门式刚架轻钢厂房设计方案

轻钢门式刚架厂房设计1 设计资料某单跨车间，跨度21m ，柱距6m ，总长90m ，设有两台A5工作级别轿式吊车。

一台5t ，一台10t 。

吊车采用大连重工起重集团有限公司DQQD 型吊车，轨顶标高6.6m 。

设计使用年限50年，结构安全等级为二级，建筑耐火等级三级，地基基础设计等级为丙级。

不考虑抗震设防。

厂房围护结构系统采用太空板屋面及墙面，塑钢窗。

室内外高差0.3m 。

厂房所在地的地面粗糙度为B 类，基本风压20/70.0m kN w =，组合值系6.0=ψc ；基本雪压20/5.0m kN s =，组合值系数6.0=ψc 。

基础持力层为粉土，粘粒含量8.0=c ρ，地基承载力特征值2/180m kN f ak =，埋深-1.8m ，基底以上土的加权平均重度3/17m kN m =γ，基底以下土的重度3/18m kN m =γ，地基基础的设计等级为丙级。

2 方案设计2.1平面布置一、柱网布置与定位轴线厂房总长度为90m<300m ，无需设伸缩缝。

除房屋端部外，刚架柱柱距采用6m ，横向定位轴线与刚架柱形心轴重合；端部刚架柱形心轴与横向定位轴线相距600m 。

山墙等距离布置4根抗风柱，间距4.2m 。

纵向定位轴线之间的距离为21m 。

假定刚架柱截面高度为700mm ，采用非封闭结合，取D=260mm ，则刚架柱内皮至纵向定位周线的距离=700mm ；查书后附表A.1、5t ，10t 吊车，吊车跨度m m m l l k 50.1975.02212=⨯-=-=λ，吊车轮中心线至轿身外缘的距离=230mm 。

吊车架外缘与刚架柱内皮的净空尺寸：mm mm mm mm mm B B B 8080)700230(260750)(312≥=+-+=+-=λ满足要求。

结构平面布置如图1所示。

二、柱间支撑布置因设有吊车，柱间支撑采用型钢，布置在中部⑧，⑨轴线之间，上，下柱分层设置；另在房屋两端设置屋盖横向水平支撑的开间增设上柱支撑，如图２所示。

门式刚架轻型房屋钢结构的合理设计0、前言在90年代前，我国房屋钢结构主要是应用于重型厂房，90年初，轻型门式刚架开始得到应用。

门式刚架轻钢房屋结构体系由主刚架体系、檩条和支撑体系、围护体系三大体系构成。

其中围护体系采用压型钢板作为面板带来了两大主要特点:①结构自重轻②蒙皮效应强。

充分利用这两大特点,在保证安全可靠的前提下,可以在结构造型（变截面）、支撑体系、刚度设计（侧移限制）、稳定设计（利用隅撑）、局部稳定（按剪应力大小设加劲肋，利用屈曲后强度）、蒙皮效应利用、简单的端板式连接等方面采用了先进的模式与技术，从而降低了造价，比传统钢结构更为经济合理。

