CATIA三维焊点管理规范

基于CATIA V5 KnoWl ege Tem pIate汽车三维焊点建模作者：符青萍程小建来源：《科技创新导报》2012年第05期摘要：介绍利用CATIA V5瞢知识工程建立三雏焊点模板，在焊点设计过程中利用此摸板快速建立焊点的几何模型，极大减少了设计人员工作量，同时为设计人员在工作提供了一种新思路。

关键词：Carla V5 Knowlege Template 焊点建模几何模型模板 Catalog中图分类号：U46文献标识码：A文章编号：1674-098X(2012)02(b)-0102-021引言在汽车自车身建模中，焊点建模是必不可少的一道环节。

焊点不仅是焊接工艺开展的必要输入条件，同时也是车身CAE分析的重要约束条件。

相对于复杂的覆盖件建模，焊点建模显得较为简单。

一个白车身焊点多达2000-3000个，一个焊点建模简单，数量多了工作显得极其繁琐。

重复的工作内容很容易导致错误的产生。

同样的信息表达要保证传递的准确，需要找到一个统一的模板来规范一致性、同时减少重复劳动。

下文阐述的是利用CATIA V5知识工程建立焊点模板、在重复创建焊点时只需要选择焊点的中心位置和搭接面即可自动生成焊点符号的一种方法。

2三维焊点模板创建焊点布置首先需要遵循相关设计规范，根据实际的搭接情况合理的确定焊点的间隔及焊点距离板金的边界距离。

焊点位置及数量经过整车CAE分析及车辆耐久试验后需要根据实际情况进行调整。

车身焊点以两层板、三层板焊接为主要焊点，部分车型有少量的四层板焊点。

各主机厂焊点标识符号都不尽相同，我部为统一标识，3D和2D图纸中的焊点符号共用。

两层板焊点符号为二分之一、三层板焊点符号为四分之一。

其中圆半径为3.6mm，线宽为0.35mm，颜色为黑色，在同一个区域内不同板材焊接焊点符号需用不同颜色来表示以便区分，焊点中心位于搭接板材搭接位置中心。

符号所处平面应与搭接面平行或重合、或与焊点面相切。

2.1焊点几何模型的创建焊点创建所需的输入的条件是焊点中心及焊接搭接面。

夹具设计技术要求夹具基本要求：一、三维图中夹具各部分颜色规定1．标准件（冲焊所标准）：绿色（CATIA属性颜色中第11种）2．外购件（手动加紧器）：兰色（CATIA属性颜色中倒数第10种）3．加工件：白色4．夹具底板：淡黄色（CATIA属性颜色中第2种）5．螺钉、螺母等国标件：红色（CATIA属性颜色中第2种）6．其它未规定部分使用软件默认颜色。

二、对于焊接夹具的技术要求：1. 定位点符合合理、正确的RPS点图纸要求。

上、下序夹具主定位点应统一。

2. 工装夹具定位点的尺寸符合有效版本的数模尺寸。

3.工装夹具结构具有标准、可换、稳定、可靠、安全等性能。

结构定位方向（X、Y、Z）在3mm范围内可调。

4. 夹具的定位装置和夹紧机构装置应便于操作，夹具作业高度应符合人体工程学原理，(工作面)要求距操作底面0.7~0.8m范围内。

5. 焊装夹具应有基准沟、基准孔（基准孔主要用于甲方测量时使用）和坐标线。

坐标线间距为100mm，刻线宽度0.15至0.20mm，深度为0.2mm，刻线要均匀、美观。

要清晰注明坐标值。

6. 夹具轮廓宽度不允许超过2.4米。

7. 夹具快速夹钳要求使用嘉手牌的GH-702-D型号。

8. 要求夹具的脚轮具有锁紧功能，以便夹具进行定位。

三、对焊接夹具的结构要求：1焊接结构件：1)焊角高5~6.5mm，不允许虚焊、脱焊，重要部位须采用连续焊缝。

2)焊后清理，焊缝磨平。

3)焊后退火消除应力，再机加工。

2 夹持形板：1)形板的支持部尺寸精度：依板件成品CAD的形状实测尺寸±0.2。

2)形板的支持部表面加工粗糙度：3.2。

3)形板的厚度：16mm。

4)形板的安装精度：±0.23夹持臂：1)下列情况之一时，必须给夹持臂配用停止块：a)夹持臂悬空时。

b)夹持臂夹持于外板表面时。

2)下列情况之一时，必须给夹持臂配用引导止块：a)夹持臂悬空且有定位销时。

b)夹持臂夹持于外板斜面时（角度＞150）。

汽车焊接项目管理制度第一章总则第一条根据国家相关法律、法规和公司的实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司汽车焊接项目的管理工作。

