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煤化工顶岗实习报告范文煤化工顶岗实习报告11、在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。
提高了工作能力，在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员，能够熟练圆满地完成化验工作，受到了领导职工的好评和。
在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：(1)虚心学习，勤于实际操作，深刻学习国标，理论接合实践，能熟练操做所有化验项目并报证结果的准确性。
(3)协助化验室做好关于化验室认证的相关工作。
(4)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。
2、同时，我还积极配合其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。
3、工作态度和勤奋敬业方面。
热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。
在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活。
总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。
比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。
以后在化验中心，我将认真学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，本站现在正在建设中，新的起点意味着新的机遇新的挑战，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。
为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为中心的发展做出更大的贡献。
一定努力打开一个工作新局面。
一、实习背景随着我国石油化工产业的快速发展，加氢技术在炼油、化工等领域发挥着越来越重要的作用。
为了深入了解加氢技术在实际生产中的应用，我于2023年X月X日至X月X日，在XX炼油厂进行了为期两周的加氢实习。
二、实习目的1. 熟悉加氢技术的原理、流程和设备。
2. 了解加氢装置的操作和维护方法。
3. 培养动手能力和实际操作经验。
4. 提高对石油化工产业的认知。
三、实习内容1. 加氢技术原理加氢技术是指在高温、高压和催化剂的作用下，将原料油中的不饱和烃类与氢气进行加氢反应，使其转化为饱和烃类。
加氢反应主要分为加氢裂化、加氢精制和加氢处理三种类型。
2. 加氢装置流程加氢装置主要由原料预处理、反应、分离、催化剂再生和辅助设施等部分组成。
以下为加氢装置的基本流程：（1）原料预处理：将原料油进行加热、加压，并加入催化剂，使原料油达到反应条件。
（2）反应：将预处理后的原料油与氢气在反应器中混合，进行加氢反应。
（3）分离：将反应后的混合物进行分离，得到加氢油和催化剂。
（4）催化剂再生：将分离出的催化剂进行再生处理，恢复其活性。
（5）辅助设施：包括加热、加压、冷却、分离等设备。
3. 加氢装置操作（1）启动：按照操作规程，依次开启各设备，使装置达到正常运行状态。
（2）运行：密切观察各设备的运行情况，确保反应器温度、压力、流量等参数在正常范围内。
（3）维护：定期对设备进行清洁、检查和维护，确保设备正常运行。
4. 加氢装置维护（1）催化剂管理：定期检查催化剂的活性，及时更换活性降低的催化剂。
（2）设备检查：定期对设备进行检查，发现异常情况及时处理。
（3）安全操作：严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
四、实习收获1. 熟悉了加氢技术的原理、流程和设备。
2. 掌握了加氢装置的操作和维护方法。
3. 提高了动手能力和实际操作经验。
4. 对石油化工产业有了更深入的了解。
五、实习总结通过本次加氢实习，我深刻认识到加氢技术在石油化工产业中的重要作用。
煤化工专业顶岗实习报告一、实习目的随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，煤化工作为新能源产业的重要组成部分，其发展前景十分广阔。
