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常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。
长时间耐热性在100℃以上。
由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。
ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。
ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。
耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。
尼龙：机械性能优异。
拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。
注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。
POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
POM是结晶性材料并且不易吸收水份。
最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。
2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。
各国食品级测试列表（EU,LFGB,FDA,DGCCRF等随着社会经济的发展，电饭锅，果汁机，咖啡机等各种电子电气食物制作产品的普及给我们的生活带来极大的便利。
人们在注重生活品质的同时，也日益关注食品的安全问题，但往往忽视了与食品相接触材料的安全性。
其实在日常使用中，有害物质可能会从电子产品与食品相接触的的材料中迁移至食品，进而影响人类健康。
该问题已引起各方关注，各个国家也不断出台和更新食品级材料的法律法规，维护消费者安全。
常见的各国食品级法规如下：❖欧盟——EC/1935/2004❖德国——LFGB（原来的LMBG）❖法国——French DGCCRF 2004-64❖美国——FDA CFR 21 parts 170-189❖意大利——D.M.21/03/73❖日本——《日本食品卫生法》第II节食品级测试适用范围：各种和食品接触的材料，包括金属、塑料、硅橡胶、涂层、玻璃、陶瓷、木材、纸张等。
常见食品级材料所涉及的产品包括：◆电饭煲、烤炉、咖啡机等与食品接触的电器产品；◆食品储藏用品、菜板、不锈钢等厨具；◆碗、勺、杯、盘、刀叉等餐具；◆食品包装材料。
各国对食品接触材料的管控不仅仅反映在法规当中，也体现在政府的实际行动当中，各国都有相关的政府机构对产品进行抽查和追踪，一旦发现不合格产品，将公开通报不合格产品，并采取召回、退关等强制行动。
欧洲食品饲料快速预警系统（RASFF）历年公布的预警数据表明，中国（包括大陆地区和香港）已经成为案例通报最为频繁的产品产地，这引起了欧盟各成员国和众多企业的高度关注。
宁波捷通凭借丰富的认证检测经验，长期以来为企业提供全面的食品级材料测试服务，包括塑料、金属、陶瓷、橡胶、不粘涂层等各种产品材质，协助企业确认产品能满足欧盟、美国、日本等国的各项严格要求。
食品级材料实验室测试服务食品级测试服务是通过测试与食品接触的材料（常见的有PP塑料、硅橡胶、不锈钢、陶瓷、玻璃、不粘锅等有机涂层、木头、竹制品等）的化学参数、生物参数以及感官参数，对产品成分和安全性进行分析。
常用塑料材料性质1. PE——聚乙烯聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。
受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
2. HDPE——高密度聚乙烯HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
3. LDPE——低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
4. PP——聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
5. EVA——乙烯-醋酸乙烯乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%,40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50?下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
各类塑料在其制品生产中可能出现的有害污染物①聚乙烯制品生产：高压聚乙烯加热到150℃时，分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等；其薄膜制品要注意抗氧剂、稳定剂和着色剂引起的毒性危害；其制品有独特的气味，长期应用混有稳定剂的聚乙烯管静脉输液可发生静脉炎。
低压聚乙烯加热到150℃，产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等挥发性复杂混合物。
210℃~250℃生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、CO等。
在热切削和封闭聚乙烯管时，产生的热解产物为甲醛和丙烯醛。
此类热解产物能引起中毒。
②聚乙烯：本身并无毒性，但添加了抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒性。
本品加热至150℃~220℃时的热解产物有酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等。
③聚苯乙烯：其制品生产需添加邻苯二甲酸酯或液态石腊（增塑剂）、硬脂酸锌（润滑剂）、脂族或环状胺类、氨基醇类（稳定剂）和一些表面活性剂及无机或有机着色剂。
