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安全阀作业指导书一、任务背景安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的重要设备，它可以在压力超过设定值时自动打开，释放过压的气体或液体，以确保系统的安全运行。
为了正确、安全地操作安全阀，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本作业指导书的目的是为操作人员提供清晰的步骤和操作要点，确保他们能够正确地进行安全阀的作业，包括安装、调试、检修和维护等工作。
三、作业指导书内容1. 安全阀的基本原理- 介绍安全阀的工作原理和作用。
- 解释安全阀的结构组成和工作原理。
2. 安全阀的分类和选择- 根据工作条件和要求，介绍不同类型的安全阀。
- 提供选择安全阀的准则和方法。
3. 安全阀的安装- 详细说明安全阀的安装步骤和要求。
- 强调安全阀的正确安装位置和固定方式。
- 提供安全阀的连接方式和密封要求。
4. 安全阀的调试- 介绍安全阀的调试步骤和方法。
- 强调安全阀的调整和校验。
- 提供调试过程中可能遇到的常见问题和解决方案。
5. 安全阀的检修与维护- 详细说明安全阀的检修和维护要求。
- 提供检修和维护的周期和方法。
- 强调安全阀的清洁、润滑和密封等关键维护点。
6. 安全阀的故障排除- 列举安全阀可能出现的故障和异常情况。
- 提供故障排除的方法和步骤。
- 强调对于严重故障的处理和报告。
7. 安全阀的应急处理- 介绍安全阀在紧急情况下的应急处理方法。
- 强调对于危险情况的处理和报警。
8. 安全阀的注意事项- 提供使用安全阀时需要注意的事项和安全规范。
- 强调操作人员的安全意识和责任。
四、作业指导书的编写原则1. 简明扼要：确保指导书内容简洁明了，避免冗长和复杂的叙述。
2. 结构清晰：按照逻辑顺序组织指导书的内容，确保操作人员能够快速找到所需信息。
3. 图文并茂：通过插图、图表等方式辅助说明，提高操作人员的理解和操作效率。
4. 语言规范：使用简洁明了的语言，避免使用专业术语和复杂的句子结构。
5. 安全第一：强调操作人员的安全意识和责任，确保操作过程中的安全性。
作业指导书安全阀A02.03功能试验目录一、作业介绍 (4)二、工具物料 (5)1.工具清单 (5)2.物料清单 (5)三、作业流程示意图 (6)四、作业程序、标准及示范 (7)1.班前准备 (7)2.开工准备 (7)3.工序控制 (7)4.安全阀A02.03功能试验作业 (8)一、作业介绍作业地点：动车所检修库。
适用范围：适用于380D二级修04、05车安全阀A02.03功能试验作业。
人员要求：取得《CRH岗位培训合格证》人员。
检修要求：试验安全阀A02.03功能。
符号说明：：质检员过程质检；：质检员结果质检；：作业人员拍照留存；：作业人员摄像留存；：质检员拍照留存；：质检员摄像留存；：当心触电；：注意安全；：当心坠落作业分工：本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业，1、2号位相互作业过程互控，为质量互控小组。
二、工具物料1.工具清单序号名称规格型号单位数量备注1头灯强光型把22对讲机通用型个23四角钥匙通用型把12.物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1抹布张22乐泰755瓶13防护手套副24防护胶皮张2三、作业流程示意图安全阀A02.03功能试验作业开始拆卸裙板、安全阀A02.03静态检查、功能试验、安装裙板、清场等。
穿戴劳保用品、清点作业工具检查作业准备反馈信息处理填写安全阀A02.03功能试验作业录单完工整理四、作业程序、标准及示范1.班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2.开工准备检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单，须齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。
3.工序控制确保安全阀A02.03功能试验作业在规定时间内全部完毕。
4.安全阀A02.03功能试验作业序号作业项目作业内容作业标准作业工具作业材料作业图示1工前准备准备作业工具及作业材料；确认安全条件。
准备齐全，状态良好；确认作业车组在静止、停稳状态，安全号志已设置。
对讲机2拆卸裙板使用四角钥匙打开主空压机相应位置处裙板。
