自动焊与手工焊成本分析-博迈科

昆山焊接服务方案费用1. 简介本文档旨在介绍昆山地区焊接服务方案的费用情况。

我们将解释不同类型的焊接服务以及所需费用的细节，以帮助客户了解并做出正确的决策。

2. 常见焊接服务类型及费用2.1 手工焊接手工焊接是一种常见的焊接方法，它需要经验丰富的焊接工人手动控制焊接设备完成焊接任务。

常见的手工焊接费用如下表所示：焊接类型费用（每小时）氩弧焊100 元氩焊80 元精密电弧焊120 元摩擦焊150 元注：以上费用仅为参考，具体费用可能会根据项目的复杂性、焊接材料的成本以及合同谈判等因素有所调整。

2.2 机器人焊接机器人焊接是利用自动化机器人进行焊接的一种方式，相较于手工焊接，它具有更高的生产效率和一致的质量。

机器人焊接通常需要较高的投资成本，但长期来看可以降低人工成本。

以下是机器人焊接的一些常见费用：焊接类型费用（每小时）MIG/MAG 焊120 元TIG 焊150 元激光焊200 元电阻焊180 元注：以上费用仅为参考，具体费用可能因机器人设备的品牌和功能而有所偏差。

3. 其他费用因素除了焊接本身的费用外，还有其他一些因素可能会对整体费用产生影响：3.1 材料成本焊接过程中所用的焊接材料成本是决定费用的一个重要因素。

不同类型的焊接材料价格不同，实际费用会根据所选材料的成本进行调整。

3.2 项目规模与复杂性项目规模和复杂性也是决定费用的重要因素。

较大规模和复杂的焊接项目通常需要更多的人力和时间，从而会导致费用的增加。

3.3 运输与杂费对于一些大型项目，运输和杂费也可能成为额外的费用因素。

例如，需要将设备从一地运输到另一地，或者需要特殊的设备和工具来完成某些焊接任务。

4. 结论本文档通过介绍昆山焊接服务方案的费用情况，帮助客户对不同类型的焊接服务及其费用有一个基本的了解。

在选择焊接服务时，客户应综合考虑项目的要求、预算限制和质量标准等因素，以做出明智的决策。

注意：以上费用为参考值，实际费用可能因项目的特殊要求和供需关系等因素而有所变动。

焊接费用分析方案在制造业中，焊接作为一项重要的加工手段，广泛应用于各种工业领域。

然而，焊接工艺本身的复杂性和高耗材的特性，导致了焊接成本较高。

在企业管理中，对焊接成本的合理控制和分析是企业提高盈利能力的重要手段之一。

焊接成本分析的要素在进行焊接成本分析前，需要了解焊接成本的组成要素。

根据具体焊接工艺，焊接成本主要分为以下几方面：人工费用人工费用是焊接过程中不可或缺的主要成本组成部分。

焊接人员的技术水平和操作经验决定了人工费用的高低。

材料费用焊接材料通常包括焊条、焊丝和保护气体等。

焊接材料品质的好坏和使用量的多少决定了材料费用的高低。

能源费用焊接过程中需要使用电力或气体等能源。

其中电力和气体的消耗量与焊接工艺和焊接产品的要求有关，同时也会直接影响能源费用的高低。

设备设施费用在进行焊接加工时，需要使用相应的设备和设施，例如气瓶、焊机、电源、效验仪器等。

这些设备的购置、维护和使用，将直接影响到设备设施费用的高低。

焊接成本分析的方法了解了焊接成本的组成要素后，我们可以采取以下几种方法来进行焊接成本的控制和分析：经验法经验法主要依靠生产实践和经验总结来进行焊接成本的控制和分析。

