机械结构用钢
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机械加工常用的金属材料机械加工就是对金属零件加工,那么你对机械加工常用的金属材料有哪些有兴趣吗?下面由店铺向你推荐机械加工常用的金属材料介绍,希望你满意。
机械加工常用的金属材料分析1. 45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2. Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。
主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4. HT150——灰铸铁。
应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等5. 35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。
常见钢材牌号及用途钢材是一种广泛应用于建筑、制造和工业领域的重要材料。
钢材的牌号通常由一组数字和字母组成,用于标识其化学成分、力学性能和用途。
下面是一些常见的钢材牌号及其用途的概述:1.Q235/Q345Q235和Q345是中国标准中最常见的两种结构用钢材。
它们的主要特点是强度较高、可焊性好、成本相对较低。
常用于建筑结构、桥梁、船舶、管道、压力容器等领域。
2.SS400SS400属于日本标准中的结构用钢材,与Q235相似。
主要用于建筑结构、汽车零部件、桥梁、机械结构等领域。
3.45#/45Mn2/40Cr这些钢材牌号通常用于制造机械零部件,如轴承、齿轮、销子、机床导轨等。
具有较高的强度和硬度,适用于承受高压力和冲击负荷的工作环境。
4.20#/35#/45#/40CrMo这些钢材牌号属于机械结构用钢材,与上述牌号类似,但添加了一定的合金元素,如铬、锰、钼等,以提高其强度、硬度和耐磨性。
常用于高强度机械零部件的制造。
5.304/316304和316属于不锈钢材,具有良好的耐腐蚀性能。
304不锈钢常用于家具、厨房用具、家电等日常应用。
316不锈钢具有更高的耐腐蚀性能,常用于化工、海洋工程、制药等领域的要求较高的环境。
6.201/202/430这些钢材牌号属于不锈钢材,通常用于装饰、建筑和家电等领域。
相对于304不锈钢,它们的成本较低,尤其是201和2027.S45C/SM45C这些钢材牌号属于碳素结构钢,主要用于机械零部件的制造。
具有较高的强度和耐磨性,适用于高负荷和高温环境。
8.41404140属于合金结构钢,添加了铬、钼、锰等合金元素。
具有较高的强度和抗疲劳性能,常用于制造工具、模具、轴承等工业部件。
9.65Mn65Mn为弹簧钢材,具有高强度和良好的弹性。
常用于汽车制造、机械生产、电子产品和家具等领域。
10.61506150为弹簧钢材,添加了铬和钼等合金元素,具有良好的韧性、强度和耐疲劳性能。
常用于汽车零部件、工程机械、弹簧制造等领域。
钢结构用钢材料种类1. 引言钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域的结构形式,具有高强度、轻质、耐久等特点。
而钢材作为钢结构的主要构造材料,其种类和性能对于钢结构的设计和施工起着至关重要的作用。
本文将从常见的钢材种类、性能特点以及应用领域等方面进行详细介绍。
2. 常见的钢材种类2.1 碳素结构钢碳素结构钢是最常见也是最基础的一类钢材。
根据碳含量的不同,可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可焊性和塑性,适用于一般建筑和机械制造;中碳钢单独使用较少,通常与其他元素合金化以提高强度;高碳钢单独使用时硬度较高,但脆性大。
2.2 合金结构钢合金结构钢单独使用或与其他元素合金化后,具有更好的强度、硬度和耐磨性。
常见的合金结构钢有铬钼合金钢、镍铬合金钢等。
