凝结水回收

凝结水回收装置安全操作规定
1. 前言
凝结水回收装置是用于回收工业生产过程中的凝结水的设备。

为了
保证设备的安全性和有效性，制定了本操作规定，以供操作人员参考。

2. 应用范围
本操作规定适用于所有使用凝结水回收装置的操作人员。

3. 操作前准备
3.1 设备检查
在使用凝结水回收装置之前，必须进行设备检查。

检查内容包括但
不限于以下几个方面：
1.仔细检查设备各部位是否损坏或者存在缺陷。

2.检查电气设备是否正常。

3.检查机械传动系统是否处于正常状态。

4.确认压力和流量的指示是否正常。

5.确认配件安装是否符合要求。

3.2 安全措施
在操作凝结水回收装置之前，必须进行安全措施的检查。

具体的措
施包括：
1.穿着安全鞋、安全帽、防护服等防护用品。

凝结水回收量计算公式凝结水回收量的计算，这可是个相当重要的事儿！咱就先来说说啥是凝结水。

打个比方，就像咱家里烧开水，那锅盖上的水珠就是凝结水。

在工业生产中，蒸汽使用过后冷却形成的水，也就是凝结水。

凝结水回收量的计算，有个常用的公式：Q = m × (h1 - h2) / (h1 -h3) 。

这里的 Q 代表凝结水回收量，m 是蒸汽的流量，h1 是蒸汽的焓值，h2 是凝结水的焓值，h3 是补充水的焓值。

说起来，我之前在一家工厂里，就碰到过跟凝结水回收量相关的事儿。

那时候，厂里的设备老是出问题，蒸汽消耗量大，可凝结水回收却少得可怜。

我们一帮人就开始琢磨，到底是哪儿出了岔子。

我们先去查看了蒸汽的流量表，发现流量确实比正常情况高了不少。

然后又去检测了凝结水和补充水的焓值，这一测可发现了大问题！原来是管道有泄漏，导致一部分凝结水流失了，而且补充水的温度也不对，影响了整个系统的焓值平衡。

经过一番折腾，把管道修好，调整了补充水的温度，再按照公式重新计算凝结水回收量，嘿，效果那叫一个明显！再来说说这个公式里的各个参数。

蒸汽的流量，这就得靠精确的流量计来测量啦。

焓值呢，就得通过专业的仪器和数据表来获取。

可别小看这些数据的获取，稍微有点偏差，那计算出来的凝结水回收量可就差得远了。

而且在实际应用中，还得考虑各种因素的影响。

比如说，管道的热损失、疏水阀的性能，甚至是季节变化对水温的影响。

总之，凝结水回收量的计算可不是个简单的事儿，得认真对待每一个数据，每一个环节，才能得出准确可靠的结果，为企业节省成本，提高能源利用效率。

所以啊，大家可别小瞧了这个凝结水回收量的计算公式，它可是能在很多时候发挥大作用的！。

凝结水回收装置原理
凝结水回收装置是一种用于回收水蒸气中的凝结水的设备。

原理基于水蒸气的凝结过程，通过降低水蒸气的温度使其凝结成水，然后收集和利用这些水。

该装置通常由以下几个主要组件组成：
1. 制冷系统：利用制冷剂循环流动以降低水蒸气的温度。

常见的制冷系统包括压缩式和吸收式制冷系统。

2. 冷凝器：制冷系统中的一个关键部分，用于冷却和凝结水蒸气。

冷凝器通常由一系列冷却管或板组成，通过冷却水或制冷剂循环体系降低管内或板上的温度，使得水蒸气在接触到冷凝管或板时凝结成水滴。

3. 收集系统：用于收集凝结的水滴。

这可能包括管道、槽或容器等。

4. 利用系统：用于处理和利用被收集的凝结水。

这可能包括净化、储存和再利用的步骤。

工作原理如下：
1. 气体或蒸汽进入凝结水回收装置。

2. 气体或蒸汽通过制冷系统循环，温度降低后进入冷凝器。

3. 冷凝器中的冷却管或板降低气体或蒸汽的温度，使其冷却到凝结点以下。

4. 当气体或蒸汽与冷却管或板接触时，水蒸气凝结成小水滴，落入收集系统中。

5. 收集系统收集被凝结的水滴并储存起来。

6. 被收集的凝结水经过必要的净化处理后，可以被重复利用。

通过凝结水回收装置，可以在大气湿度较高或水资源稀缺的地区收集和利用水蒸气中的凝结水，实现节约用水和环境保护的目的。

