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纸箱生产工艺流程培训讲义一、纸箱生产概述1.1 纸箱的种类在纸箱生产中，常见的纸箱种类有瓦楞纸箱、瓦楞板纸箱、平面纸箱等。
1.2 纸箱的用途纸箱主要用于包装、运输和储存各种产品，保护产品不受损坏。
二、纸箱生产工艺流程2.1 纸箱设计2.1.1 根据产品特性确定纸箱规格根据产品的尺寸、重量和特殊要求确定纸箱的尺寸和承重能力。
2.1.2 设计纸箱结构设计纸箱的结构，包括瓦楞芯纸的层数、箱体的折叠方式等。
2.2 瓦楞纸的制备2.2.1 选择合适的瓦楞芯纸根据纸箱要求选择合适的瓦楞芯纸，一般有A型、B型、C型瓦楞芯纸。
2.2.2 瓦楞纸的压花和胶粘通过压花和胶粘将瓦楞芯纸加工成为瓦楞纸板。
2.3 纸箱成型2.3.1 纸箱模切根据设计要求将瓦楞纸板进行模切，切割成为纸箱的各个零件。
2.3.2 纸箱粘合将纸箱的各个零件进行粘合，形成成品纸箱。
2.4 印刷和涂装2.4.1 纸箱印刷根据客户要求和产品特性对纸箱进行印刷，可以包括企业标识、产品信息等内容。
2.4.2 纸箱涂装涂装可以增加纸箱的外观效果，提高产品档次。
三、质量控制3.1 检测标准3.1.1 瓦楞纸质量检测对瓦楞纸的强度、厚度等指标进行检测。
3.1.2 纸箱成品检测检测成品纸箱的尺寸、承重能力、印刷效果等指标。
3.2 质量管理建立质量管理体系，完善纸箱生产过程中的各项质量控制措施，确保产品质量稳定。
四、安全生产4.1 安全意识培训定期开展员工安全培训，强化员工安全意识，减少生产事故发生。
4.2 安全设施管理确保生产场所安全设施齐全，定期维护设施，防止安全事故发生。
五、环保措施5.1 废弃物处理合理处理生产过程中产生的废弃物，减少对环境的污染。
5.2 绿色生产推广绿色生产理念，采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
六、总结通过以上培训讲义，希望能够让学员了解纸箱生产的工艺流程和质量控制要点，提高生产效率和产品质量，同时关注安全生产和环保问题。
纸箱生产是一个综合性强的行业，需要各个环节的协同合作，才能够顺利完成生产任务，满足客户需求。
纸箱生产工艺流程培训1. 简介纸箱是一种广泛应用于商品包装和运输的重要物品。
本文将介绍纸箱的生产工艺流程，包括纸板制备、印刷、裁剪、折纸和封底等环节。
2. 纸板制备纸板是制作纸箱的主要原材料。
纸板的制备主要包括纸浆的制备和纸板的成型两个环节。
2.1 纸浆的制备纸浆的制备过程通常包括以下步骤： 1. 原材料准备：将废纸或木质纤维等原料进行收集和处理，去除杂质。
2. 打浆：将原料加入大型搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，使纤维分散均匀。
3. 清洗：清洗打浆后的纸浆，去除其中的杂质和其他不需要的成分。
4. 进一步处理：经过筛选、漂白等处理，使纸浆达到所需的质量要求。
2.2 纸板的成型纸浆经过一系列处理后，需要成型成纸板，常用的成型方法包括： 1. 平压成型：将纸浆均匀的喷洒在平面上，然后通过压力使纸浆成型。
2. 辊压成型：将纸浆均匀喷洒在转动的辊子上，通过压力和辊子的旋转使纸浆成型。
3. 印刷纸箱印刷是为了更好的展示产品信息和品牌形象，常见的印刷方式有： 1. 印刷准备：设计印刷图案，准备印刷版。
2. 印刷过程：将纸板送入印刷机，通过滚筒或者噴墨等方式将图案印刷到纸箱表面。
3. 干燥：纸箱印刷后需要进行干燥，以保证印刷图案不会模糊。
4. 裁剪裁剪是将已经印刷好的纸板按照需要的尺寸进行切割的过程，可以采用以下方法进行裁剪： 1. 模切：使用模切机将印刷好的纸板按照设计图案的形状进行裁剪。
