下载文档原格式
信工程检测有限公司安全阀维修校验作业指导书编制：审核：批准：文件编号：CEX-ZY-A/0发布日期：2016年01月10日实施日期：2016年01月15日受控状态：受控号：版本： A/0编写：席赓审核：刘益云批准：康鹏目录第一部分安全阀校验工作程序 (1)第二部分安全阀校验操作规程 (4)第三部分安全阀弹簧检查检测规程 (7)第四部分安全阀检修工艺规程 (8)第五部分安全阀在线校验规则 (14)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明 (19)第七部分安全阀校验标准 (21)附录一安全阀校验委托单 (25)附录二安全阀校验通知单 (27)附录三安全阀校验记录 (28)附录四安全阀校验报告 (30)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。
密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
安全阀作业指导书一、背景介绍安全阀是一种重要的安全设备，用于保护工业设备和系统免受过压的损害。
为了确保安全阀的正常运行和有效工作，需要编写一份详细的作业指导书，以指导工作人员正确操作和维护安全阀。
二、安全阀作业指导书的目的本作业指导书的目的是提供一份详细的操作流程，以确保安全阀的安装、调试、维护和检修工作能够按照标准化的要求进行，从而保证设备的安全性和可靠性。
三、安全阀作业指导书的内容1. 安全阀的基本知识1.1 安全阀的定义和作用1.2 安全阀的分类和特点1.3 安全阀的工作原理2. 安全阀的安装2.1 安全阀的选型和确定2.2 安全阀的安装位置和方向2.3 安全阀的安装步骤和注意事项3. 安全阀的调试3.1 安全阀的调试前准备工作3.2 安全阀的调试步骤和方法3.3 安全阀调试时的注意事项4. 安全阀的维护4.1 安全阀的日常维护工作4.2 安全阀的定期维护工作4.3 安全阀维护过程中的注意事项5. 安全阀的检修5.1 安全阀检修前的准备工作5.2 安全阀检修步骤和方法5.3 安全阀检修过程中的注意事项6. 安全阀的故障排除6.1 安全阀常见故障及排除方法6.2 安全阀故障排除的注意事项7. 安全阀的报废处理7.1 安全阀报废的判定标准7.2 安全阀报废处理的方法和注意事项四、安全阀作业指导书的编写要求1. 清晰明了：文字简洁明了，避免使用专业术语和复杂的句子结构，以便操作人员能够理解和执行。
2. 详细全面：对每个环节进行详细描述，包括步骤、方法、注意事项等，确保操作人员能够正确操作。
3. 图文并茂：配以清晰的图片和图表，以便操作人员更直观地理解和执行。
4. 规范统一：按照标准格式编写，包括标题、编号、字体、字号等，以提高整体的规范性和统一性。
五、安全阀作业指导书的使用和更新1. 使用：作业指导书应由专业人员进行培训，并在实际操作中使用。
操作人员应定期熟悉和掌握作业指导书的内容。
2. 更新：作业指导书应根据设备和技术的变化进行定期更新，以确保其与实际操作的一致性。
编号：MC-QTD A01No.安全阀在线校验作业指导书编写：审核：批准：实施日期：安全阀在线校验作业指导书一、在线校验目的：校验安全阀的整定压力。
二、合用范围：合用于所有弹簧式安全阀的在线校验工作。
三、标准依据：《安全阀安全技术监察规程》 (TSG ZF001-2022)《电站锅炉安全阀技术规程》 (DL/T 959-2022)四、资质、职责及权限1、人员资质工作人员需是专业从事阀门类设备检修人员且通过技能资格审查。
2、人员资质和劳动力计划。
从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员证书 F1、F2。
3、单位资质安全阀在线校验调整工作的企业必须有国务院特种设备安全监督管理部门的国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构，并取得“安全阀校验机构 FD1、FD2”资质证书的企业进行。
4、职责及权限施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
监护人：按规定要求对检修工的安全进行监护。
QC 人员负责项目质量验收、签证。
五、安全阀在线校验规则为保证安全阀动作可靠，普通情况下，条件允许时尽量进行在线校验。
鉴于现场校验的特点，为统一校验操作，确保人身及设备安全，特制定本规程。
(一) 现场校验人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书，并会同用户有关人员共同到场进行，有可能时，请检验人员一起参加。
(二) 现场校验项目：1、根据现场校验的特点，普通校验整定压力，对排放压力可不做测定记录，对密封性能普通不做试验。