通过长期的生产实践和经验积累，生产运营部门可以形成一定的消耗基准和预算控制方法，针对不同类型的焊接产品，可以进行相应的调整和预测。

全成本法全成本法是指通过对生产过程进行全面计算，包括直接成本和间接成本等，来掌握焊接成本的整体情况。

全成本法可以有效地避免生产过程中漏算或误算的情况，从而得到较真实的焊接成本控制和分析结果。

标准成本法标准成本法是指根据不同的焊接项目或产品，设定相应的平均成本标准，并按照标准成本数进行预算和核算。

标准成本法可以有效地规范焊接项目的成本预算和核算流程，从而避免因个别项目导致生产部门成本控制失控的情况。

总结焊接成本的分析和控制是企业管理工作中非常重要的一部分。

通过对不同焊接成本要素的了解和分析，可以选择合适的管控方法，从而实现焊接成本的有效控制和盈利能力的提升。

Value Engineering0引言随着我国经济发展的需求和实现“2030碳达峰、2060碳中和”的宏伟目标，我国陆续建设了中俄东线、西气东输四线等天然气为代表的大口径长距离输送管道，同时给长距离输送管道建设公司提供了展示的舞台。

随着管道强度等级、管径、壁厚的提高，自动焊接的优势更加突出，更好地保证了焊接质量，提高了效率，缩短了工期，降低了施工成本。

本文就自动焊和半自动焊在工程实践的成本资料和石油建设安装工程预算定额进行论证，对两种焊接方式进行经济效益分析。

1全自动焊接和半自动焊接方法概述1.1CRC 全自动焊接系统CRC 管道全自动焊接技术是管道自动焊国际先进水平的代表，其以优质、高效、可靠的优点受到业界的广泛关注。

与其他焊接技术相比，CRC 管道全自动焊技术最大的特点在于生产效率高、焊接质量稳定、焊道成型好、劳动强度低。

CRC 管道全自动焊接系统包括内焊机（具有8把焊枪）、P260热焊系统和P600双焊枪焊接系统。

根焊采用CRC 内焊机，该内焊机的8把焊枪均匀安装在内对口器上，有4台Lincoln DC-400焊接电源供电，焊接时应进行一侧焊接（4把焊枪同时），然后再焊接另一侧，其焊接效率大约为手工电弧焊的15倍。

热焊采用P260热焊系统，配Lincoln DC-400焊接电源。

该系统操作简单，所有重要焊接参数的控制均由固定在小车上的控制箱完成（除电弧电压外）。

填充、盖面采用P600双焊枪焊接系统（焊接参数可编程），配备带有熔滴过渡控制单元的Fronius Transplis Synergic 3200Pipe 电源[1]。

CRC 管道全自动焊接工艺流程：施工准备→现场坡口加工（复合坡口）→管内清理→管口打磨→管口组对→管口预热→管段全自动焊接（根焊、热焊、填充、盖面）→焊口（焊缝）保温。

1.2半自动焊下向焊半自动下向焊是指焊接电弧电压和送丝速度由送丝机控制，焊接电流由焊机自动调节，焊接速度和焊丝伸出长度由焊工手动控制的一种半自动化的焊接方式。

焊接工程施工价位一、简介焊接工程是指利用焊接技术将金属或非金属材料连接在一起的施工工程。

焊接工程的施工价位因材料、工艺、人工、设备等因素的不同而有所不同。

本文将从不同角度对焊接工程的施工价位进行分析和讨论。

二、影响施工价位的因素1. 材料价格：不同材料的价格不同，常见的焊接材料包括钢铁、铝、铜、镍等，其价格差异较大，因此在施工中需要根据实际需要选择合适的材料，从而影响施工价位。

2. 工艺要求：不同的焊接工艺要求不同，比如手工焊接、自动焊接、气体保护焊接等，不同工艺对工人的技术要求不同，因此会影响工时和人工费用，从而影响施工价位。

3. 人工费用：人工费用是焊接工程中的重要成本，包括焊工、辅助工、监理等的人工费用，其数量和技术水平影响着施工的效率和质量，从而影响施工价位。

4. 设备费用：一些特殊的焊接工程需要使用特殊的设备，比如焊接机、气体保护设备、焊接辅助工具等，这些设备的购置和使用费用也是影响施工价位的因素。

5. 环境因素：一些特殊环境下的焊接工程，比如高温、高压、潮湿等环境，需要采取特殊的安全措施和技术处理，会影响施工的难度和费用，从而影响施工价位。

三、常见焊接工程的施工价位1. 手工气保焊接：这是一种常见的焊接工艺，适用于一般厚度的金属材料，人工费用较低，设备费用也较低，施工价位一般在每平方米100-200元之间。