2. 刀切：使用刀具对纸板进行直线或曲线的切割。
5. 折纸在裁剪完成后，需要对纸板进行折叠和成型，以形成纸箱的形状。
折纸过程通常包括以下步骤： 1. 折线压痕：使用专门的机器对纸板进行压痕，标记出折叠线。
2. 折叠：按照折线压痕的位置，将纸板按照设计要求进行折叠。
6. 封底封底是将折叠好的纸板两端进行粘合，形成纸箱的底部封闭。
常用的封底方法包括： 1. 水溶胶粘合：使用水溶胶粘合剂将纸箱的底部进行粘合封闭。
2. 热熔胶粘合：使用热熔胶粘合剂将纸箱的底部进行粘合封闭。
纸箱包装行业入门培训此文是俺收集而来，希望能给大家一些帮助！~纸装基础培训教程目录第一章理念第一节：职员理念第二节：跟单员一些常识与理念第三节：品管理念第四节：财务理念第二章纸业相关名词、符号释义第一节：纸业名词第二节：常用符号释义第二章制造缺陷称呼及定义（仅作内部质量检查，沟通参考）第一节：纸板部分第二节：纸箱部分第四章原纸第五章纸板基重、材数、体积、材积、耐破的计算第一节：纸板基重计算第二节：纸板材数的计算第三节：纸板体积的计算第四节：材积的计算第六章成本计算分析及报价第七章物性指数换算第八章纸箱第一节：纸箱的款式及名称、别称第二节：常规纸箱的生产、开料（订纸）、计价(单位为英寸)公式一览表第三节：耐（抗）压强度 P（Kgf或N 1Kgf=9.8 N）的理论推算第九章纸板客诉处理第十章纸板品管经验与技巧第十一章：如何做一名纸板/纸箱营销员第一章理念第一节：职员理念（1）时时顾及成本，事事讲求方法。
（2）人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
（3）你不但要做对的事情，重要的是要把事情做对（4）专业来自教育，技术源于训练。
（5）记得：68%的企业失去顾客的原因是服务不好:抱怨事件速处理，客户满意又喜欢。
（6）不明确的事情不做，不犯同样的错误，不把责任推给别人。
（7）客户：分内部客户（下一工作站或工序及你的上司）和外部客户（给公司下订单的需方）（8）工作质量人人有关，产品质量层层把关。
（9）生产三原则：品质第一，提高效率，减低成本。
（10）产品质量，生产成本及用户是决定公司存亡的关键(韦尔奇)（11）产品质量好坏取决于先进的技术设备，更取决于生产者的思想意识。
（12）经营改善，成功不断。
（13）生产力是不断的创新与改善、进步（14）多做事，少论人.，一心做事，又努力学习别人的好方法，用心那一行都会有成就。
（15）看你的上司，前后工序（种）做事，学习他（她）好的方法。
（16）把自己的工作做好，也努力让身边的人都得到快乐。
纸箱生产工艺流程培训在纸箱生产过程中，工艺流程的正确掌握对于生产效率和产品质量都至关重要。
下面将介绍纸箱生产的工艺流程，希望能够帮助大家更好地理解和掌握生产技术。
第一步，纸板的选择。
纸箱的质量和功能性取决于所选择的纸板材质。
常用的纸板有瓦楞纸板和牛皮纸板两种。
瓦楞纸板用于制作可折叠的纸箱，而牛皮纸板则用于制作较为坚固的纸箱。
在进行纸板的选择时，需要根据客户的需求和箱子的用途来确定最适合的纸板材质。
第二步，纸箱的设计。
根据客户提供的箱型设计图纸，工程师需要根据实际生产工艺来进行优化设计，确定各个部分的尺寸、结构和连接方式等。
设计合理的纸箱结构能够保证箱子的稳固性和承载能力。
第三步，纸箱样品制作。
在生产正式批量生产之前，通常会先制作一两个纸箱样品进行测试和审核。
通过样品制作，可以及时发现和解决设计和生产中的问题，确保产品的质量和生产的效率。
第四步，纸箱印刷和涂覆。
根据客户的要求，纸箱需要进行印刷和涂覆等工艺处理。
印刷可以根据客户的需求进行定制化设计，而涂覆则可以提高箱子的防水防潮和耐磨性能。
