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门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法在施工管理过程中，加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量控制和监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。
以下是钢结构工程施工问题及解决方法：(一)构件的生产制作问题门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。
因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。
目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。
如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。
多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。
(二)钢结构安装问题(1)应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，确定孔位后再作预留孔。
(2)对垂直偏差，应在固定前予以修正。
柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。
(3)如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。
钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平。
(三)柱脚安装问题(1)锚栓连接问题现象：部分未露2～3个丝扣的锚栓。
柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接。
措施：应采取焊接锚杆与螺帽;以防失火时影响锚固性能，应补测基础沉降观测资料。
在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理。
(2)预埋件(锚栓)问题现象：直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
整体或布局偏移，标高有误，丝扣未采取保护措施。
措施：必须复核相关尺寸及固定牢固。
钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。
门式刚架轻型房屋钢结构制作安装施工质量标准一、制作（一）一般要求1、钢材抽样复验、焊接材料检查验收、钢结构的制作应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢结构工程施工规范》GB50755的规定执行。
2、钢结构所采用的钢材、辅材、连接和涂装材料应具有质量证明书，并应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。
3、钢构件在制作前，应根据设计文件、施工详图的要求和制作单位的技术条件编制加工工艺文件，制定合理的工艺流程和建立质量保证体系。
（二）钢构件加工1、材料放样、号料、切割、标注时应根据设计和工艺要求进行。
2、焊条、焊丝等焊接材料应根据材质、种类、规格分类堆放在干燥的焊材储藏室，保持完好整洁。
3、焊接H型截面构件时，翼缘和腹板以及端板必须校正平直。
焊接变形过大的构件，可采用冷作或局部加热方式矫正。
4、过焊孔宜用锁口机加工，也可采用划线切割，其切割面的平面度、割纹深度及局部缺口深度均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
5、较厚钢板上数量较多的相同孔组宜采用钻模的方式制孔，较薄钢板和冷弯薄壁型钢构件宜采用冲孔的方式制孔。
冷弯薄壁型钢构件上两孔中心间距不得小于80mm。
6、冷弯薄壁型钢的切割面和剪切面应无裂纹、锯齿和大于5mm的非设计缺角。
冷弯薄壁型钢切割允许偏差应为±2mm。
（三）构件外形尺寸1、钢构件外观要求无明显弯曲变形，翼缘板、端部边缘平直。
翼缘表面和腹板表面不应有明显的凹凸面、损伤和划痕，以及焊瘤、油污、泥砂、毛刺等。
2、单层钢柱外形尺寸允许偏差柱底面到柱端与斜梁连接的最上一个安装孔的距离：±5mm（1）柱底面到牛腿支承面距离：±4mm（2）受力托板表面到第一个安装孔的距离：±1mm（3）牛腿面的翘曲：2mm（4）柱身扭转：1）牛腿处：3mm2）其他处：5mm（5）柱截面的宽度和高度：+3mm，-2mm（6）柱身弯曲矢高：9mm（7）翼缘板对腹板的垂直度：1）连接处：1.5mm2）其他处：3mm（四）构件焊缝1、钢结构构件的各种连接焊缝，应根据产品加工图样要求的焊缝质量等级选择相应的焊接工艺进行施焊，在产品加工时，同一断面上拼板焊缝间距不宜小于200mm。
