关键工序、特殊过程作业指导书

XX省XX市XX建筑工程有限公司特殊施工过程作业指导书文件编号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2004年月日发布2004年月日实施1 目的：对影响特殊施工过程质量的因素进行有效控制，规定过程确认的方法、准则和要求，确保特殊施工过程质量符合规定要求。

2 范围：适用于本公司承建房屋建筑工程施工过程中的特殊施工过程的控制。

3 职责：3.1工程技术科负责组织项目经理部和有关专业技术人员对工程项目施工过程中的特殊过程按本指导书的要求进行确认；负责所需设备的鉴定和配置及对实施情况进行监督检查。

3.2工程技术科负责提供特殊过程所需的规范、规程、标准的有效版本；负责指导和审核特殊过程施工方案或技术措施方案中的技术方案或措施的编制和实施情况的检查、协调、处理。

3.3办公室负责对经确认的特殊施工过程所需的专业人员进行鉴定和必要的培训，确保持证上岗。

3.4质安部负责对特殊施工过程所需的工作环境的确认，并对实施情况进行监督、检查。

3.5项目经理部负责编制必要的特殊施工过程施工方案或技术措施方案，项目经理部技术负责人负责审批，项目负责人按批准的方案组织实施。

4工作程序：4.1特殊施工过程的类型和特征本公司所界定的特殊施工过程主要有以下三种类型：第一类：只能通过工艺参数的控制间接实现对质量特征的控制，需要控制的过程主要有：①、钢结构工程中，特殊合金钢材焊接，手工焊接的特殊部位，除对焊接时电源电压，烧化量等的控制外，必要时应通过X射线等检验数据控制；②、大体积砼浇筑施工质量控制，通过热工计算控制砼内部温度变化（由水化热引起），来实现对砼整体质量的控制。

③、预应砼构件施工质量控制，主要是对钢筋（钢铰线）张拉和放张时预应力值和伸长量的控制；④、单跨跨度15米以上的钢筋砼梁的质量控制，通过对梁的起拱量，梁对支撑体系的荷载计算，确定适当的参数控制施工质量；⑤、其它需通过参数的控制间接实现对质量特征的控制过程，如冬、雨季重大结构工程的施工过程，起吊重量大于10t的结构构件吊装等。

药液滴定检查PH®—次；如果使用PH直自动测试仪，即使其运行良好，也需要每隔10分钟左右用人工滴定抽验一次PH1;不能全部依赖于仪器，以防仪器不正常造成PH 直失控也不发现。

4、中和加灰要严格按照工艺指标规定的数值控制，并且尽可能保持稳定。

用浓度0.04%溴龙延香蓝液滴定中和汁，呈浅绿色时PH直为7.0 ;呈微浅绿色时PH 直为6.8 ;呈浅蓝绿色时PH为7.2 ;呈浅蓝色为7.4 ;呈蓝色时PH为7.6以上。

滴定不显色为PH直6.6以下，或无灰。

如果遇到PH值不稳定时，应注意检查来汁泵压是否稳定，石灰乳浓度是否稳定，PH!动控制仪是否运行正常等，并加以纠正。

5、中和除了加灰量是关键外，硫熏强度也极为重要，硫熏强度达到工艺要求的指标才能保证顺利产出一级白砂糖。

要求操作工在正常开榨时每30分钟测定一次。

正常生产中，如遇到硫熏强度低于工艺指标下限值，应从以下几方面进行检查：来汁压力是否达到要求，来汁压力是否稳定，是否有抽空现象；中和器喷嘴是否被堵塞；燃硫炉燃烧是否良好，硫气管是否穿孔或阻塞；鸡罩”是否长时间不清理；滴定用药液是否变质；一次加热温度是否过高等，并加以解决。

6、岗位工要经常观察沉淀池放汁情况，滴定抽验沉淀池各层清汁PH值，验证中和加灰的准确性。

沉淀池各层之间PH值在6.8〜7.3范围内偏差0.1〜0.2为正常的，偏差值太大则表明中和加灰或石灰乳质量有问题。

沉淀池放汁良好，澄清汁PH值达到要求，颜色呈浅黄色或金黄色，清澈透亮的为正常。

色泽泛白或偏红，表示PH值过低或过高；蔗汁模糊不清、透光性差，不能放汁或放汁困难、易反底，都属不正常之列。

应即刻在操作中检查原因，并及时采取补救措施。

7、为了消除人为肉眼观察滴定偏差，保证清汁准确控制在工艺指标范围内，岗位工应每隔一小时在沉淀池承汁槽中采混合清汁样本，用比色法测定清汁PH值一次，并记录备案，以备与化验结果进行对比。