第五步，纸箱模切和成型。
采用模切机对纸板进行模切加工，然后通过折叠、粘合等工艺将纸板成型为纸箱。
成型过程中需要注意尺寸的精准和接缝的牢固，以确保纸箱的质量和美观度。
第六步，纸箱包装和入库。
纸箱生产完成后，需要对纸箱进行包装，然后通过合适的方式入库储存，等待发货。
通过对纸箱生产工艺流程的深入了解和实践，相信大家能够更好地掌握纸箱生产技术，提高生产效率和产品质量，为客户提供更优质的产品和服务。
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以下是一些可能有助于您的段落:- 第七步，质量控制。
在纸箱生产的各个环节，质量控制都是至关重要的一环。
从纸板的选择到成品的包装，都需要进行严格的质量检查，以确保产品符合客户的要求和标准。
质量控制包括纸板的厚度、强度、颜色、印刷效果、模切精度、装箱方式等多个方面，需要针对每个环节制定相应的控制措施。
瓦楞纸箱概况及制造工艺介绍培训瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，其制造工艺简单且成本较低。
本文将介绍瓦楞纸箱的概况以及制造工艺步骤。
瓦楞纸箱是由纸板制成的，具有优异的抗压、抗震性能，因此在包装和运输行业广泛应用。
该纸箱由三层纸板组成，分别是两层平面纸板和一层瓦楞纸板。
这种结构使瓦楞纸箱具有强大的物理特性，能够保护物品免受损坏。
制造瓦楞纸箱的工艺包括以下几个步骤：1. 纸板选择：首先需要选择适合制作瓦楞纸箱的纸板材料。
纸板主要有三种类型：单面纸板、双面纸板和瓦楞纸板。
其中，瓦楞纸板是制造瓦楞纸箱所需的关键材料，其通过将一层层纸板叠加并黏合在一起而形成。
2. 瓦楞纸板制作：制作瓦楞纸箱的第一步是制作瓦楞纸板。
瓦楞纸板由一张平面纸板和一张瓦楞纸板通过胶水黏合在一起而成。
在制作过程中，根据所需的瓦楞高度，可以使用不同类型和数量的瓦楞纸板。
3. 瓦楞纸板分切：制作完瓦楞纸板后，需要将其按照纸箱的尺寸进行分切。
这一步骤根据设计要求和纸板的尺寸，使用专业的切纸机将瓦楞纸板按照需要的尺寸进行分切。
4. 组装纸箱：分切好的瓦楞纸板将根据所需的纸箱尺寸进行折叠和粘合。
通常情况下，这一步骤由机器自动完成，通过涂抹胶水并将纸板形成所需的形状。
5. 印刷和包装：最后一步是为纸箱进行印刷和包装。
根据客户要求和产品特性，可以对纸箱进行印刷，如印logo、图案或产品相关信息。
完成印刷后，将纸箱整齐地堆叠并装箱，以便储存和运输。
以上是瓦楞纸箱的概况及其制造工艺介绍。
瓦楞纸箱作为一种重要的包装材料，在现代物流和包装行业中扮演着重要的角色，其制造工艺简单而高效，能够满足不同领域的包装需求。
瓦楞纸箱作为包装行业中的重要产品，广泛应用于各个领域，包括食品、医药、电子、家居用品等行业。
它具有许多优点，如质轻、易于加工、环保等，使得瓦楞纸箱成为许多企业首选的包装解决方案。
首先，瓦楞纸箱具有较低的成本，在物流和包装领域得到广泛应用。
相比于其他包装材料，如塑料箱、木箱等，瓦楞纸箱的制造成本较低，适用于大批量生产。
瓦楞纸板、纸箱生产工艺教程1 单耗数据说明本标准规定了以牛皮纸48045100(K 纸：每平方米重量225克以上,未漂白)、牛皮纸48044100(A 纸：每平方米重量超过150克但小于225克)、牛皮纸48043100(B 纸：每平方米重量不超过150克未漂白)、白牛皮纸48044900（W 纸：每平方米重量超过150克但小于225克）48052400、芯纸48051100（每平方米重量不超过150克）、木薯粉11081400、固体氢氧化钠28151100、四硼酸钠28401900为原料加工生产纸板48081000、纸箱48191000成品的加工贸易单耗数据，作为？级单耗数据供东莞海关加工贸易监管工作的参考依据。
