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资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载纸箱专业工艺培训讲义地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容纸箱专业培训讲义2010-3-28说明：本讲义重点是对纸箱生产过程中的要点进行了论述，希望能对各分公司生产管理和员工提高技能有所帮助。
标准和计算公式是从网上拷贝来的，其他都是本人的经验之谈，难免有错误的地方，请大家批评指正，本人将不胜感激。
目录一.纸的简介1.1箱板纸的国家标准简介1.2瓦楞纸标准简介1.3板纸、瓦楞纸验收注意事项1.4原纸质量统计分析二.瓦楞纸板2.1纸板的相关标准2.2纸板的特性2.3瓦楞纸板生产线2.4玉米淀粉粘合剂2.5蒸汽2.6瓦楞纸板的边压强度2.7瓦楞纸板的耐破强度2.8提高瓦楞纸板生产线效率的措施三.瓦楞纸箱3.1瓦楞纸箱工艺简介3.2水性印刷机3.3水性印刷机的常见问题3.4瓦楞纸箱的检验3.5确定纸箱抗压强度的基本思路3.6抗压强度计算公式3.7影响抗压强度的因素分析3.8运用纸箱知识降低成本举例四.纸箱厂影响环境的因素及对策4.1烟尘的影响4.2污水的影响4.3噪声的影响一.纸1.1箱板纸的国家标准简介标准号GB/T13024--2003规定了箱板纸的技术规范。
适用于制造瓦楞纸板用的箱板纸。
1.1.1产品分类箱板纸按质量分为普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸、牛皮箱板纸。
普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，牛皮箱板纸分为优等品、一等品两个等级。
1.1.2箱板纸的规格纸的幅宽750—2500每50mm为一档，其偏差应不超过0+8mm卷筒纸直径为800、1000、1100、1200mm，其偏差±50mm。
其它尺寸可符合订货合同规定。
（培训体系）纸箱检验培训资料纸箱培训资料习社区第一节瓦楞纸板壹．瓦楞纸板的构成和种类瓦楞纸箱是采用瓦楞纸板通过粘合（或钉箱）后折叠而成。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板能够加工成单面、三层、五层、七层、十壹层瓦楞纸板等。
1．单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板由壹张面纸和瓦楞芯纸粘合而成，壹般用作商品包装的内衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商品于贮存和运输过程中的振动或冲撞。
2．三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板由壹张瓦楞芯纸俩面各粘壹张箱板纸或牛皮纸组合而成，多用于生产中包装和外包装的小型纸箱。
三层瓦楞纸板于瓦楞纸板中占有较大的比重。
玩具方面主要用于刀咭和平咭。
3．五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板由面、里及瓦楞原纸各壹张和俩张瓦楞芯纸粘贴合而成。
五层纸板壹般由A型楞和B型楞组合。
也能够有其他组合，如A、C型、B、C型及B、E型。
五层纸板主要用于制造纸箱，其强度指标均高于三层纸板，广泛用于包装较重和易碎的商品。
如彩电、冰箱。
洗衣机等包装箱均采用五层纸板。
4．七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板由里、面、二张瓦楞原纸及三张瓦楞纸芯纸粘合而成。
通常楞型组合为B、A、B型，也可用B、A、A、C、A、及B、A、C型结构。
其主要用重型商品（如摩托车等）的包装，有时利用其作壹些高强特殊衬垫。
瓦楞纸板的选择应根据包装物品的情况和输运条件、贮存环境等，从瓦楞楞型及纸板层数等方面进行选择。
壹些瓦楞楞型及纸箱要求规范见表3-1。
纸箱54.4 120 254.0 100 878.8 182 24.6 350 1432.31893.32413.1五层瓦楞纸箱29.540.854.463.572.66590120140160190.5228.6254.0279.4304.87590100110120449.2537.1615.21083.41318.29211012622227014.619.324.635.242.22002753505006001432.31893.32413.33453.14139.8表3-1美国瓦楞纸箱规范二．瓦楞的形状、种类及特性1．瓦楞的形状及其特性瓦楞纸板的抗压强度和瓦楞的形状有直接关系。
瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是目前最常见的包装盒，其材料简单，价格低廉，同时能够提供基础的保护性能，因此在日常生活以及商业运作中被广泛应用。
随着电商和物流行业的发展，瓦楞纸箱使用量不断攀升，相关人员需要通过培训来掌握其制作及使用技能。
本文主要介绍瓦楞纸箱培训教材的相关内容。
一、瓦楞纸箱的基本构造瓦楞纸箱主要由内衬纸板、瓦楞纸芯和面层纸板三部分组成。
其中瓦楞纸芯为核心部分，决定了瓦楞纸箱的承重能力。
内衬纸板和面层纸板则主要起到保护、美观、打印等作用。
二、瓦楞纸箱制作流程1. 制作内衬纸板和面层纸板：内衬纸板和面层纸板都有不同的品质要求，可以根据需求选择不同的材质和厚度，然后通过切割、折叠、缠绕等方式制成。
2. 制作瓦楞纸芯：瓦楞纸芯有不同的瓦楞型号和厚度，选择不同的瓦楞型号和厚度可以根据需求和规格来确定。
制作瓦楞纸芯可以通过瓦楞纸机进行。
3. 将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上：在制作过程中需要将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上并且进行定位，确保每部分的位置正确并且粘贴牢固。
4. 打印标识和装箱：在纸箱制作完成后需要进行质量检测，之后可以在箱体上进行印刷标识或者条码，同时也需要根据需要对纸箱进行打包或者装箱。
三、纸箱的保护和使用在使用瓦楞纸箱的过程中，我们需要遵循以下几个原则：1. 根据包装品的特性选择合适的瓦楞纸箱。
2. 在装箱过程中注意包装品的摆放方向和规格，应该保持平衡和稳定。
3. 在长途运输过程中，应该注意避免暴力跌落和长时间的压力。
4. 在运输过程中，可以采用内填充材料、缓冲材料等方式进行保护。
四、瓦楞纸箱的回收和再利用瓦楞纸箱是可循环利用的产品，相关的回收工作也变得越来越重要。
在回收瓦楞纸箱的过程中，我们需要注意以下几个方面：1. 分类回收：瓦楞纸箱可以分为纯净瓦楞纸箱和混合瓦楞纸箱，在回收过程中应该进行分类。
2. 及时回收：回收瓦楞纸箱的工作要及时进行，避免堆积和占用资源。
3. 资源利用：回收的瓦楞纸箱可以进行再利用，例如制作更小的纸箱等。
瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器，具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有可回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
我公司常用的的包装箱就是瓦楞纸箱，技术人员在产品量产后都要为其制作《包装标准》，只有充分了解纸箱的相关知识，才能设计出好的包装标准，因此IE办公室特整理出部分内容，以供大家参考。
瓦楞纸板的结构瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
各组成部分的材料规格1.面纸（底纸）常用的面纸和底纸有以下几种：K纸,基重200g，（美国进口的有240g，甚至是300g）A纸,基重160g 面纸瓦楞纸芯纸瓦楞纸里纸B 纸，基重120g W 纸（白色）,基重125g纸质最好从K 起，然后是A ，然后是B ，然后是C 。
2. 瓦楞纸瓦楞纸箱一般用以下四种瓦楞型—A 型、B 型、C 型、E 型：注：A 型楞：单位长度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。
B 型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同A 型楞相反，用B 型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
C 型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A 型和B 型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的，其他国家很少使用。
按楞形分类：U 形、V 形、UV 形；现在市场上通用UV 形； U 型瓦楞—楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性边压强度变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
（培训体系）瓦楞纸箱培训
教材
瓦楞纸箱培训课件
壹、概述
1、印刷包装行业的印刷方式主要有：