2、在线检查包括以下内容：(1)安全阀安装是否正确；(2)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告)；(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好；(4)有无影响安全阀正常功能的因素；(5)必须设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并处于正常开启位置；(6)安全阀有无泄漏；(7)安全阀外表有无腐蚀情况；(8)提升装置(扳手)动作有效，并且处于适当位置；(9)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备3.1技术准备明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.2施工人员准备3.2.3 施工人员配置度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。
3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。
4 施工方法4.1 施工流程4.2 施工步骤4.2.1 施工前准备阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。
1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（0～40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具等）。
3）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成，如下图所示；4）阀门严密性试验用压力表应经检验合格，等级不小于1.5级，压力表量程应根据所需试验进行选取，一般为试验压力的1.5～2倍；按相关规程执行。
5）阀门试验间应有醒目标识，设立待验阀门、检验合格、检验不合格区域，阀门应分类摆放。
6）对于奥氏体不锈钢或合金钢阀门，严密性试验用水采用桶装纯净水（水中氯离子含量不得超过25mg/L），碳钢阀门水压试验采用自来水，阀门试验设备应经常保持清洁，保证阀门试验用水合格，奥氏体不锈钢或合金钢阀门做试验时，为防止碳素体污染，采用相应的隔离措施，如不锈钢阀门增加不锈钢垫片或其它满足要求的垫片。
阀门从物资部门领回后，送入阀门检修间并填写阀门检修委托单（见附表二），阀门检修人员接受委托单后首先对阀门进行一般性检查。
阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
安全阀作业指导书一、任务描述本文档为安全阀作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保安全阀的正确操作和维护。
以下是针对安全阀作业的相关内容。
二、安全阀作业步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的安全阀作业知识和技能，并经过相关培训。
b. 确认安全阀的工作条件和环境是否符合操作要求。
c. 检查安全阀的工作状态和完整性，确保无损坏或者泄漏现象。
2. 安全阀操作a. 关闭进气阀门或者切断供气管道，确保安全阀住手工作。
b. 使用合适的工具，拧松安全阀上的螺母，将安全阀取下。
c. 检查安全阀的密封面和弹簧是否干净，如有污垢需清洁。
d. 检查安全阀的弹簧是否松弛或者变形，如有问题需更换。
e. 将清洁后的安全阀重新安装到相应的管道上，并用螺母固定好。
f. 打开进气阀门或者供气管道，确保安全阀能正常工作。
g. 观察安全阀的工作状态，确保其能够正确地释放压力。
3. 安全阀维护a. 定期检查安全阀的工作状态，如发现异常情况，及时进行维修或者更换。
b. 清洁安全阀的密封面和弹簧，确保其正常工作。
c. 检查安全阀的连接螺母是否松动，如有松动现象，紧固螺母。
d. 定期对安全阀进行校验和调整，确保其工作压力符合要求。
4. 安全阀注意事项a. 在操作安全阀时，必须戴上适当的防护手套和眼镜，确保人身安全。
b. 操作人员应熟悉安全阀的工作原理和操作规程，严禁擅自操作。
c. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有可燃或者易爆物质。
d. 在安全阀维护和更换过程中，必须切断气源，并确保系统无压力。
三、数据示例以下为安全阀作业指导书中的数据示例，仅供参考：1. 安全阀工作条件：- 工作压力范围：0.2MPa - 1.0MPa- 工作温度范围：-20℃ - 120℃- 排气能力：1000m3/h2. 安全阀维护记录：- 日期：2022年1月10日- 维护内容：清洁密封面和弹簧，紧固连接螺母- 维护人员：张工- 备注：安全阀工作正常，无异常情况四、总结本文档为安全阀作业指导书，详细介绍了安全阀的操作步骤和注意事项。
燃气工程安全阀作业指导书
（-）适用范围
安全阀维护、拆装作业。
（二）危险因素
燃气泄漏、压力异常、人身伤害。
（Ξ）作业关键控制点
安全阀检查，校验、复位、拆卸、安装。
（四）工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部。
（五）主要人员、物料消耗定额
现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（六）作业气候、环境要求
站内无事故、周围无明火、非雷雨天气。
（七）作业流程
（八）安全注意事项和应急措施
8.1定期巡视、检查，保证安全阀正常工作，尤其安全阀起跳后；