本品的毒性主要取决于未聚合的单体量。
当聚苯乙烯温度达725℃时，热解产物中单体苯乙烯量达83.9%；聚苯乙烯泡沫塑料生产时，如应用偶氮二异丁腈作为发泡剂，此剂分解时，会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。
其泡沫塑料在空气中热解（燃烧）时，主要产生CO、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、β-甲基苯乙烯和烃类等有害气体。
④聚氯乙烯：其制品（硬质或软质）生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。
稳定剂有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐，或者是二月桂二丁基锡；润滑剂有硬脂酸和其盐类，以及着色剂等。
此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸酰胺，或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。
聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量，以及所用的添加剂类别和数量。
聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生，在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物（苯、甲苯、二甲苯、萘、光气）、CO等。
国家市场监督管理总局关于进一步加强日用塑料制品、儿童玩具、一次性使用卫生用品质量安全监督检查的通知文章属性•【制定机关】国家市场监督管理总局•【公布日期】2019.03.20•【文号】国市监质监〔2019〕57号•【施行日期】2019.03.20•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文市场监管总局关于进一步加强日用塑料制品、儿童玩具、一次性使用卫生用品质量安全监督检查的通知国市监质监〔2019〕57号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团市场监管局（厅、委）：据近期媒体报道，有的企业利用回收医疗废物制成塑料颗粒，然后加工生产织网袋、菜袋、口杯、洗脸盆、卫生盆、悬浮地板等日用塑料制品和儿童玩具；有的企业用发霉、废弃“散浆”加工生产成人纸尿裤、妇婴两用巾等一次性使用卫生用品。
各地市场监管部门要高度重视、举一反三，着力推进长效监管机制建设，进一步加强对日用塑料制品、儿童玩具、一次性使用卫生用品质量安全的监督检查。
现就有关事项通知如下：一、督促企业落实质量安全主体责任综合运用行政约谈、行政指导、行政处罚、宣传引导等手段，切实提高企业质量安全意识。
督促企业严格执行国家有关法律法规和玩具安全、一次性使用卫生用品卫生标准等国家强制性标准，加强原材料进货质量控制，把好进货关，防止禁用原材料和不合格原材料投入生产；加强生产过程质量控制，严格按标准要求组织生产，避免生产过程产生新的安全问题和隐患；强化产品出厂检验，对不符合保障人体健康和人身、财产安全的标准和要求的产品，一律不得出厂销售；对已出厂销售产品存在系统性安全缺陷的，严格实施召回。
二、加强重点监管重点加强对企业原材料使用的监管，依据法律法规和国家强制性标准要求，组织开展对生产企业的监督检查。
重点查看原材料进货记录和检验报告等，属于强制性产品认证目录范围的产品，要组织认证机构检查关键原材料生产厂是否与认证备案的一致；属于生产许可证范围的产品，要检查获证企业条件是否符合许可证要求，是否制定并严格执行原材料进货检验制度和过程控制制度等。
塑料标号1到7哪个最安全
塑料分为1至7号,塑料用品如矿泉水瓶、运动水壶等都会在平底有一个三个箭头组成的小三角标记,小三角里的数字就代表塑料的等级数.基本上所有矿泉水瓶都是1号,即不可多次使用,如反复使用,塑料里的化学成分会产生有害物质,影响人体健康,而7号则是最安全的,可以多次重复使用。
塑料瓶底数字与安全性无关，塑料瓶底三角形所标注数字与该瓶子“是否安全”没关系，三角形符号是一个塑料回收标志。
1、聚对苯二甲酸乙二醇酯---?01 PET(宝特瓶)如:矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。
2、高密度聚乙烯-- 02 HDPE 如:清洁用品、沐浴产品。
3、聚氯乙烯---- 03 PVC 如:一些装饰材料。
4、低密度聚乙烯-- 04 LDPE 如:保鲜膜、塑料膜等。
5、聚丙烯---- 05 PP(能耐100度以上的温度)如:微波炉餐盒。
6、聚苯乙烯---- 06 PS(耐热60-70度，装热饮料会产生毒素，燃烧时会释放苯。
乙烯)如:碗装泡面盒、快餐盒。
7、其他塑料代码-- 07 Others 如:水壶、水杯、奶瓶。
1。
PVC是聚氯乙烯.PVA聚乙烯醇PS：聚苯乙稀PP：聚丙烯PE是聚乙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PET 聚对苯二甲酸乙二酯.POM：聚甲醛PEP是聚乙二醇 PEG 和环氧丙烷 PO）两者的共聚物。
PVC是聚氯乙烯.①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料 ABS 塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PVC材料是塑料装饰材料的一种。
PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
PVC扣板的优点主要有以下几方面：1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6.施工工艺简单，安装较为方便。