1、选材1.1 主刚架和吊车梁:主刚架选用Q235B、Q345A及以上等级的钢材。

吊车梁:行车吨位≤5t的轻级工作制吊车梁宜选用Q235B、Q345A等级的钢材；行车吨位较大或≥10t中级工作制吊车梁宜选用Q345B及以上等级的钢材。

1.2 檩条:简支、小跨度的檩条宜选用Q235A等级的钢材；连续或大跨度的檩条宜选用Q345A等级的钢材。

一般情况下,当由强度控制设计时宜用Q345A级钢材，充分利用其屈服强度高的优势。

当由刚度控制设计时宜用Q235A 级钢材，在同等用钢量的情况下利用其价格优势。

当由稳定控制设计时，可根据具体情况选择Q345A 或Q235A级钢材。

1.3支撑:屋面及柱间支撑一般采用张紧的圆钢,有较大吨位行车时柱间支撑用角钢，隅撑一般采用角钢，这类型钢根据市场情况采用Q235钢。

1.4压型钢板:基材:钢板基材在根本上决定彩涂钢板的承力性能和压型加工性能,因此在选用基材等级或牌号时,主要考虑其力学性能、化学成分及其冷弯性能。

一般情况下,钢板基材宜选用Q235或性能与其相近的牌号;若为暗扣式压型钢板,则宜选用Q345或性能与其相近的牌号。

镀层:镀层在钢板防腐性能方面起主要作用。

各种彩板镀层厚度分别为:a)热镀锌钢板的镀层厚度双面和最小应不小于180g/m2,一般外层板采用180g/m2∽275g/m2, 内层板可采用180g/m2; b)热镀锌合金化钢板的镀层厚度双面和一般取为180g/m2; c)热镀5%铝锌钢板(Galfan) 的镀层厚度双面和一般采用180g/m2∽275g/m2; d)热镀55%铝锌钢板(Galvalume) 的镀层厚度双面和一般取用150g/m2。