一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房建设项目，总建筑面积约20000平方米，建筑高度约18米。
工程结构形式为单层门式刚架结构，屋面采用轻钢屋面板，墙体采用轻钢墙体，地基基础采用浅埋基础。
本工程计划工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备（1）钢材：选择符合国家标准的高强度钢材，确保材料质量。
（2）连接件：选用质量可靠的连接件，如螺栓、焊接件等。
（3）屋面板、墙体材料：选用轻钢屋面板和轻钢墙体材料，确保材料性能。
3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用适合本工程的吊装设备，如起重机、吊车等。
（2）焊接设备：选用适合本工程的焊接设备，如焊接机、切割机等。
（3）检测设备：配备必要的检测设备，如测量仪器、力学性能检测仪等。
三、施工工艺1. 地基基础施工（1）根据设计图纸进行地质勘察，确保地基基础满足承载要求。
（2）按设计要求进行地基处理，确保地基承载力。
（3）施工浅埋基础，确保基础稳固。
2. 钢结构柱、梁、屋面施工（1）根据设计图纸进行钢结构柱、梁、屋面的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的钢结构柱、梁、屋面吊装至指定位置。
（3）进行焊接、螺栓连接等连接作业，确保钢结构连接牢固。
（4）对焊接、螺栓连接等连接部位进行质量检查。
3. 墙体施工（1）根据设计图纸进行轻钢墙板的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的轻钢墙板吊装至指定位置。
（3）进行墙体安装，确保墙体平整、垂直。
4. 屋面防水施工（1）对屋面进行清理，确保无杂物。
（2）按设计要求进行屋面防水材料铺设，确保防水效果。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
钢结构工程质量控制实施细则
钢结构工程是一项关键的建筑工程，对其质量的控制至关重要。
为了确保钢结构工程的安全、稳定和可靠，制定了以下实施细则。
1. 质量控制目标
确保钢结构工程的设计、施工和材料符合相关法律法规和标准，同时满足工程的安全性、稳定性和耐久性要求。
2. 设计阶段控制措施
- 确保设计符合国家和行业相关标准的要求，包括钢结构设计
规范、抗震设计规范等。
- 对设计文件进行审核，确保设计计算和绘图无误。
- 设计过程中进行实地勘察，确认设计方案适应实际情况。
3. 施工阶段控制措施
- 验证施工单位的资质和经验，确保具备钢结构施工的条件。
- 对施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计符合，不存在差异。
- 建立质量检查、质量控制和质量记录制度，确保施工过程中的质量可控。
- 加强施工工人的技术培训和安全教育，提高施工操作的质量和安全性。
4. 材料控制措施
- 按照国家和行业标准对钢材进行选用，包括钢材的牌号、化学成分等技术要求。
- 对进场的钢材进行检验和验收，确保质量合格。
- 对钢材进行标识和分类管理，确保跟踪和追溯能力。
5. 质量验收措施
- 根据设计文件和施工要求进行钢结构工程的质量验收。
- 对施工质量进行抽查和全面检查，发现问题及时整改。
- 建立质量档案，保存各项质量检验和验收记录。
以上是钢结构工程质量控制实施细则的主要内容，通过严格执行这些措施，能够提高钢结构工程的质量，保证工程的安全和可靠性。
请各相关方严格按照实施细则进行操作。
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版20231总则1.0.1为规范门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于房屋高度不大于18m，房屋高宽比小于1，承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1～A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋。
本规范不适用于按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046规定的对钢结构具有强腐蚀介质作用的房屋。
1.0.3门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2.1术语2.1.1门式刚架轻型房屋light-weight building with gabled frames承重结构采用变截面或等截面实腹刚架，围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层房屋。
