挠性及刚挠印制电路板 共52页
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挠性和刚性-挠性印制电路板的制造工艺前言挠性印制电路板的发展和广泛应用,是因为它有着显著的优越性,它的结构灵活、体积小、重量轻(由薄膜构成)。
它除静态挠曲外,还能作动态挠曲、卷曲和折叠等。
它能向三维空间扩展,提高了电路设计和机械结构设计的自由度和灵活性,可以在x、y、z平面上布线,减少界面连接点,既减少了整机工作量和装配的差错,又大大提高电子设备整个系统的可靠性和稳定性。
挠性印制板的应用的领域更为广泛,如计算机、通信机、仪器仪表、医疗器械、军事和航天等方面。
随着微电子技术的飞速发展,电子设备的小型化和多功能化的发展趋势,拉动其发展的的主要是hdd用的无线浮动磁头、中继器和csp(chip scale package)所采用的内插器以及广泛应用的便携式电话、平面显示器等新的挠性板应用领域,特别是高密度互连结构(hdi)用的挠性板的应用,将极大地带动挠性印制电路技术的迅猛发层。
高密度挠性印制电路板成为各种类型控制系统的重要的组装件。
使挠性印制电路板应用获得长足的发展,迫使原低产量、高成本、高技术含量转化为常用技术时,面对全球经济化的趋势下,就必须考虑低成本、高产量化的问题,以满足市埸迅猛增长的需要。
特别是高密度挠性印制电路需求量倍增,一个重要的驱动因素-硬盘驱动器,可望将市埸继续推进到至少2004年。
一.挠性印制电路板的结构形式从目前使用的规格数量统计,主要有四种结构类型的挠性板:第一种是单面挠性印制电路板,它的特点就是结构简单,制作起来方便,其质量也最容易控制;第二种是双面挠性印制电路板,它的结构就比单面就复杂的多,特别是要经过镀覆孔的处理,控制难度就要高些;第三种就是多层挠性板,其结构形式就更复杂,工艺质量就更难控制,第六种是刚-挠性单面印制电路板;第五种是刚挠双面印制电路板;第六种是刚挠多层板。
后三种类型结构的印制电路板,比前三种类型结构的板制造起来就更加有难度。
这种挠性或刚挠性类型的结构形式请见以下系列图示:此主题相关图片如下:此主题相关图片如下:二.挠性板的材料从挠性印制电路板的结构分析,构成挠性印制电路板的材料有绝缘基材、胶粘剂、金属导体层(铜箔)和覆盖层。
TWS蓝牙耳机刚挠结合印制板开发杨先卫 黄金枝 叶汉雄 黄生荣(惠州中京电子科技有限公司,广东 惠州 519029)摘 要 随着TWS蓝牙耳机的兴起,耳机PCB主板从原始的硬板+线缆连接逐步向高阶HDI软硬结板方向发展。
本研究选取一款应用于TWS蓝牙耳机的2阶HDI软硬结合板,分享其工艺路线、技术特点等一些关键技术。
关键词 TWS蓝牙耳机;刚挠结合板;HDI中图分类号:TN41 文献标识码:A 文章编号:1009-0096(2020)12-0020-04Research on product technology of R-FPCB forTWS bluetooth headsetYang Xianwei Huang Jinzhi Ye Hanxiong Huang Shenrong Abstract With the development of TWS Bluetooth headset, headphone PCB motherboard develops from original rigid board plus cable connection to high-level HDI Rigid-flex board. This study selects a 2 level HDI Rigid-flex board for TWS Bluetooth headset product and shares some key technologies such as process and characteristic technology.Key words TWS; R-FPCB; HDI0 前言TWS (True Wireless Stereo,真无线立体声)设备是指智能终端连接主耳机,并由主耳机通过无线方式向副耳机传输音频信号,实现左右声道独立使用的立体声音频的设备。
传统的蓝牙连接方案只能实现终端与一个音频设备的连接,因此传统无线耳机都是头戴式或挂脖式,左右扬声器之间有线连接,由单主控芯片接收音频信号后分配给左右扬声器,而TWS耳机两个音频设备之间没有导线连接,在和终端连接时需要实现1对2的连接。