1 环保影响工作人员需要注意环境污染问题，所有因检修而产生的废弃物应按类别分别处理。
检修期间注意油品的排放，检修过后要恢复现场及设备本体的洁净。
2 职业安全健康影响2.1 工作人员应根据工作内容，按要求劳保着装。
2.2 高空作业需有合适的工作台及安全带，防止人员坠落。
2.3 高空作业地面范围需封闭，避免非工作人员进入时被落物砸中。
2.4 库区内动火作业必须向HSE部门申请动火作业票。
3 适用范围本指引适用于通用阀门以及安全阀的检修内容、检修质量标准、实验与验收。
4 检修前的准备4.1 备齐有关技术资料。
4.2 备齐机具、量具和拆料。
4.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。
5 检修及质量标准5.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度和介质。
5.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
5.3 全部阀件进行清洗和除垢。
5.4 非金属材料的密封面损坏后，应予以更换，法兰面上不得有损伤痕迹5.5 阀杆表面应无凹痕、刮痕和轴向沟纹。
表面粗糙度符合要求。
5.6 填料对口要切成30度斜角，相邻两圈填料的对口错开120度，并逐道压紧。
5.7 填料压好后，填料压盖压入填料箱不小于2mm，外漏部分不小于填料压盖可压入高度的2/3。
5.8 指示机构和限位机构应准确定位。
5.9 驱动机构的安装应灵活好用，并符合有关技术要求。
5.10阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。
6 试验与验收6.1 阀门在安装前应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验。
6.2 试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。
6.3 用水做试验介质时，允许添加防锈剂。
阀门实验前，应除去密封面上的油漆和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。
6.4 装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。
6.5 试验介质为液体时，应排尽阀内的空气，阀门实验完毕，应及时排除阀门内的积液。
信工程检测有限公司安全阀维修校验作业指导书编制：审核：批准：文件编号：CEX-ZY-A/0发布日期：2016年01月10日实施日期：2016年01月15日受控状态：受控号：版本： A/0编写：席赓审核：刘益云批准：康鹏目录第一部分安全阀校验工作程序 (1)第二部分安全阀校验操作规程 (4)第三部分安全阀弹簧检查检测规程 (7)第四部分安全阀检修工艺规程 (8)第五部分安全阀在线校验规则 (14)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明 (19)第七部分安全阀校验标准 (21)附录一安全阀校验委托单 (25)附录二安全阀校验通知单 (27)附录三安全阀校验记录 (28)附录四安全阀校验报告 (30)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。
密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别：管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（p n<1.6MPa）、中压阀（p n=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< p n<100MPa）、超高压阀（p n>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号：连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式（铸造）直角式（铸造）直通式（锻造）直角式（锻造）直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中，公称压力代号直接用公称压力的数值（压力单位为kg/cm2或0.1MPa）表示，并用短线与阀座密封（或衬里材料）代号隔开。