2 商品和加工工艺知识（1）成品和主要原料的商品知识① 成品A 纸板48081000：纸板是由瓦楞原纸，在坑机高温的基础上，用淀粉浆粘合而成。
一、瓦楞纸板的楞型瓦楞纸板的核心部分是瓦楞，因此瓦楞的形状、种类和组合方式对于瓦楞纸的特性有很大影响。
1、楞型的种类瓦楞纸在结构上的特征，是压成波纹的瓦楞。
瓦楞是瓦楞纸的主体。
使用质地相同的面纸和芯纸制成瓦楞纸板，如果瓦楞的形状不同，瓦楞纸板的性能也不同。
现在，世界各国使用的瓦楞纸，其楞型共有以下几种：A 型楞 B 型楞 C 型楞 E 型楞（我公司现仅生产B 、C 、E 三类型楞）这四种楞型的用途可归纳如下：外包装用——A 、B 、C 型楞 内包装用——B 、E 型楞 小包装用——E 型楞 2、楞型的特点1）A型楞A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。
使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。
2）B型楞B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。
3）C型楞C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。
纸板线生产工艺流程培训1. 纸板生产简介纸板是一种广泛应用在包装行业中的材料，主要由纸浆经过一系列加工工艺制成。
纸板线生产工艺流程是生产高质量纸板的重要步骤，本文将介绍纸板生产工艺流程的培训内容。
2. 纸板生产工艺流程概述纸板生产工艺流程主要包括制浆、造纸、压光、切纸和包装等环节。
各个环节相互关联，共同完成纸板生产的流程。
2.1 制浆制浆是纸板生产的第一步，主要包括浆料的制备、过滤和漂白等环节。
良好的制浆工艺可以保证纸板的纤维结构均匀，提高纸板的质量。
2.2 造纸造纸是将制好的浆料经过过滤、干燥和压制等过程制成纸板的环节。
在造纸过程中，控制湿度、温度和压力等参数非常重要，能够影响纸板的厚度和平整度。
2.3 压光压光是为了提高纸板的平整度和光泽度而进行的工艺步骤。
通过压光可以使纸板表面更加光滑，提高印刷和包装效果。
2.4 切纸和包装切纸是将制成的纸板按照指定尺寸切割成相应大小的纸板，以满足不同包装需求。
切纸后的纸板需要进行包装，以保护纸板不受损坏。
3. 纸板生产工艺流程培训内容为了提高纸板生产操作人员的技能和生产效率，以下是纸板生产工艺流程培训的具体内容：3.1 制浆操作培训•学习浆料的制备方法和技巧•学习过滤和漂白浆料的步骤•掌握制浆设备的操作和维护方法3.2 造纸操作培训•熟悉造纸设备的结构和工作原理•学习控制湿度、温度和压力等参数的方法•掌握纸板的干燥和压制技巧3.3 压光操作培训•了解压光设备的工作原理和操作流程•学习调整压光参数以达到最佳效果•掌握压光后的质量检验方法3.4 切纸和包装培训•学习切纸设备的操作方法•掌握不同尺寸纸板的切割技巧•学习包装纸板的方法以及包装标准4. 结语纸板线生产工艺流程培训是提高纸板生产质量和效率的重要举措，只有通过不断学习和培训，操作人员才能掌握纸板生产的技能并且不断提升自己的生产水平。
希望本文介绍的纸板生产工艺流程培训内容对您有所帮助。