凝结水回收装置安装使用说明书北京华海瑞通科技有限公司目录目录 (1)一、概述 (2)二、产品技术特点 (2)三、备供货范围 (2)四、结构与工作原理 (2)五、设备安装 (3)（一）设备安装尺寸 (3)（二）设备基础尺寸 (3)（三）安装方法与要求 (3)六、电气调试 (4)七、设备使用和维护 (5)（一）设备使用注意事项 (5)（二）水泵使用注意事项 (5)（三）III型凝结水回收器操作说明 (5)（四）IV型凝结水回收器操作说明 (6)（五）凝结水回收器的日常维护 (6)八、可能发生的故障及其排除 (7)一、概述HTR系列凝结水回收器是蒸汽凝结水回收系统的关键设备。

它广泛应用在石化、医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统，也适用于民用蒸汽采暖和中央空调制冷系统。

它是开式凝结水箱的更新换代产品，在减少资源浪费和环境保护方面发挥重要作用。

二、产品技术特点1.II型凝结水回收器承压PN<0.1MPa，回水温度t≤110℃。

2.III型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，属压力容器。

3.IV型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，配有四台电机泵和引射泵装置（1~2台），属压力容器。

4.V型凝结水回收器不锈钢结构，属压力容器，其它与III型相同。

注：动力电缆和电控柜到回收器的信号线用户自备。

四、结构与工作原理1.产品工作原理流程如图1所示。

Array2.产品结构见图2图1图2五、设备安装（一）设备安装尺寸1. 设备安装尺寸参见图2（二）设备基础尺寸1. 设备基础尺寸见(详见具体基础图，已提供)（三）安装方法与要求1. 本产品一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。

2. 布置本产品时，上部应有一定空隙，一般为设备总高的20%。

2. 产品安装应做基础（见图3），为减少震动，产品与基础接触的底座，应使用地脚螺栓固定。

化工凝结水回用工艺技术的探讨摘要：化工企业在生产过程中会产生大量蒸汽凝结水，凝结水一般分为工艺凝结水和透平凝结水两大类。

其中工艺凝结水是在工艺生产中产生的，一般经过解析、水解得到的，水质一般较差；透平凝结水是推动汽轮机做功的蒸汽在释放能量之后，由于温度、压力降低而凝结出来的一部分冷凝水，水质相对较好。

凝结水中，尤其是工艺凝结水中因反应器、换热器泄漏等因素导致水质中含有油类物质、铁离子和其他有机物等，而且部分凝结水电导率超标，凝结水无法直接回用于锅炉系统。

此外，凝结水水温一般较高，若直接排放或者降级处理，会导致资源的浪费和环境的污染。

凝结水回收利用不但能节约能源，还能节约水资源；此外，还能减少其余热和水质对环境的污染，同时降低企业用水成本。

随着水资源的紧缺，凝结水的回收和利用逐渐得到国家和企业的重视，很多企业在考虑如何回收利用凝结水资源，凝结水处理的工艺也在探索中逐渐成熟。

关键词：化工；凝结水回用；工艺技术；探讨引言机组正常运行时，凝结水精处理系统可以连续去除热力系统内的溶解性物质，防止锅炉受热面结垢和汽轮机通流部分积盐。

在机组启动阶段，精处理系统可以去除悬浮杂质、腐蚀产物，加快机组启动。

在凝汽器微量漏泄时，凝结水精处理系统可去除漏入凝结水中的悬浮性和溶解性杂质，使运行人员有足够的时间采取查漏、堵漏措施，严重漏泄时，可保证机组按预定程序停机。

实现凝结水精处理系统的最佳运行和再生方式，最大可能减少运行中氯离子和硫酸根、钠离子、铁离子等离子泄漏的可能性的同时，高速混床获得较长的运行周期，将为机组的安全连续运行提供有效保障。

