离心风机培训资料

离心风机知识汇总一、离心风机概述: (2)二、离心风机的组成及结构 (7)1. 风机的组成 (7)2. 风机的结构简介 (7)三.风机的维修与保养: (7)3.1. 叶轮的维修、保养 (7)3.2. 机壳与进气室的维修保养 (8)3.3. 轴承部的维修保养 (8)3.4. 其余各配套设备的维修保养 (8)3.5. 风机停止使用时的维修保养 (8)3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作 (8)四：风机运转中故障产生的原因: (8)4.1.风机震动剧烈 (8)4.2.轴承温升过高 (9)4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 (9)4.4.电动机电流过大或温升过高 (9)五、离心风机的常见故障及排出: (9)一、离心风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：按作用原理分类；透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表示方法：一般通风机全称表示方法№风机大小顺序号第几的英文代称风机比传速风机压力系数型式和品种组成表示方法：×№传动方式风机大小顺序号第几的英文代号风机比传速进风口的(单进风不标注,双进风用2表示)风机压力系数风机用途代号风机主要技术参数的概念1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

离心风机离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°，离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。

1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。

特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。

前弯叶轮转速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。

2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。

特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，效率高。

（相对前弯叶轮做比较）3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。

特点：高转速，较大风量（比后倾叶轮大），更高静压，更高效率，不过载。

后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似，但后弯叶轮的效率更高，性能也更稳定，加工工艺更困难，在高压风机领域应用广泛。

结构型式（1）传动型式：离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。

各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图。

离心通风机传动型式代表符号与结构说明直联传动优点：节省部件（皮带轮、轴、轴承、皮带等）易损部件少，可靠性高；缺点：转速固定，其转速就等于电机转速；皮带传动优点：转速可调，选择主动轮和从动轮的不同传动比，调节其转速，电机安装位置也比较灵活；缺点：易损部件多，需要及时维护；（2）离心通风机出气口安装位置按叶轮轮旋转方向，根据安装角的不同各规定8种基本位置（从原动机侧看）。

风机的常用参数1、风量：表示空气流量的大小风量的计算公式：Q=Ｓ×ＶＳ为截面积（m2，平方米），V为气流速度（m/s，米／秒）2、动压：气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。

动压计算公式：P=0.5ρVdρ为气体密度，通常取1.2（kg/m3）（标准状况）V为气流速度(m/s)，P d为动压。

标准状况：通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。

标准状况是指在101325帕、20摄氏度、湿度为50%的湿空气状态，此时空气的密度为1.2kg/m 。

离心风机离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°，离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。

1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。

特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。

前弯叶轮转速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。

2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。

特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，效率高。

（相对前弯叶轮做比较）3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。

特点：高转速，较大风量（比后倾叶轮大），更高静压，更高效率，不过载。

后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似，但后弯叶轮的效率更高，性能也更稳定，加工工艺更困难，在高压风机领域应用广泛。

结构型式（1）传动型式：离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。

各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图。

离心通风机传动型式代表符号与结构说明直联传动优点：节省部件（皮带轮、轴、轴承、皮带等）易损部件少，可靠性高；缺点：转速固定，其转速就等于电机转速；皮带传动优点：转速可调，选择主动轮和从动轮的不同传动比，调节其转速，电机安装位置也比较灵活；缺点：易损部件多，需要及时维护；（2）离心通风机出气口安装位置按叶轮轮旋转方向，根据安装角的不同各规定8种基本位置（从原动机侧看）。

风机的常用参数1、风量：表示空气流量的大小风量的计算公式：Q=Ｓ×ＶＳ为截面积（m2，平方米），V为气流速度（m/s，米／秒）2、动压：气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。

动压计算公式：P=0.5ρVdρ为气体密度，通常取1.2（kg/m3）（标准状况）V为气流速度(m/s)，P d为动压。

标准状况：通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。

标准状况是指在101325帕、20摄氏度、湿度为50%的湿空气状态，此时空气的密度为1.2kg/m 。

离心风机培训资料目录1、离心风机的定义及基本知识和分类…………………………………1/62、离心风机的性能与选择 (7)3、离心风机的部件及特性介绍 (15)4、离心风机的部件及特性介绍 (18)离心风机的定义及基本知识和分类风机的定义：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-3000Pa高压离心通风机：全压P=3000-15000Pa风机全称及型号表示方法：1.一般通风机全称表示方法2.型式和品种组成表示方法：风机主要技术参数的概念：1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。