安全阀作业指导书一、任务背景安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置，能够在压力超过设定值时自动打开，释放压力，以防止设备或系统因过压而受损或发生事故。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性，需要制定一份详细的作业指导书，以指导操作人员进行安全阀的安装、调试、维护和检修等工作。
二、作业指导书内容1. 安全阀的基本知识1.1 安全阀的定义和分类1.2 安全阀的工作原理1.3 安全阀的结构和组成部分1.4 安全阀的选择和安装要求2. 安全阀的安装2.1 安全阀的选址和布置2.2 安全阀的安装步骤和注意事项2.3 安全阀的连接方式和紧固要求3. 安全阀的调试3.1 安全阀的调试前准备工作3.2 安全阀的调试步骤和方法3.3 安全阀的调试记录和报告4. 安全阀的维护和保养4.1 安全阀的日常维护和保养要求4.2 安全阀的定期检查和维护计划4.3 安全阀的故障排除和维修方法5. 安全阀的检修5.1 安全阀的检修前准备工作5.2 安全阀的拆卸和清洗步骤5.3 安全阀的零部件检查和更换5.4 安全阀的装配和调试6. 安全阀的记录和报告6.1 安全阀的运行记录和参数记录6.2 安全阀的维护和检修记录6.3 安全阀的故障和事故报告三、作业指导书的编写要求1. 语言准确、简明扼要，避免使用专业术语和难以理解的词汇。
2. 图表清晰、规范，配以必要的标注和说明。
3. 操作步骤详细、具体，包括所需工具、材料和注意事项等。
4. 安全注意事项明确、全面，包括操作人员的个人防护措施和紧急情况处理方法等。
5. 指导书的格式规范，包括标题、编号、目录、页眉页脚等。
6. 指导书的修订和更新要及时，确保内容的准确性和实用性。
四、总结安全阀作业指导书是一份重要的技术文档，对于保障设备和系统的安全运行具有重要意义。
编写一份详细、准确的作业指导书，能够指导操作人员正确进行安全阀的安装、调试、维护和检修等工作，提高工作效率，降低事故风险。
同时，指导书的修订和更新也是必要的，以适应不断变化的工作环境和技术要求。
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
安全阀作业指导书一、任务描述本文档为安全阀作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保安全阀的正确操作和维护。
以下是针对安全阀作业的相关内容。
二、安全阀作业步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的安全阀作业知识和技能，并经过相关培训。
b. 确认安全阀的工作条件和环境是否符合操作要求。
c. 检查安全阀的工作状态和完整性，确保无损坏或者泄漏现象。
2. 安全阀操作a. 关闭进气阀门或者切断供气管道，确保安全阀住手工作。
b. 使用合适的工具，拧松安全阀上的螺母，将安全阀取下。
c. 检查安全阀的密封面和弹簧是否干净，如有污垢需清洁。
d. 检查安全阀的弹簧是否松弛或者变形，如有问题需更换。
e. 将清洁后的安全阀重新安装到相应的管道上，并用螺母固定好。
f. 打开进气阀门或者供气管道，确保安全阀能正常工作。
g. 观察安全阀的工作状态，确保其能够正确地释放压力。
3. 安全阀维护a. 定期检查安全阀的工作状态，如发现异常情况，及时进行维修或者更换。
b. 清洁安全阀的密封面和弹簧，确保其正常工作。
c. 检查安全阀的连接螺母是否松动，如有松动现象，紧固螺母。
d. 定期对安全阀进行校验和调整，确保其工作压力符合要求。
4. 安全阀注意事项a. 在操作安全阀时，必须戴上适当的防护手套和眼镜，确保人身安全。
b. 操作人员应熟悉安全阀的工作原理和操作规程，严禁擅自操作。
c. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有可燃或者易爆物质。
d. 在安全阀维护和更换过程中，必须切断气源，并确保系统无压力。
三、数据示例以下为安全阀作业指导书中的数据示例，仅供参考：1. 安全阀工作条件：- 工作压力范围：0.2MPa - 1.0MPa- 工作温度范围：-20℃ - 120℃- 排气能力：1000m3/h2. 安全阀维护记录：- 日期：2022年1月10日- 维护内容：清洁密封面和弹簧，紧固连接螺母- 维护人员：张工- 备注：安全阀工作正常，无异常情况四、总结本文档为安全阀作业指导书，详细介绍了安全阀的操作步骤和注意事项。
Q/HNHRJX 湖南华润电力检修有限公司企业标准Q/HNHRJX-XX-2014 安全阀检修作业指导书2014-02发布 2014-02实施湖南华润电力检修有限公司发布目次一、检修工序............................................................... 错误!未定义书签。