第三条项目经理(以下简称PM)负责项目管理，对项目全面主持和管理。

第四条项目团队成员包括设计、采购、生产、质检、安全等相关人员。

第五条本制度经PM负责解释。

第六条本制度自发布之日起生效。

第七条本制度的最终解释权归公司所有。

第二章项目立项第八条项目立项由公司相关部门提出，经主管领导审批后实施。

第九条项目立项需明确项目目标、范围、时间、质量、成本等相关要求。

第十条立项阶段需要制定初步的项目计划和预算。

第十一条立项阶段需审查项目的可行性，包括技术、市场、财务等方面的分析。

第十二条项目立项文件需得到PM的审定。

第三章项目计划第十三条项目启动后，PM根据项目立项文件，制定详细的项目计划。

第十四条项目计划包括项目任务、工期、成本、质量、风险管理等内容。

第十五条项目计划需提前编制，并报公司主管领导审批。

第十六条项目计划需得到项目团队成员的认可，并对其进行跟踪管理。

第十七条项目计划的变更需经过PM的批准。

第十八条项目计划的执行人员需按照计划完成相关任务。

第四章项目实施第十九条项目实施阶段要求各部门积极协作，完成自己的工作任务。

第二十条项目实施阶段需对各个环节进行及时的沟通和协调。

第二十一条项目实施阶段需对不同环节的风险进行评估和控制。

第二十二条项目实施阶段需进行项目进度、成本、质量等方面的监控。

第二十三条项目实施阶段需根据实际情况对项目计划进行调整。

第五章项目验收第二十四条项目完成后，需进行验收。

第二十五条项目验收内容包括项目的目标、范围、质量、成本等方面的具体情况。

第二十六条项目验收需由公司相关部门进行评定。

第二十七条项目验收合格后，可进行项目的交付和结算。

第六章项目总结第二十八条项目结束后，需进行总结，包括项目管理经验、成本分析、质量评价等方面的内容。

第二十九条项目总结需由PM负责，提交给公司领导并存档备查。

焊接质量管理规章制度第一章总则第一条为了规范焊接工作，提高焊接质量，保证焊接安全，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位内进行的所有焊接工作。

第三条焊接质量管理应遵循“安全第一、质量至上、规范操作、持续改进”的原则。

第四条本单位应建立焊接质量管理制度，明确责任分工，确保焊接工作的质量和安全。

第二章焊接作业管理第五条所有从事焊接作业的人员必须具备相应的焊接技术资格和证书，严格按照规章制度操作。

第六条所有焊接作业必须进行工艺评定、程序编制和焊接工艺试验，确保焊接质量符合标准要求。

第七条焊接作业应严格按照作业指导书和工艺流程进行，禁止擅自调整焊接参数和工艺。

第八条焊接现场应保持整洁，焊接材料、设备应安全存放，避免引起火灾和事故。

第九条焊接现场作业人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，严禁穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装。