其中,铬钼合金钢具有良好的耐蚀性和高温强度,适用于海洋工程和化工设备;镍铬合金钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性,适用于高温工作环境。
2.3 不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的特殊钢材。
它主要是通过在钢中添加铬、镍等元素来提高其抗氧化和耐酸碱腐蚀能力。
不锈钢分为许多种类,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等。
不锈钢具有良好的机械性能和装饰性能,常用于建筑装饰、厨具制造等领域。
2.4 耐候结构钢耐候结构钢单独使用时具有较高的强度和抗腐蚀能力。
它主要是通过添加少量合金元素(如铜、铬等)形成一层致密的氧化物膜,从而防止钢材继续氧化。
耐候结构钢适用于户外建筑、桥梁等需要长期暴露在恶劣环境下的工程。
2.5 焊接结构钢焊接结构钢是专门用于焊接工艺的一类钢材。
它具有良好的可焊性和韧性,能够满足焊接过程中的变形和应力集中等问题。
根据焊接方式的不同,焊接结构钢可以分为电弧焊结构钢、气体保护焊结构钢等。
3. 钢材性能特点3.1 强度钢材具有较高的强度,能够承受较大的荷载。
强度是衡量钢材质量的重要指标之一,也是设计和施工中需要考虑的重要因素。
3.2 塑性塑性是指材料在受力时能够发生可逆形变而不破裂。
常见工业用钢的性能及用途一、结构钢结构钢按用途分为工程构件用钢和机器零件用钢两大类。
1.工程构件用钢工程构件用钢是应用较广泛的钢种之一,用于国防、化工、石油、电站、车辆、造船、桥梁、建筑等国民经济部门,制造各种重要构件。
此类钢的发展历程大体经历如下几个阶段:①.最初,钢构件以铆接为主,设计依据是抗拉强度,很少考虑屈服强度、韧性和可焊性。
一般含碳量较高,约为0.3%。
②.当焊接技术普遍应用后,要求钢的可焊性好,同时要保证一定的强度,故钢的含碳量降低,含锰量增加。
③.针对焊接件出现脆性断裂,在钢中加入晶粒细化剂(如AlN),使钢的性能得到改善,屈服应力由225MPa提高到300 MPa,脆性转化温度降至0℃以下,从而提高了焊接件抗脆性断裂的能力。
④.在保持低碳、高锰、细晶的条件下,利用析出强化相进一步提高钢的屈服强度,通常加入Nb、V、Ti等合金元素。
⑤.利用微合金化技术,对钢进行控制轧制,降低终轧温度,可使钢的屈服强度达到450~500MPa,脆性转化温度下降到‐80℃。
工程构件用钢的成分要求为:在含碳量小于0.25%的碳钢中,加入微量的V、Ti、Nb、Zr、Ca、RE等元素。
其性能要求为:高的弹性极限、刚度、可焊性和冷变形性,好的耐大气、水腐蚀性,低的屈强比бs/бb以防脆断。
工程构件用钢包括普通碳素构件用钢和普通低合金构件用钢。
(1)普通碳素工程构件用钢普通碳素工程构件用钢简称普碳钢,产量约占钢总产量的70%,其中大部分用作机器零件。
由于普碳钢易于冶炼、价格低廉,性能也基本满足了一般工程构件的要求,所以在工程上用量很大。
为了满足工艺性能和使用性能的要求,含碳量一般均较低。
普碳钢通常以热轧状态供应,一般不经热处理强化,只保证机械性能及工艺性能便可。
其中的Q195、Q215有较高的延伸率,易于加工,常用做螺钉、炉体部件、农业机械等。
Q235~Q275具有较高的强度和硬度,延伸率也较大,大量用做建筑结构,轧制成工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢管及其它各种型材。
钢材牌号及应用钢材是一种广泛使用的金属材料,有多种不同的牌号,每种牌号都有其特定的化学成分、力学性能和应用领域。
下面我将介绍一些常见的钢材牌号及其应用。
1. Q235钢:Q235钢是一种碳素结构钢,其化学成分含有碳、硅、锰、硫和磷。
它具有一定的强度和塑性,广泛用于制造各种建筑结构、桥梁、机械零部件等。
2. Q345钢:Q345钢是一种高强度低合金结构钢,相比于Q235钢强度更高、塑性更好。
它常用于大型建筑结构、桥梁、运输车辆等领域,在一些较高要求强度的场合也是常用的材料。