作为一名煤化工专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我参加了为期一个月的顶岗实习。
此次实习的目的主要有以下三个方面：1. 了解煤化工行业现状和发展趋势，为自己的未来职业规划提供参考。
2. 学习和掌握煤化工生产过程中的基本操作技能，提高自己的实践能力。
3. 深入理解煤化工理论知识，提高理论知识的实践应用能力。
二、实习内容实习期间，我主要参与了煤化工生产过程中的转化、脱碳、碳化和合成氨等车间的操作和维护工作。
具体实习内容如下：1. 转化车间：学习了转化车间的生产工艺流程，了解了催化剂的装填和活化过程，参与了转化反应的操作和监控。
2. 脱碳车间：学习了脱碳车间的生产工艺流程，了解了脱碳剂的使用和更换方法，参与了脱碳操作和监控。
3. 碳化车间：学习了碳化车间的生产工艺流程，了解了碳化剂的添加和调整方法，参与了碳化操作和监控。
4. 合成氨车间：学习了合成氨车间的生产工艺流程，了解了合成氨的制备原理和操作方法，参与了合成氨的操作和监控。
三、实习收获通过这次实习，我对煤化工生产过程有了更深入的了解，收获如下：1. 掌握了煤化工生产过程中的基本操作技能，提高了自己的实践能力。
2. 了解了煤化工行业现状和发展趋势，为未来职业规划提供了参考。
3. 深入理解了煤化工理论知识，提高了理论知识的实践应用能力。
4. 学会了如何与同事、上级沟通和协作，提高了自己的团队协作能力。
四、实习总结通过这次顶岗实习，我对煤化工行业有了更深入的了解，为自己未来的发展奠定了基础。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国煤化工行业的发展贡献自己的力量。
同时，我也认识到理论知识与实践能力的结合对于专业发展的重要性，将在今后的学习和工作中更加注重实践，不断提高自己的综合素质。
焦化厂顶岗实习报告总结焦化厂顶岗实习报告总结实习目的：1通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。
了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
学习方法：结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的`掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，达到实习的目的。
实习内容：**焦化厂于去年11月25日通过盛市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。
此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显着的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源1061500kgce/年。
**焦化厂获清洁生产先进企业称号。
**焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。
焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等主要生产设施(1)备煤车间：煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室(2)炼焦车间：煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段(3)煤气净化车间：冷鼓工段脱氨工段粗苯工段(4)公辅设施：废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等(5)总共序位：备煤——炼焦——化产——污水处理备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤唱—配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，**焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。
一、实习背景与目的随着我国能源结构的不断优化和石油化工产业的快速发展，煤焦油作为一种重要的化工原料，其加工利用日益受到重视。