第十条焊接现场应设置明显的安全警示标志，禁止未经培训和授权的人员进入。

第三章检验与评定第十一条焊接质量检验应按照相关标准和规程进行，确保焊接接头符合质量要求。

第十二条焊接接头的非破坏检测应定期进行，以排除隐藏的焊接缺陷。

第十三条焊接接头的破坏性检测应根据相关要求进行，确保焊接质量符合标准。

第十四条焊接接头的力学性能试验应按照程序进行，确保焊接接头的结构强度满足要求。

第十五条焊接接头的表面质量应进行外观检验，排除表面缺陷和氧化问题。

第四章质量记录与报告第十六条焊接作业应建立焊接质量记录，记录焊接材料、工艺参数、检验结果等相关信息。

第十七条焊接质量报告应及时编制，包括焊接工艺报告、质量检验报告、力学性能试验报告等。

第十八条焊接质量记录和报告应保存完整，并定期进行归档和整理，保证质量数据的准确性。

第五章管理与改进第十九条焊接质量管理应进行过程控制和质量监督，确保焊接作业的稳定性和连续性。

第二十条焊接工艺的改进应根据实际情况进行，包括技术装备的更新、工艺参数的调整等。

第二十一条焊接问题的处理应及时有效，发生质量问题应立即停止作业，并进行追踪和处理。

CATIA焊接设计在现代制造工业中，焊接是一项非常重要的工艺，广泛应用于各个行业中。

在产品设计和制造过程中，合理的焊接设计对产品的质量和性能至关重要。

CATIA作为一款领先的三维设计软件，为焊接设计提供了强大的支持和工具。

本文将对CATIA焊接设计进行介绍和讨论。

第一部分：咨询与准备在进行焊接设计之前，咨询和准备工作是至关重要的。

首先，设计师需要详细了解产品的焊接需求和要求。

这包括焊接材料、焊接方法、焊接位置等方面的信息。

然后，设计师可以使用CATIA提供的咨询功能，获取有关焊接参数和建议的信息。

CATIA还可以帮助设计师通过其强大的模拟功能，对焊接过程进行模拟和优化。

第二部分：CATIA焊接设计工具CATIA提供了一系列强大的焊接设计工具，可以极大地简化和加速焊接设计过程。

其中最重要的工具包括：1. 焊接专业库：CATIA提供了焊接专业库，其中包含了各种焊接相关的标准零部件和连接方式。

设计师可以方便地从库中选择合适的焊接零部件，并进行设计和组装。

2. 焊接仿真：CATIA的焊接仿真工具可以对焊接过程进行精确的模拟和分析。

设计师可以通过仿真结果评估焊接的可行性和质量，并进行必要的优化。

3. 二次开发：CATIA支持二次开发，设计师可以根据自身需求开发和定制焊接相关的功能和工具。

这使得焊接设计可以更好地与其他部门和流程集成，提高产品的整体效率和质量。

第三部分：CATIA焊接设计流程在进行焊接设计时，设计师可以按照以下流程进行操作：1. 创建焊接装配：在CATIA中，设计师可以创建焊接装配模型，包括焊接件和被焊接件。

这一步骤通常涉及到选择焊接零部件、创建连接关系以及定义焊接位置。

2. 焊接参数设置：在焊接装配模型创建完成后，设计师需要设置焊接参数，包括焊接方法、焊接材料、焊接电流等。

CATIA提供了丰富的参数设置功能，设计师可以根据具体需求进行调整。

3. 焊接仿真与优化：根据焊接参数和装配模型，设计师可以进行焊接仿真和优化。

CATIA(V5R22)工程制图应用规范编制：校对：审核：标准化：批准：2019-06-20发布2019-06-20实施前言ICATIA（V5R22）工程制图应用规范1范围本标准规定了XXX有限公司的CATIA工程制图相关要求。

本标准适用于XXX有限公司的CATIA工程制图（合作单位提供的工程图纸需满足本标准要求）。

2规范性引用文件下列文件中的部分条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 324 焊缝符号表示法GB/T 1182产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T 1800.1 产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T 4457.4 机械制图图样画法图线GB/T 5185 焊接及相关工艺方法代号GB/T 10609.1 技术制图标题栏GB/T 10609.2 技术制图明细栏GB/T 13361技术制图通用术语GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例GB/T 14691 技术制图字体GB/T 15751 技术产品文件计算机辅助设计与制图词汇GB/T 16672 焊缝—工作位置—倾角和转角的定义GB/T 17450 技术制图图线GB/T 18229CAD工程制图规则GB/T 19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南3术语和定义本文件适用于GB/T 13361界定的术语和定义。

4图幅图幅只允许采用GB/T 14689中规定的部分带有装订边的图纸幅面，见图1及表1。

图1 带有装订边的图纸幅面表1 幅面规格单位为：mm5属性（参数）设置图纸检入PLM系统，需对图纸的属性（参数）进行完善，详细内容参见表2。

表2 属性的定义及填写要求表2 属性的定义及填写要求（续）6工程图标题栏及表格在工程制图中，需要用表格形式来表达的内容（如标题栏、明细栏等），每个框的内容需要做到上下左右居中。

1 范围本文件规定了CATIA三维建模的通用要求。

本文件适用于飞机产品零件、组件和部件的三维设计。

2 术语和定义本文件采用下列术语和定义。

2.1 三维建模(three dimension design)应用三维造型软件（如:CATIA、UG等）进行三维零件、组件及部件设计的过程。

2.2 三维数字模型(three dimensional digital model)是指三维实体在计算机内部的以1：1的比例来几何描述，它记录了实体的点、线、面、体等几何要素及其之间的关系。