工序1 检修前的准备工作.................................................... 错误!未定义书签。
工序2 安全阀拆卸.......................................................... 错误!未定义书签。
工序3 安全阀的检查与检修.................................................. 错误!未定义书签。
工序4 安全阀密封面的研磨.................................................. 错误!未定义书签。
工序5 安全阀的组装........................................................ 错误!未定义书签。
工序6 安全阀的调整........................................................ 错误!未定义书签。
工序7 安全门热态调整...................................................... 错误!未定义书签。
二、安全阀检修记录......................................................... 错误!未定义书签。
三、质量工序控制计划表..................................................... 错误!未定义书签。
安全阀检修作业指导书一、检修工序工序1 检修前的准备工作开出安全阀检修工作票。
准备好检修用的工器具和备品材料。
落实各项安全措施，对于位置较高、不便于工作的部位，应铺好架板或作好防护措施，防止落物和摔倒。
对阀门法兰等部件作好相对位置记号，便于回装。
工序2 安全阀拆卸拆卸前先测量弹簧原始高度(取不同点多次测量)，并作好记录。
将阀帽除去后，拧松紧锁螺母，即可逆时针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取下调整螺杆。
需注意的是拧松调整螺杆前必需记下其初始位置，以便于阀门重新装配后调整开启力。
拧松装于立柱上方的螺母时，因弹簧尚有予压缩负荷，故左右螺母必需逐步拧松。
取出盖板、弹簧及上、下弹簧座。
拧出罩盖螺母，取出罩盖。
将阀杆、阀瓣一起从阀体中抽出，把阀瓣从阀杆连接丝扣上旋开，阀瓣待研磨。
无特殊需要固定于阀杠上的两个螺母不宜拆卸，若需要拆卸时，复装后应检查开高限位和间隙。
上调节圈与导向套组件同时拆下，应正确地记录其总高，以保证复装后上调节圈仍处于初始位置。
维修时下调节圈一般不予拆下，如实属必需，则应先卸固定螺钉，并记下下调节圈的精确位置，以防复装后移位，而影响安全阀的性能。
见证点：W2-1验证点标准：1、解体的部件必须堆放整齐，安全门的弹簧、垫片按原有顺序分别堆放好不得搞乱。
安全阀未能及时复装时，应注意做好防止杂物掉进管道里的措施，并加上封条。
工序3 安全阀的检查与检修阀体检查与检修：将阀体法兰接合面处锈垢清理干净，必要时刮研找平。
阀瓣检查。
阀杆检查与检修：阀杆表面应用砂布打磨干净，阀杆应无吹损裂纹等缺陷，否则应换新；阀杆弯曲应进行校直和更换；连接端应可靠，螺纹完好无断扣、咬扣等缺陷。
弹簧检查与检修：用砂布将弹簧及压盖、座圈等清理干净，检查弹簧有无裂纹及变形；必要时进行压缩试验和探伤检查；弹簧锁紧螺母丝扣部分应完好，锁紧后固定应可靠无松动。
密封面的检查检修：检查阀瓣及阀座密封面有无磨点，沟槽及裂纹，如有裂纹应进行更换；密封面无明显的缺陷，可采用直接对研方法进行研磨或分别研磨；一般不允许用车床加工方法进行消除，严重缺时应更换，陷阀座可用电动磨具进行研磨。
详细检查检修调整螺杆，清理检查活导向套，并打磨光洁。
检查清理弹簧座。
检查上、下调节圈是否有腐蚀、裂纹等缺陷，上调节圈的高度是否符合要求。
检查上、下调节圈的固定螺钉腐蚀情况及其长短是否符合要求。
清除排汽管内的锈垢见证点：H3-1验证点标准：1、检查阀体应无砂眼、裂纹及冲刷腐蚀，一般可作宏观检查，发现疑点应详细检查，必要时进行探伤。
2、阀瓣表面清洁，无锈垢、沟槽、丝痕等缺陷。
3、阀杆不得有弯曲，弯曲度不得超过全长1/1000否则应校直或换新；阀杆表面光洁，丝扣完好，无咬扣及断扣等缺陷；阀杆吹损，锈蚀深度不应大于1mm；阀杆端部活动头完整，无磨损。
4、弹簧表面无裂纹，分层等缺陷。
