电容柜操作注意事项

电容柜调试注意事项相电流无功可控硅电容器在原理上相当于产生容性无功电流的发电机。

其无功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷并联在同一电容器上,能量在两种负荷间相互转换。

这样,电网中的变压器和输电线路的负荷降低,从而输出有功能力增加。

在输出一定有功功率的情况下,供电系统的损耗降低。

比较起来电容器是减轻变压器、供电系统和工业配电负荷的最简便、最经济的方法。

因此,电容器作为电力系统的无功补偿势在必行。

当前,采用并联电容器作为无功补偿装置已经非常普遍。

安装与调试：1．调试人员到现场后应检查柜子是否安装正确，一次主回路是否连接，检查连接螺栓有没有拧紧。

二．检查柜内采样电流．电压等接线是否正确，高压检查电磁锁机构线及电压不平衡跳闸信号线。

三．高压现场跟客户了解安装完毕后是否打过耐压。

四．高压检查控制电源是否按图纸要求引线（如交流或直流）。

五．对照图纸检查接线是否正确，主辅柜检查连线是否正确。

六．低压送电前应用万用表检查相间及相对地是否有短路或对地连接，确认无误后方可送电。

高压连线接完后，先送二次控制回路电源。

7．低压送电后按照要求设置控制器内参数，设置完毕后查看控制器显示是否正确，如有负值或电压闪动说明电流．电压采样有问题需调整（如：电流引主柜A相电流，那电压就引B．C相）。

控制器显示正确后先手动进行投切，看电容投上后电容柜上电流表是否有电流显示，三相电流是否差不多大。

如果一相没有电流那应该先测量放电灯上相电压是否正确，看可控硅是否导通。

可控硅是导通的没有电流那就是电容器有问题。

如果可控硅没有导通，先测量触发板上是否有直流12V电压输出，如没有12V输出直接用万用表从控制器上测量，控制器没有输出就判断控制器坏。

如有12V输出检查可控硅和触发板是否烧坏。

手动投切时候应投一路切一路，注意查看电流表上的电流变化，三相电流是否差不多，否则看不出哪相是否有电流上去。

手动调试完后切换到自动位置。

8．高压电容柜二次回路检查完毕后，可送二次控制电源。

电容柜五、安装使用维护1、安装1.1、开关柜按基础示意图安装(如图所示)，基础槽钢由用户自备，并柜安装时，应在并柜孔部位用螺栓紧固。

1.2、开关柜安装时，应根据图纸作水平母线联结，并对母线表面作好压花搪锡处理，然后用螺栓紧固。

对于电容柜上有母线槽联接的，还要进行母线槽的联接工作。

2、使用维护开关柜在安装或检修后，在投入运行前必须进行以下各项检查和试验。

2.1、检查开关柜内部电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否标有编号，接线是否整齐牢固。

2.2、检查所安装的电器设备接触是否良好，是否符合本身条件。

2.3、检查熔断器安装是否牢固，接触是否良好。

2.4、检查交流接触器接触是否良好，动作是否正常。

2.4.1、操作刀开关的操作手柄，使其处于分闸状态。

2.4.2、从外部引来符合交流接触器线圈的二次电源。

2.4.3、给交流接触器的线圈通电，其动作是否正常，是否可靠。

2.5、检查并联电容器是否符合规定要求，检查并试验开关柜的接地装置是否牢靠。

2.6、检查并试验所有表计及无功功率控制仪动作是否正常。

六、常见故障排除方法1、若停电，首先检查主回路是否断电。

2、若不是主回路，再检查二次回路，是否熔断器烧断，二次线是否松脱。

2.1、若是熔断器烧坏，则拔下熔断器的帽子，把烧坏的熔芯取出，更换新熔芯，再盖上帽子。

2.2、若是二次线松脱，找到松脱的线头，用螺丝刀拧紧。

3、是否二次元器件(比如指示灯，表计等)故障。

3.1、若是指示灯烧坏，把烧坏的指示灯从仪表门上取下，换上一只相同型号，相同规格的指示灯，再依照图纸把相应的二次线接好。

3.2、若是表计烧坏，把烧坏的表计从仪表门上取下，换上一只相同型号，相同规格的表计，再依照图纸把相应的二次线接好。

4、若是电容器不能正常投切，则依下例步骤检查。

4.1、首先操作刀开关的手柄，使其处于分闸状态。

检查是否刀开关故障，若是刀开关故障，则换上一台相同规格，相同型号的刀开关，再联接好相应的铜排。

无功电容补偿柜的操作方法
无功补偿柜的作用是提供无功电流，提高了功率因数，为了安全使用，保护设备，特制定以下操作方法：
A、试验前准备：
1.检查电容补偿柜内部的器件外观无异常，无损坏；
2.检查电容补偿柜内部器件，要求接线可靠、无松动、脱落现象；
3.检查电容补偿柜的接地可靠、接地螺栓无松动；
4.打开电容补偿柜的电源，补偿柜的显示屏亮，内部强制冷却风扇情动，
5.无功电容补偿柜自检完成后，显示屏显示运行。