2.1.2房屋高度height of building自室外地面至屋面的平均高度。
当屋面坡度角不大于10°时可取檐口高度。
当屋面坡度角大于10°时应取檐口高度和屋脊高度的平均值。
单坡房屋当屋面坡度角不大于10°时，可取较低的檐口高度。
2.1.3夹层mezzanine为一侧与刚架柱连接的室内平台，通常沿房屋纵向设置，少数情况沿山墙设置。
2.1.4摇摆柱leaning stanchion上、下端铰接的轴心受压构件。
2.1.5隅撑diagonal brace用于支承斜梁和柱受压翼缘的支撑构件。
2.1.6抗风柱end wall column设置于山墙，用于将山墙风荷载传到屋盖水平支撑的柱子。
2.1.7孔口opening在房屋的外包面(墙面和屋面)上未设置永久性有效封闭装置的部分。
2.1.8敞开式房屋opening building各墙面都至少有80％面积为孔口的房屋。
2.1.9部分封闭式房屋partially enclosed building受外部正风压力的墙面上孔口总面积超过该房屋其余外包面(墙面和屋面)上孔口面积的总和，并超过该墙毛面积的10％，且其余外包面的开孔率不超过20％的房屋。
cecs102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：随着现代化建筑技术的不断发展，轻钢结构建筑作为一种创新型、环保型新型建筑方式，得到了越来越广泛的应用。
而CECS102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程，正是为了规范和指导轻型房屋钢结构的设计、施工和验收而制定的，下面将就CECS102规程的相关内容做一些介绍。
CECS102规程是由中华人民共和国住房和城乡建设部制定的，旨在强调轻型房屋钢结构在建筑中的合理使用和规范，确保建筑结构的安全性、稳定性和耐久性。
该规程详细规定了轻型房屋钢结构的设计、材料选用、施工工艺、验收标准等内容，是轻型房屋建筑领域的重要技术标准。
CECS102规程对轻型房屋钢结构的设计提出了严格的要求，要求设计符合国家或地方的相关规范标准，保障建筑结构的安全和稳定。
还对轻型房屋钢结构的材料性能、连接件和防护层等方面提出了具体的要求，确保了建筑结构的可靠性和耐久性。
CECS102规程对轻型房屋钢结构的施工工艺提出了详细规定，包括工程准备、基础处理、结构安装、涂装工艺等方面。
规程要求施工单位必须按照相关标准和规范操作，在施工过程中严格控制质量，保证建筑结构的稳固性和耐久性。
CECS102规程还对轻型房屋钢结构的验收标准进行了明确规定，要求验收单位必须依据规程对建筑结构进行全面检测，确保符合相关要求后方可通过验收。
这一严格的验收标准，保证了建筑结构的安全性和稳定性。
CECS102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程为轻型房屋钢结构建筑提供了可靠的技术指导和规范，保障了建筑结构的安全性和稳定性。
随着规程的不断完善和推广应用，相信轻型房屋钢结构建筑将在未来的建筑领域发挥越来越重要的作用，为人们的生活和工作提供更加安全、健康、舒适的居住空间。
第二篇示例：随着现代工业技术的发展，建筑领域也迎来了许多新的技术和材料。
轻钢结构建筑作为一种新型建筑形式，在建筑领域受到了越来越多的关注。
门式钢架轻钢结构设计中的若干问题解析摘要：门式刚架轻钢结构是一种建设周期短、质量可靠性高的现代建筑结构形式，其在拥有诸多优点的同时，也存在抗侧力较差等一些缺陷和问题，这就在一定程度上限制了它的应用范围，而且成为导致工程事故多发的主要原因，这是我们应该注意的一个重要问题。
门式刚架轻钢结构设计工作至关重要，它直接关系着钢结构的建材用量和工程质量以及安全系数等。
当前，在门式刚架轻钢结构设计中存在着一些问题，需要我们认真进行研究分析，通过采取科学有效的措施加以解决，为此工程设计人员要充分理解其结构和建造特点，在设计中必须严格遵守规范标准和相关要求，确保门式刚架轻钢结构的建设质量，使其安全性和经济性得到更好地保障。
在工业厂房建筑中应用门式刚架轻钢结构是因为该结构相对简单，安装方便，且施工周期短，能在最大程度上减少钢材浪费。
关键词：门式刚架；轻钢结构；工程设计；存在问题近年来，随着经济社会的不断发展，门式刚架轻钢结构建筑越来越多，很多工业厂房、大型仓库、体育场馆等建筑都采用门式刚架轻钢结构建造工艺。
门式刚架轻钢结构具有诸多优点，例如：工程设计相对简单、施工材料用量较少、施工建设速度较快、建筑造型外观简洁等，而且钢结构具有较高的强度，抗震性能好，与普通建筑相比，其自身重量较轻，因此在工程建设领域得到广泛应用。
1 荷载取值问题门刚厂房、仓库的几何尺寸、功能分区一般都是已定的，那么结构体系的荷载取值就是影响用钢量的一个决定性因素，而且门刚结构一般跨度大，自重轻，对荷载尤为敏感。
