日产合成氨1000吨、尿素1760吨。
同时，还负责向三胺事业部供应高压蒸气、脱盐水及循环冷却水，向绿宇泡棉供应氮气等。
事业部下设生产技术部、设备技术部、安环部、综合管理部四个管理部室和2个设备检修部，管辖五个分厂，即合成氨厂、尿素厂、动力厂、供水厂和包装厂，每个分厂设有厂长、副厂长，负责各分厂日常的技术管理工作。
事业部设总经理1名、党总支书记1名、副总经理3名，现有干部职工338人。
二、实施背景中原大化公司是传统资源型国有企业，主要资源是天然气、煤炭。
每天需要天然气110万标方、煤炭近4000吨。
在激烈的市场竞争中，谁的产品成本低谁就有竞争优势，谁就能生存，所以想尽一切办法降低成本，提高竞争力显得尤为重要。
尤其近几年国家对能源管理越来越重视，出台了一系列重要举措，能源管理提上了从未有的高度，每年都要下达具体的节能指标。
能源管理系统的建设及应用随着工业化进程的加快，能源消耗量也在不断地增加，如何有效地管理和利用能源成为了一个重要的问题。
能源管理系统（Energy Management System，简称EMS）应运而生，成为了现代企业的必备工具之一。
本文将从能源管理的概念、建设、应用等方面进行探讨。
一、能源管理的概念能源管理是指对能源的获取、转换、传输、分配、利用和节约等活动的有组织、有计划、有系统、有目的、有保障、有监督的管理活动。
能源管理的目的在于实现能源资源的最优化配置，优化能源供需结构，提高能源利用效率，降低能源消耗成本，减少对社会、环境的影响，以及实现可持续发展。
二、能源管理系统的建设能源管理系统是指对企业能源的管理进行全面、系统、规范、科学、经济、可持续的整体优化管理，为企业的持续发展提供支撑。
建设能源管理系统需要从以下几个方面入手：1、能源资源的测量与监控：建设能源管理系统的第一步就是能源资源测量和监控的设备的选择和安装，包括能源计量仪表、数据采集器、传感器、通讯设备等。
2、能源消耗分析：在测量过程中获取的数据需要能够进行分析和处理，并能够及时反馈给管理人员，使其能够有效地进行决策。
3、节能措施的策划与实施：建议对节能措施进行全面的规划和实施，包括技术改造、设备优化、管理创新等。
4、人员培训和管理：为了确保能源管理系统顺利运行，需要对该工作人员进行培训和管理，以达到统一、规范的管理要求。
三、能源管理系统的应用能源管理系统的应用可以使企业在能源消耗方面得到明显的节约，并有助于提高其竞争力。
具体应用如下：1、节能监测和分析：能够对能源系统、设备和工艺过程进行监测，及时发现能源和水的浪费，分析能耗结构和能耗历史数据，发现能源浪费和瓶颈，制定合理的节能措施。
2、能源成本控制：能够根据“能耗计费制度”或“能源计量措施”将能源消耗量转化成能源费用，以便于对能源成本的控制，进而实现企业管理的电、水、气、热、蒸汽等成本管理。
能源管理体系在企业的应用1. 应用背景随着全球经济的发展和人口的增长，能源需求不断增加，能源供应紧张和能源价格的不稳定性成为制约企业可持续发展的重要因素之一。
因此，建立和实施一个有效的能源管理体系成为企业提高能源利用效率、降低能源消耗和减少能源成本的关键。
能源管理体系是指在组织内建立和实施一系列的管理措施和方法，以确保能源的高效利用和可持续发展。
它包括能源的采购、使用、监测、分析、控制和改进等一系列环节，通过制定目标、制定计划、实施措施、监控结果和持续改进来提高能源效率和降低能源消耗。
2. 应用过程2.1 制定能源管理政策和目标企业应首先制定能源管理政策和目标，明确能源管理的重要性和企业对能源的管理承诺。
政策和目标应与企业的战略目标相一致，并纳入企业的管理体系中。
这些目标可以包括降低能源消耗、提高能源利用效率、减少温室气体排放等。
2.2 能源管理体系的组织和实施企业应建立一个专门的能源管理团队或委员会，负责能源管理体系的组织和实施。
该团队应由各部门的代表组成，包括生产、采购、维护、环境等相关部门。
