发电机(电气部分)检修工艺规程

电气设备检修工艺规程详述一、目的本规程旨在规范电气设备的检修工艺，确保设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

二、适用范围本规程适用于各类电气设备的检修工艺，包括但不限于变压器、发电机、电动机、开关设备等。

三、检修前准备1. 检查设备的运行记录，了解设备的运行状态和存在的问题；2. 确保设备已经停机，并严格遵守操作规程进行停电操作；3. 获得设备图纸和相关技术文件，了解设备的结构和工作原理。

四、检修步骤1. 外观检查(1) 检查设备外壳和绝缘部件是否有明显损坏；(2) 检查设备的接线端子和连接器是否松动或腐蚀；(3) 检查设备的标识是否清晰完整。

2. 内部检查(1) 拆除设备外壳，并进行清洁；(2) 检查设备内部绝缘部件和电气连接部件的状态；(3) 检查设备的绝缘电阻和绝缘介质的质量。

3. 试验调整(1) 进行设备的绝缘电阻测试，确保设备的绝缘性能；(2) 进行设备的接地测试，确保设备的接地零位正确；(3) 对设备的保护装置进行试验，确保保护装置的正常工作。

4. 组装调试(1) 对设备的零部件进行清洁和润滑；(2) 进行设备的各项调试，确保设备的各项功能正常；(3) 对设备的外壳进行组装，恢复设备的完整性。

5. 检验验收(1) 进行设备的运行试验，确保设备的性能稳定；(2) 对设备的各项参数进行测量，确认设备的运行状态。

五、安全操作1. 在进行检修作业时，必须严格遵守设备停电操作规程，确保操作人员和设备的安全；2. 在检修作业过程中，严禁擅自更改设备的接线和参数设置；3. 在设备检修作业完毕后，必须进行安全交底，确保设备的安全运行。