设计荷载主要包括永久荷载、竖向可变荷载、风荷载、雪荷载、温度作用和地震作用，其中应重点关注活荷载、风荷载与雪荷载的取值。
当采用轻型屋面时，屋面活荷载标准值应取0.5kN/m2（用于计算屋面板和檩条），对承受荷载水平投影面积大于60m2 的刚架构件，其值可取不小于0.3kN/m2 。
按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定，对风荷载比较敏感的结构，基本风压应适当提高。
科技信息2010年第29期SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION●●门式刚架结构施工质量问题与保障措施庄凯（内蒙古科技大学建筑与土木工程学院内蒙古包头014010）【摘要】门式刚架作为一种常用的结构形式，已广泛应用于工业建筑中。
但由于门式刚架施工质量和生产安全对施工因素非常敏感，为提高其施工水平，克服细节性缺陷，针对以往工程中影响轻型门式刚架施工质量的原因进行分析，总结经验教训，提出了相应的工程措施，可为轻型门式刚架结构工程施工和现场管理提供参考。
【关键词】门式刚架；施工质量；保障措施轻型门式刚架结构由于其重量轻、施工快速、节约投资等优点而备受人们喜爱。
因此采用这种形式的结构越来越多，应用范围越来越广泛，几乎覆盖建筑领域的方方面面。
但由于细节性缺陷重视不够，往往容易发生质量事故。
事故原因大部分是工程施工中存在问题，如制作、运输、安装、操作者技能、现场管理等过程中常常存在不同程度的缺陷，应当引起足够的重视。
1门式刚架常见施工质量问题上下柱对接断面不吻合；梁整体吊装易出现高强螺栓不能自由穿入；底部二次浇筑不密实；焊接变形控制不严；构件摩擦顶紧面处理不规范等。
针对上述现象我们给予逐一分析，提出正确的施工方法。
2门式刚架施工质量问题控制措施2.1采取予拼装消除上下柱对接面的角变形和装配定位误差2.1.1轻型门架：要求整体予拼装，必须在同一个大样上进行，现场可以整体吊装。
2.1.2中重型多跨门架：要求上柱和梁分片整体予拼装，共用梁、柱必须放在下一个大样上进行再次组装。
相同门架必须在同一个大样上进行组装，下柱安装要求同中、重型单跨门架。
2.2屋面梁采用合理连接方式防止出现高强度螺栓不能自由穿入屋面梁连接有三种连接方式：法兰式高强螺栓连接、栓焊连接、全焊连接。
应尽量采用第一种，其次栓焊连接，不宜用全焊连接。
法兰式高强螺栓连接施工速度快，质量易保证；栓焊连接施工速度稍慢，质量可保证；全焊连接施工速度稍慢，浪费台班，质量不易保证，焊后内应力很大（特别是多跨门式刚架）。
门式刚架轻型钢结构设计及施工中一些问题和措施摘要：本文根据本人实际工程经验，阐述门式刚架结构设计及施工中常出现的问题，针对类似问题提出改进措施及建议，以供大家参考。
关键词：门式刚架钢结构结构设计施工安装0 引言钢结构在我国已经发展几十年，尤其近十年日趋发展完善，门式刚架轻型房屋钢结构更是从理论、设计规程到加工、安装日益成熟。
近几年来门式刚架钢结构工程以其造价低，施工进度快深受人们的喜欢，厂房、车间如雨后春笋，遍地开花。
但随之在设计及施工环节也爆出一些问题，如钢梁变形过大、悬挑构件下挠严重、结构不稳等等。
针对此类常见问题，结合本人经验进行分析，提出建议及改进措施。
1. 设计中常出现的问题1.1 门式刚架钢结构变形过大1.1.1 恒荷载、活荷载取值偏小门刚压型钢板屋面的恒荷载取值一般是靠经验和《建筑结构荷载规范》附录A确定的，通常单层板自重为0.08~0.14kN/m2，当有保温隔热要求时，采用的双层钢板中间夹保温层（超细玻璃纤维棉或岩棉等）或夹芯板亦不会超过0.4 kN/m2。
活荷载规定不上人屋面为0.5kN/m2，但构件的荷载面积大于60m2的可乘折减系数0.6.，门式刚架一般符合此条件，所以可用0.3kN/m2。
有些钢厂设计人员为了一味减低含钢量、降低成本，荷载取值都采取极限最小值，甚至一些附加荷载也省略掉了，比如屋面的风机荷载。
活荷载要考虑当地雪荷载，积雪多的一般在常阴面、檐口、高低屋面、女儿墙遮挡范围内，因此计算此范围结构时要增加荷载，有些设计人员却按统一的均布荷载考虑。
积灰大的屋面更应同时考虑积灰荷载，忽略一方面都可能荷载取值与实际不符。
最后设计出的钢柱、钢梁偏小太细，安装完成后，在实际荷载下变形厉害，尤其冬天屋面积雪过厚后。
1.1.2 风荷载考虑不当门式刚架的风荷载标准值采用公式Wk=βzμsμzw0确定，关于门式刚架风荷载系数μs取用，目前有两种。
一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》，一种是《建筑结构荷载规范》。
门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制路桥与建筑门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制陈福民（抚顺矿业集团公司，辽宁抚顺113008）摘要：门式钢架轻钢结构，因其适合大跨度单层工业厂房、仓库、办公楼等建筑，其使用范围更加广泛。
