离心泵零部件的质量标准(最新版)

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6.机械密封泄露：轻质油不超过10滴/分，重质油不超过5滴/分2.润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承、液面管等齐全好用；润滑 油（脂）选用符合规定；运转正常效能良好
7.油封一滴不漏1.压力、流量平稳，输出能满足正常生产需要或达到铭牌能力 的90%以上3.运转平稳无杂音，振动符合相关标准规定（SHS 01003-2004）4.轴封无明显泄露总体要求局部要求离心泵完好标准6.备用机完好内部部件无损质量符合要求 1.叶轮表面平整，无明显腐蚀2.转子轴向跳动量符合标准3.轴承无磨损，润滑油无杂质4、密封动静环接触面良好，各密封面良好5.填料密封泄露：轻质油不超过20滴/分，重质油不超过10滴/分1.具备设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求2.定期状态检测记录
1.安全护罩、对螺丝、膜片等齐全好用
2.主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用
3.基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐 整、牢固
4.进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不滴不漏； 逆止阀灵活好用主体整洁零件完好技术资料齐全准确 3.设备结构图及易损配件图
5.泵体整洁，保温、油漆完整美观。

din24256离心泵标准
DIN 24256 是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。

该标准规定了管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等要求。

同时对泵的可靠性和安全性也提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。

DIN 24256标准是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。

该标准对管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等提出了详细的要求。

在材料方面，DIN 24256标准要求泵的材料应具有耐腐蚀和耐高温的特性，能够承受高腐蚀性和高毒性介质的腐蚀和高温。

在结构方面，标准要求泵的结构设计应合理，能够保证泵的密封性能和稳定性。

同时，标准还对泵的零部件的尺寸和形状提出了详细的要求。

在性能方面，DIN 24256标准要求泵的性能应符合设计要求，能够实现稳定的输送，同时对泵的流量、扬程、功率等参数也提出了要求。

在试验方法方面，标准要求对泵进行一系列的试验，包括密封试验、耐压试验、耐腐蚀试验等，以确保泵的质量和性能符合要求。

此外，DIN 24256标准还对泵的可靠性和安全性提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。

总的来说，DIN 24256标准是一个针对输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵的标准，涵盖了泵的材料、结构、性能、试验方法等方面的详细要求，以确保泵的质量和性能符合要求。

如需了解更多关于DIN 24256离心泵标准的信息，建议查阅德国工业标准官网或咨询专业人士。

工业离心泵的铸件标准
离心泵铸件的标准主要包括材料试验和铸造试验两部分。

1. 材料试验：主要对离心泵铸件所用材料的力学性能、物理性能、耐蚀性能等进行测试和评估。

2. 铸造试验：主要针对离心泵铸件制造过程中的工艺参数进行检测和验证，确保铸件的质量能够满足设计要求和使用要求。

此外，对于离心泵铸件的具体标准，还需要满足以下要求：
1. 几何形状、尺寸：铸件的几何形状、尺寸应符合订货时图样加切削加工余量。

2. 尺寸公差：铸件的尺寸公差应符合图样要求，铸件划线后有加工余量，且加工表面没有铸造缺陷。

不同型号的工业离心泵的铸件标准可能存在差异，如需更具体的信息，建议查阅相关标准或咨询工业离心泵制造商。

离心泵执行标准离心泵是一种用于输送液体的机械装置。

由于其广泛应用于市政工程、石化、冶金等领域，因此离心泵的执行标准也相应得到了重视。

那么，离心泵的执行标准有哪些呢？一、国际标准1. ISO 5199：机械设备 - 离心泵 - 超声波试验标准2. ISO 9905：技术 - 离心泵 - 测量不确定度二、欧洲标准1. EN 22858/ISO 2858：离心泵 - 标准型号2. EN ISO 5199：机械设备 - 离心泵 - 超声波试验标准三、美国标准1. ANSI/HI 1.1-1.2：离心泵 - 标准型号2. ANSI/HI 9.1-9.6：离心泵 - 测量不确定度四、中国标准1. GB/T 5656：离心泵技术条件2. GB/T 13083：离心泵试验方法从上面的标准中，我们可以看出，离心泵的执行标准主要包括离心泵的型号、技术条件、试验方法等方面。