8、磷酸、絮凝剂添加量要按工艺要求添加足够，并且添加均匀，才能得到良好的澄清效果。

路基特殊过程、关键工序作业指导书根据本段路基的的施工特点，结合施工人员和配备机械的特点，确定了松软地基处理CFG桩施工的特殊过程，路基填筑、过渡段施工为本工程的关键工序。

根据确定的特殊过程和关键工序，编制作业指导书，在施工中请有关人员严格依照施工。

一、特殊过程（一）CFG钻孔1、在CFG桩大面积施工前，必须进行不少于2根CFG桩进行试桩，根据施工方案、成果报告得出施工过程的混凝土坍落度、成孔速度、拔管速度等参数及人员机械设备的配臵。

2、开钻前，由技术人员进行测量放线，准确定出桩位，并订上竹片撒上白灰。

3、钻机就位，对钻机的垂直度及桩位进行复核，桩位不得大于5cm，垂直度不得大于1%，桩体的直径不小于1m。

4、在钻进过程中，随时观察钻机的状态及钻杆的垂直度，如超出设计要求应及时进行调整。

5、当钻机电流突然增大，钻机震动剧烈，旋出的桩尖土带有风化岩石或砾石颗粒，表明CFG桩已经进入持力层，此时认真核对设计图纸，确认是否达到设计地层。

6、CFG桩施工采取隔跳施工，避免对前一桩进行扰动。

7、在施工过程中，技术人员应进行旁站，做好记录。

（二）灌注及拔管1、钻孔至设计标高后，停止钻进，开始进行泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，每根桩的投料量应不小于设计灌注量，并保证连续拔管，严禁先提管后泵送。

2、施工桩顶高程宜高出设计高程50cm，灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶进行养护。

3、在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。

二、关键工序（一）路基填筑1、各类填料填筑前，应进行工艺性试验，确定施工工艺、改良方法、改良参数、质量检查方法、质量控制措施等。

2、基床地层及基床以下路堤填料采用A、B料，填料最大粒径，基床底层不大于6cm，基床底层以下不得大于7.5cm。

3、一般填料路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工，施工顺序为下层面处理→卸填料土→推土机摊铺整平→轻型压路机初压→重型压路机复压→平地机精平→中型压路机终压。

关键（特殊）工序作业指导书关键（特殊）工序作业指导书一、经过研究，本工程将下列工序列为关键工序1、电缆桥架安装2、电缆敷设3、矿物绝缘防火电缆（含柔性矿物绝缘电缆）技术要求4、综合吊架安装二、施工工艺1、电缆桥架安装桥架安装前，必须与空调通风、给排水等专业协调，避免与风管、水管发生冲突。

根据车站综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的安装位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。

在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。

再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据每隔1.5米依次安装其他立柱。

立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。

桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段部分。

桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。

多层桥架应先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。

水平相邻桥架净距不宜小于50mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。

桥架跨越建筑物变形缝时应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

桥架接地采用在桥架上敷设40×4镀锌扁钢作为接地干线，并通过单芯电缆与变电所接地母排可靠连接，桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线相互连接，形成电气通路。

2、电缆敷设（1）电缆敷设电缆敷设前检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固，预留孔、洞、槽的正确、电缆夹层、沟、隧道、电缆井无杂物和积水，附设路径畅通，电缆滚动前，检查电缆盘牢固，滚动时顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向，再穿过站台板、轨道、建筑物时穿管防护，防护管内径大于电缆外径的1.5倍。

在桥架上敷设多根电缆时，事先将电缆的排列用图表的方式画出来，按图敷设，以防交叉和混乱。

前 言建筑工程质量，是反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显的隐含能力的特性总和。

在质量管理过程中，我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时，因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足，造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。

同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻，从而找不到质量管理的着力点，反映出来就是管理绩效低下，工程质量品质不高。

按《建筑工程施工质量验收统一标准》工程质量可分解为产品质量和工序质量。

产品质量，有具体的判断对象，承载着使用功能的构件或系统；工序质量，操作或施工的过程，如施工方法、顺序、抽检数量、试验方法、验收方法等。

不合格的产品质量背后，肯定能发现工序质量的不合格，因此质量问题的真正“主体”是工序，包括构成工序质量的特定人、特定对象、工艺过程。

因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点，所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。