为了深入了解煤焦油加工工艺，提升自身的专业知识和实践能力，我于2023年10月至11月期间，在XX新能源有限公司进行了为期一个月的焦油加工实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，掌握煤焦油加工的基本原理、工艺流程以及设备操作方法，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实习单位及环境XX新能源有限公司位于我国某工业园区，主要从事煤焦油加工、炼焦及副产品深加工。
公司占地面积约1000亩，拥有先进的煤焦油加工生产线和完善的配套设施。
实习期间，我主要在公司煤焦油加工车间进行实习。
三、实习内容与过程1. 煤焦油基础知识学习实习初期，我通过查阅资料、请教师傅等方式，对煤焦油的基本性质、分类、加工方法等进行了深入学习。
了解到煤焦油是一种复杂的有机混合物，主要由芳香烃、杂环化合物、醇、醛、酮等组成。
其加工过程主要包括蒸馏、洗涤、改质等步骤。
2. 焦油加工工艺流程参观在师傅的带领下，我参观了焦油加工车间的各个区域，了解了整个工艺流程。
从原料焦炭的破碎、焦油的收集、蒸馏、洗涤、改质到产品的储存、包装，每个环节都严格遵循工艺要求，确保产品质量。
3. 设备操作与维护在实习过程中，我学习了焦油加工车间的关键设备，如焦油蒸馏塔、洗涤塔、工业萘蒸馏塔、改质沥青制备装置等。
掌握了设备的操作方法、安全注意事项以及日常维护保养要点。
4. 实际操作与数据分析在师傅的指导下，我参与了焦油加工车间的实际操作。
通过操作设备，我学会了如何控制工艺参数、调整设备运行状态，以确保生产过程的顺利进行。
同时，我还对生产数据进行了记录和分析，为后续工艺改进提供了依据。
5. 项目总结与反思实习结束后，我撰写了项目总结报告，对实习过程中遇到的问题进行了反思，并提出了解决方案。
通过本次实习，我深刻认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，以及团队协作在焦油加工生产中的重要作用。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，煤炭作为我国主要的能源之一，其高效、清洁利用成为当务之急。
煤焦化技术作为一种高效、清洁的煤炭加工利用方式，在我国得到了广泛应用。
为了深入了解煤焦化技术，提高自身专业素养，我于2023年7月至8月在某煤焦化企业进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解煤焦化生产过程，掌握煤焦化技术的基本原理。
2. 熟悉煤焦化生产设备，提高实际操作能力。
3. 增强团队协作能力，培养严谨的工作态度。
三、实习内容1. 煤焦化生产过程煤焦化生产主要包括备煤、炼焦、焦油加工、煤气处理等环节。
实习期间，我参观了备煤车间、炼焦车间、焦油加工车间和煤气处理车间，了解了各个车间的生产流程和设备。
备煤车间：负责将原煤破碎、筛分、配煤等，为炼焦提供合格的原料。
炼焦车间：将备好的原料煤在炼焦炉内进行高温干馏，生产焦炭、焦炉煤气和焦油等。
焦油加工车间：对炼焦过程中产生的焦油进行加工，提取沥青、酚类、萘类等化工产品。
煤气处理车间：对炼焦过程中产生的焦炉煤气进行处理，回收氢气、甲烷等化工原料。
2. 煤焦化生产设备实习期间，我了解了煤焦化生产中常用的设备，如破碎机、筛分机、炼焦炉、焦油加工设备、煤气处理设备等。
通过对设备的了解，我掌握了设备的工作原理、操作方法及维护保养知识。
3. 实际操作在实习过程中，我参与了部分实际操作，如配合工人师傅进行设备维护、检查、清洗等。
通过实际操作，我提高了自己的动手能力，对煤焦化生产有了更直观的认识。
四、实习收获1. 理论与实践相结合，加深了对煤焦化技术的理解。
2. 掌握了煤焦化生产的基本流程和设备操作方法。
3. 增强了团队协作能力，培养了严谨的工作态度。
4. 为今后从事煤焦化相关工作奠定了基础。
五、实习总结通过本次煤焦化实习，我对煤焦化技术有了全面、深入的了解，提高了自己的专业素养。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国煤炭清洁利用和煤焦化产业发展贡献自己的力量。
煤化工顶岗实习报告一、实习单位简介我实习的单位是XX煤化工有限公司，该公司是一家致力于煤炭综合利用和煤化工技术研发的企业，主要产品包括合成氨、尿素、甲醇等。
公司秉承“创新、环保、安全”的理念，致力于实现煤炭资源的高效利用和可持续发展。
二、实习目的及要求本次实习的主要目的是将所学的理论知识与实际生产相结合，提高动手能力和实际操作技能，培养严谨的工作态度和团队合作精神。
实习要求我们严格遵守工厂的规章制度，听从领导和工作人员的安排，认真学习，虚心请教，做好实习笔记，并确保实习期间的安全。