随着能效双控力度的加大，对机组节能降耗的要求更为严格，因此挖掘机组的潜在经济性是十分必要的。

如冷却塔冷却效果不佳，导致循环水温度较高、凝汽器真空低，使得机组经济性下降。

夏季停暖期，热泵检修结束后一直处于闲置状态，增加了日常维护成本，延长了设备投资回报期。

如果将热泵在夏季投运，利用热泵回收循环水余热来加热凝结水，降低凝汽器入口循环水温度，提高真空，提升机组经济性；降低了循环水上塔温度，减少凉水塔循环水的蒸发损失。

浅析化工厂蒸汽凝结水的回收利用1 概述蒸汽作为一种热源载体，通过直接或间接的对物料或其它介质的加热，温度降低，部分转化为凝结水。

这部分凝结水所含的热量占蒸汽总热量的20%～50%，就凝结水本身而言，它又具有温度高、水质好、不需软化处理的优点，将其直接送回锅炉或通过与补给水换热后进入水处理装置，这样不仅节约了燃料和水处理的费用而且降低了补给水的用量。

2 凝结水的回收利用作为一种优质的软化水和含高热量的热水, 凝结水具有极高的经济价值和广泛的应用价值, 加之高压凝结水压降后产生的二次蒸汽使其被利用的潜能更大。

目前凝结水的利用方式主要有以下几种:2.1 锅炉的补水理论上讲蒸汽凝结下来的凝结水是含高热的纯净软化水，如将纯净凝结水直接输送到锅炉，不仅节约了补给水量和水处理的费用，而且减少了加热补给水所需的燃料费用。

这种方式利用凝结水是最有效的途径之一。

但实际工作中很难保证凝结水的品质，由于蒸汽运用场合及工艺的不同，凝结水中往往会含有部分有机物，例如:油等化学物质和一部分固体污物。

所以在保证有效的利用凝结水的前提下，考虑到运行成本的同时，在把凝结水输送回锅炉之前可以进行必要的水处理，除去凝结水中的固体污物以及超标的元素含量，以提高凝结水的品质。

特别值得注意的是如果凝结水回到有汽轮机存在的设备时，必须控制凝结水中硅的含量，一旦硅的含量超标将严重影响汽轮机叶片的工作性能。

所以说如果要将凝结水送回锅炉就一定要监控凝结水的水质情况。

目前化工厂一般都设置凝结水站，设置除油除铁过滤器、纤维过滤器等，经过处理后进入化学水站中的高温混床，经过混床除去离子后再作为锅炉的补水用。

2.2 换热的利用换热利用主要适用于:1.凝结水的集中处距离锅炉较远时；2.用汽单位没有锅炉；3.凝结水混入具有腐蚀性的污染物质；4.凝结水的水处理费用较高时(远大于凝结水的自身价值), 以上的情况就不适合锅炉补水的利用方式, 通常是利用换热器给锅炉补给水进行加热或者本着就近利用的原则利用到生产工艺中。