2. 自动焊接：这是一种高效的焊接工艺，适用于大批量的焊接工程，因为设备费用较高，所以施工价位一般在每平方米200-500元之间。

3. 激光焊接：这是一种高精度的焊接工艺，适用于特殊要求的焊接工程，因为设备费用和技术要求较高，所以施工价位一般在每平方米500-1000元之间。

4. 冷焊接：这是一种特殊的焊接工艺，适用于对焊接温度敏感的材料，因为技术要求和材料费用较高，所以施工价位一般在每平方米1000-2000元之间。

以上价格仅供参考，实际施工价位还需根据具体情况进行评估和确定。

另外，在进行焊接工程时，还需要考虑到设计、验收、保养等因素，从而全面、合理地评估施工价位。

薄板不锈钢焊接成本的分析与对比目前的不锈钢压力容器生产企业，普遍采用的主要焊接方法均为成熟的焊接工艺，如钨极氩弧焊（GT AW）、焊条电弧焊（SMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧自动焊（SAW）等。

对于4～10mm的1Cr18Ni9Ti薄板不锈钢，主要采用钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）和药芯焊丝电弧焊（F CAW）；而对于4～10mm的304薄板不锈钢(相当于我国的0Cr18Ni9)，则主要采用钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW），由于药芯焊丝电弧焊（FCAW）采用的保护气体为Ar+CO2，易使焊接接头产生增碳问题，导致其耐腐蚀性能下降，故对于低碳、超低碳不锈钢的焊接，一般情况下不采用药芯焊丝电弧焊。

本文以板厚8mm的低碳、304不锈钢为例，对其常用焊接方法及焊接成本进行分析和对比。

焊接方法分析钨极氩弧焊采用的保护气体为纯Ar，焊接时它既不与金属起化学反应，也不溶解与液态金属中，故可以避免焊缝中金属元素的烧损和由此带来的其它焊接缺陷，同时因其密度较大，在保护时不易漂浮散失，保护效果好。

该焊接方法由于热源和填充焊丝是分别控制的，热量调节方便，使输入焊缝的焊接线能量更容易控制，故适合于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成型。

钨极氩弧焊的最大缺点是熔深浅、熔敷速度慢、生产效率低，因而其焊接变形也就较大。

焊条电弧焊由于操作灵活、方便，焊接设备简单、易于移动，设备费用比其它电弧焊方法低，因而得到了广泛的应用。

该焊接方法与熔化极气体保护焊（GMAW）、埋弧自动焊（SAW）等焊接方法相比，其熔敷速度慢及熔敷系数低，并且每焊接完一条焊道均需要清理熔渣，而坡口内的清渣是比较繁琐的。