六、异常处理在检修作业过程中，如发现设备存在异常情况，必须立即停止作业，并及时向相关部门报告，采取相应措施加以处理。

七、记录和归档完成设备检修作业后，必须做好相关的检修记录和技术文件归档工作，以备日后参考。

八、附则本规程经相关部门批准后生效，必须严格执行，如有违反者，按相关规定进行处理。

柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护规程。

第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。

第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规程进行操作。

第四条维修工具和设备应符合安全生产要求，定期检验并保持良好状态。

第五条维修人员应定期接受相关培训，提高维修水平和安全意识。

第六条在任何情况下，安全都是第一位的，维修过程中应严格遵守安全操作规范。

第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制，包括定期保养和定期检修的内容和周期。

第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素，并进行适当调整。

第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。

第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书，熟悉设备的工作原理和维修要求。

第十一条维修人员应定期进行身体检查，并做好个人防护措施。

第十二条维修人员应配备必要的工具和设备，保持其完好。

第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。

第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购，材料的品质应符合相关标准。

第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。

第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息，材料一旦过期应及时处理。

第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料，并将其带至维修现场。

第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好，并设有防火设施。

第十九条维修现场应清洁整齐，无杂物堆积和易燃易爆物品存放。

第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。

第二十一条维修现场应配备必要的照明设备，确保工作的安全和质量。

第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。

第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备，如吊车、起重机等。

第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。

第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。

发电机检修规程1.总则1.1设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。

1.2电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。

1.3检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。

1.4检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。

不断总结检修经验，努力提高经济效益。

1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。

2.目的为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。

3发电机的检修周期及检修项目3.1一般情况下发电机检修周期为大修间隔为2—4年。

小修间隔为6—8个月。

3.2大修项目3.2.1发电机解体（抽转子）。

3.2.2检修发电机定子。

3.2.3检修发电机转子。

3.2.4检修发电机通风道。

3.2.5发电机组装（装转子）。

3.2.6检修发电机励磁系统。

3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。

3.3小修项目3.3.1清理，检查励磁系统。

3.3.2清理，检查冷却系统。

3.3.3清理，检查出口母线发电机小间设备。

3.3.4清理，检查电缆及开关等设备。

3.3.5清理，检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。

4.检修工作的一般要求4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。

准备好材料、备品、工具及有关技术资料。

安排好劳动力和施工进度。

4.2指定专人记录。

第一篇发电机检修
1.1 设备规范
1.1.1 发电机设备规范
1.1.1.1 QF-135-2-13.8型汽轮发电机及型号意义：
Q：以汽轮机为动力
F：发电机
135：指发电机额定功率为135MW
2：极数为2极
13.8：定子额定电压为13.8KV
1.1.1.2 发电机规范
1.1.1.3 整流柜规范
1.1.1.4空气冷却器规范﹙东电电器公司电站发辅机厂四川德阳﹚
1.2 发电机检修准备与周期
1.2.1 周期
1.2.1.1发电机大修：每2～4年一次，新投运机组，第一年进行一次大修。

1.2.1.2发电机小修：每年1～2次。

1.2.2 准备工作
1.2.2.1发电机大修前，检修负责人必须将所修的设备缺陷和运行中存在的问题了解清楚，确定大修项目，包括大修标准项目，消除缺陷项目和改进项目。

1.2.2.2根据大修项目，制定所需材料与计划，制定大修进度，工时计划和人员安排，提出大修的组织措施、技术措施和安全措施。

1.2.2.3.根据大修项目，备全大修资料，备品和记录本。

将大修使用的各种工具放入专业箱内并进行登记运往现场，对起吊工具认真检查必要时做拉力试验。

1.2.2.4. 准备好各设备的检修场地，并做好现场的消防和保护措施，所用篷布、橡皮垫、枕木和抽装转子工具运到现场。

1.2.2.5.大修开工前，应组织全体检修人员学习规程，工序卡、技术措施、安全措施以及消防救护知识，明确大修任务、质量和标准。

1.3发电机检修工艺标准。

电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。

本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。

本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。

本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。

本规程由后英集团提出。

本规程由后英集团机动部归口。

本规程由后英集团动力设备室起草。

本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。

电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。

本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。

2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。

3要求：本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。

对调换岗位人员，规程必须交回车间存档。

4检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。

一般应按照表2—1的规定安排检修。

表2—1发电设备大小修间隔握。

A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。

B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。

4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。

其检修间隔可低于表1下限规定。

4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。

A发电机组：正式投入运行后1年左右，B变压器：正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、（1）标准项目主要工作内容如下：A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件（2）特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。

发电机检修规程1．发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。

1.2发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修。

2．发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。

2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。

2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的内冷系统检查。

2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。

2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。

2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。

滑环检查、清扫、更换电刷。

2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。

2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。

2.2.3空气冷却器检查清扫。

2.2.4机组整体试运行。

3．检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落现象。

3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。

3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。

3.1.1.4绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。

3.1.1.5绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。

3.1.1.6定子内冷系统接头检查。

3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。

主绝缘耐压数据合格。

3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。

3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。

3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。

3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好，无破损及过热。

3.1.2.6引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。

电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。

3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。

4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。

二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。

2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。

3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。

三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。

2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。

3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。

注意避免对电源线和电路板的损坏。

4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。

5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。

四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。

2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。

3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。

4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。

五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。

2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。

3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。

六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。

2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。

本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。

希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。

电气设备检修安全技术操作规程
，是指在进行电气设备检修过程中，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，所制定的一系列操作规定和安全技术要求。

