离心机概述(精)
- 格式:doc
- 大小:196.50 KB
- 文档页数:4
离心机k因子摘要:1.离心机概述2.离心机的k 因子概念3.k 因子的计算公式4.k 因子的影响因素5.应用实例正文:一、离心机概述离心机是一种常见的实验室设备,用于将混合物中的不同组分通过离心力的作用进行分离。
其基本原理是利用离心力将混合物中的组分分离开来,使得密度较大的组分靠近离心轴,密度较小的组分则分布在离心轴的外侧。
离心机的工作效率和分离效果受到许多因素的影响,其中之一就是k 因子。
二、离心机的k 因子概念k 因子,又称为离心机转速系数,是用来描述离心机离心力的参数。
它是离心机转速(n)与离心力(Fc)之间的关系,即:k = Fc / n。
离心机的k 因子可以反映出离心机在工作时的离心力大小,是衡量离心机性能的重要指标。
三、k 因子的计算公式k 因子的计算公式为:k = Fc / n。
其中,Fc 为离心力,单位为牛顿(N);n 为离心机的转速,单位为每分钟转数(rpm)。
通过这个公式,我们可以根据离心力和转速计算出k 因子,从而了解离心机的工作状态。
四、k 因子的影响因素k 因子受到许多因素的影响,主要包括以下几点:1.离心机的结构和设计:离心机的结构和设计直接影响其离心力的大小,从而影响k 因子。
例如,不同的离心机类型(如台式离心机、立式离心机等)和材料(如不锈钢、铝合金等)都会对k 因子产生影响。
2.离心机的转速:离心机的转速与k 因子成正比,转速越高,k 因子越大。
但是,过高的转速可能导致离心机过热、电机损坏等问题,因此需要在保证分离效果的前提下选择合适的转速。
3.离心机的使用环境和维护:离心机的使用环境和维护也会影响k 因子。
例如,离心机在高温、潮湿的环境中使用可能导致电机性能下降,从而影响k 因子;定期对离心机进行维护和保养,可以确保离心机处于良好的工作状态,提高k 因子。
五、应用实例假设我们有一台台式离心机,其转速为10000rpm,离心力为1000N。
根据k 因子的计算公式,我们可以得到:k = Fc / n = 1000N / (10000rpm) = 0.01Ns/rpm这意味着,在10000rpm 的转速下,该离心机的离心力为1000N,k 因子为0.01Ns/rpm。
离心机(一) 概述离心机是借离心力分离液相非均一体系的设备。
根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同,应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的方法称为离心。
一般说,离心机转速在 20 000 r/min以上的称为超速离心。
离心技术,特别是超速离心技术是分子生物学、生物化学研究和工业生产中不可缺少的手段。
离心机的种类繁多,一般分类见图一:图4-1 离心机的分类1924年T.Svedberg和Rinde研制出世界上第一台涡轮超速离心机以来,发展非常迅速,现在已广泛地应用到科学研究和生产的各个领域。
现在离心机转头最高转速已达100 000 r/min,最大离心力达700 000 g。
离心机作为一种手段,具有许多优点。
例如,超速离心可在低温下操作,保护了生物大分子的活性。
制备型的离心机负载量大,一次可分离提纯几克样品,比层析、电泳上的样品量大得多。
分析离心机不仅可测物质的分子量,还可检验物质的纯度、构象、沉降系数等。
因此离心技术在生物学研究中占有重要的地位,是分离、纯化细胞、病毒、蛋白、核酸和酶的最方便最有效的工具。
(二) 离心原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。
粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。
微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。
象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。
扩散是无条件的绝对的。
扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。
而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。
沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。
因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。