团队的职责包括制定能源管理计划、监测能源消耗、分析数据、提出改进建议等。
2.3 能源消耗监测与分析企业应建立能源消耗监测系统，对能源的采购和使用情况进行实时监测和记录。
监测数据可以通过传感器、计量仪表等设备获取，并通过信息技术系统进行数据分析和报告生成。
通过对能源消耗的监测与分析，企业可以了解能源的使用情况，找出能源浪费和低效使用的问题，并制定相应的改进措施。
2.4 能源管理措施的实施与监控企业应制定并实施一系列的能源管理措施，包括技术改进、工艺优化、设备更新、员工培训等。
这些措施旨在提高能源利用效率、降低能源消耗和减少能源成本。
同时，企业还应建立能源管理绩效指标，并通过定期的内部审核和外部认证来监控和评估能源管理体系的有效性。
2.5 持续改进能源管理体系应是一个持续改进的过程。
企业应定期评估能源管理体系的绩效，分析改进的机会和潜力，并制定相应的改进计划。
浅谈钢铁企业能源管理系统的建设与应用随着经济的快速发展和工业化的进程，钢铁行业作为国民经济的支柱产业之一，所消耗的能源也越来越大。
据统计数据显示，钢铁行业的能源消耗占到工业总能源消耗的30%以上，如何有效地管理和利用能源，已成为钢铁企业迫切需要解决的问题。
为了实现能源的节约利用和降低生产成本，钢铁企业需要建立和应用能源管理系统。
本文将探讨钢铁企业能源管理系统的建设与应用。
一、能源管理系统的概念和重要性能源管理系统是企业为降低能源消耗、提高能源利用效率而采取的一系列管理措施和技术手段的综合体，是对企业能源消耗、利用情况进行监控、分析和改进的一种全面管理系统。
建立和应用能源管理系统，有助于提高能源的利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响，提升企业的竞争力。
在钢铁企业中，大量的电力、燃料等能源被用于高温熔炼、轧制等生产工序，通过建立和应用能源管理系统，可以对能源消耗进行全面监控和管理，找出浪费的环节，制定有效的节能措施，达到节约能源、降低成本的目的。
二、钢铁企业能源管理系统的建设内容（一）能源消耗监测系统建设能源消耗监测系统是能源管理系统的基础，通过安装传感器、计量仪表等设备，实现对电力、燃气、燃煤等能源的实时监测，获取生产过程中的能源消耗数据。
监测系统可以对能源消耗进行定量分析，找出能源浪费的环节，为后续节能改进提供数据支持。
（二）能源利用评估分析系统能源利用评估分析系统是针对能源消耗情况进行分析与评估的系统，通过对能源消耗数据的统计和分析，评估企业的能源利用效率和能源消耗结构，找出能源利用不合理的地方，制定改进措施。
（三）节能技术改造系统通过实施新技术、新工艺和设备改造，对生产过程中的能源消耗进行节约。
比如引进高效节能的电弧炉、燃气轧机等设备，优化生产工艺，提高生产效率，减少不必要的能源消耗。
（四）能源管理信息系统通过建设和应用能源管理系统，钢铁企业可以实现以下效果：（一）降低生产成本。
通过节约能源消耗和提高能源利用效率，可以降低生产成本，提高企业竞争力。
能源管理体系在企业的应用能源管理体系在企业的应用1. 能源管理体系的概述能源管理体系是指在企业中建立和实施有效的能源管理系统，以提高能源利用效率、降低能源消耗并减少环境影响。
能源管理体系的应用可以帮助企业实现节能减排、降低能源成本和提升竞争力。
2. 能源管理体系的应用领域生产线能源消耗监控与优化通过在生产线上实施能源监控系统，企业可以及时掌握能源的消耗情况，并进行分析和优化。
通过优化能源的使用方式和工艺流程，企业可以降低能源的消耗，并提高生产效率。
设备能源效率管理对企业设备的能源消耗进行管理和优化是能源管理体系的重要应用之一。
通过监控设备的能源消耗情况，企业可以进行能源效率评估，并采取相应的措施来提高设备的能源利用效率，降低能源成本。
能源供应链管理能源供应链管理是指在能源采购、输送、转换和使用等环节中进行优化和管理，以实现能源资源的高效利用和降低企业的能源成本。