三、实习内容与过程1. 实习前的培训：在实习开始前，公司对我们进行了三级安全教育培训，使我们了解到了化工厂的安全知识、应急预案和事故处理方法等。
通过培训，我们提高了安全意识，为实习期间的安全生产奠定了基础。
2. 实习过程中的学习与实践：在实习过程中，我先后参观了造气、净化、合成、尿素等车间，并参与了部分生产操作。
在师傅的指导下，我学习了设备的工作原理、操作步骤和维护方法等，了解了各个车间的工艺流程和生产指标。
同时，我还学会了如何阅读生产图纸、调试设备参数，并掌握了部分设备的操作技能。
3. 实习期间的交流与探讨：在实习期间，我与同事和师傅进行了深入的交流，探讨了煤化工行业的现状、发展趋势以及环保问题等。
通过交流，我对煤化工行业有了更全面的了解，也为我今后的学习和工作提供了宝贵的参考。
四、实习收获与反思1. 实习使我深刻认识到理论联系实际的重要性。
在实习过程中，我将所学的理论知识应用于实际操作，提高了自己的实践能力。
同时，实习使我明白了团队合作、勇于探索和创新的精神在工作中的重要性。
2. 实习让我对煤化工行业有了更深刻的认识。
我了解到煤化工产业在国民经济发展中的地位和作用，以及面临的环保、安全等问题。
这为我今后在相关专业领域的学习和工作提供了宝贵的经验。
3. 实习期间，我意识到自己在专业知识、实际操作能力和沟通能力等方面的不足。
煤化工焦化厂实习报告一、实习背景我在煤化工焦化厂进行了为期一个月的实习。
该焦化厂是一家规模较大的煤化工企业，主要生产焦炭和相关联产品。
我作为一名煤化工专业的学生，通过这次实习，旨在了解焦化工艺和工作环境，提升自己的实践能力和专业技能。
二、实习内容1.生产工艺的了解在实习期间，我通过参观和学习，了解了焦化工艺的基本原理和流程。
焦化是一种将煤炭加热至高温下，使其发生干馏分解的工艺过程，主要产生焦炭、煤气和焦油等产品。
我了解到，在焦炉中，煤炭经过预热、干馏、冷却等环节，最终产生焦炭。
同时，焦化过程中还会产生大量的煤气和焦油，这些副产品也是煤化工企业的重要资源。
2.设备操作的学习我参与了一些焦炉设备的操作和维护工作。
焦炉是焦化厂最核心的设备，也是整个生产过程中最重要的部分。
在焦炉的操作中，要严格按照工艺要求控制煤气和空气的进出量，保证煤炭的充分干馏和燃烧。
同时，还要进行焦炉的检修和维护，确保其正常运行。
在实习期间，我参与了焦炉的日常操作和检修工作，并学习了如何使用和维护各类设备。
3.安全管理的意识培养作为一家化工企业，焦化厂存在一定的安全风险。
为了保证生产过程的安全，焦化厂有严格的安全管理制度。
在实习期间，我参与了安全例会和应急演练，了解了焦化厂的安全制度和应急处理方法。
同时，我还参与了安全巡检工作，对生产现场进行巡视，及时发现和解决存在的安全隐患。
三、实习收获通过这次实习，我对焦化工艺有了更深入的了解，并积累了一些焦炉操作和维护的经验。
同时，我也提高了自己的安全意识和应急处理能力。
这次实习不仅增强了我对专业知识的掌握，还培养了我的团队合作和沟通能力。
实习期间，我与其他员工建立了良好的关系，并通过与他们的交流，了解了实际工作中的困难和挑战。
四、实习总结这次实习让我亲身体会了焦化工艺的复杂性和重要性，也让我更加深刻地认识到了安全管理的重要性。
通过与焦化厂的员工一起工作，我明白了团队合作的重要性，也提升了自己的职业认同感和责任感。
煤制油化工厂实习报告1. 引言在大学期间，我有幸参与了一次煤制油化工厂的实习活动。
这次实习不仅让我深入了解了煤制油的工艺流程和技术特点，还使我对煤炭资源的开发利用有了更为深刻的认识。
本报告旨在对我的实习经历进行总结和归纳，并对于煤制油化工厂的运行机理和环境影响进行分析。
2. 煤制油工艺流程煤制油是一种将煤炭转化为合成石油的工艺，其包括煤气化、合成气制备、费舍尔-特罗普夫合成等过程。
首先，煤炭经过破碎、干燥等预处理过程后，进入煤气化炉，通过高温和压力下的化学反应，将煤炭转化为一氧化碳和氢气等合成气体。
随后，合成气通过催化剂的作用，发生费舍尔-特罗普夫合成反应，形成液态石油产品。
最后，通过分离、脱硫等工艺，获得高纯度的合成石油。
整个工艺流程高效利用了煤炭资源，对于解决能源短缺问题具有重要意义。
3. 实习过程在实习期间，我主要参与了煤制油化工厂的运行情况数据记录，并通过观察和与工程师的交流，深入了解了工艺装置的运行原理和关键参数的控制。
我亲自体验了操作控制室的环境和工作氛围，了解了工程师们在实际工作中所面临的挑战和解决方式。
4. 煤制油的环境影响煤制油工艺虽然能够有效利用煤炭资源，但也带来了一定的环境影响。