两端面与弹簧，中心线应垂直；弹簧的节距误差不大于设计尺寸的1％，弹簧的内外圆直径误差不大于设计的2％；对弹簧质量有怀疑时，可进行全压试验、抛落试验进行鉴定，必要时可进行探伤检验。
5、阀瓣表面清洁，无锈垢，定向槽应无毛刺，在阀体内灵活无卡涩；阀杆上的防脱连接销钉，在阀杆向下压紧时，销钉不受力；密封接触面应占宽度的2/3以上，且应处于口宽的位置为佳。
6、调整螺杆应无裂纹、严重腐蚀，丝扣完好，无断扣、倒扣、咬扣等现象。
工序4 安全阀密封面的研磨阀瓣损坏严重时，应进行更换。
研磨时先用较粗的砂布，然后视研磨情况更换较细的砂布（依次用#150-600的水磨砂纸及。
#0-#6金相砂纸）。
研磨阀瓣时，把阀瓣放在铺有砂布的研磨台上进行研磨；研磨时应特别注意及时检查和纠偏，质量应符合要求。
研磨阀座时，用电动研磨枪夹住砂布进行研磨。
阀瓣、阀座结合面研磨好后，把阀瓣用红丹均匀涂上薄薄的一层，再把阀座、阀瓣的结合面接解良好，即可进行安装。
磨辊检修之前应将润滑油排放干净。
把磨辊运行到检修场地，将磨辊用吊车吊起，将磨辊辊芯的三个螺塞之一转至最低点，拆下螺塞将油排放到适当的容器中，取出一份油样保存好，以备随后的分析用。
准备好拆卸工具拆,卸辊架防磨板,并检查防磨板的磨损情况, 防磨护板磨损超过原厚度的1/2时予以更换。
见证点：H3-2验证点标准：1、研磨后的密封面应光洁，无麻点、裂纹及沟槽全面光亮，粗糙度以下。
2、阀瓣、阀座结合面研磨好后，经检查，密封接触面应占宽度的2/3以上，且应处于口宽的位置为佳。
工序5 安全阀的组装复装步骤与拆卸逆向进行，复装时阀杆头部、调整螺杆下端部、调整螺杆螺纹处、上下调节圈螺纹处均应涂上类似牛油的润滑油脂将阀体内清理干净，复装上、下调节圈，并调整至拆卸前的原始位置，再装上固定螺钉固定好。
阀瓣及阀座结合面擦净；阀瓣及下阀杆连接丝扣旋入并脱牙；将阀瓣连同下阀杆放入阀座体内，阀杆下端部至导向室与导向套挂接好。
装上罩盖、下弹簧座；装上弹簧及上弹簧座。
把上部压盖扣上，旋上左右立柱的螺母至底部位置。
旋上调节螺杆，使调节螺杆调节弹簧的压缩量，压至合适的尺寸为止。
装上提升螺母、阀帽、手动提升杆。
逐条检查上、下调节圈的位置是否复原，安装罩盖时应使阀杆位于罩盖孔当中。
停工待检点 W3-2验证点标准:1、组装后弹簧高度应与拆卸前原弹簧高度一致。
工序6 安全阀的调整安全阀校验时应与设备部、运行部有关人员一起进行。
检查安全阀各部位是否有异常。
校对安全阀、就地压力表和盘前压力表应指示一致、准确。
先用锁紧装置锁住未做调整的弹簧式安全阀。
联系有关人员通知运行人员升压。
试跳；首先将进口压力升高，使安全阀起跳一次，须注意的是当阀进口压力达到预先整定压力值的90％后，其升后速度不应超过每秒cm2，如实际开启压力不符合要求，则需进行调整。
调整；首先拧松调整螺杆锁紧螺母，若实际开启压力偏低，则按顺时针方向旋转调整螺杆以使开启压力有所提高。
反之，则逆时针旋转调整螺杆，每次调整后拧紧锁紧螺母，进行起跳试验，直到开启压力符合规定。
排放压力和回座压力的调整；安全阀装设了二个调节圈称为上、下调节圈，若排放压力及回座压力不符合规定的要求时，可利用上、下调节圈进行调整。
注意：调整时安全阀进口压力至少应低于开启压力的80％，以防调整时阀门突然开启，造成事故；其次，调整时应取下固定螺钉，然后用细铁棍之类工具对调节圈的齿轮进行调整。
调整完毕，必须装上固定螺钉，固定螺钉的端部应位于调节圈相邻轮齿间的空隙内，但不对调节圈产生侧向推力。
上、下调节圈的调整有一定的限度，尤其是下调节圈的位置对安全阀的性能的影响较为敏感，每次调节的调整量，下调节圈仅为1～2齿，上调节圈约为15齿。
上调节圈的主要作用是调节安全阀的启闭压差，当上调节圈向上移动后，则回座压力有所提高，反之回座压力有所降低下调节圈的主要作用是调节排放压力（对回座压力也有一定影响）。
当下调节圈向上移动后，排放压力将有所降低（回座压力也可能有所降低），反之排放压力将有所升高。
记录好每交试跳的数据。
试验结果应会同运行人员、设备部人员及有关人员共同评定作好全部试验结果的整理，填清验收记录。
也可以使用液压安全阀整定装置整定，整定装置安装和使用、参数详见其使用说明书。
停工待检点 H3-3验证点标准:1、各阀的启座及回座压均符合要求。
工序7 安全门热态调整清理检修现场卫生，检修后环境满足环保要求。
拆除临时安全设施：棚架、隔离围栏等。
终结工作票。
安全门进行热态校验，启回均正常，部件无泄漏。
填写检修报告。
见证点：H3-4验证点标准:1、安全门进行热态校验，启回均正常，部件无泄漏。
2、达到调整要求二、安全阀检修记录安全阀解体检查记录安全阀解体更换记录三、质量工序控制计划表。