8.2每年有计划校验安全阀，最好有替代品，如果没有足够的合格安全阀替代，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验；
8.3安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。
发现铅封损坏，应随时上报，等待处理；
8.4安全阀是场站的重要安全防护设施，在日常工作中应严格保护，避免受到损坏，影响安全运行。
（九）作业记录、总结
9.1认真记录作业情况；
9.2如出现问题应及时记录、分析、总结。
安全阀作业指导书【任务名称：安全阀作业指导书】一、引言安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
为了确保安全阀的正常运行和维护，制定本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业准备1. 工具准备：扳手、螺丝刀、润滑油等。
2. 材料准备：备用安全阀、密封垫片等。
3. 安全准备：佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
三、作业步骤1. 确认作业对象：根据实际情况，确定需要进行操作的安全阀。
2. 关闭系统：在进行安全阀的作业之前，必须先关闭相关系统，确保操作的安全性。
3. 检查压力：使用压力表或其他合适的工具，检查系统内的压力，确保已降至安全操作范围内。
4. 卸压：通过逐渐打开系统的排气阀，将系统内的压力逐渐释放，直至完全卸压。
5. 拆卸安全阀：使用扳手或其他适当工具，拆卸安全阀，注意阀门的位置和连接方式，避免损坏或泄漏。
6. 清洁和检查：将拆卸下来的安全阀进行清洁，并仔细检查阀门和密封垫片的状况，如有磨损或损坏应及时更换。
7. 安装新阀门：将新的安全阀安装至原位，确保阀门与连接口完全贴合，并使用扳手适当拧紧。
8. 测试：重新启动系统，逐渐增加压力，观察安全阀是否正常工作，确保其能够在设定的压力范围内自动打开并释放压力。
9. 调整：如发现安全阀的打开压力不符合要求，可使用调整螺钉进行微调，直至满足要求为止。
10. 记录和报告：将作业过程中的关键数据和操作记录进行整理，并向相关人员报告作业结果。
四、注意事项1. 严格按照操作规程进行作业，不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，确保人身安全。
3. 作业前必须对系统进行彻底的检查，确保完全卸压和安全。
4. 在拆卸和安装安全阀时，应注意阀门的位置和连接方式，避免错误操作。
5. 在重新启动系统前，必须确保新安装的安全阀能够正常工作。
6. 如发现安全阀的打开压力不符合要求，应及时进行调整，确保其正常工作。
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是保证阀门性能和安全运行的重要环节。
为了规范阀门试验操作，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。
本文将详细介绍阀门试验作业指导书的内容和要点。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据阀门类型和用途，确定适合的试验标准，如GB、JB、API等。
1.2 准备试验设备：准备好试验台、试验泵、压力表、温度计等试验设备，确保设备完好。
1.3 准备试验介质：根据试验标准要求，准备好试验介质，如水、气体等。
二、试验操作步骤2.1 阀门外观检查：检查阀门外观是否完好，无损坏和漏漆现象。
2.2 阀门密封性检查：关闭阀门，进行密封性检查，确保阀门密封性良好。
2.3 阀门试验：按照试验标准要求，进行阀门试验，包括密封性试验、耐压试验等。
三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：记录试验过程中的各项数据，包括试验压力、试验温度、试验时间等。
3.2 试验结果判定：根据试验数据，判定阀门是否合格，记录试验结果。
3.3 编写试验报告：根据试验记录和结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论等内容。
四、试验安全注意事项4.1 确保试验设备安全：使用试验设备时，要确保设备安全可靠，避免发生意外事故。
4.2 防止试验介质泄漏：在试验过程中，要注意防止试验介质泄漏，确保试验环境安全。
4.3 阀门试验区域安全：设置阀门试验区域，确保周围人员安全，避免人员伤害。
五、试验后处理5.1 阀门清洗保养：试验结束后，对阀门进行清洗和保养，确保阀门性能和寿命。
5.2 试验设备维护：对试验设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
5.3 存档管理：将试验记录和报告进行存档管理，便于日后查阅和追溯。
总结：阀门试验作业指导书是规范阀门试验操作的重要文件，正确执行试验作业指导书的内容和要点，能够确保阀门试验的准确性和安全性，提高阀门的可靠性和稳定性。
希翼本文对阀门试验作业指导书的内容和要点有所匡助，为阀门试验工作提供参考和指导。