平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。
其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装壹次成型自动化作业。
二、水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。
彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。
通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：俩种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；
红+兰=紫色（樱红、茄紫）；
兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印前技术（传统制版）
1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；
2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；
3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；
4、洗版：于洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：
6、去粘：紫外线光源照射；
7、后曝光：硬度调整。
四、印刷材料----原纸
1、原纸分类
1．1：瓦楞原纸（corrugatingmedium）
国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：箱板纸(linerboard)
1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。
特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。
简称：进口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡纸。
特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。
纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。
简称：国产牛卡。
1.2.3：白卡纸。
白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。
（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生纸。
全部为OCC组成，但和瓦楞纸不同。
表面为11#之上AOCC挂面且经过染色处理）。
市场壹般称为C级箱板纸,部分称为T纸。
2．纸箱原纸基本性能。
2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。
2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。
关联项目参考最新行业动态或标准。
3、造纸基本生产工艺流程
3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。
．2
五、瓦楞纸板
1、瓦楞纸板分类
1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。
当下市场上已有更细瓦楞F楞于生产使用。
1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；
1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；当下市场上通用UV形；1．4：瓦楞性能对比：
1．5：瓦楞展示：
C楞楞
1．6：其它：
瓦楞：Flute：singlewall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：doublewall；七层瓦楞纸板：triplewall;
2、瓦楞纸板生产工艺流程
桥连接
2．1：
2．2
糊，面纸和成型的瓦楞纸于压力辊和上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞
纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位和其它单瓦楞纸板、面纸复
合成型。
六、瓦楞纸箱
1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：
1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：
2、瓦楞纸箱尺寸
2．1：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装
箱排列方式、内包装物的种类。
2．2：外尺寸：量取纸箱相对俩箱面外侧的垂直距离；
2．3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。
2．4：尺寸间相互关系：
a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上仍要考虑制造过程的厚度损
失)
b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数壹般取决于纸板的层数和材质）。
C、实际上仍必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；
D、纸箱尺寸设计壹般有俩种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
3、瓦楞纸箱结构
3.1:瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
（1）裁切、压线及开槽的记号 AA ：裁切线 BB ：开槽切除线 CC ：内折线（压痕线） DD ：外折线（点划线）
EE ：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线） FF ：压双线； （2）纸箱的接合方式的记号
S 钉线接合
G
（3）手提孔的记号
半切手孔
全切手孔
4、瓦楞纸箱国际箱型：
略
“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。
七、纸箱强度设计
1、瓦楞纸板强度要求
1．1：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。
单位：N/m.
边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率 壹般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会
适当大于理论计算值。
1．2：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。
单位：Kg/cm2。
纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度
*因制造过程会有壹定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1Kg/cm2左右。
1．3：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。
（原标准GB6544-1986）
2、瓦楞纸箱强度要求：
2．1：边压、耐破、戳穿同纸板。
纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。
2．2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）
抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数F
F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。
俩项目确定后，F值能够查表。
实际上的抗压强度测试值和纸箱长、宽、高的比例有关系。
同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。
3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。
4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。
分离单位长度纸板面纸和瓦楞纸所需的力。
单位：N/m楞。
行业标准统壹规定为大于588N/m楞.
5、堆码强度和抗压强度。
纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。
前部分为纸箱的静态堆码强度。
K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。
K值壹般取2—5。