管理人员在施工过程中重视产品质量，不重视工序质量；重视施工过程检查，不重视施工前组织工作，其结果必然会形成随着施工活动的开始，大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况，管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中，影响正常的管理工作。

基于以上现象，工程处对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析，从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工，从而达到对工程质量进行预控的目的，期待项目部在施工过程中进一步理顺工序，通过对工序的精细分解和施工的精细组织，为“每建必优，精细管理”注入新的内涵。

中天五建工程处2008年10月目 录1 地下室1-1 地下室外墙钢筋定位 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41-2 地下室内、外墙钢筋绑扎 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 51-3 地下室外墙对拉止水螺杆施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 61-4 地下室(主楼)与室外地下车库施工缝 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 7 1-5 地下室地坪与门洞施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 82 构件2-1 后浇带支模方法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 92-2 后浇带部位支撑 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 10 2-3 楼板预留洞施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 11 2-4 线条压顶栏板定型化施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 12 3 楼梯间3-1 楼梯踏步定型化支模 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 13 3-2 楼梯踏步结构与装饰施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 14 3-3 主体结构双向直跑楼梯间隔墙施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 15 4 公用部位4-1 走道与休息平台装饰施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 16 4-2 电梯门与块材门套施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 17 4-3 块材踢脚线施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 18 4-4 管道粉刷、刮白施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 19 5 卫生间5-1 卫生间预留洞施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 20 5-2 卫生间管道安装与防水施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 21 5-3 卫生间管道、排气道安装与隔墙施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 22 5-4 卫生间地埋管安装与防水施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 23 6 外墙6-1 飘窗板施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 24 6-2 角窗施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 25 6-3 悬挑板与外墙面砖施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 26 6-4 外墙饰面施工与窗框安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 27 6-5 外墙面砖与空调洞施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 28 6-6 伸缩缝施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 29 7 屋面7-1 通气管与排气道风帽施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 30 7-2 排气道风帽与屋面广场砖施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 31 7-3 风机基座施工与风机安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 32 7-4 屋面泛水与墙面施工 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 338 安装工程8-1 电气预埋安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 34 8-2 配电井电气安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 37 8-3 预留洞口安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 39 8-4 水管、风管保温做法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 8-5 管道支架制作、安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 42 8-6 风管下自动喷淋头安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 44 8-7 水泵安装相关细部做法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 46 8-8 屋面风机安装相关做法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 49 8-9 屋面避雷带安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 51 8-10 管道井管道排列安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄地下室外墙钢筋定位部 位： 地下室外墙关 键 词： 钢筋绑扎、外架搭设工 序： 筏板钢筋绑扎完成，进行剪力墙钢筋插筋定位，外墙通长钢筋未与外架搭设施工相结合 常见问题： a剪力墙竖筋倾斜、b上口高低不一、或高于板面或低于楼板、c暗梁主筋绑扎不到位、 d墙体绑扎后垂直度无法校正到位，造成保护层不符合规范要求。