其中，离心泵的型号标准比较重要，这是因为不同型号的离心泵适用于不同的场合，选择合适的型号可以提高离心泵的工作效率，减少能耗，降低运维成本。

此外，离心泵的技术条件也是非常重要的，这是因为不同的液体输送需求对离心泵的要求不同。

例如，输送腐蚀性液体的离心泵需要在材料选择上更加注重，而输送高温液体的离心泵需要在密封结构上更加注重。

因此，离心泵的技术条件不同，制造材料、密封结构、转速、流量、扬程等方面也会有所差异。

最后，离心泵的试验方法也是非常重要的，试验可以确保离心泵在正式使用前具备良好的性能和质量。

离心泵的试验方法应包括静态试验、动态试验和性能试验等多个环节，以保证离心泵的各项指标符合标准要求。

总之，离心泵的执行标准对于离心泵的制造、使用、维护都有着至关重要的作用。

制造商和用户要根据离心泵的使用环境和要求选择合适的执行标准，并严格按照执行标准操作、测试、使用离心泵，以保证其正常运转和使用寿命。

（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。

所输送的液体温度壹般不高于80°C。

用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。

本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。

技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。

1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。

1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。

1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。

图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。

1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。

通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。

设备质量验收规定(离心泵)1.前言本规定适用于离心泵的质量验收。

目的是为了保证离心泵使用情况的安全性和可靠性。

2.性能验收2.1 声音离心泵的噪音应符合JB/T7984-1999的规定。

2.2 流量离心泵流量的测量应符合JJG245-2008的规定。

2.3 扬程离心泵扬程的测量应符合JJG245-2008的规定。

2.4 电流和电压离心泵的电流、电压测量应符合JJG207-2008的规定。

3.结构验收3.1 外观离心泵的外观应检查是否有翘曲、变形、划伤、腐蚀和锈蚀等等。

3.2 壳体离心泵壳体应检查其盖板、壳体与底座的联接是否牢固，是否有漏水现象。

3.3 叶轮离心泵叶轮应检查叶轮与轴是否卡紧，是否有明显的变形、损伤。

3.4 轴检查轴的直径、圆度、硬度和表面光洁度是否符合要求；销和肩孔的协调性，键的角度上允许有微小的误差。

3.5 轴套检查轴套的大小是否适宜、配合是否紧密、是否有变形和磨损。

3.6 密封装置老化、损坏、松动等都不允许，其密封性能检测必须符合设计要求。

4.检验记录对离心泵的质量验收结果应做好详细记录，记录应包括：离心泵的名称、型号、规格、数量、生产符号、检验批号以及出厂日期等；性能检验数据，包括流量、扬程、电流、电压等，应符合设计要求；结构检验数据、检查结果；检验人员的签名。

5.质量验收对于检验通过的离心泵，应出具合格证明并贴上待售标志，违反规定者，应由生产厂家承担相应的法律责任。

对于未通过的离心泵，应作出书面报告并进行处理。

如有重要质量问题，应向有关部门报告，并由主管部门组织检查。

6.结尾本规定中未涉及的事项以及有关的技术要求，应按照有关规范和标准执行。

以上即是离心泵的设备质量验收规定。

离心式陶瓷渣浆泵1 范围本文件规定了离心式陶瓷渣浆泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、成套范围。

本文件适用于离心式陶瓷渣浆泵的制造和检验。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T 1348 球墨铸铁件GB/T 1569 圆柱形轴伸GB/T 2100 一般用途耐蚀钢铸件GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T 3001 耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T 3077 合金结构钢GB/T 3216—2005 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T 6569 精细陶瓷弯曲强度试验方法GB/T 7021 离心泵名词术语GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数GB/T 9239.1—2006 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T 9239.2 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差GB/T 9439 灰铸铁件GB /T 11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T 18301 耐火材料常温耐磨性试验方法JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件JB/T 6880.3 泵用抗磨白口铸铁件JB/T 8096—2013 离心式渣浆泵JB/T 8097—1999 泵的振动测量与评价方法 JB/T 8098—1999 泵的噪声测量与评价方法 JB/T 8687 泵类产品 抽样检查 3 术语和定义GB/T 7021、JB/T 8096—2013界定的术语和定义适用于本文件。