熔化极惰性气体保护焊（MIG焊），由于采用Ar或在Ar中添加了少量的O2作为保护气体，因而其电弧稳定，熔滴细小且过渡稳定，飞溅很小。

该焊接方法的电流密度高、母材熔深深，因而其焊丝的熔化速度和焊缝的熔敷速度高，焊接生产效率高，尤其适于中等厚度和大厚度结构的焊接。

焊接工艺消耗及成本分析研究焊接是一种常见的金属连接方式，广泛应用于工业生产和制造领域。

然而，焊接工艺不仅仅是一种技术，它还涉及到材料的消耗和成本。

本文将探讨焊接工艺的消耗和成本分析，并提出一些改进措施。

一、焊接工艺的消耗焊接过程中，材料的消耗是不可避免的。

首先，焊接电弧会产生高温，使焊接材料熔化并形成焊缝。

这意味着一部分材料将被消耗掉。

其次，焊接过程中需要使用焊条、焊丝等辅助材料，这些材料也会被消耗掉。

此外，焊接过程中还需要使用气体保护，例如惰性气体，以防止焊接材料与空气中的氧气发生反应。

这些保护气体也会被消耗掉。

焊接工艺的消耗对于生产成本有着直接的影响。

一方面，焊接材料的消耗增加了原材料的成本。

另一方面，焊接过程中需要使用的辅助材料和保护气体也增加了生产成本。

因此，降低焊接工艺的消耗是提高生产效率和降低成本的关键。

二、焊接工艺的成本分析焊接工艺的成本分析是评估焊接过程中各项费用的重要手段。

在成本分析中，需要考虑以下几个方面：1.材料成本：焊接材料的消耗是成本分析的重要组成部分。

通过计算焊接材料的用量和价格，可以得出焊接材料的成本。

2.劳动力成本：焊接过程中需要熟练的焊工进行操作，他们的工资和培训成本应计入焊接工艺的成本。

3.设备成本：焊接过程中需要使用焊接设备，包括焊接机、电源、气体保护设备等。

这些设备的购买、维护和修理成本都应计入焊接工艺的成本。

4.能源成本：焊接过程中需要消耗大量的能源，如电力和气体。

这些能源的消耗量和价格都应计入焊接工艺的成本。

5.质量成本：焊接过程中如果出现质量问题，可能需要进行返工和修复，这将增加额外的成本。

因此，质量成本也应考虑在内。

三、改进措施为了降低焊接工艺的消耗和成本，可以采取以下改进措施：1.优化焊接工艺参数：通过调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，可以实现焊接过程的最佳效果，减少材料的消耗。

2.选择合适的焊接材料：不同的焊接材料具有不同的特性和成本。

选择合适的焊接材料可以提高焊接质量，降低成本。

随着现代科技技术的进步和发展，从焊接质量和成本控制上来看，自动焊接机已经取代人工焊接时代。

虽然人工方面是能够通过管理来解决的，但是有些情况还是没有办法控制的，而自动焊接可以很好的解决人工焊接过程产生的焊接可靠性。

一．自动焊接机器人与传统手工焊的对比（一）焊接的速度比较快、焊接出来的产品质量比较一致，外表美观，不会出现手工焊接时的焊锡不均匀的现象。

设备焊接减少了人工焊接时的人为因素。

焊接的一致性，可靠性得到了保证。

1. 2（二）降低了对焊接机器的管理难度和产品成本，在人员需求上得到了明显的减少，现在每个公司在员工的投入上都投入了很多，自动焊接机器人能够减少员工的需求，这也是产品投入的减少，从而提高了产品的竞争力。

2. 3（三）自动焊接要比人工焊接可靠很多。

焊接不良是是产品发生不良的重要原因。

所以不良的焊接产品能够使组件功率降低，严重的时候能够使产品失效。

有很多原因能够导致人工焊接出现不良情况。

二．焊接机器人的组成结构（一）焊接机器人的组成焊接设备和机器人构成了焊接机器人，而机器人是由机器人本身和控制柜构成的。

在焊接的设备中，有点焊和弧焊两种，他们都是由焊接电源和送丝机、焊枪等几个部分组成。

而且智能机器人具备传感系统，比如激光和摄像传感器还有控制装置。

图1是两种焊接机器人的组成。

（二）点焊机器人的特点（1）点焊对机器人没有很高的要求。

点位控制是点焊机器人的关键点，而焊钳在两个点之间的移动是没有严格要求的。

机器人最早用于点焊的原因就是这个。

点焊的机器人在负载能力上有一点的要求，在两个焊点之间的移动需要非常迅速，动作要做到平稳敏捷，在焊点处的定位要很准确，这样在移位上的时间就可以减少从而提高工作效率。