以下是电气设备检修安全技术操作规程的一般内容：
1. 基本原则：
- 安全第一，操作人员的安全至关重要。

- 严格按照规定操作流程进行工作，不得擅自更改或跳过步骤。

- 严禁疲劳、酒后、药物影响等状态下从事检修工作。

2. 操作人员要求：
- 检修操作人员必须经过专业培训后取得相应的资格证书。

- 严格执行操作流程，不得随意操作或尝试修复故障。

- 必须戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、绝缘手套等。

- 熟悉相关设备的操作原理和工作过程，做到心中有数。

3. 检修前准备：
- 确定设备工作状态，并进行必要的隔离和断电操作。

- 检查所需工具、仪器和备品备件的完整性和可用性。

- 分析可能存在的安全风险，并制定相应的应急预案。

4. 检修操作：
- 按照规定的操作流程，有序进行设备的拆、装和调试工作。

- 注意安全操作要点，比如正确使用工具、确保设备绝缘性能的可靠等。

- 定期清理和维护设备，确保其良好的工作状态。

5. 检修结束：
- 完成工作后，对设备进行必要的试验和检测，确保设备安全可靠。

- 清理现场，归还工具和设备，并进行必要的记录和报告。

以上是电气设备检修安全技术操作规程的一般内容，具体还要根据不同设备的特点和要求进行调整和补充。

同时，在执行操作规程的过程中，也要充分考虑现场实际情况和特殊因素，确保操作的完整性和安全性。

柴油发电机维修规程
是指在日常维护和故障排除时，应遵循的一系列操作步骤和注意事项。

以下是柴油发电机维修规程的一般内容：
1. 安全操作规定：
- 维修人员应熟悉柴油发电机的运行原理和维修技术，并严格遵守安全操作规定。

- 在维修过程中，应戴上适当的防护用具，例如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 在进行电气维修时，应先切断电源，并采取适当的安全措施，以防止触电事故的发生。

2. 维护检查：
- 定期检查发电机的润滑油、冷却水、燃油等液体的质量和数量，确保处于正常工作状态。

- 检查发电机的电气系统，包括电缆、连接器、继电器等，确保其正常工作。

- 定期清洁发电机的表面，避免灰尘和污物积累。

3. 故障排除：
- 对于常见的故障，例如启动困难、输出功率不稳定等，应根据发电机的运行记录和故障现象，采取适当的排除措施。

- 对于较为复杂的故障，例如发电机无输出、冷却水泄漏等，应及时联系专业技术人员进行维修。

4. 零部件更换：
- 当发现某些零部件损坏或老化时，应及时更换。

例如磨损严重的活塞、气缸套、气门、曲轴等。

- 更换零部件时，应选用原厂配件，并按照正确的安装方法进行操作。

维修柴油发电机时，应根据具体情况制定细化的操作流程和注意事项，并在使用过程中保持维修记录，以便及时分析故障原因和进行预防措施。

电站汽轮发电机维护检修规程1.总则1.1 主题内容1.1.1 搞好汽轮发电机的维护检修,是保证汽轮发电机安全、经济运行，提高汽轮发电机可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。

各级管理部门和检修人员都必须充分重视检修工作，提高质量意识，坚持“质量第一”的思想，贯彻“应修必修，修必修好”的原则。

1.1.2 汽轮发电机的检修，应认真贯彻“预防为主，计划检修”的方针。

各级检修管理部门，要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行。

电站（厂）要严肃对待检修计划，并贯彻执行。

现阶段“计划检修”的模式，随着电力工业技术的发展，以后将会改为以定期检修为主，逐步扩大预知检修比例，最终形成一套融故障检修、定期检修、预知检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式。

而且，采用诊断技术推行预知检修仍是今后设备检修的发展趋势。

1.1.3 在汽轮发电机组检修时，应尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。

1.1.4 本规程规定的内容，从事汽轮发电机的管理部门、运行和检修人员必须严格执行。

1.2 适用范围本规程适用于电站的空冷汽轮发电机的维护检修。

2. 检修周期和项目2.1 检修周期检查周期一般按表1安排。

表1 检修周期月2.1.1 对技术状况较好的设备，为充分发挥设备潜力，降低检修费用，应积极采取措施，可以延长检修周期，但必须经过技术鉴定，并报上级批准，方可超过表1的规定。

2.1.2 为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定并报上级批准，其检修周期可低于表1的规定；设备局部状况不好的，经过坚定并报上级批准，可安排专项检修。

允许大修周期超过或低于表1规定的参考条件见附录A（补充件）。

2.1.3 开停机频繁或备用时间较长的汽轮发电机（年运行在5000h以下），其检修周期可根据汽轮发电机的技术状况，参照附录A的条件确定。

附录 A汽轮机电机大修周期的参考条件（补充件）2.1.4 新装的汽轮发电机正式投入运行后一年左右，应进行第一次大修。

电气检修规程江苏国信XXX发电有限公司批准：XXX 审核：XXX 编写：XXX前言为了搞好机组的检修工作，提高设备健康水平，依据新的部颁规程、规定、制造产品说明书和设计院图纸等资料编写本规程。

