彩盒贴纸通用检验标准

1.0 目的为了规范本公司产品及外购零部件，加工件的外观品质要求，为生产及检验提供参考依据。

以及利于执行顺畅，特制定本文件2.0 适用范围2.1:适用于本公司生产、检验、IQC、QA之运作，以及其它无客人特殊要求的产品。

（客人有特殊要求时，则按客人要求执行）2.2:为供方提供检测依据。

3.0 参考依据无4.0 面的说明及定义4.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面4.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面4.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面4.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面4.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部4.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面5.0：产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面5.1：A级面：客人经常能够看到的表面。

如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。

5.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。

如灯体的侧面和后面,灯罩下部。

5.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。

如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。

(通常表面不作处理的面)说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。

B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。

如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。

如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。

7.0: 观测的条件7.1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。

7.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象7.3:观察时间为5秒7.4:观察物件不在反光的条件进行观察8.0 :缺陷等级及判定标准8.1: 缺陷等级定义:8.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:产品漏电,血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质等.8.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等.8.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构\功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等.8.2: 判定标准:根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定8.3：判定总则8.3.1:可接收的A级面、B级面、C级面的缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。

彩盒彩卡通用检验标准编制部门：编 制： 日 期： 审核： 日 期：批 准： 日期：备注： 1. 打有“△”表示新加项，打有“☆”表示更改项。

类别更改检验说明标识尖点、利边 安全与 小件卫生不可除去的小昆虫、发霉点、饭粒、虫卵、等，或其它 有毒物质尺寸偏差尺寸切口、窗口、飞机孔或挂卡孔等尺寸偏差图文件内容：彩盒彩卡设计的图像与文字的内容图像与实物的一致性描述文字与实物的一致性图文说明产品年龄与相关年龄使用标识产品的安全认证和安全标识 原产地说明 条码检验色差和颜色深浅不一：涂层颜色异于样板，颜色不一致 。

字体、图案模糊、重影、变形文件编号：版本：页次：标准要求彩盒或彩卡上不能有尖点、利边3岁以下产品，安全测试前后均不能有小件产生（纸质材料不做小件算）在本厂的对色灯箱里，缺陷 6.0E 不可明显可视。

与签办对比，彩盒尺寸偏差不能超过 2mm ～设计尺寸的 1%，彩卡尺寸偏差不能超过 1mm ～设计尺寸的 1%。

1. 位置偏移在不影响图案的完整性和功能时，不能大于 4mm 。

2. 文字不允许裁切超 1/5 。

对照签办或彩盒小样， 6.0E 可视，内容必须一致。

彩盒或彩卡上的产品图像必须与实物是同一个产品。

颜色不同或有变化的必须在彩盒或彩卡上有说明。

彩盒或彩卡上关于产品的说明和功能与操作描述必须与实际的一致。

彩盒或彩卡的必须有明确清楚的年龄标识，以及有正确的清晰的符合安全条例要求的相关警告标志和警告语。

彩盒或彩卡上关于产品的安全认证说明和图案标识必须正确。

要符合安全条例要求。

彩盒或彩卡上关于产品的原产地的说明必须正确。

条码必须能正常读码，读出的内容必须正确。

在本厂的对色灯箱里，对照签办， 6.0E 可视，色差不可超一个PANTONE 色号。

在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷 6.0E 不可明显可视。

对照签办，如果错位不破坏字体和图案的整体性，则错位不能A0第1页，共 1页检查工具和方式 尖点与利边仪 小件测量工具本厂对色灯箱、目测量具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测读码器本厂对色灯箱、目测本厂对色灯箱、目测印刷字体、图案错位，搭接位错位。

彩盒验收标准1、目的为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。

2、适用范围本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。

3、检验质量标准3、1 外观要求（原则上在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，无明显缺陷者视为合格）3、1、1 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。

字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。

3、1、2 图文套印准确，套印误差≤0.1㎜.3、1、3 彩盒净含量≥100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1.5mm，左右偏移不得超过±1.0mm；彩盒净含量＜100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1mm，左右偏移不得超过±0.5mm。