但由于该类型轻钢结构刚度、整体稳定性受施工质量影响较大，因此，门式钢架在施工过程中应加强质量控制，确保施工质量达到门式刚架轻钢结构质量标准。
关键词：门式轻钢结构；高强螺栓连接付；焊接工艺；质量控制0 引言抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖一期工程联合车间及原料大棚厂房采用门式刚架轻钢结构，钢梁与钢柱均采用H钢现场加工制作，所有钢构件均采用国家标准GB8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级机械抛射除锈，达到Sa21/2等级。
钢梁间、钢梁与钢柱间采用高强大六角螺栓连接。
从现场施工质量控制方面，谈该轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法。
1 工程概况抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖项目一期工程投资7 800万元，建设一条年产页岩烧结砖6 000万块生产线，工程总建筑面积15 712 m2，建有联合车间厂房及原料大棚，厂房内有2条隧道窑用于烧制页岩砖。
厂房最大跨度达72 m，厂房高度达26 m，该厂房适宜采用门式刚架轻钢结构，钢柱最大截面尺寸为1 000 mm×250 mm，钢梁采用多段梁组合而成，最大截面尺寸1 350 mm×300 mm，以高强大六角螺栓连接梁与梁、梁与柱端连接板，柱间支撑采用φ159钢管作为柱间钢系杆支撑，屋面采用蓝白相间玻璃钢瓦，以满足防水、耐腐蚀及采光需求。
以下按施工质量管理工作程序对轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法进行论述。
2 施工准备阶段的质量控制措施1）在工程开工之前，施工管理人员应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程选用的规范、标准，在此基础上，制定较为切实可行的施工组织设计。
同时做好审图工作，按照工艺流程对照设备应与设备基础一致，不能存在错、漏、碰、缺现象。
且应仔细核对认真各钢架节点标注尺寸是否齐全，是否采用特殊材质的钢材，连接钢构件所选用高强螺栓规格、等级是否达能到设计要求等。
2）为保证焊接质量，焊接前应对钢构件加工场地作业环境进行检查，包括焊接设备、焊工资格、焊接材料、焊接工艺、方案等是否满足设计及规范要求。
为保证吊装质量，在吊装前应重点审查吊装方案、安全措施等是否满足安装需求。
3）现场技术人员要做好技术交底工作，与专职质检人员落实工程质量控制点及检查方法，明确原材料验收、隐蔽工程验收及分部（分项）、单位工程验收制度等。
3 施工阶段的质量控制措施3.1 加工钢构件质量要求钢构件作为钢结构厂房最基本组成，其结构尺寸应准确无误，这是保证钢结构厂房按照设计图纸安装的前提。
加工过程中要避免钢柱、钢梁的扭曲变形，应采取措施，消除扭曲应力，确保钢构件连接板的平整度，应按照设计图纸要求，准确确定钢梁间水平支撑开口位置及檩条托板位置等。
碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得冷矫正或冷弯曲。
矫正后的钢材表面，不得有明显凹面或损伤。
钢构件制作应达到现行建筑行业标准JG144—2002门式刚架轻型房屋钢构件标准要求。
现场重点检查梁、柱的外形尺寸和梁端、梁间连接板等项目，确保梁与梁、梁与柱之间安装后的严密性，焊接H型钢的允许偏差见表1。
表1 焊接H型钢的允许偏差mm项目参数允许偏差截面高度h＜500 500＜h＜1000 h＞1 000 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±3.0 2.0 B/100；不大于3.0 1/1 000；不大于10 H/250；不大于5.0腹板局部平面度/ft＜14 t≥14截面宽度/b腹板中心偏移翼缘板垂直度/Δ弯曲矢高扭曲3.0 2.0 3.2 钢构件施焊工艺要求焊接钢构件时，要使用与设计钢材材质相匹配的焊条，并且焊条应按说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
低氢型焊条烘焙后应放入保温桶中。
不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
钢构件施焊前，要检查焊件接头及焊区处理情况。
T型接头、十字接头对接焊缝施焊前，应设置引弧板，焊接完成后，采用气割切除引弧板，不得用铁锤敲掉。
在焊接中，焊接电流和通电时间是决定工件析热的2个主要参数，可以用大电流、短时间（强焊条件），也可用小电流、长时间（弱焊条件）进行焊接。
无论采用何种方式焊接，都应当保证焊接质量，不得出现未焊透或结合面氧化严重，接头区域晶粒粗大，影响接头的力学性能等缺陷。