所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心机参数单位-概述说明以及解释1.引言1.1 概述离心机是一种重要的机械设备,广泛应用于各个领域,如化工、制药、食品加工等。
它通过利用离心力将物质分离出不同密度或不同粒径的组分,从而实现分离、浓缩或纯化的目的。
在离心机的设计和操作过程中,参数的选择和单位的确定是非常重要的。
本文将重点讨论离心机参数的单位问题。
为了确保离心机参数的准确性和可比性,科学家和工程师们制定了一系列规定的单位。
这些单位通常被称为国际单位制(SI单位)。
在离心机参数中,常见的单位有质量(千克)、长度(米)、时间(秒)等等。
在实际应用中,正确选择和使用单位对于离心机的正常运行和结果的准确性至关重要。
首先,选择适当的单位可以确保参数的可测量性和可比性。
例如,如果在离心机参数中混用不同的单位,可能导致数据混乱,无法进行有效的比较和分析。
其次,正确使用单位可以避免误解或误操作。
如果对单位的理解不清或使用不当,可能导致实验结果错误或设备操作异常。
值得注意的是,国际单位制并不是唯一的单位制。
在一些特定的领域或国家,可能存在其他单位制的使用,如英制、美制等。
因此,在使用离心机参数时,需要明确所采用的单位制,并进行相应的转换和计算。
总之,离心机参数单位的选择和使用是离心机运行和实验结果准确性的关键因素。
正确的单位选择能够确保参数的可测量性和可比性,而正确的单位使用能够避免误解和误操作。
因此,在进行离心机实验和分析时,我们应该始终牢记单位的重要性,并严格按照规定的单位制进行操作。
同时,不断的学习和探索,在实践中不断优化选择合适的参数单位也是非常必要的。
1.2文章结构1.2 文章结构:本文将主要围绕离心机参数单位展开讨论。
首先,引言部分会对离心机参数的概述进行介绍,包括对离心机参数的定义、作用以及在离心机运行过程中的重要性进行说明。
接下来,正文部分将从两个方面来探讨离心机参数单位的问题。
首先,我们将分析离心机参数的重要性。
通过详细介绍离心机参数对离心机的性能和运行状态的影响,阐述离心机参数单位选取的必要性。
离心机的分类和使用一、离心机的概述离心机是一种常见的实验室仪器,通过高速旋转产生离心力,用于分离混合物中的固体和液体成分。
离心机广泛应用于生物化学、医学、环境科学等领域,是许多实验室工作的基础设备之一。
二、离心机的分类根据离心机的结构和功能,可以将其分为以下几类:1. 普通离心机普通离心机是最常见的离心机类型,它具有单个转子和固定转速。
普通离心机通常用于常规的离心分离操作,如沉淀分离、液体分离等。
2. 低速离心机低速离心机一般具有较低的转速范围,通常在1000-5000转/分钟之间。
低速离心机适用于对样品进行较为温和的分离,如血液离心分离、细胞培养物离心分离等。
3. 高速离心机高速离心机具有较高的转速范围,通常在10000-30000转/分钟之间。
高速离心机主要用于对样品进行高效分离,如蛋白质沉淀、病毒分离等。
4. 超高速离心机超高速离心机是一种具有非常高转速的离心机,通常可以达到几万转/分钟以上。
超高速离心机主要用于研究分子生物学和生物化学领域的微量样品,如蛋白质组学、核酸组学等。
5. 桌面离心机桌面离心机是一种小型、便携式的离心机,适用于个人实验室或小规模实验室使用。
桌面离心机通常转速较低,功能相对简单,适用于一些常规的离心操作。
三、离心机的使用离心机在实验室中有着广泛的应用,以下是离心机的常见使用场景和操作步骤:1. 样品离心分离样品离心分离是离心机最常见的应用之一。
具体操作步骤如下: - 将待分离的样品放入离心管中,并确保离心管的两端封闭。
- 将离心管放入离心机转子中,确保平衡。
- 关上离心机盖子,设定合适的转速和离心时间。
- 启动离心机,等待离心过程完成。
- 停止离心机,取出离心管,观察分离结果。
2. 梯度离心分离梯度离心分离是一种利用离心机分离不同浓度组分的方法。
具体操作步骤如下: - 准备一系列浓度梯度的离心管。
- 将待分离的样品沿着离心管壁缓慢注入。
- 将离心管放入离心机转子中,确保平衡。
一、卸料沉降卧螺离心机概述卸料沉降卧螺离心机的结构原理无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋,两者高速同向旋转的同时,又具有一定的转速差,该转速差由传动系统及差速器产生。
悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。
经加速后进入转鼓内.在离心力作用下,密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁.形成沉渣环层,并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外,澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外,从而实现悬浮液的固液分离。