凝结水回收器的工作原理近年来，随着水资源的日益匮乏，水的回收利用成为了一项迫切的任务。

凝结水回收器作为一种高效的水资源回收设备，被广泛应用于各个领域。

它通过一系列的物理原理和工艺过程，将水蒸气凝结成液态水，从而实现水资源的回收利用。

下面将详细介绍凝结水回收器的工作原理。

凝结水回收器主要由冷凝器、蒸发器和循环系统组成。

在工作过程中，首先通过蒸发器将水加热至蒸发温度，使其转化为水蒸气。

然后，将水蒸气引入冷凝器中，通过冷凝器的冷却作用使其迅速冷却，从而使水蒸气凝结成液态水。

最后，通过循环系统将凝结的液态水收集起来，经过处理后可以用于各种用水需求。

凝结水回收器的工作原理主要依靠以下几种物理原理和工艺过程：1. 蒸发：通过加热水使其转化为水蒸气。

蒸发器中的加热元件将热能传递给水，使其温度升高，进而转化为水蒸气。

2. 冷凝：将水蒸气冷却至冷凝温度，使其凝结成液态水。

冷凝器中的冷却元件通过吸收热量，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。

3. 循环系统：通过循环系统将凝结的液态水收集起来，并经过处理后再次利用。

循环系统中的泵和管道将凝结的液态水输送到需要用凝结水回收器的工作原理简单明了，但是实现过程中需要考虑多种因素，如温度控制、水质处理等。

下面将详细介绍凝结水回收器的工作过程。

在蒸发器中，加热元件将水加热至蒸发温度。

水的加热过程中需要控制温度，以保证水能够蒸发而不发生沸腾。

同时，为了提高蒸发效率，可以采用增大蒸发器表面积或增加蒸发器内部的湿度等方式。

水蒸气进入冷凝器，在冷凝器中通过冷却元件的冷却作用，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。

冷凝器的冷却效果主要取决于冷却元件的材质和表面积，以及冷却介质的温度和流速等因素。

同时，为了提高冷凝效率，可以采用增大冷凝器表面积或增加冷却介质的流速等方式。

凝结的液态水通过循环系统收集起来，并经过处理后再次利用。

循环系统中的泵和管道起到输送水的作用，同时也可以通过添加滤芯、杀菌装置等设备对水进行处理，以提高水质。

凝结水回收装置设备工艺原理概述凝结水回收装置是一种用于回收稀薄废气的设备，主要原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴，然后通过收集装置将其收集并回收利用。

凝结水回收装置不仅可以回收自然气、煤气、液化气、炼油气等废气中的水分，还可以回收化工、电力、冶金等工业废气中的水分，具有广泛的应用前景。

本文将介绍凝结水回收装置的设备工艺原理，包括该装置的结构、工作原理、操作规程以及维修保养方法。

设备结构凝结水回收装置主要包括以下部分：•冷凝器：用于将废气中的水分冷凝成水滴；•收集装置：用于收集和存储凝结后的水滴；•冷却装置：用于冷却回收后的水滴；•控制系统：用于控制凝结水回收装置的运行和维护。

工作原理凝结水回收装置的工作原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴。

其具体工作过程如下：1.废气进入冷凝器：废气通过进气口进入冷凝器，在冷凝器中受到降温，因而水分开始凝结成水滴，从而去除废气中的水分。

2.水滴由收集装置收集：被冷凝的水滴被收集在集水盘中，经管道引流至水收集罐内。

3.冷却收集的水滴：从集水罐中流出的水滴被引入冷却装置中进行降温处理，提高回收的水的质量。

4.冷却后水被用于再利用：经过冷却处理后，水可以被再利用，达到节约水资源的效果。

同时，从废气中回收水分不仅减少了废水排放，还能有效减少污染物的排放，对环境保护具有积极的意义。

操作规程凝结水回收装置的操作规程如下：1.凝结水回收装置需要经过安装和调试后方可正常使用。

2.在使用过程中，必须按照说明书所述的操作规范进行操作，严禁超负荷使用。

3.操作人员必须定期检查设备工作情况，及时发现问题并进行处理。

4.操作过程中，如发现过热或者冷却不良等异常情况，需立即停止使用并进行检查。

5.设备维护人员必须随时保持设备的清洁和整洁，定期对设备进行维护保养。

6.不得私自拆卸设备，如需进行维修和更换配件，必须由专业人员进行。

维修保养凝结水回收装置的维修保养方法如下：1.对于冷凝器和冷却装置，应定期进行清洗和维护，防止灰尘和腐蚀物损害设备。

冷凝水回收必要性以及经济效益分析冷凝水回收必要性以及经济效益分析一：凝结水回收的必要性1、凝结水性质概述：长沙潺林蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水，凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右，而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。

因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，它不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。

2、为何采用闭式回收而不是开式回收闭式回收凝结水系统与开式回收系统相比：内容形式项目开式回收闭式回收提高回收率回收软水60-70%全部30-40%回收疏水阀漏汽0全部100%回收热量30-50%全部50-70%氧气再污染污染无-环境热污染严重无-可否直接用作锅炉给水不可可以-3.开式回收无法避免的难题3.1 造成大量的热量散失：开式回收为了减轻气蚀危害通常采取降低凝结水温至普通水泵不产生汽蚀的75℃左右，饱和凝结水在大气压下二次闪蒸，造成大量能量损失，能源利用率不足60%。