安全阀维修校验作业指导书全面Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998信工程检测有限公司安全阀维修校验作业指导书编制：审核：批准：文件编号：CEX-ZY-A/0发布日期：2016年01月10日实施日期：2016年01月15日受控状态：受控号：版本： A/0编写：席赓审核：刘益云批准：康鹏目录第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显着部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。
密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。
3、连续反复进行密封性能试验，一般不可少于两次，对于充装易燃介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验，不可少于三次，每次校验值都应符合要求，并及时记录。
4、密封性能试验合格后，转下道工序。
不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理，并及时记录。
九、不合格安全阀的处理1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。
不合格安全阀统一销毁，也可将阀瓣取出后交送校单位。
十、挂牌铅封1、合格安全阀应及时挂牌并铅封。
2、标牌上应有校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期。
铅封上应有校验员代号及铅封标记号。
十一、出具报告或校验意见通知书1、校验员应根据校验记录出具《校验报告》或《安全阀校验意见通知书》。
2、校验报告一式三份，用户、检验所和公司各留一份。
判废安全阀出具《安全阀校验意见通知书》，通知书一式二份，一份交用户，一份本室存档。
十二、审核1、校验员将校验记录和出具的校验报告或通知书送责任工程师审核；2、审核通过的转下道工序，否则按审核意见办。
十三、安全阀发放合格安全阀在发放前，校验员应核对报告书与所发放安全阀的有关数据，然后将安全阀连同报告书交用户，并请接收人在校验台帐上签收。
十四、校验资料存档校验资料包括：安全阀校验通知单、委托单、台帐、校验记录、校验报告、校验意见通知书、质量信息单等，按档案资料管理制度执行，档案资料管理员收集、整理，定期交综合管理部。
十五、统计上报按上级部门规定，将新安全阀不合格情况、在用安全阀判废情况及本室安全阀校验总数，按时统计上报。
第二部分安全阀校验操作规程一、校验准备1、被校验安全阀必须是有安全阀校验通知单或校验委托单，并经申请校验的安全阀。
2、校验前应检查电器、承压件、联接件，其安全状态必须符合安全校验条件的规定。
3、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。
4、校验量具必须在有效期内，工具齐全，有记录、报告等表式。
二、宏观检查1、检查铭牌、规格型号和性能是否符合设备设计时选用条件和实际使用状况。
2、按有关规定要求，安全阀应进行解体、清洗或维修，并满足校验要求。
3、蒸汽用直接载荷式弹簧安全阀应有手动扳手，且对阀体的动作不造成障碍；静重式安全阀应有防止重物飞脱装置；杠杆式安全阀应有重锤定位装置和杠杆导向架。
三、整定压力校验1、校验前检查气源压力，根据安全阀公称通径及连接形式，装上所需的工装夹具，被校安全阀牢靠固定。
2、整定压力试验。
打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到时，检查联接件情况和各仪表指示情况，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，使每秒钟不超过，对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启。
对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压。
3、若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%后，则按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90%后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。
当调整到所需开启压力后，将锁紧螺母并紧。
4、对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能试验时，应保证现调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
5、调整完毕后，须根据有关设备的要求再次升至规定值，确定校验值是否准确，并将整定压力数据及时填写校验记录。
6、整定压力的偏差：压力容器和压力管道用安全阀的整定压力偏差，当整定压力小于时，为± Mpa；当整定压力大于或等于时，为±3%整定压力。
蒸汽锅炉用安全阀，当整定压力小于时为±，当整定压力为~时为3%的整定压力；当整定压力为~时，为±；当整定压力大于时为±1%整定压力。