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挠性和刚挠印制板设计要求1范围1.1主题内容本标准规定了电子设备用挠性和刚挠印制板设计要求和在挠性、刚挠印制板上安装元器件和组件的设计要求。
1.2适用范围本标准适用于有或无屏蔽层、有或无增强层的挠性印制板,也适用于有或无金属化孔的刚挠印制板。
1.3分类1.3.1类型l型:单面挠性印制板。
可以有或无屏蔽层,也可有或无增强层。
2型:有金属化孔的双面挠性印制板。
可以有或无屏蔽层,也可有或无增强层。
3型:有金属化孔的多层挠性印制板。
可以有或无屏蔽层,也可有或无增强层。
4型:有金属化孔的多层刚挠印制板(导线层多于两层)。
5型:挠性印制板和刚性或挠性印制板粘成一体,在粘结区无金属化孔的印制板。
其导线层多于一层。
1、2和3型印制板的屏蔽层不作为导体层(见5、11条)。
1.3.2类别A类:在安装过程中能经受挠曲。
B类:在设计总图中规定能经受反复多次挠曲(通常不适用导体层数在2层以上的印制板)。
2引用文件GB 2036—80印制电路名词术语和定义GB 4588.3—88印制电路板设计和使用GB 5489—85印制板制图GB 8012-87铸造锡铅焊料GBl3555-92印制电路用挠性覆铜箔聚酰亚胺薄膜GBl4708-93挠性印制电路用涂胶聚酰亚胺薄膜GJB 2142-94印制板用覆金属箔层压板总规范SJ/T10309-92印制板用阻焊剂3 术语本标准中所用的术语及其定义按GB 2036的规定。
4 一般要求4.1设计要点挠性和刚挠印制板的设计要点应按本标准的规定。
在设计总图、照相底图和生产底版中应包括质量一致性检验用附连板的图形,质量一致性检验用附连板应按附录A(补充件)的图Al设计。
附连板应位于离板边缘不大于13mm和不小于6.4mm 处,且应反映全部制造过程,包括覆盖层的制造过程。
设计3型和4型挠性或刚挠印制板时,质量一致性检验用附连板图形应放在最复杂的刚性或挠性部分。
4.2设计总图除了本标准另有规定外,设计总图应按GB 5489和GB 4588.3制备。
撓性及剛撓印製板生產工藝一1,概述撓性及剛撓印製板作為一種特殊的互連技術,由於能夠滿足三維組裝的要求,以及具有輕,薄,短,小的特點,已經被廣泛用於電腦,航空電子以及軍用電子設備中。
但它也有初始成本高以及不易更改和修復等缺點。
1.1撓性及剛撓印製板的分類根據撓性及剛撓印製板的結構可分為五種類型和兩個類別,如表13-1和表132所示。
其中結構比較複雜和製作難度較大的是A類3型板和A類4型板,即撓性多層印製板和剛撓多層印製板。
圖13-1為一塊剛撓印製板照片。
圖13-1剛撓多層印製板表13-1撓性及剛撓印製板的分類表13-2撓性及剛性印製板的類別1.2撓性及剛撓印製板結構撓性印製板與剛撓印製板都是以撓性材料為主體結構。
剛撓印製板與撓性印製板的主要區別在於剛撓印製板是在撓性印製板上再粘結兩個剛性外層,剛性層上的電路與撓性層上的電路通過金屬化孔相互連通。
每塊剛撓印製板有一個或多個剛性區和一個或多個撓性區。
圖13-2為一塊雙面撓性印製板的結構示意圖,圖13-3為一塊典型的八層剛撓印製板結構示意圖。
A:覆蓋層:帶0.05mm厚丙烯酸膠聚酰亞胺薄膜B:撓性電路:覆70μm銅箔的聚酰亞胺薄膜圖13-2雙面撓性板的層壓前後結構示意圖圖13-3 8層剛撓印製板結構示意圖A:雙面覆35μm銅箔的聚酰亞胺撓性基材B:帶0.025mm厚丙烯酸膠的聚酰亞胺覆蓋層C:雙面覆35μm銅箔環氧玻璃布層壓板D:丙烯酸粘結薄膜2,撓性及剛撓印製板的材料撓性印製板的材料主要包括撓性介質薄膜和撓性粘結薄膜。
剛撓印製板除了要採用撓性材料外,還要用到剛性材料,如環氧玻璃布層壓板及其半固化片或聚酰亞胺玻璃布層壓板及相應的半固化片。
2.1撓性介質薄膜常用的撓性介質薄膜有聚酯類,聚酰亞胺類和聚氟類。
聚酰亞胺具有耐高溫的特性,介電強度高,電氣性能和機械性能極佳,但是價格昂貴,且易吸潮,常用的聚酰亞胺介質薄膜有杜邦公司生產的Kapton 膜。
聚酯的許多性能與聚酰亞胺相近,但耐熱性較差,杜邦公司生產的聚酯介質薄膜Mylar膜也比較常用。
挠性印制线路板--单双面(doc 11页)挠性印制线路板——单面、双面1.适用范围:本标准规定了主要用于电子设备中单面及双面挠性印制板的要求。
这类挠性印制板是指采用覆铜箔层压板,减去法制造所得。
单面挠性印制板是以聚酯或聚酰亚胺为基材,双面挠性印制板是以聚酰亚胺为基材。
备注:1本标准的引用标准如下:JISC5016挠性印制板试验方法JISC5603印制电路术语JISC6471挠性印制板用覆铜箔层压板试验方法(2) 本标准对应的国际标准如下:IEC326-71981印制板,第7部分:无贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