瓦楞纸板、纸箱生产工艺教程1 单耗数据说明本标准规定了以牛皮纸48045100(K 纸：每平方米重量225克以上,未漂白)、牛皮纸48044100(A 纸：每平方米重量超过150克但小于225克)、牛皮纸48043100(B 纸：每平方米重量不超过150克未漂白)、白牛皮纸48044900（W 纸：每平方米重量超过150克但小于225克）48052400、芯纸48051100（每平方米重量不超过150克）、木薯粉11081400、固体氢氧化钠28151100、四硼酸钠28401900为原料加工生产纸板48081000、纸箱48191000成品的加工贸易单耗数据，作为？级单耗数据供东莞海关加工贸易监管工作的参考依据。
2 商品和加工工艺知识（1）成品和主要原料的商品知识① 成品A 纸板48081000：纸板是由瓦楞原纸，在坑机高温的基础上，用淀粉浆粘合而成。
一、瓦楞纸板的楞型瓦楞纸板的核心部分是瓦楞，因此瓦楞的形状、种类和组合方式对于瓦楞纸的特性有很大影响。
1、楞型的种类瓦楞纸在结构上的特征，是压成波纹的瓦楞。
瓦楞是瓦楞纸的主体。
使用质地相同的面纸和芯纸制成瓦楞纸板，如果瓦楞的形状不同，瓦楞纸板的性能也不同。
现在，世界各国使用的瓦楞纸，其楞型共有以下几种：A 型楞 B 型楞 C 型楞 E 型楞（我公司现仅生产B 、C 、E 三类型楞）这四种楞型的用途可归纳如下：外包装用——A 、B 、C 型楞 内包装用——B 、E 型楞 小包装用——E 型楞 2、楞型的特点1）A型楞A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。
使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。
2）B型楞B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。
3）C型楞C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。
性能则接近于A型楞。
近年来随着保管、运输费用的上涨，体积较小的C型楞受到人们的重视，现已成为欧美国家采用的楞型。
4）E型楞E型楞在30㎝长度内的楞数一般为95个左右，楞高约为1.1㎜与外包装用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更坚硬的特点。
因此，开发E型楞主要目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。
用E型楞制成的瓦楞纸盒，外观美观、表面光滑，可进行较复杂的印刷，因此通常用于装潢性瓦楞纸盒。
楞率是指单位长度的原纸与其上坑机后所制成的瓦楞纸的长度的比值。
其大小取决于生产设备中坑机的坑轮，我公司现有坑轮的楞率为B坑：1.375~1.400,C坑：1.395~1.450, E坑：1.33。
以上四种楞型如下图表瓦楞种类瓦楞高度（㎜）30㎝的标准楞数楞率A型 4.5-4.834±2 1.59B型 2.5-2.850±2 1.36C型 3.5-3.840±2 1.40E型约1.193±5 1.27二、瓦楞纸板的种类瓦楞纸板的种类，取决于各种楞型的组合方式。
组合方式不同，瓦楞纸板的物性也就各有所异。
通常瓦楞纸板可以根据其结构或用途进行分类。
单面瓦楞纸板双面瓦楞纸板(三层单瓦楞纸板)根据结构分类双芯双面瓦楞纸板(五层双瓦楞纸板)三芯双面瓦楞纸板(七层三瓦楞纸板)内包装瓦楞纸板根据用途分类外包装瓦楞纸板所谓根据结构分类，同样地说就是根据使用几张芯纸和面纸而进行的分类。
1、单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板如上图，是在波形芯纸的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。