3.2 造成大量软化水损失：高温凝结水具有很高的脱盐度，是理想的锅炉补给水，在不回收或开式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。

3.3 降低凝结水品质：由于凝结水与大气的接触，再次遭到污染及空气中氧气的再次溶入，导致了管路系统内外腐蚀及电导率变化，缩短设备使用寿命，降低凝结水的品质，甚至使其达不到脱盐水标准，丧失了原本可直接作为锅炉给水的洁净蒸汽凝结水的品质，而不得不浪费掉或是重新进行水处理，而增加水处理费用。

3.4无法有效避免水泵气蚀难题，缩短水泵寿命，影响其他设备运行。

二：闭式回收经济效益分析闭式回收蒸汽凝结水作锅炉给水具有以下特殊的优点和经济性。

1 .减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。

凝结水回收系统分类
一般来说，凝结水回收系统可分为开式和闭式两大类
1、开式回收系统
开式回收系统是把凝结水回收到锅炉的给水罐中，在凝结水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是凝结水的集水箱敞开于大气。

当凝结水的压力较低，靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进行压送。

这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统所得的经济效益差，且由于凝结水直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。

这种系统适用于小型蒸汽供应系统，凝结水量较小，二次蒸汽量较少的系统。

该系统被采用时，应尽量减少冒汽量，从而减少热污染和工质、能量损失。

2、闭式回收系统
闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。

系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。

其优点是凝结水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资大，操作不方便。

开式和闭式回收系统仅仅是凝结水回收系统的大体分类，具体的凝结水回收系统还要根据具体的项目情况，如凝结水的现场条件、凝结水的状态参数、回收目的等的不同而有不同的回收系统。