B、试验方法：
1)此设备是并联在变压器综合试验设备中，与可调变压器的输出并联；
2)进行变压器实验时，按变压器综合测试台安全操作规程，对变压器进行负载试验（或
温升试验）；
3)在试验过程中，需关注显示屏上显示的电压，不能超过690V,在升压过程中，补偿
柜的电容会自动投入工作。

C、注意事项：
在做温升试验时，在温升试验的过程中，必须每个30分分钟检查电容补偿柜内部的器件，器件的表面温度不能超过70℃。

在使用过程中，若发现异常，尤其器件的表面温度超过70℃，应及时停用，并反馈部门领导。

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日期：日期：日期：。

10kv电容器柜操作规程1. 引言10kv电容器柜是电力系统中的重要设备，用于补偿系统中的无功功率。

为了确保正常运行和安全使用，制定本操作规程。

本规程适用于10kv电容器柜的操作人员。

2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关电力设备操作经验，熟悉本规程和相关安全操作规定。

2.2 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

2.3 操作人员应定期接受安全培训和操作技能培训，且持有合格的操作证书。

3. 操作前准备3.1 检查电容器柜周围是否存在可燃物或其他危险物品，确保安全环境。

3.2 查阅电容器柜的技术资料和操作手册，熟悉设备原理和主要参数。

3.3 检查电容器柜的运行状态，包括热风机、冷却水系统、控制系统等是否正常。

3.4 确保电容器柜已经断电，并通过可靠的电气测试工具验证。

4. 操作步骤4.1 穿戴好劳动保护用品，并进入电容器柜操作间。

4.2 打开电容器柜门，检查柜内是否存在异物或水分，如有需要及时清理。

4.3 检查电容器柜的接地装置，确保接地可靠。

4.4 按照技术资料和操作手册中的指示，依次操作控制柜中的开关和按钮，完成电容器柜的启动和停止。

4.5 监控电容器柜的工作状态，注意观察指示灯和仪表，如有异常情况及时采取相应措施。

4.6 定期检查电容器柜内的接线情况，确保电缆连接牢固可靠，如发现松动或破损应及时修复。

5. 操作注意事项5.1 操作人员不得擅自拆卸或更换电容器柜内部零部件，如需要维修应由专业人员进行。

5.2 操作人员禁止将金属物体放置在电容器柜表面或使用带有金属物的工具进行操作，以防触电事故发生。

5.3 操作人员禁止将液体或易燃物品倒入电容器柜内，以防发生火灾或爆炸。

5.4 在操作过程中如发现电容器柜有明显异响、异味或冒烟情况，应立即停止操作，并呼叫维修人员排除故障。

6. 紧急事故处理6.1 在电容器柜发生火灾、漏液、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：•第一时间切断电源，切勿盲目灭火或排除故障。