3、1、4 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。

3、1、5 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。

3、2印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。

3、3材质：与标样一致，摇盖强度好。

3、4 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。

3、5 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为0.04mm。

长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差0.5mm。

4、检验方法4、1 外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。

4、2 印刷油墨附着性：用3M-810胶带粘牢被测面后迅速拉脱胶带观察油墨剥离程度。

制 订：张张张兴善彩盒检验通用标准张兴善彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷間距DistanceL Wc）针孔d）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等检验项目检验要求及判定标准检验方法缺陷判定备注A级面B级面致命严重轻微颜色参考样板，须与样板一致。

目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。

2. 适用范围：适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。

3. 参考依据：3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。

3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。

3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。

3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。

3.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。

3.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。

4. 产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。

4.1：A级面：客人经常能够看到的表面。

如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。

4.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。

如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。

4.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。

如彩盒底面，彩盒内部面， (通常表面不作处理的面)。

5. 检验的条件：5 .1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。

5.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。

5.3:观察时间为5秒。

5.4:观察物件不在反光的条件进行观察。

6 .缺陷等级及判定标准：6.1: 缺陷等级定义:6.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。

6.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等。

6.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等。

制 订：张张张兴善 彩盒检验通用标准张兴善彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品； -导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c ）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：b ）线状缺陷c ）针孔d ）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准3 贴纸类粘胶类工艺高低温测试6.2 环保要求：所有材料需附有效SGS报告。

包装彩盒的检验标准及品质要求
包装材料标准
包装材料名称：彩盒
1．范围
本标准规定了包装彩盒的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。

本标准适用于公司使用的所有包装彩盒材料。

2. 引用标准
GB11680 食品包装用原纸卫生标准
3. 检验标准
3.1质量卫生要求
3.1.1外观要求
表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。

字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。

3.1.2 工艺要求
a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。

b彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。

c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。

3.1.3 卫生要求
应符合GB11680的规定。

3.2检测方法及缺陷分类
3.2.1外观检测
在明亮的室内目测。

3.2.2工艺要求检测
对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。

3.2.3 卫生要求检测
检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。

3.2.4缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷，按表1的规定。

表1
检测项目内容描述缺陷分类
次要缺陷主要缺陷严重缺陷
外观检测表面严重凸凹不平 *
表面轻微凸凹不平 *
表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2 *。

红辉行商贸有限公司
彩盒等纸质类检验标准
目的：制定此标准对纸品类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求范围：所有纸质类产品，包括彩盒，说明书，纸咭，宣传书等
索引：GB191-90 /GB11680
项目抽样标准检验细则方法和
工具
判定
极严重严重轻微
材料Ⅱ彩盒材质，结构与样办或图纸一致目测Ⅹ
颜色颜色要与样办一致，目测
pantone
Ⅹ
外观 表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质,否则Ⅹ字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污
染,否则
Ⅹ
彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开
表面凸凹不平 Ⅹ
表面褶皱，破损，污渍面积≥1cmⅩ
字体、图案印刷模糊重影≥0.4mm Ⅹ
字体、图案少油漏底、走位＜2cmⅩ
字体、图案错印、漏印、多印Ⅹ
彩盒图案套色不良≥2mmⅩ
彩盒切边不整齐、毛边Ⅹ
彩盒受潮 Ⅹ
冲压啤线自行断开Ⅹ
尺寸尺寸偏差超出工艺要求，或≥2mm 卷尺,
卡尺
Ⅹ
切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差≥3mmⅩ
包装 需要装坑纸的彩盒试装不合格Ⅹ
卫生要求发现昆虫尸体、头发、尖锐小金属目测Ⅹ
GB11680
物理测试S-2擦油测试擦油笔
5循环可见底色Ⅹ
10循环可见底色Ⅹ条形码不能扫描扫描仪Ⅹ
扫描出的数字与标示不一致Ⅹ。