卸料沉降卧螺离心机的性能特点卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。
具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。
卸料沉降卧螺离心机的适用范围卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005~15mm、浓度1—40%、温度≤100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。
尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。
如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。
卸料沉降卧螺离心机的主要技术特点1、卧式螺旋卸料离心机的设计和制造符合《JB/T502-2004螺旋卸料沉降离心机》及《JB8525-1997离心机安全要求》等标准规定。
高转速、高分离因数、大长径比。
转鼓直径530mm以下的该类离心机,分离转速一般在3000r/min以上,分离因数在2500以上,长径比最大可达5。
其中LW250x1000-N离心机最高转速达5400r/min,分离因数可达4000。
2、单机处理能力大。
直径为:250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的卧式螺旋卸料沉降系列离心机,均是根据最新的流体理论,参照国外最新结构设计,处理能力大,分离效果好。
离心机的介绍1. 概述离心机是一种全球几乎所有研究实验室都在使用的仪器。
离心是一个基本的实验室操作过程,它使用离心机来分离复杂混合物中的组分。
在极高速度下离心实验样品,混合物中的组分会受到离心力的影响,使得较高密度的颗粒离开轴心方向移动,而密度小的颗粒则朝向轴心方向移动。
这些颗粒会沉积在管底,形成所谓的沉淀物,这样分离得到的样品,或被称为上清的余液,都可用作进一步处理或者分析。
2. 离心机的组成和离心的参数离心机的主要元件是转头,它是高速离心时转动的部件。
转头可以被固定在离心机上,也可以是一个离心机使用多个转头,将它们装在称为主轴的部件上。
离心机转头通常还带有一个盖子,能紧紧拧上盖住,防止样品飞出来。
许多离心机会有一个制冷单元,它可以保持内部温度在离心时得到控制。
离心机上还有旋钮或按钮用以输入每次离心所需要的参数:包括离心时间、温度、和离心快慢,它可以是以速度或以相对离心力为单位。
离心速度用RPM来计量,即每分钟的旋转次数。
RPM值有时有误导性,因为造成颗粒从混合物中分离出来的不是离心的速度,而是作用在这些颗粒上的作用力。
这种作用力与离心机转头的半径相关,由于不同的离心机有不同的转头大小,这样在同一个RPM速度下,产生的作用力会有不同。
离心力也可以用RCF相对离心力来定量。
RCF通常表现为地球重力加速度的倍数。
RCF的计算公式是转头半径乘以角速度平方,然后除以地球的重力加速度。
RCF通过下面的公式和RPM相关,其中r代表离心机的半径,以厘米为单位。
对该公式的使用可能会影响到实验的成功或失败,但您不必在每个新的操作中都采用这种计算方法。
离心机通常都附带了图表来帮助简单地换算RCF和RPM。
用一个尺子连接离心机的半径和一个已知的RPM数值,就可以得到RCF数值。
3. 离心操作在开始离心您的样品之前,先要考虑温度。
如果您在使用一个冷冻离心机,那么在开始前需要让仪器内部的温度达到您的理想值,或者用别的方法来给转头降温。
土木离心机原理概述及说明解释1. 引言1.1 概述土木离心机是一种常见的工程设备,它利用离心力来进行物质分离和加工。
通过旋转容器中的物质,重力将使较重的物质沉入容器底部,而较轻的物质则被拋向容器的周围。
这种分离原理广泛应用于许多行业领域,包括建筑工程、石油化工、食品加工等。
1.2 文章结构本文将主要从三个方面介绍土木离心机原理:离心力的作用、离心机构及工作原理以及土木离心机在各个应用领域中的具体使用情况。
通过对这些内容的详细说明和解释,读者将更好地理解土木离心机的原理和在工程实践中的应用。
1.3 目的本文旨在全面介绍土木离心机原理,并提供对其概念和工作过程进行解释。
通过深入了解土木离心机原理,读者可以更好地应用该技术于实际项目中,并认识到其在土木工程中所起到的重要作用。
此外,文章还将探讨土木离心机对土木工程发展的意义和影响,并展望其未来的发展前景。