通过建立有效的供应链管理系统，企业可以控制能源的来源、质量和价格，提高能源的可靠性和可持续性。
能源数据管理与分析通过对能源数据进行采集、存储和分析，企业可以了解能源的使用情况和趋势，并制定相应的节能方案和措施。
能源数据管理与分析可以帮助企业发现能源利用的问题和潜力，为节能减排提供科学依据。
3. 能源管理体系的优势与挑战优势•提高能源利用效率，降低能源消耗•降低能源成本，提高企业竞争力•减少环境污染和碳排放•建立企业形象，满足社会责任挑战•缺乏专业人才和技术支持•设备和设施老化，能源消耗高•能源市场波动，能源采购成本不稳定•企业管理体制和文化变革难度大4. 能源管理体系的实施步骤规划与设计阶段•制定能源管理目标和策略•确定能源消耗监测指标•设计能源管理体系的组织架构和流程实施与运行阶段•建立能源消耗监控系统•开展能源数据的采集和分析•制定能源消耗的管理和优化方案检查与改进阶段•定期开展能源管理体系的内部审核•实施能源管理绩效评估•根据评估结果优化能源管理体系的运行结论能源管理体系在企业中的应用可以帮助企业实现节能减排、降低能源成本和提升竞争力。
三级能源管理体系建设的探索与应用河南能化集团中原大化公司2013年12月目录一、企业简介 (2)二、实施背景 (2)三、实施内涵及创新点 (3)四、实施方案 (3)五、实施效果 (6)三级能源管理体系建设的探索与应用（尹旭涛刘志勇）一、企业简介河南能化集团中原大化公司位于国家卫生城市、国家园林城市、国家文明城市、全国优秀旅游城市——濮阳市，环境优美，交通便捷。
河南能化集团中原大化公司的前身是河南省中原化肥厂，是我省自筹资金建设的现代化大型化肥生产企业，1987年9月开工建设，1990年5月建成投产，1997年12月改制为河南省中原大化集团有限责任公司，2008年12月经省政府批准与永煤集团、鹤煤集团、焦煤集团、河南省煤气集团战略重组为河南煤业化工集团。
目前，企业下属3个事业部即化肥事业部、甲醇事业部、三聚氰胺事业部；拥有两个省级研发中心和一个市级研发中心。
装置规模为30万吨合成氨、52万吨尿素、50万吨甲醇、10万吨复合肥、6万吨三聚氰胺，是河南省最大的化肥生产企业和亚洲最大的三聚氰胺生产企业之一。
化肥事业部于2010年8月15号成立，主要负责合成氨和尿素产品的生产，设计生产能力为日产合成氨1000吨、尿素1760吨。
同时，还负责向三胺事业部供应高压蒸气、脱盐水及循环冷却水，向绿宇泡棉供应氮气等。
事业部下设生产技术部、设备技术部、安环部、综合管理部四个管理部室和2个设备检修部，管辖五个分厂，即合成氨厂、尿素厂、动力厂、供水厂和包装厂，每个分厂设有厂长、副厂长，负责各分厂日常的技术管理工作。
事业部设总经理1名、党总支书记1名、副总经理3名，现有干部职工338人。
二、实施背景中原大化公司是传统资源型国有企业，主要资源是天然气、煤炭。
每天需要天然气110万标方、煤炭近4000吨。
在激烈的市场竞争中，谁的产品成本低谁就有竞争优势，谁就能生存，所以想尽一切办法降低成本，提高竞争力显得尤为重要。
尤其近几年国家对能源管理越来越重视，出台了一系列重要举措，能源管理提上了从未有的高度，每年都要下达具体的节能指标。
中原大化作为大型国有企业，又是耗能大户，我们公司的节能状况在河南省也成了业内关注的焦点。
我公司近两年的能源管理力度逐渐加大，每月都有考核奖惩，工资兑现。
从去年又开始实施了三个事业部能源管理对标考核，并设立专项资金奖惩。
去年我公司又与能源管理体系建设专业公司合作，在甲醇事业部做试点开展能源管理工作。
去年开始，天然气再一次涨价，仅天然气涨价化肥事业部一年净减少利润约6000万元，吨尿素成本增加200元。
为了进一步降低尿素综合成本，增加尿素在市场的竞争力，我们结合公司开展的能源管理体系建设，根据事业部实际，确定实施“化肥事业部能源管理体系”建设，充分调动广大职工的积极性和创造性，从生产上、管理上等各个环节出主意、想办法、深挖潜，从节省一度电、一吨水、一张纸开始，充分降低尿素综合成本。