3)转速：风机转子旋转速度。

离心风机检查油位：油位保持在两条红线之间。

检查仪表气：压力5Ka/cm2。

检查齿轮箱-油箱真空度：-1.5～2.0Mpa。

启动冷却水，确认冷却水管路畅通。

排空阀开1～2圈。

一次从右到左开通控制柜内电源开关。

CPU启动结束后，按【准备启动开始】，辅助油泵运行，开始启动预备。

确认急停按钮处于弹起位置。

（即高压柜准备就绪）【准备启动结束】灯亮后：按【运行】启动。

启动后，观察有关参数，通过调解放空阀适当调节。

(二）停机手动排空冷凝水按下强制卸载按钮。

按下停机按钮，机器停止运转。

辅助油泵开始倒计时间运行30min，带走机器内部余热，30min后，切断电源。

关闭水源。

冬天冷却水有可能冻结，必须放空冷却器内的水。

切断仪表气气源。

按下急停按钮（不是必须，仅是必要时）需要时：从左到右一次切断电源。

日常操作正常运转放空阀突然打开怎么做？首先检查气源压力和油箱真空，如果两者都不足，表示气源泵坏了。

可启动另一台。

如果气源泵没问题，检查净化器和过滤器。

如果堵塞，打开3/4旁通阀；其次，观察排气压力。

如果压力忽高忽低，IGV开度忽开忽关，表示炉子用风量小，需要和炉子及时联系。

长时间用风量小，必须调节手动排空阀。

使电流、开度、压力稳定。

高压离心风机强制卸载后，重新负载应如何操作？机器强制卸载后把放空阀开1/2，负载运行5分钟后，缓慢关闭放空阀来调整电流，使风机排气压力与设定值相适应。

若在风机运转中出现自动卸载与负载反复交替进行情况，应及时与炉子沟通，看看此时炉子进行何种操作，如果是放铜、插风眼或者是保温期间，应该适当调节放空阀,等放铜或者是保温结束后再关闭放空阀以使风机运行稳定。

若风机IGV开度保持在100%，电流为额定电流且风机出口压力达不到设定值时，应即时与炉上沟通，若正在空吹或者多开风眼时，应及时调整放空阀或者是开活塞风机，保证稳定。

如果在开启活塞风机情况下，仍超出调节范围，要注意观察电流及温升情况，及时处理。

若IGV开度100%而压力、电流偏低，首先看看是不是进口导叶卡死，若是，要均匀活动调节拉杆；若不是，则要看看是不是进口过滤器堵塞。

风机离心风机工作原理离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。

叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90°进入叶轮流道并径向流出。

叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被吸入和排出。

鼓风机的“喘振现象”是指什么？当风机工作中，由于压力和流量发生周期性变化，鼓风机存在不稳定工作因素，鼓风机和管道出现类似喘气的现象，还伴随着低频振动和声响，常把这种现象叫“喘振现象”。

如何防止鼓风机发生喘振现象？1、在鼓风机出口附近的排气管上装设旁通管和放风阀。

2、关小吸气管节流阀。

离心式鼓风机起动、停止、运转中注意哪些事项？起动：首先进行手动盘车，各部分不应有不正常的声响，然后开动辅助油泵向机组供油，起动前将排气阀门关上，把旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小。

当运行正常后，将排气管闸门慢慢打开，放风阀关死。

停止：先将旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小，最后关上排气阀门。

运转：随时观察风压及各仪表读数，检查轴承温度。

离心式风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良，产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。

e. 两个皮带轮位置没有对正。

f. 联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。

g.轴承间隙过大或轴承压盖的过盈太小h. 润滑油变质。

②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质。

d. 轴承缺油或轴承加油过量。

③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低。