门式刚架厂房毕业设计一、概述门式刚架厂房是指采用门式刚架结构的厂房建筑。

门式刚架结构具有承重能力强、刚度好、稳定性高等优点，被广泛应用于工业厂房、仓储设施等建筑中。

本毕业设计旨在对门式刚架厂房进行设计，并详细介绍设计过程和要点。

二、设计过程1.方案确定：确定门式刚架厂房的功能需求和使用要求，包括使用面积、布局、荷载等。

同时考虑建筑地点、环境、研究当地的气候条件等因素，为后续的设计提供依据。

2.初步设计：根据功能需求和使用要求，进行初步设计。

确定建筑的平面布置、主要尺寸和结构形式等，并对荷载进行初步估算。

初步设计需要考虑地基处理、结构形式、梁柱尺寸和连接方式等。

3.详细设计：在初步设计的基础上，进行详细设计。

详细设计包括对结构的稳定性、强度和刚度进行计算和分析，制定设计方案并进行施工图设计。

同时，需要注意对于安全防火、抗震等方面的要求，并进行相应的措施和设计。

4.结构分析：对门式刚架厂房进行结构分析，包括静力计算和动力计算。

静力计算主要针对厂房荷载的静态影响，包括自重、雪载、风载等；动力计算则主要是针对地震荷载进行计算，考虑到地震对厂房结构的影响。

5.材料选取：根据结构设计的需求，选择适当的材料。

门式刚架厂房一般使用钢材作为主要材料，选择合适的钢材规格和型号，并进行相应的构件和连接设计。

6.图纸绘制：根据详细设计的结果，进行施工图的绘制。

施工图包括平面图、立面图、剖面图等，用于指导施工过程中的具体操作。

7.施工与监测：根据施工图纸，进行门式刚架厂房的实际施工。

同时，需要进行监测和质量检查，确保施工质量符合设计要求。

三、设计要点1.刚架结构设计：门式刚架结构需要满足稳定、强度和刚度等要求，确保厂房的安全性和稳定性。

需要根据荷载情况选择适当的刚度系数和抗弯设计。

2.地基处理：门式刚架厂房的地基需要进行合理的处理，确保地基的承载能力。

可以采用灌注桩、承压桩等方式进行地基加固。

3.连接设计：门式刚架厂房的构件之间需要进行合适的连接设计，确保连接牢固可靠。

门式钢架轻型钢结构厂房设计摘要：随着我国经济社会的转型升级，工业生产快速发展，生产企业的注册貴大幅增加。

对于企业的生产厂房来说，一般情况下采用钢结构。

这主要是因为钢结构厂房具有施工周期短、强度高和重量轻等优点。

本文主要是对厂房设计的钢结构设计要求进行分析研究，进而提出了以下方面的内容。

关键词：厂房设计；钢结构设计；要点研究1前言随着时代的发展，工业厂房正在朝着重型复杂工业厂房的方向发展，柱距、跨度以及吨位都越来越大。

从上个世纪九十年代开始，我国钢结构厂房经过了突飞猛进的发展，设计人员经过了大量的实践，积累了丰富的经验。

经过实践研究表明，相较于传统的结构形式，钢结构厂房具有很大的优越性。

本文以某设备库的设计为例，分析了钢结构厂房的设计要点。

2钢结构厂房基础简介近年来，随着我国工业的迅速发展，厂房建设的需求量也不断增大，人们对厂房建筑也提出了更高的要求。

在新的工业发展局势下，不仅要满足结构厂房基本的功能，还必须具有足够的安全性和对生产环境的适应性，厂房基础是保证厂房结构安全、满足厂房多方面功能的保障，因此加强对厂房基础的设计研究是非常有价值的。

随着我国经济和技术的进步，我国钢铁产量迅速增加，具有优质性能的钢材也大量出现，钢结构厂房建设具有易操作、省时、高效的特点，在日后的维护过程中，钢结构厂房承重能力较好，可以通过简单的焊接技术进行修复，而且还具有抗震能力强的优势。

钢结构厂房的应用已经渗透到很多大型的工业厂房以及公共建筑等方面，对促进我国经济的迅速增长起到了很大的推动作用。

正是因为钢结构厂房具有这些独特的优势、运用如此广泛，加强厂房的基础建设才显得尤为重要。

钢结构厂房基础是指承受整个厂房建筑、工艺设备、管道、钢结构本身以及地震作用等载荷，并将作用力传给地基的土建结构。

在钢结构厂房建筑规模不断扩大的生产形势下，厂房的基础设计往往会成为整个工程项目能否顺利完成的关键因素。

因此，加强钢结构厂房的基础设计，系统分析基础的受力特征对促进钢结构厂房的安全建设，更好地为工业发展服务具有非常重要的意义。

目录一、指导思想及实施目标 (2)（一）指导思想 (2)（二）、实施目标 (2)二、工程概况和工程特点 (3)（二）、工程概况 (3)（三）、工程特点 (4)三、各分项分部工程的施工技术方案 (4)（一）、基础、砼、砌体工程 (4)（二）钢结构、构件制作及安装 (6)（三）屋面板、墙面板制作安装 (9)四、工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (10)一般建筑工程技术复核内容 (10)1、主要施工机械的选用 (13)2、施工机械设备的布置 (13)1.混凝土冬季施工主要采用综合蓄热法，即水加热提高混 (14)2．高耸脚手架及建筑物必须设置避雷装置。

(14)十、施工进度计划和保证措施 (15)十一、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (17)十二、环境保护及文明施工措施 (18)十三、计划、统计和信息管理 (20)编制说明：本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。

重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。

一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。

一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9002：94质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。