三、实施内涵及创新点㈠、经过半年摸索与实际应用，化肥事业部能源管理体系初步建立并逐步完善，基本形成了独具事业部特色的《化肥事业部三级能源管理体系》。
㈡、化肥事业部制定《化肥事业部能源管理实施方案》，五个分厂都有各自的“能源管理实施方案”。
事业部设立“能源管理奖励专项资金”，由生产技术部对五个分厂实施周检查、月考核。
分厂对班组实施动态检查，月底考核，专项工资兑现。
㈢、五套装置都找出各自的能源管控点，并制定详细的管理措施。
㈣、五套装置根据各自的特点，制定具体检查考核指标，并根据实际运行工况每月修订指标，做到科学、客观公正。
㈤、五个分厂共梳理节能点380个，分厂对班组考核点119个，其中合成氨厂节能点233个，考核点39个；尿素厂83个，考核点25个，需要技改的3个；动力厂29个，考核点25项，需要技改的4项；供水厂23个，考核点23个；包装厂12个，考核点7个。
四、实施方案㈠、建立组织机构，提高能源管理体系推行的力度化肥事业部成立了以事业部总经理蔡教民为组长，技术副总尹旭涛为主要牵头人，事业部其它副职、生产技术部、设备部、安环部、综合部领导及五个分厂一把手为主要成员的领导小组，由于一把手重视，所以在能源管理体系的推行过程中，在人力资源、专业技能、技术和财务资源等方面得到了有力保障。
化肥事业部能源管理框架图㈡、制定能源管理方针，提高能源管理的目的性化肥事业部结合自身实际，通过多次召开专题会议，讨论能源管理的目的，制定了化肥事业部能源管理的方针：节约能源，优化用能，提高能源利用效率。
并通过事业部的各种会议，宣传能源管理体系建立的重要性，提高广大职工对能源的重视程度，并落实到自身的实际工作中，提高能源利用效率。
㈢、召开专题会议，组织策划通源管理体系的能源基准、能源指标和能源管理实施方案化肥事业部先后召开了三次专题会议，讨论化肥事业部对各分厂能源管理体系中考核指标的确定、每个指标的基准值，从而形成事业部对各分厂的能源（天然气、水、电、气、开停车等）管理实施方案，并形成周检查表和月考核表，促使能源管控到位。
各分厂根据事业部考核指标和自身实际，按照工艺流程，从前到后梳理节能管控点并形成清单，然后对每个节能管控点制定节能管控具体措施，落实到班组进行实施。
分厂领导和工程技术人员做好对班组针对能源措施落实的检查指导考核，以促使能源管理措施落到实处。
合成氨装置重点是节省天然气、蒸汽、电等。
尿素装置重点是节省氨、蒸汽等。
动力装置重点是节省煤、电等。
供水装置重点是节省电、水、药剂等。
包装装置重点是减少粉尘尿素、落地尿素等。
通过梳理，五个分厂共梳理节能点380个，分厂对班组考核点119个，其中合成氨厂节能点233个，考核点39个；尿素厂83个，考核点25个，需要技改的3个；动力厂29个，考核点25项，需要技改的4项；供水厂23个，考核点23个；包装厂12个，考核点7个。
这些节能点主要包括综合管理、专业技术管理、技术改造、装置间优化配置、开停车和检修组织。
事业部和各分厂都制定了能源管理实施方案和检查考核流程，事业部管理员每周对各分厂进行检查月底进行考核，分厂兼职能源管理员每周对班组检查2次，班组兼职能源管理员每班对班组能源节能点措施落实情况进行自查纠正，通过这种策划、实施、考核、改进的PDCA循环，实现能源绩效的不断提高。
㈣、不断修正，提高事业部能源管理不断改进化肥事业部五套装置工艺复杂且各不相同，工况变化较大。
针对此种情况，针对能源管理系统指标和基准，事业部根据实际生产工况的较大变化不定期召开评审会议，对指标和基准与实际有偏差的地方进行不断修正，以最真实的状态反映实际的运行工况。
如合成氨吨氨耗气，原考核基准是在锅炉两台锅炉运行，合成辅锅负荷在3-4KNM3/H的基础上测算的，但是从7月份开始，为节省蒸汽费用支出，我们开三台锅炉，全退电厂蒸汽，合成辅锅负荷稳定在1KNM3/H以下，所以吨氨蒸汽指标就与近段实际工况不符，我们及时进行了指标基准的修正，还有吨尿素耗气、吨蒸汽耗煤等指标也进行了修正。