PVC：聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。
结构式：- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -PVA聚乙烯醇聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，简称P.V.A.)首先是在公元1924年由德国的科学家Dr. Hermann与Dr. Haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。
食品相关产品选购和使用提示—塑料类篇塑料类食品相关产品是指用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品以及食品或者食品添加剂生产经营过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料包装、容器、工具等制品。
消费者常用的塑料类食品相关产品包括密胺餐具、一次性塑料餐盒、塑料水杯、保鲜膜、塑料砧板等。
塑料类食品相关产品如长期使用不当可能会有几率导致有害物质向食品中迁移，造成食品安全问题。
在2022年食品安全周之际，市场监管总局质量监督司以保障公众食品安全为出发点，组织编写了7类常用的塑料类食品相关产品选购和使用提示，希望可以引导消费者合理选购、科学使用，以防范食品相关产品安全风险。
密胺餐具密胺餐具又称仿瓷餐具，是指由三聚氰胺和甲醛聚合加工，经模压成型制得的餐饮具，其具有性价比高、外观优美、使用轻便、不易碎裂、生产成本较低等优点，常见于家庭、学校、幼儿园、单位食堂、酒楼、餐馆等，很多家长将其用作儿童餐具。
在选购和使用密胺餐具时，除了要关注以脲醛餐具冒充密胺餐具外，还需注意以下问题：选购提示1．质量安全很重要，假冒伪劣不能要。
质感越接近瓷的越好，其表面像陶瓷般光滑反光，手感也偏沉；质感越接近塑料的越差，它的表面明显不如陶瓷光滑，手感也轻飘飘的。
劣质的密胺餐具制品有少量小泡、泛白、浅度裂纹，较为明显的起梗，鼓底及水波纹现象，明显杂色点，优质的就没有。
2．购买看渠道，合格才能要。
应去正规商场、超市购买，建议优先选择知名品牌的密胺产品，避免购买三无产品。
3．莫因“外表”掏腰包，表里如一才可靠。
尽量选择表面光洁、白色或浅色且内部无图案的餐具，特别是供婴幼儿使用的餐具，不要选用餐具内部印有颜色鲜艳图案的产品。
4．标志虽微小，慧眼区分好。
正确区分MF（密胺树脂）和UF（脲醛树脂）标识。
带有MF标识的产品，可作为餐具使用。
带有UF标识的产品，不能盛放直接入口的食品。
5．标签标识要清晰，仔细查看莫大意。
密胺餐具产品或标签上应醒目地标示：产品名称、商标、执行标准编号、生产日期及保质期或生产批号及限用日期、产品规格、型号、等级和数量、产品合格标识、使用温度、生产企业的名称、地址和联系方式、生产许可证编号等。
塑料制品检验标准1.目的本规范旨在定义我司塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对我司品质要求认知的准则。
2. 范围本规范适用于本公司生产的所有及外购塑胶制品(包括在成品及半成品及其表面的喷油、印刷)。
3. 职责本规范由品质部和技术部负责制定，品质部负责实施和维护。
4. 定义4.1 缺陷严重缺陷(CR):发生危险影响产品的安全性能或存在严重潜在的安全隐患以及产品的使用功能丧失等,主要缺陷(MAJ):产品的使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质次要缺陷(MIN):不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。
4.2 塑胶制品外观缺陷4.2.1 欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。
4.2.2 毛边———分模面挤出的塑胶。
4.2.3 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。
4.2.4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。
4.2.5 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。
4.2.6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。
4.2.7 拉伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。
4.2.8 划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。
4.2.9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。
4.2.10 顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。
4.2.11 异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。
4.2.12 斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。
4.2.13 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。
4.2.14 烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。
4.2.15 断裂———局部材料分离本体。
4.2.16 开裂———制件本体可见的裂纹。
4.2.17 气泡———透明制品内部形成的中空。
4.2.18 色差———实际颜色与标准颜色的差异。
4.2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。