特殊过程和关键工序作业指导书在工业生产和制造领域，特殊过程和关键工序是保证产品质量和生产效率的重要环节。

为了确保这些过程和工序能够准确、高效地完成，制定详细的作业指导书是必不可少的。

这份作业指导书将为您详细介绍特殊过程和关键工序的相关内容、操作要点以及注意事项。

一、特殊过程和关键工序的定义特殊过程是指那些对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。

例如，焊接、铸造、热处理等过程，其产品质量往往需要在后续的使用中才能逐渐显现出来。

关键工序则是对产品质量或性能有重大影响的工序。

这些工序的质量直接关系到产品的整体质量和性能，如精密加工、关键零部件的装配等。

二、特殊过程和关键工序的特点（一）特殊过程的特点1、过程结果不易检验特殊过程的输出通常无法通过常规的检验手段立即确定其是否合格。

例如，焊接后的焊缝强度，需要经过破坏性试验或长期使用才能确定其质量。

2、过程质量主要依赖于过程参数的控制特殊过程的质量更多地取决于过程中的工艺参数，如温度、压力、时间等。

对这些参数的准确控制是保证特殊过程质量的关键。

3、过程具有较高的风险性由于特殊过程结果难以立即检验，如果过程控制不当，可能会导致大量不合格产品的产生，造成严重的经济损失。

（二）关键工序的特点1、对产品质量影响重大关键工序的质量问题可能会导致整个产品的性能下降、寿命缩短甚至无法正常使用。

2、工艺要求严格关键工序通常需要高精度的设备、严格的工艺条件和熟练的操作人员来保证质量。

3、质量控制难度大由于关键工序对产品质量的重要性，对其质量控制的要求也更高，需要采用更先进的检测手段和更严格的质量标准。

三、特殊过程和关键工序的识别（一）依据产品质量特性通过分析产品的质量特性，确定哪些过程和工序对产品的关键质量特性有直接影响。

（二）参考以往的生产经验总结以往生产过程中出现的质量问题，找出那些容易导致质量问题的过程和工序。

（三）结合工艺流程图对生产过程的工艺流程图进行详细分析，找出其中对产品质量和生产效率有重要影响的环节。

PHC管桩锤击法施工作业指导书测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。

桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。

桩位采用Φ12钢筋做标识，入土深度不少于30cm。

桩位测放误差应满足规范和设计要求。

由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中误差较大，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。

桩架就位划线插桩：打桩就位时，应对准桩位，保证管桩垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

吊装时一定用索具牢固困住桩上端吊环附近处，再起动起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。

将PHC管桩划出1m刻度线，并标志距桩底有效长度，以便控制入土深度及贯入度。

沉桩、接桩、再沉桩：打桩宜重锤低击，打桩顺序宜先深后浅，根据桩的密集程度不同，自中心向两个方向对称进行。

沉桩过程每沉入5m观测桩身垂直度，若超1%，立即找出原因并纠正。

接桩时应清洁桩头表面，并两人对焊，焊缝要求连续饱满，根部必须焊透。

焊接接头自然冷却后方可继续沉桩，冷却时间不少于8分钟。

收桩、测贯入度：每根桩打到贯入度要求，满足设计标高时，应进行中间验收。

在控制时，一般要求最后三阵的平均贯入度不大于20~40mm，并填好施工记录。

收锤标准应以到达桩端持力层，最后贯入度或最后1.0m沉桩锤击数为主要控制指标，最后1m锤击数不宜超过250击。

验收合格后移桩机到新桩位。

预制桩（PHC桩、钢桩）桩位的允许偏差注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

PHC管桩静压法施工作业指导书测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。

桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。

桩位采用Φ12钢筋做标识，入土深度不少于30cm。

桩位测放误差应满足规范和设计要求。

由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中误差较大，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。

关键工序、特殊过程通用作业指导书（熔化极气体保护焊部分）1 主要内容与适用范围1.1 焊接工序是产品制造过程中必须严格控制的特殊工序，本规程规定了一般零件的焊接工序须遵照执行的通用工艺规程。

检验人员应按图纸、工艺和本规程进行工序质量监督和验收焊接结构件。

图纸、工艺中有与本规范不一样的要求，应按图纸、工艺执行；工艺技术人员根据生产现场做出具体技术要求的，应临时按工艺技术人员要求执行。

1.2 该规程本部分适用于MAG 焊（CO2、富氩混合气等非惰性气体保护焊）。

1.3 本规程适用于湖南万征机械科技有限公司制作产品焊接工艺要求。

2 材料2.1 钢材举例2.1.1 低碳钢含碳量小于0.25%，其他合金元素的含量也较少的钢有：08、20、Q235、Q255，其焊接性能良好。

2.1.2 中碳钢含碳量在0.25%~0.6%之间的碳钢有：35、45，对于板厚小于30mm 的中碳钢其焊接性尚可。

2.1.3 低合金钢在碳钢的基础上加有少量合金元素（Mn、Mo、Ni、V 等）的钢，有16Mn、45Mn、HARD0X400，其焊接性较好。

2.1.4 不锈钢在碳钢基础上加有一定量的合金元素（Cr、Ni、Ti 等）的钢，有0Cr18Ni9，其焊接性较好。

2.2 焊接用焊材低、中碳钢、低合金钢（如2.1.1、2.1.2、2.1.3 所列）间焊接均用：焊丝ER50-6，φ1.2；不锈钢（如2.1.4 所列）间焊接用：焊丝H00Cr21Ni10。