㈤、事业部周检查、月考核，并进行公示，形成重视能源管理的氛围，提高职工落实措施的积极性每项制度的落实，若只是口头喊几句，不认真执行，则就不能调动大家的积极性。
所以在事业部能源管理运行方案制定出来后，各级领导高度重视，通过周检查、月考核，并进行公示的前提下，在内部市场化工资中拿出专项资金对能源管理做出突出贡献的单位进行专项奖励，从而鼓舞了职工士气，这样，能源管理具体措施就能落实到位，达到降本增效，提高能源利用率目的。
截止到10月份，吨氨耗气同比下降了57.6标方，吨尿素耗氨同比下降了5.7千克，均达到了较好的管控目的。
㈥、技改创新，提高装置本质节能的目的化肥事业部5套装置都已运行了20多年，设备存在较多的隐患，所以化肥事业部利用此次能源管理体系建设的机会，针对化肥事业部在影响装置能源消耗、提高能源利用率方面，重点进行了梳理，共梳理出技改项目7项，分别是尿素合成塔高效塔盘技改、动力2#锅炉增容技改、水轮机改造、动力风机电机变频改造、包装3#线自动装车改造、合成尿素低压蒸汽优化改造、合成工艺气放空阀加球阀改造等。
通过这些项目的实施，能源利用率将会从本质上得到有效提高，以达到降本增效、节能降耗的目的。
五、实施效果㈠、三级能源管理体系初步建立，能源管理工作逐渐规范化肥事业部从8月份开始，根据科学化管理要求，结合自身实际，开创了“化肥事业部能源管理体系”。
经过近半年的应用与完善，初步形成了“化肥事业部三级能源管理体系”，即事业部级、分厂级、班组级。
经过半年的实践应用，各级管理人员和操作人员能源管理的理念已深入内心，三级能源管理体系已经成为化肥事业部科学管理的一项重点工作。
㈡、产品能耗进一步降低通过开展能源管理，装置实现高负荷连续运行，尿素综合成本逐渐下降。
1-7月吨尿素耗标煤0.977吨，8—11月，吨尿素耗标煤降至0.955吨。
㈢、新技术不断引入，装置优化技改项目增多去年化肥事业部在节能上实施的技术改造有：尿素中低压放空回收、循环水凉水塔节能改造、动力3#炉二次风机变频改造、包装自动装车改造等项目。
其中，我们自主研发的技术是尿素装置的“低压吸收式冷却器的研发与应用”项目，并获得河南省科学技术进步奖，每年创收200多万元；循环水凉水塔节能改造我们引进的是“冷却塔用反击式水轮机”专利技术，单塔每小时节电超过100度。
㈣、职工合理化建议增多，装置间的优化不断加强自从开展能源管理原来，职工对装置的优化配置生产提出了很多合理化建议，比如：尿素与合成两套装置的低压蒸汽优化使用、动力从合成多引脱盐水降低CO温度、自动装车更换行车电机提高使用效率等。
我们事业部都采用了，而2且能立竿见影产生效益。
为了降低蒸汽成本，职工提出“动力3台锅炉同时运行，退出电厂蒸汽”的建议，该建议我们从6月份实施，3台锅炉同时运行至12月17日，每天节省几万元。
附件1：化肥事业部能源管理考核办法为提高化肥事业部能源管理水平，提高能源利用率，降低能源消耗，落实化肥事业部能源管理方案中的各项措施，特制定本办法。
一、能源管理考核小组组长：蔡教民副组长：韩燕尹旭涛陈海防陈涛成员：梁应文边长吴玉涛逯新华张永胜刘志勇要求：尹旭涛为主要牵头人，负责组织此项工作的开展，事业部生产技术部、设备技术为主要工作部门，负责统计考核，五个分厂为主要实施单位。
组长职责：负责化肥事业部能源管理总体规划。
副组长职责：韩书记负责能源管理中综合管理中项目考核，尹总负责化肥事业部能源管理方案和考核目标的制定，陈海防副总负责生产运行中装置的节能优化和开停车能源管理方案和考核目标的制定，陈涛副总负责“零”工厂创建及修旧利废管理方案和考核目标的制定。
成员职责：梁应文具体负责综合管理方案的制定和考核目标的制定，刘志勇具体负责化肥事业部能源管理方案及考核目标的制定和每月考核工作，并编制装置的节能优化和开停车能源管理方案等，边长具体负责“零”工厂创建及修旧利废管理方案和考核目标的制定及每月考核工作。