由于编写时间仓促，加上资料不全，本规程编写不够全面，难免有错误之处，请工作人员在实际工作中，将发现的问题及时报告有关部门，以便逐步完善。

2012-12-10目录第一篇断路器检修工艺规程第一章110KV六氟化硫断路器的检修工艺规程 (5)第二章真空断路器检修艺规程 (9)第二篇汽轮发电机电动机检修工艺规程第一章汽轮发电机检修工艺规程 (11)第二章发电机自并励励磁系统检修工艺规程 (14)第三章电动机检修工艺规程 (18)第三篇变压器检修工艺规程第一章变压器检修工艺规程 (21)第一篇断路器检修工艺规程第一章110KV六氟化硫断路器检修工艺规程第一节110KV六氟化硫断路器规范第二节检修周期及项目一、检修周期：大修周期25年或6000次操作后，小修周期12年或3000次操作后，达到允许的故障开断次数时应大修。

二、小修项目：1、SF6气体检查。

2、清扫绝缘部件。

3、检查瓷柱体。

4、操作次数记录。

三、大修项目：1、总体检查（小修项目）2、SF6气体排放。

3、触头系统检查。

4、抽真空和充SF6气体。

5、检查SF6压力表。

6、密度计的检查。

7、传动装置检查。

8、电气连接检查。

9、凝露防护装置检查。

10、操作机构检查。

11、电动机控制部分检查。

12、SF6气体质量检查。

13、开关表面油漆。

第三节GL312F1型断路器大修前准备及安全事项一、大修前准备工作：1、据运行和预防性试验中发现的缺陷，确定重点检查项目，制定检修技术措施。

2、只可用有资格和接受过培训的人员。

准备好记录纸张，检修报告，操作规程以及出现事故或燃烧时的处理方法。

3、资料。

4、准备好专用工具（0-2Nm、0-100 Nm、0-400 Nm 力矩扳手）、SF6充气装置、SF6百分含量测量仪、露点测量仪、温度计等仪器。

电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。

二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。

三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。

四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。

电机、电器大修工安全操作规程电机和电器大修工作是电力行业的一项重要工作。

为了确保工作的安全进行，制定电机、电器大修工安全操作规程是非常必要的。

下面将介绍电机、电器大修工安全操作规程的主要内容。

一、工作准备1. 在开始大修工作前，必须对工作区域进行全面检查和清理，确保没有任何可能影响安全的障碍物。

2. 检查所有维护设备和工具的状态，必要时进行维修或更换。

3. 确保所有参与工作的人员已经接受了相关的培训和安全教育，并具备必要的岗位资格证书。

二、电器事故防范1. 在进行电机、电器大修工作前，必须切断所有电源，并进行相应的标识和锁定，以防止误操作。

2. 在拆卸电气设备时，必须先进行放电操作，避免触电事故的发生。

3. 严禁擅自改变电气设备的接线和回路，必要时需由专业人员进行操作。

三、机械事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在使用工具和设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并确保设备的安全性能。

3. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并设置防护网和警示标志，确保工作人员的安全。

四、化学品事故防范1. 在使用化学品进行清洗和维护时，必须佩戴防护口罩、手套等个人防护装备，避免化学物质的直接接触。

2. 在储存和使用化学品时，必须按照相关规定进行标识和分类，并远离火源和易燃物品。

五、火灾事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须保持工作场所的整洁和干燥，避免火灾的发生。

2. 在进行热操作时，必须采取相应的防火措施，如使用防火布、阻燃涂料等。

六、紧急事故处理1. 在进行电机、电器大修工作时，必须熟悉应急预案，并按照预案进行应急处理。

2. 在发生紧急事故时，必须立即报告相关人员，并采取适当的措施进行紧急处理，确保人员安全。

七、工作结束1. 在电机、电器大修工作结束前，必须进行检查和测试，确保设备和系统的安全性能。

2. 清理工作必须彻底进行，清除所有可能影响安全的垃圾、材料和工具，保持工作现场的整洁。

电气设备检修工艺的编制案例发电机检修工艺规程(电气部分)1 主题内容和适用范围本规程规定了长潭水电厂发电机检修的项目和内容、技术参数、工艺标准。

本规程适用于长潭水电厂发电机检修维护和质量验收工作。

2 发电机的主要技术数据名称单位#1-#4发电机型号TS-55-/79-28制造厂天津发电设备厂容量kVA 18750出力kW 15000电压kV 10.5电流A 1032功率因数0.8额定转速r/min 214.3转动方向（俯视）顺时针相数 3频率HZ 50飞逸转速r/min 446极数28绕组形式双层条形迭绕定子结线双Y绝缘等级 F转子电压V 222转子电流A 494转子重量T 约703 检修周期与检修标准项目3.1 根据我厂机组具体情况确定机组检修周期如下：大修每3-4年进行一次，延长至6-8年，逐步向状态检修过渡。