2、双面瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）俗称单瓦楞双面瓦楞纸板如上图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。
楞型使用A、B、C、E 哪一种都可以。
、双瓦双面瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）俗称双瓦楞3双面瓦楞纸板贴合而成。
在结构上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相同。
由于比普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强度，有明显的提高，由双芯双面瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。
、三瓦双面瓦楞纸板（七层瓦楞）俗称三瓦楞4公司都可生产。
）三、瓦楞纸板的基本特性及测试方法1、定量（0.01g的天平）瓦楞纸板的定量是指瓦楞纸板每平方米的总质量，单位g/m2.试样的定量与水分含量有关，因此必须在标准规定的恒温恒湿条件下测定。
定量测定采用单位面积试样的天平称量法。
试样含水率过高时，采用可控温小型烘箱调节。
2、厚度（厚度测定仪）厚度是瓦楞纸板的一项基本性能指标，保持厚度的重要意义在于最终保证纸箱的强度特性，厚度检测的重要意义在于通过厚度检测可以及时发现制造纸板过程中的质量缺陷。
瓦楞纸板厚度检测应采用专用瓦楞纸板厚度测定仪，试验方法标准为GB/T 6547《瓦楞纸板厚度的测定法》。
3、水分（电脑纸箱测湿仪）这里所说的水分，准确地说是指瓦楞纸板所具有的水分，即含有的水分。
从根本上说，瓦楞纸板含有水分的规律与普通纸大致相同。
根据放置的环境湿度，瓦楞纸板有时会吸收水分，有时会排放水分。
在标准状态下含水率大致为9-10%，它随环境湿度的变化而变化。
瓦楞纸板水分根据GB450和GB6543-86、GB6033-86方法测定，每少对下述各种强度有直接影响，因此在测定各种特性时必须测定其含水率。
4、破裂强度（电脑测控压缩仪）瓦楞纸的破裂强度与面纸的破裂强度一样是瓦楞纸板质量的一个重要评价标准。
如要确定耐破强度，可在瓦楞纸板的一定面积上加压，使瓦楞纸板伸长到某种限度发生破裂，试验前后（如右图所示）这种连续的对外力的抵抗能力，可以说是瓦楞纸板的基本特性之一。
测定瓦楞纸板的耐破强度时，需要注意由紧固压力强弱而引起的数值变化，如果紧固压力低，测定时瓦楞纸板的伸长率往往偏高。
不论双面瓦楞纸板（三层）或双瓦双面瓦楞纸板（五层）紧固压都应达到0、3MPa。
单位为kgf/cm2、lbf/in2、kpa。
5、冲未穿孔强度即戳穿强度（纸板戳穿强度测定仪）如下图所示戳穿强度用惯力穿透仪测定，我们叫戳穿强度试验仪。
它所测定是一个直角三角形锥三角形冲破瓦楞纸板时，所失去的能量就相当于这三条棱边撕裂瓦楞纸板的抵抗力。
摆锤最初抬高的角度与冲破纸板后挥起角度的差值，就与摆锤所失去的解量相当。
也就是说，根据摆锤起角的大小就可以计算出其的耐戳穿强度值。
6、边压强度（电脑测控压缩仪）边压强度试验是在瓦楞方面上，一定厚度（宽度25㎜）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度，边压强度的单位，N/m。
从三个样箱上各取三块100㎜±0.5㎜×25㎜±0.5㎜无印刷、无机械压痕、无破损的试样共九块。
边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方面垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构楞形，粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