焊钳形式不同，点焊机器人所要的负载大小也不同。

现代科技中采用的最多的是一体式焊钳。

这种焊钳和变压器的重量加起来也不是很重。

因为机器人必须有足够的负载能力才能用最大的加速度把焊钳送到点位进行焊接，所以现在社会中一般都选用100～150kg重量的机器人。

焊接机器人项目投资分析报告一、项目概述二、投资规模本项目总投资为1000万元，其中包括焊接机器人设备采购费用、设备安装调试费用、厂房改建费用、人员培训费用、开展市场推广费用等。

三、市场需求目前，焊接机器人市场需求量大，主要体现在以下几个方面：1.汽车制造业的发展带动了焊接机器人的需求增长。

2.航空航天、电子设备等行业对焊接工艺的要求越来越高。

3.传统手工焊接方式无法满足大批量、高精度的焊接需求。

四、投资回报率分析2.成本分析：设备采购、安装调试、厂房改建等投资费用，以及运营、维护等日常费用，每年约为80万元。

3.投资回收期分析：按照每年100万元的净利润，投资回收期为10年。

4.投资回报率分析：每年100万元的净利润，总投资为1000万元，年投资回报率为10%。

五、风险分析1.市场风险：如果行业需求不如预期，市场竞争加剧，可能影响项目的收益。

2.技术风险：焊接机器人需要进行操作和维护，技术人员需具备相应的技能，技术人员的培养和储备是项目成功的关键。

3.运营风险：设备故障、供应链问题、人员离职等因素都可能影响项目的正常运营。

4.政策风险：政府政策的变化可能对项目产生重大影响，如减少对高污染产业的支持，可能导致项目无法继续进行。

六、建议1.强化市场调研，确保项目定位准确，减少市场风险。

2.加强技术人员培训，提高设备操作和维护能力，降低技术风险。

3.建立完善的设备运营和维护机制，及时处理设备故障和人员变动等运营风险。

4.密切关注政府政策变化，及时调整项目策略，减少政策风险。

七、结论焊接机器人项目投资回报率较高，但也存在一定的市场、技术、运营和政策风险。

根据项目的预期收益、投资回收期和投资回报率，以及项目的市场前景和竞争优势等因素综合考虑，建议进行该项目投资。

同时，需要制定相应的风险管控策略，确保项目能够稳定运营和持续创造价值。

自动焊锡机代替人工焊锡所节约的生产成本评估近几年中国存在的问题不是劳动力剩余，而是劳动力短缺。

现在制造业里有两句话：第一句叫“招不着人”，特别是恶劣、对人体有害的工种，最典型的比如焊锡工位，现在几乎没人干了，但是自动焊锡机可以干这个活，所以我们我们可以用自动焊锡机来填补这个工种的空缺。