2.3 钢材、焊材必须有产品质量证明书，进厂时按JG/T5112 检验。

3 熔化极气体保护焊工艺规范焊工在焊接施工前，应熟悉相应的图纸及相关的技术资料、文件，按要求准备好焊接材料、选好焊接设备、调好焊接工艺参数。

3.1 焊前准备3.1.1 在组装前，应清除焊件相互接触面及焊缝两边的污物（如：铁锈、油污、氧化皮、油漆等），并须去除潮湿(可采用火焰烘烤，烘烤过程最高温度不得超过75℃)；具体清理范围：对接焊：接头两边每侧20-30mm；角焊：焊角高+20mm3.1.2 坡口制备应尽量以机械加工的方法进行。

富业花苑土建工程木、胶合板模板工程施工作业指导书广东省第一建筑工程有限公司2009年8月26 日1. 施工准备1. 材料(1)模板：规格、种类必须符合设计要求。

(2)木枋：规格、种类必须符合设计要求。

(3)支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、交叉撑、钢管等。

2. 作业条件(1)模板设计：根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，编制出模板施工方案。

(2)模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

(3)模板涂刷脱模剂，并按规格堆放。

(4)根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

(5)墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。

(6)根据模板方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。

2. 施工工艺1. 工艺流程模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。

柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收。

墙模板工艺流程：弹线→抹找平层、焊定位筋→安装门窗洞口→安一侧模板→插入螺栓及套管→安另一侧模板→校正加固→验收。

搂板模板工艺流程：弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模(与墙或柱接触面的处理) →安装侧模→安装大小龙骨→铺板(与墙接触面的处理) →校正标高→加立杆的水平杆→验收。

2. 模板制作(1)一般要求模板在裁切时，应直顺，尺寸准确，误差控制在1～2mm；裁切后模板的小侧边用漆封边。

作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。

木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同时用2m靠尺检查平直度。

模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2m靠尺检查平直度；将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口lOOmm×lOOmm木方上钉子按@150间距，其余木枋上钉子按@200间距；龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。

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1 材料：1.1 清洁回丝和滑石粉。

1.2 彩色粉笔。

1.3 垫圈（平衡快）。

1.4 机油（2号锭子油）。

2 设备与工具：2.1 YYQ－6A型闪光式硬支承平衡机。

2.2 电钻（1－6毫米）。

2.3 斜口钳（6时）。

2.4 斩口榔头、冲头。

3 平衡校测前的准备：3.1 按转子轴承档两端支承距离尺寸调整好两个支承架之间的位置距离，然后将支承固紧在平衡台面上。

3.2 按照转子轴颈大小调节V形支承快上下（高低）位置，使工件转动时保持水平并加以固紧。

3.3 调整好限住支架，以防止转子旋转时轴向移动甚至窜出，避免不安全事故及损坏工件。

（如转动轴承档两端有台阶档牢时该步骤可不做）。

3.4 平衡机转速的选择是按工件质量，工件外径大小，初始不平衡量以及施动功率而决定，现按63转子以下可依据选择转速快一些（皮带轮直径的一档）反之转速选择慢一些。

3.5 在校测转子轴伸键槽中嵌入键，并用橡皮筋紧固牢。

3.6 校测转子外圆套上涂有滑石粉的转动皮带，然后将转子两轴承档座落在两V形槽支承架间，并在两轴承当处适当加些润滑油。

3.7 沿校测转子处圆靠近铝端环右面用粉笔按平衡柱数量一一编写上号码字样，便于用闪光式读出转子不平衡量的相位。

4 校测方法：4.1 先将操作仪表板面上的面分离1 ，2二个框格外侧旋纽旋在“10”的位置而内侧旋纽旋在“0”位置上。

4.2 将“＋”“－”变换开关拨在“＋”位置（如果被校转子用加重法进行平衡则应拨至“－”位置）。

4.3 将衰减器调节至适当位置，衰减档数1，2，5，10，20，50，接地，其衰信数约1：2：5：10：20：50。

接地表示短路。

4.4 当转子的平衡转速稳定后，调节转速选频旋钮使微安表指针呈最大数值，如转子的不平衡量很小，可将衰减器旋钮拨至“1”或“2”档，4若选频正确，则拨“－”“＋”变换开关时，闪光灯所指示的转子不平衡位置正好相差180°则应拨至（注意：若转速不符可能出现信频讯号，此时闪光灯停象出现不正常如轻重反转时不是180°此时应接上述第4条按转速范围置于相应一档上）。