四、密封性能试验1、密封性能试验在整定压力调整好后进行，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。
2、密封性能试验压力，当整定压力小于时，比整定压力低，当整定压力大于或等于时，为90%整定压力。
3、对于封闭式安全阀可用泄漏气泡数来表示其泄漏率，其试验装置方法可参照GB/T12242-2005《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准见GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表下降值的关系，以相应的压力下降值来判断。
4、不要求用气泡数和压力下降值来进行判断时，可用目视或耳听来判别，对试验介质为蒸汽时，如在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格。
5、连续反复进行整定压力校验和密封性能试验一般不少于两次，对于充装易燃介质，毒性程度为极度、中度和高度的介质，不允许有轻微泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次，每次试验值都应符合要求，并及时填写校验记录。
6、校验合格的安全阀应安装好罩帽、把手等附件，并及时挂牌、铅封，同时出具安全阀校验报告书。
7、校验不合格的安全阀按《不合格安全阀处理管理制度》处理，需要更换、判废的还须出具安全阀校验意见通知书。
8、校验完毕后应及时填写校验台帐上有关项目，校验资料按规定存档。
第三部分安全阀弹簧检查检测规程一、为了提高安全阀校验质量，正确开展安全阀弹簧测试工作，特制定本规程。
二、下列安全阀弹簧应进行弹簧的检查测试：1、外购配套弹簧；2、开启压力不稳定的安全阀弹簧；3、对弹簧质量有怀疑时，如弹簧钢丝严重锈蚀等；4、对弹簧压力级有怀疑时，如弹簧钢丝间隙过大或过小等。
三、检测程序弹簧测试工作由安全阀校验员在对安全阀解体后进行。
1、检查弹簧的工作高度。
2、测量、记录安全阀阀芯封面的尺寸。
3、检查记录弹簧的外观质量：其外观质量应基本符合GB1239-76《普通圆柱螺旋弹簧》标准要求，并记录有无裂纹、严重锈蚀和变形等缺陷，弹簧性能是否良好。
4、用着色剂检查弹簧有无径向裂缝，即使有细小的径向（横向）裂缝，也不能继续使用，如有较小的轴向（纵向）裂缝仍可使用。
注意：一般环境中，安全阀如无严重锈蚀可使用多次大修周期，如安全阀已经严重锈蚀，则不可使用。
四、检测结论：对于新安全阀弹簧或外购配套弹簧及在用安全阀弹簧，根据弹簧压缩量应在全变形量F b的20-80%范围内为合格，否则为不合格。
注：全变形量F b=H0-H b其中：弹簧拼紧高度为H b≈（n1—）d；n1为弹簧总圈数；d为钢丝直径；H0为弹簧自由高度第四部分安全阀检修工艺规程一、安全阀的拆卸（以带扳手弹簧式安全阀为例）1、拆去销和轴，取出横杆，拧松保护罩固定螺钉，取下保护罩。
从阀杆上旋下提升螺母。
2、旋松缩紧螺母和调整螺杆，卸去弹簧的预紧负荷。
3、阀杆的拆卸卸去阀盖阀体连接螺母，取出阀盖、阀杆弹簧座组合件、阀瓣导向套组合件。
（1）在调节螺栓头的侧面做一个记号，并在阀盖顶部的机加工平面上正对着该记号的下面，另做一个记号。
测量从调节螺栓顶部到阀盖的机加工表面的这两个记号之间的距离，并记录其数值，当阀门重新组装时，该数值将是必要的。
（2）松开调节螺栓的锁母和调节螺栓以松弛弹簧张力，用调节螺栓松弛弹簧张力之前，切勿松开阀盖螺母。
（3）拆开调节环固定螺丝和喷咀环固定螺丝。
（4）松开并拆下阀盖螺母。
（5）用吊环螺栓拧在阀杆上，从阀体内垂直提起组装的上部装置，当从阀体内将上部装置提出来时，不允许阀杆或任何部件有任何的摇摆动作，任何摇动都可能损坏阀座。
（6）将组件立在一个清洁颊上放置的导环上，并使阀杆垂直。
（7）放倒上部装置，使阀杆处于水平位置，当放倒上部装置时，操作必须小心，以避免其部件被损坏。
（8）自阀杆上拆除吊杆螺栓，并小心地从弹簧和阀盖组体中滑出内部零件（阀瓣支架、阀瓣、喷射器、调节环和阀杆）。
4、拆卸下来的各部件应妥善摆放整齐，以防止损伤。
二、安全阀各部件的检查1、拆卸完毕后应检查阀瓣、阀座的密封面（1）密封面如有表面损坏（深度不超过1.4mm），或微小裂纹且深度不超过1.4mm，可先用车削办法修复后再研磨。
（2）微小缺陷或有必要时可用着色等无损探伤方法进行确认；（3）密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。
缺陷无法消除的更换。
2、对弹簧则按《弹簧变形量检测规程》进行测试，测试合格者方可进行装配，否则应进行更换。
（1）测量弹簧工作长度，做好标记和记录。
（2）标记和记录各定位尺寸和位置。
（3）检查弹簧有无裂纹、严重锈蚀和变形，弹簧性能是否良好。
3、检查阀杆（1）清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷。
（2）必要时进行校直或更换。
（3）视情况进行表面氮化处理。
4、检查螺栓、螺母检查螺栓、螺母的螺纹有无损坏，确保装配灵活，无松动现象。
5、检查阀体及与阀门连接管座焊接检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹。