从效率品质上讲，自动焊锡机比人要好，自动焊锡机不会累，站二十四小时也没事。

第二句是“招着了人，用不起”，特别在珠三角、江浙一带的老总老跟我谈这事，前几年工资几百块，现在几千块，就我这点利润，很难养得起这么大的工厂。

劳动力成本在上升，自动焊锡机价格在下降，两曲线有个交叉点，而现在在中国已经到了这个黄金点了。

自动焊锡机的效率是比较高的，在很大程度上降低了企业的用工成本，提升了企业的生产效率。

那么我们如何才能买到性价比高的自动焊锡机了?而自动焊锡机的焊锡成本如何评估呢?下面请看自动焊锡机厂家-大河工业工作人员的介绍!一、客户对于产品的精度和尺寸要求。

对于一些精度很高的产品，在生产过程中速度不能太快。

过快的速度，很难保证产品的精度和相应的良品率。

产品有很高的精度和尺寸，必然会要求设备的精度要高，比如一些高质量的LED封装、或者一些工艺要求高的产品。

机器的运转牵涉到零件，电气控制等各个方面，在实际生产中，过高的产能会影响产品的质量。

二、厂商与客户的沟通和客户对产品的熟悉度要高过厂商。

在初谈沟通过程中，客户要告诉厂家希望产能达到多少，在那些地方可以提高生产效率。

对于自动化设备厂商而言，就不可能知道客户现有的实际产能和期望产能的差距，从而在设计上有所偏差，给客户造成一定的损失。

三、自动焊锡机设备能够焊锡商品的产量：自动焊锡机焊接时间短，动作敏捷，自动焊锡机在生产过程中可不终止。

这是人工很难做到的不休息。

并且现在工人作业往往会受各种因素的影响，例如心情，请假，作业不认真等。

而自动焊锡机只需要保证外部水电气等条件，就能继续作业。

四、自动焊锡机设备代替人工焊锡所节约公司的成本：在自动焊锡机作业中，一台机器人能够代替2-4名产业工人，一般是依据公司具体情况,公司成本大量降低。

全自动焊在长输管道施工中的适用性及经济性分析作者：宋卫臣来源：《科技信息·下旬刊》2018年第02期摘要：本文综合对比了全自动焊与半自动焊在长输管道施工中的质量、效率，并提出了全自动焊存在的缺点及局限性。

通过全自动焊与半自动焊焊接机组人员配备、设备配置、焊材成本的成本投入，综合分析了两种焊接工艺的施工成本，为推动全自动焊接在长输管道中的运用提供数据和理论支持。

关键词：全自动焊，经济性，适用性，SERJMAX。

引言管道焊接是整个管道施工过程的重中之重，管道的焊接质量和焊接速度直接影响到整个管道施工的进度及施工效率。

管道全自动焊技术由于焊接效率高、劳动强度小、焊接过程受人为因素影响小、焊接质量可靠等特点，在平缓地段的大口径、大壁厚管道建设中具有明显优势。

目前国内长输管道焊接仍以半自动焊为主，施工效率不能满足快速增长的管道建设需要，与国外普遍采用管道自动焊接工艺存在一定的技术差距。

因此我国应加快管道全自动焊技术的推广应用。

1全自动焊适用性分析本文以SERIMAX焊机为例，对全自动焊接的适用性进行分析。

SERIMAX全位置双焊炬自动焊接装置主要由焊接小车、行走轨道、自动控制系统组成，并配套带铜衬垫内对口器以及坡口机、消磁机、防风棚等辅助工装设备。

焊接的管径范围从6英寸到80英寸，每台焊接站可以同时拥有根焊、热焊、填充焊和盖面焊的功能。

图1为SERIMAX焊机施工现场照片。

SERIMAX焊机施工业绩，主要集中于大口径管道的平原地段及海上铺管施工。

1.1全自动焊与半自动焊接施工效率的对比根据以往项目经验，在适合全自动焊接机组施工的平原地段或者海上铺管现场，焊接中1016×17.5mm规格管道，一个全自动焊接机组和半自动机组对比结果如下：全自动焊打底效率是半自动焊STT 2倍左右，全自动焊总体焊接效率是半自动焊的3左右；半自动焊接机组每天焊接15 20道口左右，全自动机组可达到每天50-60道口。