电容柜停电操作方法电容柜的停电操作主要是为了保证人身安全，并且防止设备损坏。

下面我将详细介绍电容柜停电操作方法。

1. 首先，确认电容柜所在的电源线路以及电压等级。

根据电容柜的所处位置和使用需求，电源线路可能有多个，因此需要准确确认要停电的电源线路。

2. 了解电容柜的控制方式。

电容柜的控制方式一般分为自动控制和手动控制，自动控制一般是通过监测系统或自动变压器控制，手动控制是通过手动开关来实现。

停电前需要清楚了解电容柜的控制方式，以便正确操作。

3. 关闭电容器的电源。

电容柜中的电容器存储了一定的电能，为了避免触电事故发生，需要将电容器的电源关闭。

a. 对于自动控制的电容柜，可以关闭电容器的电源开关，或者通过控制系统将电容器的电源切换到断电状态。

b. 对于手动控制的电容柜，需要手动关闭电容器的电源开关。

4. 断开电源。

电容柜的电源通常由断路器或隔离开关进行控制。

停电前，需要将这些设备切断电源。

a. 如果使用的是断路器，可以将断路器的开关转到“断开”位置，确保电源线路与电容柜断开。

需要注意，一些电容柜的断路器设有控制回路，需要在断开电源之前先切断控制回路的电源。

b. 如果使用的是隔离开关，可以将隔离开关的刀片拉出，使电源线路与电容柜分离。

5. 验电。

停电后，应使用合适的工具进行电压检测，确保电容柜中的电压已经完全消失。

可以使用电压表或者电压探针进行测量，确保电容柜的电压已经降为0。

a. 使用电压表时，需要将电压表的测量端子连接到电容柜的相应接线端子上，并选择合适的测量范围进行测量。

b. 使用电压探针时，将电压探针的探头接触电容柜的相应接线端子，观察探针上的指示灯，如果指示灯不亮，即表示电容柜的电压已经为0。

停电操作完成后，还需注意以下事项：1. 确保停电操作的正确性，严禁擅自操作或者误操作。

如果对停电操作不熟悉或存在疑问，应咨询专业人员进行指导或者处理。

2. 将电容柜周围的安全警示标识清楚地标注出来，以便他人了解停电状况。

TBB10电容柜操作说明
1.电容器组送电合闸要具备的条件：
a.检查电容器组柜内设备有无接地现象；
b.关好电容器组所有网门；
c.合上电容器组隔离刀闸（在电容器组带电情况下严禁操作隔离刀闸）；
d.分开上级接地刀闸（分位）；
e.检查电容器组是否有故障（微机保护装置是否有保护）；
以上条件全部具备电容器组才可送电合闸；
2.电容器组分闸检修要具备的条件：
a.检查上级开关柜是否在分闸试验位置，接地刀闸是否在接地位置（合位）；
b.只有上级开关柜断路器在分位，手车摇出到试验位置，接地刀闸在接地位置才可以进行电容器组的隔离刀闸操作；
c.电容器组隔离刀闸在分位时才可以打开网门进行人工放电操作（电容器组没有经过人工放电处理，严禁触碰电容器组内任何设备！！！）；。

智能电容柜现场操作要领
本条列适用于：1、JDW-HZ
2、ZLD-2100
3、ZLD-2200
一、电容柜送电前的准备：
1、初检：电容器和控制器是否安装到位，是否满足图纸要求完成系统接线，元器件有无碰坏、损伤。