2.3 CATIA文件(CATIA document)用CATIA软件对产品及其零部件进行数字化描述而形成的各类文件，包括后缀名，如：CATPart、CATProduct、CATDrawing、CAtlog、CATMaterial、CATAnalysis等。

2.4 外形数模(lofting/shape digital model)飞机外形的数字化描述，表达了飞机外形设计所有的信息，作为气动、结构、工装等设计的依据。

2.5 实体(solid/body)由CAD软件所生成的三维几何体在CATIA V4中为Solid，在CATIA V5中为Body或partbody。

2.6 非实体元素(open body)非实体元素是指不占有空间的几何元素（也可称为开放性元素），如：点、线、面等。

2.7 零件实体(partbody)由body和openbody组成的实体。

2.8 参考形体(reference geometry)指建模中所需参考的其它模型中的几何图形。

使用CATIA建模时，参考形体的获得可通过发布和引用来实现，且参考形体是参与模型建立的，当相关选项打开时，特别是在关联设计中，他会在结构树上有一个单独的分支（External Reference）。

2.9 零件特征树 specification/part feature tree体现零件设计过程及其特征（如：点、线、面、体等）组成的树状表达形式，反映模型特征之间的相互逻辑关系。

CATIA三维数模设计规范三维数模设计规范目次前言(Ⅱ)1、范围 (1)2、数模的分类和定义 (1)3、数模文件名的编制 (2)4、数模的一般要求 (3)5、数模结构树及装配的设置 (7)Ⅰ前言本标准审批人：本标准审核人：本标准起草单位：技术本部本标准主要起草人：本标准主要校对人：1 范围本标准适用于CATIA V5格式的三维数据，不包括其它来源、其它格式的的外来数据。

2 数模的分类和定义2.1 曲面数模指仅具有曲面形状的三维数模，一般具有光顺性要求，如A-CLASS、B-CLASS曲面，一个曲面数模可包含多个零部件的外表面。

2.2 表面数模指具有完整零部件外表面，但不含内部结构的零部件数模，一般用于黑匣子件的空间定义。

2.3 布置数模指用于结构方案定义的，满足需要控制的点、线、面的尺寸、必要的结构要素（如装配结构）等的初步三维数模。

2.4 工艺数模指造型和结构方案已得到确认，点、线、面、倒角等尺寸已得到准确控制。

其成熟度可满足模具的结构设计、工夹具设计和备料的要求。

2.5 铸造数模指造型和结构方案已得到确认，点、线、面、倒角等尺寸已得到准确控制。

其成熟度可满足模具的铸造的要求。

2.6 NC数模指造型和结构方案已得到完全确认，点、线、面、倒角等尺寸已得到准确控制。

其成熟度可满足模具、工夹具的NC加工要求。

2.7 单曲面零件数模指仅具有点、线、面信息，不含实体信息的零件数模（.part），一般用于表达等壁厚的零件，如车身冲压件。

此类数模必须有剖面线框对壁厚及壁厚方向进行明确定义。

2.8 实体零件数模指带有实体信息的零件数模（.part），与单曲面零件数模对应。

除冲压件等等壁厚件外，零件数模都属于实体数模。

2.9 辅助数模指用于表达焊点、涂胶、标准件位置等信息的数模，其内容除包括焊点、涂胶等工艺信息、标准件位置外，还应包括相关零件外形线框，数模格式为.part。

2.10 装配数模指两个或两个以上零件数模（.part）或部件（.product）组装在一起的电子装配，其格式为.product。

问题总结
焊接在反面时，焊接符号虚线要放上面
焊缝尽量往两边靠，稳定；起始2.5mm为无效焊接，所以一般要留最少3mm位置
焊缝标注要考虑可行性，螺纹孔等不能焊
焊缝图纸上标注宽度，2mm
如果小支架上标三个差不多长的焊缝，一般改为两条，加个拐角，焊缝加长
零件焊缝标注时要一个一个标，一个零件的焊缝要标的齐全，不要漏，检查时也一个零件的焊缝一起检查
长的焊缝分为两条焊接并且尽量靠零件两端，效果比焊一条好、牢固（焊一条会将零件向一侧拉，影响装配位置一般对称的焊缝才用2sides，不然重新投个图进行标准。