焊接焊点成本分析报告焊接焊点是指将两个或多个金属材料通过熔化材料与焊接材料结合在一起的工艺过程。

焊接焊点的成本分析对于制定合理的生产计划和控制生产成本非常重要。

下面是一份焊接焊点成本分析报告。

一、原材料成本：焊接焊点的主要原材料包括焊接材料、熔化材料、气体等。

焊接材料的成本根据其种类和质量而定，不同种类的焊接材料价格差异较大。

熔化材料一般是焊料，成本主要取决于焊料的种类和成分。

气体一般用于保护焊缝，成本主要根据使用量来计算。

二、设备成本：焊接焊点需要使用特定的焊接设备和工具，如焊接机、焊枪、电源、绝缘材料等。

设备成本包括购买设备的费用、设备的维护费用和设备的折旧费用。

三、人工成本：焊接焊点的工艺过程需要熟练的焊接工人进行操作。

人工成本包括焊接工人的工资、社会保险费用和培训费用。

人工成本的多少取决于焊接工人的工作效率、技术水平和工作时间。

四、能源成本：焊接焊点需要使用电力或燃气作为能源，以提供电弧或火焰来进行焊接。

能源成本主要取决于能源的价格和焊接过程中的能源消耗量。

五、质量控制成本：焊接焊点的质量控制是保证产品质量的重要环节。

质量控制成本包括焊接过程中的质量检测费用、焊缝的检测费用和产品的再加工费用。

六、环境保护成本：焊接焊点过程中产生的废气、废水和废渣对环境有一定的污染。

环境保护成本包括废气处理设备的投资和维护费用、废水处理设备的投资和维护费用以及废渣处理费用。

综上所述，焊接焊点的成本包括原材料成本、设备成本、人工成本、能源成本、质量控制成本和环境保护成本等多个方面。

为降低焊接焊点成本，可以从以下方面入手：1. 选择合适的焊接材料和熔化材料，尽量降低原材料成本；2. 合理选用设备，提高设备的效率和使用寿命，降低设备的维护费用和折旧费用；3. 培训焊接工人，提高其技术水平，降低人工成本；4. 合理使用能源，节约能源消耗，降低能源成本；5. 加强质量控制，减少产品的再加工费用；6. 安装环境保护设备，遵守环保法规，降低环境保护成本。

成本分析报告一、生产任务完成情况2012年上半年我单位主要承担的工作有：①、和丰、哈密、瑞光、乌海氯碱化工、阳城等工程的焊接施工、技术管理及试运工作，其中哈密（已竣工）、瑞光（已竣工）、和丰（正在试运）为收尾项目，乌海氯碱化工和阳城为在建项目；②、完成近90余人次培训考核工作。

二、主要经营指标完成情况及分析（一）产值情况：由于上半年我单位施工任务相对饱满，至6月底已累计完成施工产值561. 48万元，预计下半年还可完成施工产值约500余万元。

基本满足年度计划要求。

（二）利润情况：上半年预算成本561.48万元，实际成本514.73元，成本盈余46.75万元。

表1、2012上半年各项目工程成本表单位：元（1）、瑞光工程：我单位上半年主要配合试运消缺及竣工资料移交工作，5月份全部工作结束。

亏损主要原因是：试运期间消缺投入较大，但试运结算略有欠缺，亏损1209.27元。

（2）、哈密工程：该工程为分包工程，我单位只计提管理性费用，由于上半年仍有部分技术管理及竣工资料移交工作需要完成，我单位从成本最小化角度考虑春节前仅留2人，春节后仅派一名技术员前往哈密项目完成上述工作，7月初全部工作结束。

亏损主要原因是：①、截止2011年12月累计结算33.42万元，支出27.68万元，成本结余5.74万元。

按公司上年度财务管理要求成本结余部分清零了。

②、上半年截至6月底项目部没有给予办理任何结算，造成哈密项目上半年亏损48413.36元。

（3）、和丰工程：2012年上半年累计结算40.98万元，支出50.45万元，成本亏损9.47万元。

亏损主要原因是：①、截止2011年12月累计结算566.71万元，支出526.82万元，成本结余39.9万元。

按公司上年度财务管理要求成本结余部分清零了。

②、工期延长，人工费用支出增加。

（4）、太原地区：预算成本663200元，实际成本819140.09元，成本出现亏损，主要原因是：①、2012年1、2月份有81人的工资奖金及提取的各类保险共计298135元从太原发放。