IEC326—81981印制板,第8部分:有贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
2.术语定义:本标准采用的主要术语定义按JISC5603规定,其次是:(1) 粘合剂流动指复盖膜在加热加压下,粘合剂流出到连接盘等导体上。
(2) 增强板附着于挠性印制板上的一部分刚性基材,它是采用粘合剂粘合固定,附着于挠性印制板的这一部分可以是层压板、塑料板或金属板。
(3) 丝状毛刺是机械加工时产生的细丝状毛刺。
3.特性:适用的特性和试验方法项目,见表1。
此试验方法按JISC5016。
表1.特性和试验方法1表面层绝缘电阻5×108Ω以上7.6 表面层绝缘电阻2表面层制电压加交流电500V以上7.5 表面层耐电压3剥离强度0.49N/mm以上8.1 导体剥离强度4电镀结合性镀层无分离剥落8.4 电镀结合性4.2外形尺寸外形尺寸由交货当事者商定,尺寸的允许误差是当外形尺寸不满100mm时±0.3mm,外形尺寸100mm以上时±0.3%。
4.3孔4.3.1 孔径和允许差(1) 元件孔挠性印制板的元件孔最小孔径是0.50mm,其允许误差±0.08mm。
(2) 导通孔双面挠性板的导通用电镀贯通孔,电镀后的最小孔径0.50mm,其允许误差±0.08mm。
(3) 安装孔(A) 圆孔圆孔的最小孔径0.5mm,其允许误差±0.08mm(B) 方孔方孔一边最小尺寸0.5mm,其允许误差±0.08mm4.3.2 安装孔边缘和板边缘间最小距离最小距离2.0mm以上。
一种特殊结构的挠性印制电路板摘要:随着电子产品市场越来越大,电子产品的不断升级更新,“轻、薄、短、小”和立体化组装已成为当今电子产品的发展主流。
而作为电子元件载板的刚挠板和挠性板,符合电子产品越来越精细的发展需求。
本文解决了印制板之间的挠性连接问题,通过高低温及震动试验证明了文中挠性连接印制板的可靠性高、稳定性好、结构简单、体积小,适用于刚性印制板之间的连接。
关键词:扁平数据线、挠性印制板、压延铜箔、铜箔镂空图形加工工艺A flexible printed circuit board os special structureXing Hui-chao Wang Zhong-lin Gou HuiMa Ya-wei Li Wan-kui Li DongAbstract:With the growing market of electronic products, the continuous upgrading of electronic products, "light, thin, short, small" and three-dimensional assembly has become the mainstream of the development of today's electronic products. And as an electronic component carrier board rigid flexible plate and flexible plate, in line with the development of electronic products more and more fine needs. This paper solves the problem of flexible connection between printed boards. Through high and low temperature and vibration test,it proves that the flexible connected printed board has high reliability, good stability, simple structure and small volume, and is suitable for the connection between rigid printed boards.Key words: flat data cable, flexible printed board, calendered copper foil, copper foil hollow-out graphic processing technology.1前言1.1 背景在生产中有两块印制板需要由挠性板将其连接导通。