7、平压强度试验（电脑测控压缩仪）平压强度可以反映瓦楞纸板在感觉上的软硬程度，因此是一个非常重要的特性。
按照规定方法用专用取样仪器切取32㎝2的试样面积上进行平面抗压强度试验。
一般来说，瓦楞纸平面抗压强度偏低的主要原因有以下几点：a、瓦楞纸质量差。
b、瓦楞纸板含水率高。
c、瓦楞成型不良。
d、由于某种原因造成瓦楞塌陷。
8、粘合强度（电脑测控压缩仪和瓦楞纸板剥离强度试验架）粘合强度是保证瓦楞纸板成为整体结构的一个重要因素，在面纸和瓦楞纸的结合方面点是，粘合强度未必越强越好。
前面所说的几种纸板特性，戳穿强度、平压强度和垂直抗压强度，所有这些强度都非常容易受瓦楞纸板厚度的影响，但粘合强度都与之相反。
瓦楞纸板的粘合强度，要对使用的面纸和瓦楞纸在必要的最小范围内进行粘合。
根据GB6548，其基本原理为在瓦楞纸板的楞间插入钢针进行剥离。
如上左图所示试验方法可分为双侧试验和单侧试验两种。
双侧试验的瓦楞纸板是在粘合差的那一面首先被剥离，因此只能测定较弱的那一面粘合强度。
双面试验不能全面地测定瓦楞纸板的粘合强度。
只有单侧试验才能可靠地测定瓦楞纸板双面的粘合强度。
这两种试验方法的区别就在于钢针插入的位置完全不同，这很容易理解。
粘合强度最低限度根据GB6543、GB5083、SN/T0262-93标准，其值为588N/m·楞以上才合格。
另外，这种试验还有一个特点，就是面纸越厚，面纸的刚性就越强，因而粘合强度也越高。
通常，瓦楞纸板粘合强度的缺陷，主要由于以下一些原因：a 、粘合剂本身有问题。
b 、制粘上的失误导致的糊液粘度不稳定。
c 、制糊时配合失误导致糊液达不到要求。
d 、因夏季高温，潮湿使糊液变质而导致粘度不够。
e 、面纸或瓦楞纸含水率高即水分过多。
f 、糊液使用量过少。
g 、未能根据贴合的速度来调整用糊量。
9、垂直抗压强度（电脑测控抗压试验机）垂直抗压强度主要是指将瓦楞纸板置于直立状态下的抗压强度，它是决定瓦楞纸箱抗压强度的一项主要特性。
抗压力试验的检测方法根据SN/T0262-93将三个样箱立体合好，用封箱胶带上下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置。
开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压标准速度直至箱体屈服（压溃）。
抗压力值按下列公式计算：P=K·G( H/ h －1)×9.8式中：P——抗压力值（N ）K——劣变系数………K取G——单件包装毛重（㎏）H——堆积高度（m ），一般取3mh——箱高（m ）H/h——取整数（四含五入 ）而造成瓦楞纸板抗压强度小的原因主要有以下几点：a 、原纸质量差。
b 、瓦楞纸含水率高。
c 、瓦楞成型不良。
d 、瓦楞塌陷。
10、瓦楞纸板基本特性的综合比较材料特性: 耐破强度 ；瓦楞纸板的特性: 戳穿强度、平压强度；加工特性: 抗压强度、边压强度、粘合强度。
瓦楞纸板是整体结构，可见其制造过程中的质量管理是十分重要的。
而其中最根本的取决于瓦楞成形技术的瓦楞纸厚度。
如上图，在外观上很难看出什么区别，可是纸板内部瓦楞的成形却很复杂，由于加工技术质量不同，造成了瓦楞纸板强度特性的差异。
各种特性的比例关系十分复杂。
这一点恰好证明了瓦楞纸板是一种整体结构，由于所用的原纸和楞型的不同以及瓦楞纸板制造技术上的差别等，使其特性发生相当大的差异。
上图是关于正常瓦楞纸板的基本特性的综合比较。
归纳起来看，不同楞型和不同品质的瓦楞纸板强度特性有以下特点：a 、如果瓦楞成型正常平压强度只取决于使用的瓦楞纸，而与所用面纸无关。