3. 45钢:45钢是一种碳素结构钢,含碳量较高。
它具有较高的强度和良好的淬火性能,适用于制造一些要求较高强度、较大厚度和较高硬度的零部件,如螺栓、轴承等。
4. 20CrMo钢:20CrMo钢是一种低合金高强度钢,含有铬、锰、钼等元素。
它具有高强度、高硬度和良好的耐热性,广泛用于制造汽车、机械、船舶和石油钻采设备等。
5. 304不锈钢:304不锈钢是一种常用的不锈钢材料,含有18%的铬和8%的镍。
它具有优良的耐腐蚀性和耐高温性,适用于制造化工设备、压力容器、食品加工设备等。
6. 316不锈钢:316不锈钢是一种高镍、高钼的不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性能。
它主要用于制造化工设备、海洋设备、医疗器械等对耐腐蚀性要求较高的场合。
7. 65Mn弹簧钢:65Mn弹簧钢是一种碳素弹簧钢,其含有适量的碳和锰。
它具有硬度高、弹性好的特点,广泛用于制造弹簧、刀片、锯条等。
8. 40Cr合金结构钢:40Cr合金结构钢含有一定的铬、锰等元素,具有高强度和良好的韧性。
它主要用于制造大型机械设备的齿轮、轴承等。
9. 42CrMo合金结构钢:42CrMo合金结构钢具有较高的含碳量和适量的铬和钼。
它具有较高的强度和硬度,并且具有较好的韧性,在制造重型机械设备、锻件和高压气缸等领域广泛应用。
以上是一些常见的钢材牌号及其应用,不同的钢材牌号适用于不同的场合和要求。
NM600矿山机械耐磨损结构部件用钢
一、简单介绍:
1.钢板牌号的表示方法:钢板是由“耐磨”的拼音首字母“N”和“M”,以及钢板的表面布氏硬度数值,还有冲击温度组成(A—不做冲击,B—20℃常温冲击,C—0℃冲击,D— -20℃冲击,E— -40℃冲击,F— -60℃冲击)。
2.冶炼方法:钢由转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼。
3.交货状态:钢板由淬火、淬火+回火、回火、TMCP+回火、热轧状态交货。
二、化学成分:作者:wygt0376
三、力学性能:
四、钢板的表面质量:
1.钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠、结疤和夹杂等缺陷。
2.钢板不得有分层。
3.如有上述缺陷允许清理,清理深度不得超过钢板的厚度公差之半,并应保证钢板的小厚度。
4.缺陷清理处应该圆滑无楞痕。
五、应用:耐磨钢板主要应用于矿山、建筑、农业等工程机械耐磨损结构部件。
钢材分类及品种大全
钢材根据其成分、用途、制造工艺等因素可以进行多种分类。
以下是一些常见的钢材分类和品种的概述:
●按成分分类:
1.碳素钢(Carbon Steel):主要由铁和碳组成,其中碳含量是主要区分因素。
2.合金钢(Alloy Steel):含有除铁和碳以外的其他元素,如铬、镍、钼等,以改善钢的
性能。
3.不锈钢(Stainless Steel):含有铬和其他合金元素,具有抗腐蚀性。
●按用途分类:
1.建筑用钢:用于建筑结构,如梁、柱、梯级等。
2.机械结构用钢:用于制造机械零件和构件。
3.容器板用钢:用于制造压力容器和储罐。
4.造船用钢:用于制造船舶结构。
5.桥梁用钢:用于制造桥梁的结构部件。
●按制造工艺分类:
1.热轧钢材(Hot-rolled steel):在高温下轧制,通常具有较大的厚度。
2.冷轧钢材(Cold-rolled steel):在室温下轧制,表面光滑,尺寸精度较高。
●按形状分类:
1.圆钢:横截面为圆形的钢材。
2.方钢:横截面为正方形的钢材。
3.扁钢:横截面较宽而较薄的钢材。
4.槽钢:横截面呈槽状的钢材,用于构造结构。
其他特殊类别:
5.弹簧钢:用于制造弹簧的特殊钢材。
6.耐磨钢:具有良好耐磨性能的钢材,适用于矿山和建筑机械。
请注意,以上只是一些常见的分类,实际上,钢材的品种非常繁多,可以根据特定的要求进行更详细的分类。
具体的钢材标准和分类可能会因国家、地区、行业标准等因素而有所不同。