如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。

解析冷凝水回收装置原理
冷凝水回收装置是一种利用空调系统中产生的冷凝水进行回收和再利用的装置。

冷凝水是指空调系统中通过冷凝作用而产生的水分，一般来自空调内部的蒸发器冷凝器等部位。

冷凝水回收装置的原理主要包括以下几个步骤：
1.冷凝水收集：在空调系统中，空气通过蒸发器时会释放出一定的湿气，当空气温度下降时，湿气被冷却后就会凝结成水。

这些冷凝水会通过冷凝器收集到一个集水槽中。

2.除杂：由于冷凝水在收集过程中可能会混合一些杂质，比如灰尘、细菌等，因此需要对冷凝水进行一定的净化处理。

一般采用过滤器或者其他净水设备进行除杂处理。

3.储存：经过除杂处理后的冷凝水会被储存在一个专门的水箱中，进行暂时的保存。

在这个过程中，可以设置一些控制装置，如液位控制器，用于监测水箱的水位，以及排水装置，用于排除水箱底部的沉淀物。

4.消毒：为了确保冷凝水的卫生安全，可以使用消毒设备，如紫外线灯或者水处理化学剂进行消毒处理，杀灭水中的细菌、病毒等有害物质。

5.再利用：经过上述处理后的冷凝水可以用于各种用水场合，比如冲洗抽水马桶、洗衣机、灌溉等。

为了确保水的质量，可以通过水质监测装置对水质进行检测，保证再利用水的安全可靠。

总之，冷凝水回收装置通过收集和处理空调系统中产生的冷凝水，将其进行净化和消毒等处理后再进行再利用，达到节约用水资源和保护环境
的目的。

这种装置不仅能够减少对自来水等淡水资源的依赖，还可以降低污水处理量，减少污水对环境的污染，具有良好的经济和环境效益。

凝结水回收器的工作原理
凝结水回收器是一种能够通过回收空调或者制冷系统中产生的水，最
终将水资源得到充分利用的设备。

其工作原理可以简单概括为利用换
热器原理，将热源产生出来的水蒸汽通过冷却降温技术，最终形成水滴，再将这些水滴进行回收加工使其成为人类所需要的清洁水资源。

凝结过程中，由于热量的释放，本来是气态的水蒸汽降温、冷却后，
会逐渐凝结成小水滴，最终通过累加形成相对较大的水滴。

在此过程中，凝结水回收器通过不同的设备，如凝结水回收板或者低温管道等，收集这些水滴并将其传输至水箱或者其他相应的存储设备。

凝结水回收器通过其独特的原理，能够将这些看似被浪费掉的水资源
得到最大限度地利用。

每年世界各地制冷和空调系统产生的凝结水达
到数十亿吨，若能够成功应用凝结水回收器，将其保存和利用，将对
缓解世界各地的水资源危机起到重要作用。

总体来说，凝结水回收器的工作原理在实现水资源有限的今天，对世
界各地的水资源的合理利用可以发挥极大的作用。

通过在制冷和空调
系统中应用，将不断有大量的水资源保留下来，让我们能够更好地利
用珍贵的水资源，也有助于环境保护，减少不必要的浪费，绿色的节
能凝结水回收器正在逐渐为人们所接受和利用。

低压凝液回收系统目录1.0总则 (1)2.0公用工程条件 (1)3.0执行标准 (1)3.1国产设备标准和规范 (1)4.0技术要求 (2)4.1凝液回收系统概述 (2)4.2凝液回收流程详述 (3)5.0凝结水回收器性能说明 (3)6.0图纸资料提供要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

7.0性能保证 (4)7.1系统性能保证 (4)7.2设备性能保证 (4)8.0检验试验项目 (5)8.1装置到货验收 (5)8.2装置性能验收 (5)9.0油漆、包装和运输 (5)10售后服务承诺 (5)13培训及其他 (6)13.1培训 (6)1.0 总则1.1本协议适用于凝结水回收系统的设计、设备制造、材料供应、指导安装、调试及培训。

1.2卖方提供一套满足本协议和相关标准要求的优质产品及其相应服务。

满足对国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3卖方对本协议的严格遵守并不意味着可以解除其对凝结水回收系统及其附属设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。

卖方将根据经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备。

1.4卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均严格遵循国家及行业标准。

并提供所使用的标准。

1.5本技术协议作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2.0 公用工程条件2.1 净化风温度：≤40 ℃露点： -40 ℃界区压力：≥0.4 MPa（G）2.2 电电压： 380/220 V频率及其波动范围： 50±1.5 Hz3.0 执行标准3.1 国产设备标准和规范GB150-1998《钢制压力容器》JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》GB/T324—2008《焊缝符号表示法》GB985.1—2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB985.2—2008《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4712.2—2007《容器支座第2部分腿式支座》JB/T4746—2002《钢制压力容器用封头》JB/T4730.1~4730.6—2005《承压设备无损检测》质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》JB/T4730.1~4730.6—2005《承压设备无损检测无损检测》JB/T4711—2003《压力容器涂敷与运输、包装》JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器技术条件》水泵ISO、GB或JB标准法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》4.0 技术要求4.1 凝液回收系统概述本工程主要采用我公司设计制造的闭式凝结水回收装置。