彩盒检验标准
彩盒是商品的外包装，是商品宣传的一种重要手段。

彩盒的质
量直接关系到商品的形象和销售，因此对彩盒的检验标准非常重要。

下面将从材料、印刷、制作工艺等方面对彩盒的检验标准进行介绍。

首先，对于彩盒的材料，需要检查是否符合相关的国家标准。

彩盒的材料应该符合食品包装材料的卫生标准，不能有异味、霉变、霉斑等现象。

同时，材料的厚度、硬度也需要符合要求，以保证彩
盒的稳固性和保护性。

其次，对于彩盒的印刷质量，需要检查印刷是否清晰、色彩是
否准确、是否有漏印、错位等现象。

印刷质量的好坏直接关系到彩
盒的外观效果，影响消费者的购买欲望。

再次，制作工艺是彩盒质量的关键。

需要检查彩盒的裁切是否
整齐、折叠是否准确、胶水是否牢固等。

制作工艺的精湛与否直接
关系到彩盒的整体质感和使用寿命。

此外，还需要检查彩盒的尺寸规格是否符合要求，是否与商品
相匹配。

同时，彩盒的结构设计是否合理、开合是否灵活、装载是
否方便也需要进行检验。

最后，对于彩盒的包装和运输也需要进行检验。

包装是否完整、干净、无污染，运输途中是否易碎、易变形等情况也需要重点关注。

综上所述，彩盒的检验标准涉及材料、印刷、制作工艺、尺寸
规格、结构设计、包装运输等多个方面。

只有严格按照相关标准进
行检验，才能保证彩盒的质量符合要求，从而提升商品形象，促进
销售。

希望生产厂家和质检部门能够重视彩盒的质量检验工作，共
同为消费者提供优质的产品和服务。

物料类别包装类物料名称彩盒共5页第1页文件编号WEMS/WI-QC001版本A/0类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志内销包装箱要求印刷厂家标志目测----- C 按《抽样标准》▲包装标志要求每个独立包装整体粘贴物料标识单，标识单标识内容包括如下：厂家名称（可以是简称）；物料规格、型号；物料编码；生产日期；物料数量（或重量等）；检验印章等目测----- C 按《抽样标准》包装质量▲包装质量要统一外包装（包装纸要有足够的保护作用），每扎数量统一且不得多于20个，要有产品标签标识，无混装现象。

目测----- C 按《抽样标准》外观质量▲印刷质量1、印刷内容、色调、位置、字体与菲林要求一致；目测----- B 按《抽样标准》2、箱体色彩和字体要牢固不掉色、脱色，色彩深浅一致；3、套印准确，字体或图案偏位小于0.2mm，文字图案清晰；4、A、B版面色调一致，不能偏色，墨色均匀；5、彩纸表面特别是图像部位污点、花点、斑点、压痕点直径小于0.5mm，墨屎或不规则杂色点直径小于0.5mm。

6、内销彩箱露白宽度正面不得超过2mm，箱盖不得超过1.5mm，侧面不得超过3mm。

目测----- C 按《抽样标准》▲冲切质量1、切口平直、整齐，不弯曲，不带毛刺；2、无冲位偏差，切压线平直，压力适当不暴线，纸板正反面有明显凹凸感；压痕线宽度单瓦楞箱不大于1.2mm，双瓦楞箱不大于1.7mm；3、提手切口效果按样品要求，冲切口余料要清理干净。

目测直尺 C 按《抽样标准》▲表面处理符合图纸或封样要求。

目视与样品对比、手感----- B 按《抽样标准》▲粘合质量1、粘合接缝的粘合剂涂布均匀充分，贴压良好、充分，不允许有多余的粘合剂溢出接缝，粘合牢固，无离口、脱胶现象；2、合搭接舌边宽度25～40mm；3、粘合冲骨错位小于2mm，粘合线错位小于2mm。

目测、测量直尺 B 按《抽样标准》▲箱体质量1、纸箱折合互成直角，箱体方正，四立棱坚挺、无叠角、不脱开，箱角漏洞宽度小于4mm，箱盖对口整齐；2、箱体表面光滑，清洁平整，纸板折口和转角无裂开和断口现象；摇盖折合裂缝小于2mm, 摇盖折合错位小于2mm；3、纸箱无离坑、离层、起泡、皱面、裱花、粘花、碰伤、脏污等不良现象。