小修每年进行1-2次3.2 大修标准项目3.2.1 拆装3.2.1.1 励磁引线（电气一次部分）3.2.1.2 发电机引出线及中性点接头3.2.1.3 转子滑环引出线3.2.1.4 机端PT一次引线，励磁变压器引线3.2.2 定子检修3.2.2.1 铁芯及压板3.2.2.2 线圈试验、检查及清扫3.2.2.3 槽楔、绑线及支持环3.2.2.4 引出线3.2.2.5 必要时进行喷漆3.2.3 转子检修3.2.3.1 磁极线圈及接头试验，清抹检查3.2.3.2 引出线3.2.3.3 阻尼环检查打磨连接片3.2.3.4 必要时进行喷漆3.2.4 滑环的检修3.2.4.1 调整碳刷压力3.2.4.2 引线铜鼻子接触检查3.2.4.3 碳刷架绝缘套的检查3.2.4.4 滑环表面及圆度检查、修复3.2.5 发电机干燥3.2.6 试验3.2.7 试运行3.3 小修标准项目3.3.1 发电机定子端部、绑线及引出线清扫检查3.3.2 发电机上、下端铁芯及槽楔检查3.3.3 发电机转子磁极线圈及接头、引线及阻尼环接头检查、清扫3.3.4 转子滑环清扫或碳刷更换3.3.5 励磁变清扫、检查3.3.6 灭磁开关及励磁回路电缆检查清扫3.3.7 电压互感器、电流互感器清扫3.3.8 试验3.4 大、小修项目的编制依据3.4.1 已批准的年度大、小修计划3.4.2 大小修的标准项目3.4.3 缺陷记录本中记载的尚未消除的缺陷3.4.4 前次检修中未完成的项目或验收时提出的应做的工作3.4.5 经批准采用的设备技术改进和合理化建议3.4.6 反事故措施计划中有关改进工程3.4.7 根据设备的运行情况考虑破坏性试验中可能损坏部位4 检修准备工作4.1 检修前的准备工作4.1.1 拟定大修依据4.1.1.1 每次检修时应做好清扫检查工作4.1.1.2 事故报告、设备运行记录、缺陷记录中记载而未及时处理的缺陷4.1.1.3前次检修中的未完成的项目及尚未消除的缺陷4.1.2 除标准大修项目外，对非标准项目需编制方案4.1.3 编制发电机大修总进度表，主要部件的操作、指标、图表及订出有关安全作业措施和注意事项4.1.4 工具材料和参考资料的准备4.1.4.1 检查、修理及补充大修需要的工具4.1.4.2 检查、修理及准备好备品，大修材料计划应早写好，并送材料部门准备，并在大修前备好所有所需的材料。

企业标准水轮发电机维护检修规程（电气部分）2016—10—01 发布2016—12—01 实施目录前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 设备规范 (1)3.1发电机设备规范 (1)3.2中性点接地变压器设备规范 (2)4 主要内容与要求 (3)4.1发电机设备巡回检查、维护 (3)4.2检修前的准备工作 (4)4.3检修维护注意事项 (4)4.4发电机检修项目、标准及周期 (6)4.5发电机检修工艺及标准 (13)4.6发电机的干燥 (22)4.7机组启动运行 (24)4.8检修试验记录及检查验收 (24)4.9检修总结和技术文件整理 (24)附录 A (26)前言本标准编制所依据的起草规则为GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》、CPI200010200—2012《管理标准和工作标准编写规定》和DL/T 800─2012《电力企业标准编制规则》中对标准编写内容的有关规定及设备制造厂提供的相关产品资料、设计图纸资料等而制定。