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201410722597.0(22)申请日 2014.12.02G06F 17/50(2006.01)(71)申请人天津博迈科海洋工程有限公司地址300452 天津市滨海新区塘沽临港工业区1号(72)发明人李顺通 冯志肖 徐玉宝(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201代理人王丽英(54)发明名称基于Tekla 软件平台的大型模块焊接质量跟踪方法(57)摘要本发明公开了基于Tekla 软件平台的大型模块焊接质量跟踪方法，步骤：(1)基于Tekla 软件构建大型钢结构的三维模型，在三维模型中，将其中的各个焊接节点突出表示，并运用Tekla 中的编号函数对所有焊接节点进行编号显示；同时在Tekla 中针对每个焊接节点根据需要分别建立不同的数据统计表，将焊接属性信息对应输入；(2)将三维模型的具体编号焊接节点与数据表建立对应关系；(3)建立多个对话框，通过下拉列表命令框获得想要的某一个数据表的信息；(4)对焊接节点的属性信息进行显示；(5)设置一个编辑属性的命令按钮，对于某个具体数据表进行修改。

采用本方法提高了焊接工作效率。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号CN 104376185 A (43)申请公布日2015.02.25C N 104376185A1.基于Tekla软件平台的大型模块焊接质量跟踪方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)基于Tekla软件构建大型钢结构的三维模型，在三维模型中，将其中的各个焊接节点突出表示，并运用Tekla中的编号函数对所有焊接节点进行编号显示；同时在Tekla中针对每个焊接节点根据需要分别建立不同的数据统计表，将焊接属性信息对应输入；(2)通过Tekla中的连接函数，将步骤(1)中的三维模型的具体编号焊接节点与数据表建立对应关系；(3)基于C#函数建立多个对话框，通过鼠标点击焊接节点弹出具体对话框，通过下拉列表命令框获得想要的某一个数据表的信息，后台编写程序使用Tekla中的Get函数来读取对应数据表中的数据；(4)使用Tekla中的窗体显示函数对焊接节点的属性信息进行显示；(5)基于C#设置一个编辑属性的命令按钮，对于某个具体数据表，通过点击编辑按钮对步骤(3)中对话框中调出的数据表的数据进行修改。

浙江焊接服务方案价格1. 介绍焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于工业、建筑、制造等领域。

在浙江地区，有许多优秀的焊接服务提供商，为各行各业的客户提供高质量的焊接服务方案。

本文将介绍浙江地区的焊接服务方案价格，以帮助客户了解市场行情和合理进行预算。

2. 焊接服务类型及价格范围浙江地区的焊接服务商提供各种类型的焊接服务，包括手工焊接、自动焊接、气体焊接、电弧焊接等。

具体的价格范围取决于以下因素：•焊接类型：不同焊接类型的复杂程度、工艺要求等因素将直接影响价格。

•材料类型：焊接不同类型的材料，如钢铁、铝合金、铜等会对价格产生影响。

•项目规模：焊接项目的大小和工作量将直接影响价格的定价。

下面是浙江地区焊接服务的价格参考范围：•手工焊接：100-300元/小时•自动焊接：200-600元/小时•气体焊接：150-400元/小时•电弧焊接：120-350元/小时请注意，以上价格范围仅供参考，实际价格可能因市场行情和具体项目而有所变化。

3. 影响价格的因素除了上述提到的焊接类型、材料类型和项目规模外，还有一些其他因素可能会影响焊接服务方案的价格。

3.1 技术要求如果焊接项目对工艺要求较高，需要高级技术人员操作和监督，相应的价格也会较高。

3.2 焊接设备及材料焊接服务商使用的设备品牌、设备性能、焊接材料的种类和质量等也会影响价格。

一般来说，设备和材料的质量越好，价格越高。

3.3 项目周期焊接项目的周期长短也会对价格产生影响。

如果项目周期紧张，要求加急完成，则相应的价格可能会有所上涨。

3.4 地理位置不同地理位置的焊接服务价格可能会有所不同。

在浙江地区，焊接服务价格通常会随着城市发展水平的提高而上涨。

4. 焊接服务方案价格的预算和谈判技巧了解价格范围后，客户可以根据自身需求和预算进行合理的选择和谈判。

以下是几点建议：4.1 需求明确在和焊接服务商沟通之前，客户应该明确自己的需求，包括焊接类型、项目规模、技术要求等。