要及时发现钢构件焊接过程中出现的异常情况，如扭曲变形超出标准，应调整焊接电流和时间，采用冷矫正等方式，确保钢梁、钢柱焊接后连接板的连接质量。
在焊接腹板、翼缘板中，必须采取措施降低焊接中产生的各种变形，对焊接过程中产生的变形，要采用对称埋弧焊、预热闪光对焊等方法减少焊接过程产生的变形。
施焊后，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一级、二级焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷，并且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
对于要求全焊透的一、二级焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波不能对缺陷作判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB11345—2013钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或GB 3323—2005钢融化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。
三级焊缝一般仅做外观检查。
3.3 连接用紧固件质量验收要求钢结构连接通常采用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、地脚锚栓等紧固标准件，高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检验报告。
GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范规定，对高强螺栓连接构件摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求的额定值，一般为0.45～0.55。
施工前必须对扭矩扳手进行标定，高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1 h后，48 h内应进行终拧扭矩检查，终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
采用螺栓紧固后，连接板接触面不应小于75%紧贴，用0.3 mm塞尺检测。
3.4 钢结构除涂装质量验收要求该工程钢结构构件除锈采用机械抛射除锈，除锈等级为Sa21/2。
除锈后的钢材表面非常彻底，表面氧化皮和附着物非常少，95%面积无任何可见残留物。
涂装时环境温度和湿度要符合要求，一般环境温度5℃～38℃，相对湿度小于85%。
施工图中注明不涂装的部位不得涂装，下一步安装需焊接处应留出30～50 mm暂不涂装。
该工程钢构件涂层设计厚度0.15 mm，为达到设计要求，在涂装过程中，严格按照规范规定进行涂刷，总共涂刷4～5遍。
经检测漆膜厚度达到设计要求。
最后应注意的是凡高强度螺栓连接板接触两侧不允许刷油漆或油污，以保证连接板间摩擦力。
3.5 厂房钢结构安装验收标准厂房钢构件安装时应避免变形，特别是弯曲变形，钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理，钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应及时进行校正、固定。
安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两品刚架开始，刚架安装后应将其间的檩条、支撑等全部安装到位，并检查其铅垂度，然后以这两品刚架为起点，向房屋另一端顺序安装，当天安装的钢构件应形成稳定的结构体系。
对于所有钢构件在运输、堆放、吊装过程中必须采取措施，减少弹性变形，杜绝塑性变形的产生。
在钢构件吊装前，检查预埋螺栓位置，应符合GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范有关要求。
地脚预埋螺栓中心偏移允许偏差10 mm，螺栓标高允许偏差+20 mm，螺栓露出长度允许偏差+30 mm。
门式轻钢结构厂房钢柱柱脚与混凝土基础连接分为刚结和铰结两种形式，首先，钢柱和支撑等配件安装就位并经检测校正几何尺寸无误后，对柱脚底板用调整螺母进行水平度校准，在整个厂房钢构件安装过程中，准确安装钢柱是其它钢构件顺利安装的前提条件。
其次，屋面钢梁吊装前，应在地台上对多段组合钢梁拼装并对跨度进行测量，符合设计要求后再安装，梁与柱间应用高强大六角螺栓连接，应初拧，不得一次锁紧，待钢柱、柱间支撑等各构件固定后，复测钢柱垂直度、轴线和标高，达到规范要求后，再对高强度大六角螺栓进行终拧。
在此过程中，应及时对钢柱的轴线位置监测，轴线超过规范允许数值，应及时调整。