一、引言凝结水闭式满管回水系统是一种有效的供暖系统，通过利用凝结水的热量来提高能效。

本文将对凝结水闭式满管回水系统的原理进行介绍，以便更好地了解和使用这种供暖系统。

二、凝结水闭式满管回水系统的基本原理1.凝结水质量的作用在凝结水闭式满管回水系统中，凝结水质量起着至关重要的作用。

凝结水的高质量可以大大提高热交换效率，减少能源消耗。

2.燃烧系统在凝结水闭式满管回水系统中，燃烧系统是非常关键的一部分。

燃烧系统要能够充分利用燃料的热量，产生高温高压的蒸汽，并充分利用燃气在锅炉内的热量，使热量转化为蒸汽的形式。

3.凝结水回收凝结水闭式满管回水系统能够有效回收凝结水中的热量。

回收凝结水的热量可以使系统更加高效，节约能源。

4.管道系统管道系统也是凝结水闭式满管回水系统中的重要组成部分。

合理设计和优化管道系统可以保证热量的传输效率，从而提高系统的整体能效。

三、凝结水闭式满管回水系统的优势1.高效节能凝结水闭式满管回水系统能够有效地提高热交换效率，降低能源消耗，实现高效节能。

2.环保可持续凝结水闭式满管回水系统可以有效地减少排放的烟尘和废气，降低对环境的污染，实现环保可持续发展。

3.运行稳定凝结水闭式满管回水系统的优质设计和合理运行可以保证系统的运行稳定，使供暖效果更加均衡和连续。

4.节约成本凝结水闭式满管回水系统可以减少能源消耗和维护成本，从而实现长期的成本节约。

四、凝结水闭式满管回水系统的适用范围凝结水闭式满管回水系统适用于各种规模的供暖系统，特别适用于大型供暖系统。

通过合理设计和运行，可以使凝结水闭式满管回水系统适应不同环境和要求。

五、凝结水闭式满管回水系统的发展趋势随着能源消耗和环境污染问题的日益严重，凝结水闭式满管回水系统的发展趋势将越来越受到重视。

未来凝结水闭式满管回水系统将继续朝着更加高效节能、更加环保可持续的方向发展。

六、结语凝结水闭式满管回水系统作为一种高效节能的供暖系统，具有明显的优势和广阔的发展前景。

蒸汽凝结水的回收及利用调查报告调查报告：蒸汽凝结水的回收及利用一、引言蒸汽凝结水是在工业生产和热能利用过程中产生的一种重要水源，其回收和合理利用对于资源节约和环境保护具有重要意义。

本报告通过对蒸汽凝结水的回收及利用情况进行调查和研究，旨在了解目前的情况和存在的问题，并提出相应的解决方案和建议。

二、调查方法本次调查采用问卷调查和实地访谈相结合的方式进行。

问卷调查主要针对工业企业和热电厂，通过访谈收集相关信息，并对调查结果进行数据分析和统计。

三、调查结果1.蒸汽凝结水的回收情况根据调查结果显示，大部分工业企业和热电厂都有蒸汽凝结水的回收设施，但回收率普遍较低。

部分企业表示由于设备老化、运行不稳定等原因导致回收效果不佳。

另外，一些企业并没有进行蒸汽凝结水的回收，直接排放到外部环境。

2.蒸汽凝结水的利用情况调查结果显示，蒸汽凝结水主要用于冷却设备、生产过程中的补水以及绿化景观等方面。

但在一些企业中，由于缺乏对蒸汽凝结水的科学利用意识，种种问题导致其利用率较低。

3.存在的问题从调查结果来看，蒸汽凝结水的回收和利用存在以下几个主要问题：（1）回收设施陈旧：由于许多企业的设备老化，回收设施效果不佳，导致部分蒸汽凝结水未能真正回收利用，给水资源带来浪费。

（2）利用方式单一：蒸汽凝结水主要用于冷却设备和补水等方面，利用方式单一，无法充分发挥其潜在的经济价值。

（3）意识和技术水平不够：一些企业缺乏科学利用蒸汽凝结水的意识，对相关技术水平的掌握不够，导致未能最大程度地利用。

四、解决方案与建议考虑到目前蒸汽凝结水回收利用的情况，我们提出以下解决方案和建议：1.更新升级回收设施：企业应及时更新升级蒸汽凝结水回收设施，提高回收率和效果。

2.多元化利用方式：鼓励并支持企业采取多元化的方式利用蒸汽凝结水，如生产过程中的循环利用、冷却设备的再生利用等。

3.加强技术研究与培训：相关部门和企业应加强对蒸汽凝结水的科学利用技术的研究和培训，提高技术水平。

凝结水回水率是指在蒸汽供热系统中，用汽设备产生的凝结水在技术上可行、经济上合理的前提下必须回收，回收率不得低于60%。

凝结水回收率是指年实际回收的合格凝结水量与年采暖或生产生活等蒸汽间接加热产生的可被回收的凝结水量的百分比。

凝结水回收率每提高10%，系统热效率则提高 1.5%。

因此，提高凝结水回收率不仅可以提高系统热效率，还可以节约能源，降低生产成本。

以上内容仅供参考，如需更准确的信息，可以查阅关于凝结水回水率的文献或咨询相关领域的专家。