（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期90天，确保投标工期的实现。

门式钢架厂房设计方案门式钢架厂房是一种现代化建筑结构，它的优点在于其经济、实用和美观性。

门式钢架厂房可以用于各种用途，例如工业生产、仓库、商业广场等。

门式钢架厂房的设计需要考虑多种因素，包括安全性、结构合理性、装饰性等。

本文就门式钢架厂房的设计方案进行分析和探讨。

1.设计选址地面的地形、土壤条件、地下水位、地质构造和气象条件等都是影响门式钢架厂房设计方案的因素。

设计选址时，应选取地质稳固、土质条件良好、地下水位低、气象条件宜人的地区，并在设计中充分考虑地震和风吹等因素的影响。

2.设计要求门式钢架厂房的设计要求包括：承载力强、刚度高、耐用性好、防火性能好、美观性好、隔音性能好等。

门式钢架厂房的设计要充分考虑这些要求，确保这些要求得到满足。

3.设计结构门式钢架厂房的结构设计应采用分层、分部的结构原则，以确保门式钢架厂房整体稳定性。

门式钢架厂房的结构应具有合理的刚度，以确保门式钢架厂房不会发生变形或倾斜。

门式钢架厂房应该采用钢制结构，以保证建筑物的强度和坚固性。

4.材料选择门式钢架厂房设计中，钢材是主要的构件材料之一。

在选择钢材时，要注意材料的耐用性、强度、韧性、抗压、抗拉、抗剪、抗腐蚀等方面，以确保门式钢架厂房的质量和寿命。

5.隔音装置门式钢架厂房的隔音装置需要考虑施工后的环境噪音，例如工业设备声响、交通车辆声响等。

隔音装置应采用防噪声隔音板，并配备合适的门窗，以确保门式钢架厂房的隔音效果。

6.美观装修门式钢架厂房的美观装修是必不可少的。

美观装修不仅仅能够提升门式钢架厂房的美感，还能够为门式钢架厂房的实用性和实用价值做出一定的贡献，增加使用者的舒适度。

在选择装饰材料时，要保证材料的环保性、防火性和装饰性，以确保门式钢架厂房的外观美观。

综上所述，门式钢架厂房设计方案应充分考虑上述因素，使得建筑物更稳定、更安全、更美观、更实用。

在设计过程中，应根据建筑的用途和环境特点，合理选材、选址和设计结构等，以确保设计方案的合理性和实用性。

第1章轻型门式刚架结构1．1 概述1．1．1 单层门式刚架结构的组成如图1—1所示，单层门式刚架结构是指以轻型焊接H形钢(等截面或变截面)、热轧H 形钢(等截面)或冷弯薄壁型钢等构成的实腹式门式刚架或格构式门式刚架作为主要承重骨架，用冷弯薄壁型钢(槽形、卷边槽形、Z形等)做檩条、墙梁；以压型金属板 (压型钢板、压型铝板)做屋面、墙面；采用聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料、岩棉、矿棉、玻璃棉等作为保温隔热材料并适当设置支撑的一种轻型房屋结构体系。

在目前的工程实践中，门式刚架的梁、柱构件多采用焊接变截面的H形截面，单跨刚架的梁-柱节点采用刚接，多跨者大多刚接和铰接并用。

柱脚可与基础刚接或铰接。

围护结构采用压型钢板的居多，玻璃棉则由于其具有自重轻、保温隔热性能好及安装方便等特点，用作保温隔热材料最为普遍。

1．1．2 单层门式刚架结构的特点单层门式刚架结构和钢筋混凝土结构相比具：有以下特点：(1)质量轻围护结构由于采用压型金属板、玻璃棉及冷弯薄壁型钢等材料组成，屋面、墙面的质量都很轻，因而支承它们的门式刚架也很轻。