2. 土木离心机原理2.1 离心力的作用离心力是土木离心机工作的基本原理之一,它产生于旋转体与重物之间的相对运动。
当离心机高速旋转时,重物由于向心力从旋转轴线远离并受到惯性作用,形成一个与中心轴线垂直的力,即离心力。
这个离心力可以让重物在离心机内被分离、筛分或压实。
2.2 离心机构及工作原理土木离心机通常由电动机、主轴、箱体和筛网等组成。
电动机通过主轴带动箱体和筛网做高速旋转。
当原料进入箱体后,由于受到离心力的作用,在旋转过程中会被分为不同大小的颗粒或进行搅拌混合等处理。
具体工作原理如下:当电动机启动时,主轴开始旋转,带动箱体和筛网一同高速旋转。
原料通过进料口进入箱体后,在密闭环境内随着箱体高速旋转。
由于材料的不同密度和尺寸差异,根据离心力的大小和方向,在旋转过程中,较大的颗粒或重物受到的离心力较大,会沿着离心力的方向靠近筛网并被分离出来,而较小的颗粒则会相对保持在箱体内。
这样就实现了原料的分级、筛选以及混合等作用。
2.3 土木离心机的应用领域土木离心机由于其独特的工作原理和功能,在土木工程中应用广泛。
医用离心机说明书1. 引言感谢您选择使用我们的医用离心机。
本说明书将为您提供关于离心机的详细信息及使用指导。
在使用离心机之前,请仔细阅读本说明书并按照指导操作,以确保安全和有效的使用离心机。
2. 离心机概述离心机是一种常用的实验室设备,通过旋转离心力来分离混合物中的不同组分。
本离心机采用先进的技术和材料制造而成,具有稳定性和高效性的特点。
3. 技术规格- 型号:XXXX- 最大转速:XXXX rpm- 最大离心力:XXXX x g- 容量:XXXX ml- 控制方式:电子控制- 温度范围:XX ℃ - XX ℃4. 安全须知在使用离心机之前,请务必遵守以下安全须知,以保证实验室环境和操作人员的安全。
4.1 电源连接- 确保离心机连接正确的电源,并检查线路是否正常。
- 请勿在潮湿的环境下使用离心机,以免发生电击事故。
4.2 样品装载- 严格按照离心机容量的要求来装载样品。
- 样品管必须正确放置在离心机转子槽中,并确保安全锁定。
4.3 转速与离心力- 根据样品的特性和要求,选择合适的转速和离心力。
- 请勿超过离心机的最大转速和离心力,以免发生安全事故。
4.4 使用稳定性- 使用离心机时,请确保它稳定放置在平坦、坚固的台面上。
- 避免在离心机正常运转时移动或震动设备。
4.5 使用时限- 长时间连续使用离心机可能会导致设备过热,请适当控制使用时间,并给予设备充分的散热时间。
5. 操作步骤5.1 准备工作- 确保离心机处于关机状态。
- 检查离心机转子是否干净,并进行必要的清洁。
5.2 样品装载- 打开离心机转子盖。
- 将需要分离的样品装载到转子槽中。
- 关闭离心机转子盖,并确保安全锁定。
5.3 参数设置- 打开离心机控制面板。
- 根据实验需求,设置合适的转速和离心力。
- 确保设置的参数符合离心机的规格要求。
5.4 启动离心机- 按下启动按钮,离心机将开始旋转。
- 观察离心机运转过程中的噪音和振动情况,如有异常,请立即停止离心机。
第五章离心机5.1 概述用来转鼓旋转产生的离心力,来实现悬浮液、乳浊液及其他无聊的分离或浓缩的机器。
它具有结构紧凑、体积小、分离效率高、生产能力大及附属设备少等优点。
5.1.1离心分离过程1.离心过滤用来分离固体含量较多且颗粒较大的悬浊液。
转鼓由拦液板、鼓壁、和鼓底组成。
金属丝网作底、滤布覆盖在上面。
离心力远大于重力,所以主要是离心过滤。
2.离心沉降过程用于分离固体含量较少且粒度较细的悬浮液。
转鼓鼓壁上没有小孔,不设过滤介质。
当转鼓旋转时,悬浮液在离心力的作用下,固体颗粒因为密度大于液体密度而向鼓壁沉降,形成沉渣,而留在内层的澄清液体则经过转鼓上溢流口排出。
3.离心分离过程用于分离两种密度不同的液体所形成的乳浊液或含有极微量的固体颗粒的悬浮液。
在离心力的作用下,液体按照密度不同分为内外两层,密度大的在外企曾,密度小的在内层,通过一定的装置将它们分别引出;固相则沉于鼓壁上,间歇排出。
用于这种分离过程的离心机叫分离机,其转鼓也是没有孔的。
5.1.2分离因数物质在转鼓中作圆周运动,一定受到离心力的作用,离心力的大小与转股的直径、物料的密度、转速等有关系,可以表示为:离心机分离的效果如何取决于分离因数,分离因数经常用离心力与重力的比值来表示分离因数反映了离心机离心能力 的大小,数值越大,分离效果越好;对于固体颗粒小、液体粘度大和难分离的悬浮液用分离因数较大的离心机。
一般分离因数的数值在300~106之间,所以重力的因素在来考虑离心分离时,可以忽略不计。
但是,分离因数不可能无限制的增大,还要考虑结构和操作的方便。
