钛白粉在塑料中的应用优秀课件
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钛白粉在PVC异型材中的作用
随着城乡建设的不断发展和人民生活水平的不断提高,塑钢门窗异型材作为建筑工程的主要建材之一,也越来越多的被人们认识及应用;与此同时,其质量也越来越被引起重视。
首先提出的或许就是塑料型材的强度、耐老化程度、变色等问题。
作为塑料型材生产配方中的重要添加剂-钛白粉,就是解决这一系列问题的主要原料之一。
优质钛白粉在PVC塑料异型材中有如下作用:
1、具有光屏蔽作用:由于其能减少日光中紫外线对型材的辐射作用,故能防止型材老化,提高使用寿命。
2、防变色作用:钛白粉有很强的色稳定性,很大程度防止了型材的变色。
3、增强材料强度:钛白粉良好的分散性以及合适的粒径,使其能与PVC进行有效的结合,提高了型材强度。
从目前的市场情况来看,型材厂家所使用的钛白粉有两种,即金红石型(R型)和锐钛矿型(A型);但两者的质量指标却相差很大:金红石型在耐候性、色稳定性、分散性等各方面均优于锐钛矿型。
有实验表明,加入锐钛矿型的试片,仅暴晒一年左右即出现龟裂、剥落;而加金红石型钛白粉的试片经过十年后其外观只有微小的色差。
另外,在价格上,金红石型要比锐钛矿型每吨高出6000元,所以部分型材厂家为了追求利润而不顾用户的利益,将用锐钛矿型钛白粉制造的劣质型材投入市场,不仅给型材市场造成混乱,同时也给广大的最终用户带来一种潜在危机。
简介——钛白粉在塑胶工业的应用钛白粉乃是目前塑胶工业上最重要的白色颜料。
它之所以被广泛的使用,是因为当其掺入塑胶制品时,它可有效地散射可见光而赋予白度(whiteness),亮度(brightness)和不透明度(opacity)。
即使在最严苛的处理条件下,它都具有化学惰性,不可溶性和热稳定性。
市面上各种品级的钛白粉,很少是纯二氧化钛的。
大部分是经过沉淀或机械掺合之无机(少部分)处理而在二氧化钛微粒表面形成沉积层,诸如铝和矽等之无机物表面处理将可使颜料有一种或多种重要的性能的改进,如遮盖力、分散容易性、耐候性和抗褪色性。
有机物的表面处理可使颜料在特定的塑胶应用中皆有最大的使用价值;而研发不同品级的钛白粉以满足不断变换需求的塑料工业,乃是我们的持续研究的目标。
本网站提供的资料可作为您适用Ti—Pure®二氧化钛(俗称钛白粉)于塑胶中的指引。
主要描述了二氧化钛颜料的性质和功能,适宜作为新进者的入门指引,也可作为经验者的参考资料。
简介,光散射性质,选用特性介绍钛白粉的品级,在塑胶系统中当作白色颜料的功能和TiO2钛白粉影响最后产品品质的特性。
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不同于有色颜料以光线的吸收来产生不透明性(OPACITY),钛白粉和其他白色颜料乃是以光线的反射产生不透明性。
这种、反射性是可能的,因为白色颜料可强烈地散射(SCATTER)或偏折(bend)光线。
如果一个系统中含有足够的颜料,则所有照射其表面的光线,除了少部分被树脂或颜料吸收外,其余均被反射出去,而使得此系统显得不透明和白色。
0金红石型钛白粉在塑料中的应用⏹在塑料工业中,钛白粉是应用最为广泛的白色颜料,塑料工业已成为钛白粉的第二大用户,是近几年增长最快的领域,全球年均增长率超过6%。
其主要应用在建筑塑钢门窗(PVC型材)、塑料汽车部件、塑料通讯器材、家用电器等领域,除了利用它的高遮盖力、高消色力及与其他颜色并用性能好外,它还能提高塑料制品的耐热、光、气候等性能使塑料制品免受紫外线的侵袭,改善塑料制品的力学强度和电性能。
⏹全球市场上销售的金红石型和锐钛型两大类钛白粉约有500多个牌号,其中50余个属于塑料专用。
⏹由于塑料制品通常比油漆和油墨厚得多,一般在塑料制品中的用量为3~5%。
⏹对于塑料用钛白粉,要求粒子细、分散性能好、耐热性和耐光性好,在塑料加工和使用过程中不变色。
人们经过研究发现,经过一些无机物包膜的钛白粉与塑料共混挤出加工时,由于吸附的水分蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔,因此无机物包膜的钛白粉一般都要再进行有机表面处理,而在高浓色母粒中由于TiO2的含量很高,对钛白粉的分散性要求更高,为此对钛白粉的表面处理也相应要求更高。
钛白粉在塑料中主要应用性能评价⏹(Ⅰ)着色力(Tinting Strength)指颜料的着色能力。
两种颜料使被着色物体获得相同颜色时,用量少的着色力高。
钛白粉是作为着色剂在塑料中使用,显然着色力是评价其应用性能的重要指标。
钛白粉在塑料中的着色力可以用塑料的白度(Brightness )来表征。
白度反映钛白粉散射光线的能力,其值取决于反射的强弱。
白度有多种定义,如CIE86 (甘茨)白度、Hunterlab白度、R457 白度、国家建材行业标准白度( GB 5950-86)、陶瓷行业白度及Stensby 白度等,前三者可用于塑料工业。
塑料白度的测试手段有多种,不同的测试手段可以得到一种或几种白度值。
可以用来测试塑料白度的仪器有白度仪、色差仪及测色配色仪等。
无论采用何种方法,都必须严格规定光源、试样制备与操作规程。