钢梁固定后应及时安装檩条，檩条间设置拉条并拉紧固定，但注意不应将檩条拉弯。
最后再对柱脚进行二次灌浆固定,当柱脚为铰接时,二次灌浆的预留空间小于50 mm，柱脚为刚性连接时，二次灌浆的预留空间应小于100 mm。
在屋面板安装时，应注意屋面板与檩条连接的螺钉中心距应小于300 mm，厂房屋面端部和屋面板端头连接螺钉间距要加密。
在角部、檐口或突出物周围，设置密封性能和外观良好的泛水板或包边板。
屋面板上下搭接长度不小于120 mm，玻璃钢瓦头挑出封檐板50～70 mm，屋面板与檩条的固定连接处采取打胶防漏雨措施。
4 竣工验收前质量控制对门式刚架轻钢结构厂房竣工前施工质量控制包括：1）按照划定的检验批、分部（分项）、单位工程验收标准，整理工程档案资料，要符合主控项目、一般项目验收规范要求，内业资料方面应达到竣工验收要求。
2）检查已经安装完成的门窗、屋面板是否有渗漏情况，如果有渗漏，要及时分析原因，采取必要措施，及时整改。
3）竣工验收前，对钢结构厂房安装过程中破坏的钢构件表面涂层、现场焊接处进行补刷油漆，确保钢结构厂房整体结构防腐耐久性能达到设计要求。
5 结语本工程联合车间及原料大棚厂房采用的门式刚架轻钢结构，该结构具有工程质量容易控制，施工进度快，工程造价较低等特点，能满足生产工艺对大跨度厂房的需求。
随着社会发展进步，对大跨度厂房的需求将更多，这种门式轻钢结构也将广泛应用在各个领域。
参考文献：［1］CECS 102：2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程［S］.北京：中国计划出版社，2003. ［2］GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范［S］.北京：中国计划出版社，2001. ［3］GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准［S］.北京：中国建筑工业出版社，2001．［4］GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范［S］．北京：中国建筑工业出版社，2002．［5］GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范［S］．北京：中国建筑工业出版社，2002．［6］JC316—82普通玻璃钢波形瓦［S］.北京：中国建材工业出版社2002．［7］陈祝年．焊接工程师手册［M］.北京：机械工业出版社，2002．［8］曹力．建筑工程现场监理工程师手册［M］.北京：中国计划出版社，2005．【责任编辑：陈毓】Engineering quality control of door frame light steel structure CHEN Fumin(Fushun Mining Group Co.,Ltd.,Fushun 113008,China) Abstract：Door frame light steel structure is suitable for large-span single-layer industrialworkshop,warehouse,office buildings, the use scope is more widely.As a result of this type of light steel structure stiffness,the overall stability are greatly influenced by theconstruction quality.So the door frame should be strengthened in the process of construction quality control,to ensure the construction quality reaching the door type rigid frame light steel structure quality standards. Key words：door type light steel structure;high strength bolt connection;welding process;quality control 中图分类号：TU391 文献标志码：B 文章编号：1671-9816（2017）05-0081-03 DOI：10.13235/ki.ltcm.2017.05.023 引用格式：陈福民.门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制［J］.露天采矿技术，2017，32（5）：81-83. 收稿日期：2017-03-12 作者简介：陈福民（1962—），男，汉族，河南濮阳人，工程师，毕业于辽宁工程技术大学，现任抚顺矿业集团公司计划与工程管理部主任，主要从事工程建设管理工作。