5.1.3 离心机的型号分类及型号编制1.分类按分离过程分:过滤式离心机,如三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料式离心机; 沉降式离心机,如三足式沉降离心机、刮刀卸料沉降离心机和螺旋卸料式离心机; 分离机,如管式分离机、多室式离心机按照分离因数分类:常速分离机 ,分离因数小于3500,适用于含固体颗粒较大或颗粒中等及纤维状固体的悬浮液;高速离心机,分离因数在3500~50000。
离心机概述
KWL型螺旋卸料沉降离心机是我公司在引进、消化国外先进技术的基础上自行研制开发出的具有国际先进水平的系列离心机产品,主要应用于城市生活废水、工业废水、化工、食品、制药、非金属矿及类似生产工艺中固、液两相及三相分离领域。
工作原理:
KWL型螺旋卸料沉降离心机主要由主电机、辅电机(或涡流制动器、限矩保护装置)、差速器、螺旋体、转鼓、主轴承、机座、机罩及传动装置等部件组成。
工作原理:悬浮液经进料管从螺旋体出料口转鼓,在高速旋转产生的离心机作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出渣口。
分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。
螺旋体与转鼓之间的相对运动(即为差速转)是通过差速器来实现的,其大小由辅电机来控制,从而实现了离心机对物料的连续分离过程。
产品特性:
适应性好:在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了专用性,可调性方面的优化设计。
只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明。
我们将会给客户提供最适用的机型。
自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。
采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
运行稳定性好:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器,采用了本厂独特的低油位运行技术,工作温度低,传动扭矩大、性能可靠。
工艺行强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统或采用涡流制动器控制系统等多种形式,对差转速进行柔性无极调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节差转速,真正节能产品。
耐腐蚀性号:离心机转鼓、螺旋体、机罩等与物料接触的零部件均采用优质不锈钢制造,具有充分的耐酸碱能力,保证了机器的使用寿命。
操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭的情况下进行,保证操作现场整洁无污染,并保证生产环境的整洁卫生,实现文明生产。
安全保护装置齐全可靠:离心机设有扭矩保护、功率控制及测振动和温度等多重保护,能有效的排除或减少突发故障对机器造成的损害。
造型美观:本机的机座采用钢板焊接结构,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。
轻松、大方、美观,给人以整体美感。
产品特性:
产品特点:
采用合理的长径比和大锥角设计:
1、大长径比可增加物料的沉降区域,延长物料在转鼓内的停留时间,使固形物去除率提高,是离心机追求的目标。
2、大锥角转鼓结构的优势:增强螺旋体对滤饼的挤压力度,提高滤饼的含固率,在同样分离因素下,滤饼更干、液更清、运行更经济。
BD板结构螺旋体是国际上对城市污泥脱水方面的一种先进技术,把离心技术和挤压技术有机结合,具有以下特点:
A、液池深度深,转鼓澄清段更长
B、出液更清
C、有机物污泥可被更一步的压缩,使泥饼更干
D、絮凝剂的投加量减少
E、处理量更大,处理效果更好
产品特点:
独特的涡流式进料口设计
1、采用涡流式结构,加速物料快速进入转鼓,缩短物料与液池接触距离,减少进料对
已形成分离的固相产生扰动,提高处理能力,避免螺旋体内的堵塞和进料管抱死现象。
在物料出口处堆焊碳化钨硬质合金,增加了螺旋体的使用寿命。
2、关键部位采用硬质合金和转鼓防磨技术设计
3、拥有各种防磨技术,如碳化钨涂层,碳化钨堆焊,硬质合金镶块、合金瓦、合金镶
套、陶瓷镶块等先进技术,我厂耐磨技术达到国际先进水平,在国内处于领先地位,大大提高了机器的稳定性和可靠性。
推力面采用硬质合金镶块技术可提高寿命五倍以上。
4、转鼓简体内壁采用防磨条结构,有效防止转鼓内壁磨损,并且有利于渣的更好排出。