本标准由积本标准修订于2010年05月25日首次发布，于2014年03月31日第一次修订发布并实施，2016年10月01日第二次修订发布，2016年12月01日实施。

可编辑可修改水轮发电机维护检修规程（电气部分）1 范围本标准规定了轮发电机电气部分维护、检修的项目，检修周期、工艺及质量标准，检修管理等。

本标准适用于水轮发电机电气部分的维护检修工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB 50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》DL/T596—1996 《电力设备预防性试验规程》DL/T507-2014 《水轮发电机组启动试验规程》DL/T5230-2009 《水轮发电机转子现场装配工艺导则》DL/T817-2014 《立式水轮发电机检修技术规程》GB/T8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》SL600-2012 《水轮发电机定子现场装配工艺导则》DL/T838―2003 《发电企业设备检修导则》DL/T1066—2007 《水电站设备检修管理导则》3 设备规范3.1 发电机设备规范表1 发电机技术参数表1（续）3.2 中性点接地变压器设备规范表2 中性点接地变技术参数4 主要内容与要求4.1 发电机设备巡回检查、维护4.1.1 发电机巡回检查项目及要求。

电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。

3. 在维修过程中，严禁与电气设备发生直接接触，以防电击事故发生。

4. 在进行高处作业时，必须使用专业的安全绳索及工具，确保自身安全。

5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作，必须配合工友进行工作。

二、维修操作步骤1. 进行电气维修前，必须断开电源，使用电压表等工具确保无电流通过此设备。

2. 在开始维修前，对维修区域进行全面的安全检查，消除可能存在的危险源。

3. 使用合适的工具打开设备的外壳，进行问题排查。

4. 在出现电气故障时，先检查电源线路是否正常连接，并更换损坏的电线或插座。

5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。

6. 对于电气元件的更换，应注意其型号和规格的匹配，严禁使用不合适的元件。

7. 完成维修后，重新启动电源，检测设备是否正常运行。

8. 维修结束后，清理维修现场，将工具归位、清洁，并做好维修记录。

三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路：首先关闭电源，检查电源线路是否短路或接触不良，修复线路，重新启动电源。

2. 设备启动失败：检查电源供应是否稳定，排查设备内部元件是否故障，进行相应更换或修复。

3. 电气设备发热：检查设备通风是否良好，清理设备内积尘，确保散热正常。

4. 设备无法正常工作：检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏，修复或更换故障元件。

5. 电气设备漏电：使用万用表进行电气测试，定位漏电点，采取合适的绝缘措施。

四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时，应做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、更换元件等。

2. 维修记录应保存至少两年，方便后续追溯设备维修历史。

3. 按照统一的维修记录格式填写，确保信息的规范性和可读性。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时，立即切断电源，并通知相关人员及时处理。