离心泵零部件的质量标准离心泵是常用的液体输送设备，由于其工作原理的制约，离心泵的核心零部件必须符合一定的质量标准才能满足工作要求。

本文将介绍离心泵常见的零部件及其质量标准。

叶轮叶轮是离心泵最重要的零部件之一，它的设计和制造直接关系到泵的性能和使用寿命。

离心泵的叶轮通常由一些片状和弯曲的叶子组成，在泵的转子上旋转，将液体从进口吸入并向出口推进。

叶轮的设计应考虑流体力学、力学和材料科学等多个方面因素，确保其能够承受相应的载荷和波动，并有良好的耐久性和可维护性。

一般来说，叶轮的质量标准应满足以下要求：•叶轮应平衡和稳定，不能出现明显的振动或共振；•叶轮的形状和尺寸应准确符合设计要求，表面应平滑无缺陷；•叶轮的材料应具有足够的强度、硬度和耐蚀性；•叶轮的重量应符合设计要求，轻量化和结构强度应得到适当平衡。

泵壳泵壳是离心泵的另一个重要零部件，它的主要作用是将液体引入叶轮，并将泵的功率转移到驱动装置上。

泵壳的设计应尽量降低液体的损失，并确保泵的工作效率达到最优状态。

泵壳的质量标准具有较为明确的规范，主要有以下方面：•泵壳的内部表面应平滑无缺陷，不得有划痕、晶粒、气泡等缺陷；•泵壳应具有足够的强度和稳定性，承受外部压力和内部液体压力；•泵壳的加工和安装精度应达到规定的标准，确保泵的运转不产生泄漏、振动等故障；•泵壳的厚度和材料选择应考虑液体的流速、压力和温度等因素。

轴承轴承在离心泵的工作中扮演着重要的角色，它们的作用是支撑泵轴并减少泵的运动阻力。

离心泵的轴承主要分为滚动轴承和滑动轴承两种类型，各自具有不同的特点和适用场合。

轴承的质量标准的主要考虑因素包括：•轴承的承载能力和寿命应符合要求，经久耐用；•轴承的摩擦损耗和温度应控制在一定范围内，避免过热或其他损坏；•轴承的材料应选择具有良好耐磨性和抗热性的材质；•轴承的精度和质量应符合相关国家标准或行业标准。

密封件离心泵的密封件主要是用于保证泵的内部不泄漏或无法进入外部空气。

离心泵一级、二级、三级的保养及验收标准一、离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程1. 主题内容与适用范围本标准规定了离心泵维护保养应遵循的工作程序和技术要求。

本标准适用于各类离心泵的维护保养规程。

二、保养周期1、一保周期：740小时。

2、二保周期：2500小时。

3、三保周期：8000小时。

三、保养内容1、日常维护检查内容1.1润滑油瓶中的油位是否在刻线上1.2机组有无异常响声和振动；1.3轴承箱温度和电机温度符合要求;1.4轴封泄漏符合要求；；1.5做好质量记录。

2、一级保养内容2.1完成日常维护检查内容；2.2拧紧各部松动缧丝,损坏者配备齐全；2.3清洁、检查电机轴承，加注润滑脂；2.4油瓶内油位低于刻度线，加润滑油；2.5检查平衡管有无阻塞，如有阻塞应及时清理。

3、—级保养内容3.1完成一级保养的内容；3.2设备出力是否达到要求；3.3检查轴承箱内轴承、甩油环是否完好，不符合要求应更换；3.4检查轴承箱两端轴封泄漏是否符合要求，不符要求应修理或更换;3.5检查叶轮耐磨环间隙是否符合要求，不符要求应修理或更换；3.6检查机械密圭寸有无损坏，更换0型圈；3.7更换轴承箱内的润滑油；3.8检查电机轴承，必要时更换；3.9检查电动机各顶绕组的绝缘是否符合要求3.10检查联轴器对中情况；3.11检查泵的轴承及整体振动情况。

4、三级保养内容4.1完成二级保养的全部内容；4.2检查泵壳内局部磨损及形成沟槽情况，必要时修理；4.3检查叶轮有无磨损及叶轮口环的径向跳动情况，必要时修理或更换;4.4检查轴各处尺寸及跳动情况；4.5检查轴套、泵端盖及轴承箱的各处尺寸及磨损情况；4.6对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。

四、保养验收标准1 一级保养验收标准1.1设备清洁,各部件完好；1.2设备润滑符合要求；1.3记录资料真实、齐全、准确。

2、二级保养验收标准2.1零部件完整，机组整洁；2.2试车运行正常，符合操作技术指标；2.3设备出力达到铭牌的80%以上；2.4机组各连接处无泄漏现象；2.5机组无异常响声，无异常振动；2.6记录资料真实、齐全、准确。