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3、
注：
3CT不能相同，。

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3、无异常情况后，依次合上电容器上的各断路器。

4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。

5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电流及电压的变化情况。

6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致，投切是否正常。

7、每套电容柜最多为32只电容。

电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址，一个系统中分相的只数小于20只。

常见故障及处理：
1、电容器通信不上：检查通信线RS485A、485B是否接线有误；插头是否插接可靠；检查电
容器的ID 地址是否有重复或大于32。

2、 电容器不投运：检查进线柜电流是否过小，无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。

3、
功率因数低时，电容器全部投运但补偿效果不明显：检查小CT 的安装位置是否正确，如图所示，检查电压、电流的相序是否正确。

4、
电容器显示故障：察看电容器上的自检性故障类型，根据故障类型做出相应的处理。

自检性故障类型如下表：
（禁 其他的地址有重复，或通信线是否断开。

在三相和分相混合补偿时，要把所有分相的电容器地址设置成小于三相的电容器（分相的要作为主机）。

在一个系统中，分相的电容器只数不要超过20只。

附页：。

十进式电容箱型号安全操作及保养规程在实验室、工厂、学校等场所中，电容箱是常用的电子元器件之一。

为确保电容箱的安全和长期使用，需要注意安全操作和保养。

一、安全操作规程1. 仔细阅读说明书使用前，先仔细阅读电容箱说明书，了解其工作原理、适用范围、使用方法、安全注意事项和维护保养方法等内容，避免出现误操作或损坏。

2. 选择适当电容箱根据实际需求、电路参数等选择适当电容箱，避免超负荷使用或不能满足电路需求的情况出现。

3. 注意电容箱运输和摆放电容箱在运输和摆放时，应轻拿轻放，避免强烈碰撞和过度振动，以免破损或内部元器件松动。

4. 接线前断电在接线前，必须将电容箱电源断开，并确保电容箱内部元器件已经放电，以免发生电击或短路等事故。

5. 坚持使用标准配件在更换元器件或配件时，必须使用标准配件，以免出现电容箱不匹配等问题。

6. 操作时正确接地在操作过程中，必须保持正确接地，避免静电干扰或放电引起的危险情况。

7. 检查电容箱散热在使用电容箱时，要及时检查电容箱的散热情况，避免过度发热，导致元器件损坏或电路故障。

8. 避免过度负载在电容箱使用过程中，要避免过度负载。

当超出额定负载时，必须及时停止使用，以免出现元器件过热和损坏情况。

二、保养规程1. 定期清洁电容箱使用一段时间后，应及时进行清洁，除尘和擦拭外表面和内部，以保证电容箱的正常工作和美观。

2. 检查元器件定期检查电容箱内部的元器件，如电阻、电容、电感等，确保其正常工作, 如发现异常应及时更换。

3. 合理存储在长期不使用电容箱时，要放置在干燥、通风、温度适宜的环境中，保证其夹具不变形、附件不丢失、元器件不老化。

4. 避免反插、反接在清洁机器和更换元器件时要严格按使用说明书中的接口标记插入，避免因反插或反接引起的电路故障。

5. 定期维护定期维护电容箱, 清理电器回路杂质, 插头和插座的清理和紧固,保证电容箱的正常工作。

以上就是十进式电容箱型号安全操作及保养规程，遵守这些规程可以延长电容箱的使用寿命，保证电路安全。

无功补偿柜操作规程一、操作步骤1、查看柜内有无杂物，一次、二次导线的连接，熔断器熔芯好坏等。

检查电流采样线是否连接到位。

2、把手自动转换开关置“停止”或“自动”位，防止带负荷拉合隔离开关。

3、合隔离开关，可选择自动补偿，亦可通过手动方式人工补偿。

无功补偿柜4、停止使用时，先切除负载然后才可操作隔离开关。

二、注意事项1、送电后观察功率因数表读数，未投入电容时读书为超前，此时检查电流采样线是否连接正确，如果投入电容后功率因数表反而朝滞后方向发生偏转，可以确定电流采样线接反，解决的方法只要在端子排上电流采样两根线互换一下即可。

2、选择自动补偿时，应对功率因数范围和电容投切时间等进行参数设置。

防止电容器由于参数设置不合理发生频繁投切，或补偿达不到预定值。

具体设置方法可参照所选用的自动补偿控制器说明书。

3、选择手动补偿时应注意观察功率因数表读数,以免发生过补偿使系统电压升高或欠补偿达不预想功率因数。

当无功功率较小时应及时切除补偿电容。

3、有电容辅柜时，应在送电前做好与电容主柜二次线的连接，当主柜补偿电容达不到整定功率因数时可以选择辅柜并联运行。

电容辅柜有两个转换开关，一个为“自动，手动”状态选择开关，另一个为手动状态时投切开关。

三、维护、维修注意事项严格执行安全操作规范，遵守送电（停电）原则，应在一人或一人以上监督下配合完成。

在检修维护中特别要注意以下几点：1、隔离开关的操作顺序不可颠倒，严禁带负荷分合隔离开关。

2、操作电容柜时，应先切除投入的负载，禁止直接拉合隔离开关。

3、带电的情况下严禁更换任何电器元件。

4、电容柜电流菜样线取反时，应先停止主柜然后更换线序。

因为电流互感器二次侧会感应出危险的电压，导致触电事故的发生。

5、分路停电后应注意检查，部分二次导线由于取电源点不同，仍可能带电。

电容柜现场调试操作规程智能电容柜现场操作要领本条列适用于：1、JDW-HZ2、ZLD-21003、ZLD-2200一、电容柜送电前的准备：1、初检：电容器和控制器是否安装到位，是否满足图纸要求完成系统接线，元器件有无碰坏、损伤。

2、检查相序：电容器电源线的相序,ABCN各相与电容器上标号是否对应。

3、检查所有一次线接线是否牢固可靠，接线端是否有冷压接头或搪锡（若没有应做处理防止线芯分散，电气间隙减少，发生短路），接线端子处是否可靠压紧（用工具再挨个紧固一次），电缆与电容器开关连接处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连接。

注：（常见现象：电缆与铜排连接处螺丝没拧紧、电容器开关处螺丝没拧紧、电缆线的冷压接口件没压结实。

）3、检查二次线接线是否正确，压接牢固。

（注意有控制器三相补偿时，采集的电压与二次CT不能相同，分相时必须相对应，自组网三相时二次CT必须穿过进线柜B相的二次线，分相时须对应）。

4、检查所有安装的元器件是否正确，牢固可靠。

5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动位置。

6、以上检查完毕后，再检查相间及相对地有无短路现象，确认无误后方可送电。

二、送电调试：1、先合上总开关，无异常情况后，根据现场实际情况，设置控制器上各参数，一定要正确（能熟练操作控制器）。

2、观察控制器及电容器的显示是否正常，通信是否正常。

3、无异常情况后，依次合上电容器上的各断路器。

4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。

5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电流及电压的变化情况。

6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致，投切是否正常。

7、每套电容柜最多为32只电容。

电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址，一个系统中分相的只数小于20只。

常见故障及处理：1、电容器通信不上：检查通信线RS485A、485B是否接线有误；插头是否插接可靠；检查电容器的ID地址是否有重复或大于32。