彩盒检验标准彩盒是指用于装载商品的外包装盒，其设计和质量直接关系到商品的包装和销售。

为了保证彩盒的质量，需要进行严格的检验。

彩盒检验标准是指对彩盒进行检验时所遵循的一系列标准和规定，旨在确保彩盒的质量符合要求，达到良好的包装效果和保护商品的功能。

本文将就彩盒检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够更好地了解和掌握彩盒检验的要点和方法。

首先，彩盒检验标准应包括以下几个方面，外观质量、尺寸精度、印刷质量、材料质量和结构强度。

外观质量包括彩盒的整体外观、平整度、无污渍、无破损等；尺寸精度主要是指彩盒的长宽高尺寸是否符合要求；印刷质量包括图案、文字的清晰度、色彩的准确度等；材料质量主要是指所使用的纸张、油墨、胶水等原材料的质量；结构强度主要是指彩盒的承重能力和抗压能力等。

其次，彩盒检验标准的具体操作方法包括目测检查、尺寸测量、印刷质量检查、材料质量检验和结构强度测试。

目测检查是指通过肉眼观察彩盒的外观质量，包括平整度、无污渍、无破损等；尺寸测量是通过工具对彩盒的长宽高尺寸进行精确测量；印刷质量检查是通过放大镜等工具对彩盒的印刷质量进行细致检查；材料质量检验是通过取样对彩盒所使用的原材料进行化验和检测；结构强度测试是通过专用设备对彩盒的承重能力和抗压能力进行测试。

最后，彩盒检验标准的意义在于保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，保护商品的完好性，提升企业形象和品牌价值。

只有严格执行彩盒检验标准，才能确保彩盒的质量达到要求，提高商品的市场竞争力，满足消费者的需求，实现企业的可持续发展。

综上所述，彩盒检验标准是确保彩盒质量的重要手段，对于生产企业和消费者都具有重要意义。

只有严格执行彩盒检验标准，才能保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，实现企业的可持续发展。

希望本文对相关人员能够有所帮助，更好地了解和掌握彩盒检验标准的要点和方法。

1.目的明确本公司彩盒类产品参照的技术标准以及应达到的质量水平和检验标准。

2.适用范围本标准适用于本公司彩盒类产品。

3.责任部门技术部负责制定此文件，技术部经理审核，报公司审批。

4.参考文件GB7705－87 《平版装潢印刷品》GB7706－87 《凸版装潢印刷品》GB/T2828-2003 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》5.相关记录《产品质量工艺流程控制卡》《成品质量检验记录单》6. 技术标准及检验方法6.1 承印材料必须使用经客户确认的品牌及定量的产品。

6.2 印刷6.3 印后加工质量要求表1、脏点控制范围表2、光泽度控制范围6.4 检验方法及验收标准6.4.1 抽检比例按下表6.4.2 检验规则6.4.2.1以同一订单号一次进货量为一批进行抽查。

6.4.2.2 抽样方法：按照上表进行抽样。

6.4.3 验收标准6.4.3.1采购方按签字确认的样稿并依本质量标准对印刷成品进行验收，交货数量的差额幅度以双方合同上约定为准。

6.5 包装要求6.5.1须按产品质量要求妥善包装。

客户有其他要求的，以双方约定为准。

6.5.2 每批货物的标签要求：客户名称、产品名称、产品编号、生产日期、订单号、数量等。

6.6 运输和贮存6.6.1 供应商必须确保运输工具应无油污、脏污、虫害或其它污染物，应能保护货物不受天气影响。

6.6.2 产品应贮存在干净、干燥和通风的仓库内，应避免热源和直接阳光照射，应至少离地10cm、离墙46cm 存放。

6.6.3 产品保质期为3个月。

7 约定7.1 客户在接收到产品后，请在五天之内填写好验收回执并回传，以便于圣为公司管理。

如五天内，客户无书面验收回执到圣为公司，则认为该批产品合格。

7.2 客户有其他要求的，以双方协商为准。

7.3 本标准中未涵盖的工艺，其质量要求参照相关国家标准。

7.4 本标准将随引用的相关国家标准的更新而自动更新。