根据国内的工程实例统计，单层门式刚架房屋承重结构的用钢量一般为10～30kg／m2；在相同的跨度和荷载条件情况下自重约仅为钢筋混凝土结构的1／20～1／30。

由于单层门式刚架结构的质量轻，地基的处理费用相对较低，基础也可以做得比较小。

同时在相同地震烈度下门式刚架结构的地震反应小，一般情况下，地震作用参与的内力组合对刚架梁、柱杆件的设计不起控制作用。

但是风荷载对门式刚架结构构件的受力影响较大，风荷载产生的吸力可能会使屋面金属压型板、檩条的受力反向，当风荷载较大或房屋较高时，风荷载可能是刚架设计的控制荷载。

(2)工业化程度高，施工周期短门式刚架结构的主要构件和配件均为工厂制作，质量易于保证，工地安装方便。

除基础施工外，基本没有湿作业，现场施工人员的需要量也很少。

构件之间的连接多采用高强度螺栓连接，是安装迅速的一个重要方面，但必须注意设计为刚性连接的节点，应具有足够的转动刚度。

钢结构门式刚架轻型厂房设计1 绪论1.1钢结构的特点钢结构和其他结构相比有以下特点:(一)建筑钢材强度高,塑性韧性好强度高,适合建造跨度大,高度高,承载重的结构.但是由于强度高,一般构件截面小而壁薄,在受压时容易为稳定计算和刚度计算所控制,强度难以得到从分的利用.塑性好,结构在一般条件下不会因为超载而突然断裂,只增大变形,故易于被发现,此外,尚能将局部高峰应力重分配,使得应力变化趋于平缓.韧性好,适合在动力荷载计算下工作,因此在地震荷载区采用钢结构较为有利.(二)钢结构重量轻刚才容重大,强度高,做成的结构比较轻.而且重量轻,可以减轻基础的荷载,降低地基,基础部分的造价,同时还方便运输和吊装.(三)材质均匀和力学计算的假定符合钢材由于冶炼和扎制过程的科学控制,其组织比较均匀,接近各向同向,为理想的弹性体,其弹性模量和韧性皆较大,因此,钢结构实际受力情况和工程力学结构比较符合,在计算中采用的经验公式不多,从而计算上的不定性小,计算结构可靠.(四)钢结构制作简便,施工工期短.钢结构构件一般在金属结构厂制作,施工机械化,准确都和精密度高.钢结构所有材料皆已扎制成各种行才,加工简易而迅速.钢构件交轻,安装方便,施工周期短,小量钢结构和轻型钢结构尚可在现场制作,简易安装,钢结构由于连接的特性,易于加固,改建,拆迁.(五)钢结构密闭性较好.钢结构的钢材和连接的水密性和气密性好,时宜与做密闭性板壳结构,(六)钢结构耐腐蚀性差而且不耐火(七)钢结构在低温和其他条件下,可能发生脆性断裂.1.2钢结构的应用和发展钢结构的合力应用范围不仅取决于钢结构的特性,还取决于国民经济的发展具体情景.由于过去喔国钢产量不能满足国民经济各部门的需要,钢结构的应用受到了一定的限制,近几年我国钢结构产量有了很大的发展.根据我国的实践经验,工业于民用建筑钢结构的范围大致如下:(1)工业厂房(2) 打跨度结构(3) 高耸结构(4) 多层和高层结构(5) 承受震动荷载影响及地震作用的结构(6) 板壳结构(7) 其他特种结构,比如油库高炉烟囱等(8) 可拆卸或移动的结构(9) 轻型钢结构(10) 和混凝土的混合结构1.3钢结构的发展钢结构的发展,从所用的材料看先是铸铁,锻铁,后是钢,所以人们城金属结构. 从钢结构的连接方式的反展来看,在生铁和熟铁时代是削钉连接,19实际初用铆钉连接,20世纪初,有了焊连接,最近则发展了高强度螺栓连接.从结构的形式看,先是桥梁,塔,后是工业及民用建筑和水工结构,以及板结构如高炉储油库储气库等.钢结构设计规范(GBJ17----88)与1974年规范(TJ17—74)比较,除对一些问题的处理有合理改进外,并增加了新的内容,这些改进和新增内容也表明了钢结构今后的发展方向,最新版本的<<钢结构设计规范>>(GBJ50017—2002)比GBJ17—88在设计方法上又有了新的改进和提高.(1)逐步发展高强度低合金材料,钢品种也有所增加.(2)改进钢结构的设计方法.采用考虑分布类型的二阶矩概率法计算结构可靠度,从而制定了以概率理论为基础的极限状态设计法.这个方法的特点是不用经验的安全系数,而是用根据各种不定性分析所得的失效概率区衡量结构的可靠度.并使得所计算的结构构件的可靠度达到预期的一致性和可比性,但是这个方法还优待发展,因为它计算的可靠度还只是构件或某一截面的可靠度,而不是结构体系的可靠度,也不使用于疲劳计算的反复荷载或动力荷载作用下的结构.(3)结构的革新也是今后值得研究的课题,如悬索结构网架结构高层结构.钢材和混凝土的组合应用也值得推广.(4)计算机辅助设计都有代继续发展.(5)在钢结构制造工业的机械化水平方面还需要进一步提高.2 结构设计2.1. 工程概况本设计为一新建的维修厂维修车间,为一全钢结构门式刚架轻型厂房。