2. 在紧急情况下，如无法切断电源，应当采取绝缘措施，确保人员的安全。

水轮发电机组检修工艺规程水轮发电机组检修工艺规程一、总则水轮发电机组是利用水流的动能转化为机械能，再由发电机将机械能转化为电能的装置。

水轮发电机组的正常运行对保障电网的稳定供电有着重要的作用。

为了保证水轮发电机组的安全可靠运行，提高发电机组的利用率和经济效益，制定本工艺规程。

二、工艺流程1. 停机准备（1）根据运行记录，提前准备所需工具和材料。

（2）关闭进、出水阀门，停机前将水泄净。

（3）切断发电机组电源，进行电气断电。

（4）确认机组冷却水已排干。

2. 拆卸工艺（1）卸下软管、电缆等外部连接设备。

（2）拆卸发电机上的上盖和定子绕组，进行检查和维修。

（3）拆下转子、轴承和齿轮等核心部件，进行清洗和修复。

（4）拆除水轮及其传动装置，进行检查和修复。

（5）清洗、检查和修复各部件，进行必要的更换和修理。

3. 组装工艺（1）进行清洗、涂漆和防腐处理。

（2）安装水轮及其传动装置。

（3）安装核心部件，如转子、轴承和齿轮等。

（4）安装定子绕组和上盖。

（5）安装软管、电缆等外部连接设备。

（6）进行调试和试车。

4. 维护工艺（1）定期检查和清洗水轮和转子表面，保持清洁。

（2）定期检查和更换润滑油和润滑剂。

（3）定期检查和校正发电机组的电气系统。

（4）定期检查和维护发电机组的冷却系统。

（5）根据运行情况，定期进行大修和磨损部件的更换。

三、安全措施1. 在工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜和手套等防护用品。

2. 在进行拆卸和组装工作时，必须采取牢固的安全固定措施，确保工作环境的安全和稳定。

3. 必须对水轮发电机组的各个部件进行检查，发现有缺陷或松动的部件，必须及时修复或更换。

4. 在进行电气工作时，必须切断发电机组的电源，并使用绝缘工具进行操作。

5. 在工作过程中，必须注意机械设备的运行状态，如发现异常，必须立即停机检修。

6. 操作人员必须通过相关培训和考核，持证上岗。

四、工艺规程的实施和管理1. 进行工艺规程的制定和修订时，必须充分调研和借鉴国内外先进经验，并结合实际情况进行具体操作。

QFSN—210—2型发电机检修工艺规程目录1. 机组主要技术规范和结构概述1.1 机组主要技术规范1.2 结构概述2. 检修周期及检修项目2.1 检修周期2.2 检修项目3. 检修前的准备工作4. 检修方法和质量标准4.1 一般要求4.2 发电机解体4.3 发电机转子检修4.4 转子护环的拆装方法4.5 发电机定子的检修4.6 定子线棒流量试验4.7 发电机的整体密封试验4.8 冷却器的检修5. 质量验收及总结5.1 大修后验收5.2 小修后验收1. 机组主要技术规范和结构概述1.1 机组主要技术规范1.1.1 设备台帐1.1.1.1发电机名牌和安装单位表 1机组编#1 #2号设备型号QFSN—210—2 QFSN—210—2出厂编号Q32S10-23-100200701Q32S10-24-30200703出厂日期2007年6月2007年8月投产日期2008年1月2008年11月制造厂家北重汽轮电机有限责任公司北重汽轮电机有限责任公司安装单位天津电建公司山西省工业设备安装公司1.1.1.2发电机主要技术规范表 4项目参数视在功率247MVA有功功率210MW额定电压15.75kV额定电流9057A励磁电压456V励磁电流1782.6A功率因数0.85相数 3频率50Hz效率设计值98.68%，保证值98.71%转速3000r/min接法YY额定氢压0.3MPa冷却方式水，氢，氢定子绕组绝缘等级F级(按B级考核)定子铁心绝缘等级F级(按B级考核)转子绕组绝缘等级F级(按B级考核)定子边端铁芯绝缘等级F级(按B级考核)定子槽数54槽每槽线数 2每极每相槽数9并联支路数 2绕组节距1---23每槽有效导体数 2转子槽数32临界转速一阶 1250r/min (产品说明书)二阶 3400r/min (产品说明书)定子铁芯内径1150mm定子铁芯长5280mm转子铁芯外径1010mm转子本体有效长度5380mm转子运输长度11140mm定转子气隙70mm定子容积(未插入转子时) 约80m2155t发电机定子装配（运输重量）发电机转子装配41t发电机励磁端端罩重量22.58t发电机汽机端端罩重量21.8t发电机定子出线罩重量7.63t每个端盖重量11.320t （2×11.320t）每组氢冷却器重量900kg （4组）转子起吊重心第4、5风区处（励端起）转子起吊配(包括小车及约2.8t篮)氢气纯度正常值98%，最低值95% 冷氢温度35～46℃定子绕组冷却水压0.3MPa定子绕组进水温度≤33℃定子绕组出水温升30℃内冷水导电率(20℃) ≤0.5～1.5μs/cm酸碱度(PH) 7～9硬度<2×10-6 mol/L，NH3微量定子内冷水允许断水时间30s1.1.1.7 发电机氢气冷却器规范表 7项目参数型号QCLQ-530容量530kW工作水压＜0.35Mpa水流量75m3/h氢气流量8.8m3/s进水温度33℃出风温度40℃水压降≤10kpa风压降≤800pa重量900kg制造厂无锡雪浪高效冷却器有限公司1.2 发电机结构概述QFSN---210---2 型汽轮发电机为三相交流两极同步发电机，经汽轮机直接耦合传动，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针。