首先，煤气化过程中产生的一氧化碳、二氧化碳等气体排放，对大气环境造成一定污染。
其次，在合成气制备和特罗普夫合成过程中，催化剂的使用和反应产物的处理也会对环境造成一定影响。
因此，煤制油化工厂在运行中需要加强环保治理和废弃物处置，以减少对环境的不良影响。
5. 煤制油的发展前景随着能源需求的增加和对传统石油资源的枯竭，煤制油作为一种新型能源，具有广阔的发展前景。
通过煤制油技术，可以有效利用我国丰富的煤炭资源，减轻对进口石油的依赖程度，提高能源安全性。
同时，煤制油工艺还能够降低石油产品的硫含量、减少尾气排放等，对环境保护也起到一定积极作用。
6. 实习心得与收获通过这次实习，我不仅了解了煤制油化工厂的工艺流程和运行机理，还深入体验了实际操作和数据记录的过程，对于化工行业的工作环境和实践操作有了更为全面的认识。
煤制油化工厂实习报告为期两个月的煤制油化工厂实习结束了，通过这段时间的实践与学习，我对煤制油化工厂的运行机制、生产流程以及环境保护等方面有了更深入的了解。
在此将我在实习期间的收获与心得总结如下：一、实习目的与背景作为一所化工专业的学生，我非常渴望能够亲身感受到煤制油化工厂的工作环境，了解煤制油技术的应用与发展情况。
通过实习，我希望能够进一步提高自己的实践能力，学习煤制油化工厂的工艺流程，并深入了解环保措施的执行情况。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了煤制油化工厂的生产线操作和实验室分析工作。
首先，我在生产车间进行了一系列的操作工作，包括原料煤的投料、反应器的控制与监测、适时维护设备等。
通过亲手操作，我对煤制油的工艺流程有了更加直观的认识，并了解到煤炭的煤炭燃烧反应原理和煤炭加氢解离的原理。
同时，我也了解到了煤制油过程中产生的不同种类的精细化工产品和副产品，并对产品的分离与纯化过程有了一定的了解。
此外，在实验室方面，我参与了样品的采集、分析与测试工作。
通过对实验室中各种仪器设备的使用，我熟悉了常见的化学分析方法和操作流程。
在实验室的指导下，我掌握了煤制油产品的性质分析方法，包括密度、粘度、燃烧热值等指标的测定。
三、学习收获与体会在实习期间，我获取了大量的实践经验，并提高了自己的技能水平。
通过与工程师和技术人员的交流，我了解到了煤制油技术在中国的发展状况以及未来的发展趋势。
同时，我也深刻认识到环保对于煤制油工艺的重要性，清洁生产和减少污染物排放是煤制油化工厂发展的关键。
通过实习，我还培养了团队合作意识和沟通能力。
在生产车间，我与其他实习生和员工紧密合作，共同完成任务。
在实验室，我与同事们交流心得，互相学习，并提出改进建议。
四、对煤制油化工厂的建议在实习期间，我对煤制油化工厂的运行管理和环保措施有了一些思考，并提出以下几点建议：1. 加强职工的安全培训和意识教育，提高员工在生产过程中的安全意识，减少事故的发生。
顶岗实习报告题目：煤焦油加氢___________________________内蒙古庆华集团庆华煤化有限实习单位：责任公司院（系）: 石油化工专业：精细化学品生产技术班级：精细化学品生产技术1401班学号：1220150066姓名：周晶指导教师：刘健2017_年丄月序言实习要想获得理想效果，有一个很重要的前提，那就是学生能够有事可做只有工作才会积累经验，只有工作才能产出效益。
但根据记者的调查，不少学生表示他们在实习过程中无所事事，或是从事一些根本对提高能力没有什么帮助的琐碎工作。
对他们而言，实习就是在浪费时间，变成了一种煎熬而远非一种锻炼。
本来明明是一件双赢的事情，为何会走到两边都吃力不讨好的地步?明明有例子证明可以产生相当的生产力，为什么会变成两边资源的共同浪费?“从事打杂的工作，是对的，但是如果学生们认为没有达到锻炼目的，就大错特错了。
”华声在线主管孙虹钢说，“其实，很多企业不愿意找学生，就是因为学生没有经验，什么经验呢——人际交往、人际沟通的经验。
所谓打杂，就是做比较基础的工作，通过‘打杂'来了解人，对个人来说，是最有价值的经验了。
对此，我认为，“不要说实习生了，就算是正式员工，在你刚到公司的时候，由于没有经验，做的也都是一些倒倒水、跑跑腿的工作，只有这样，你才能够对整个公司或者是你这个部门的运作有一个全面的了解，才能掌握这份工作所有的细枝末节，这样慢慢你才能把握得了全局，没有谁能一开始就做大事的。
”此外，由于大学生一直都处在一种相对单纯的生活环境中，对自己所感兴趣的行业往往抱有一种过于理想化的想法。
当他们在实习中真正接触到实际工作时，这种过于理想的模型就会被现实打破，让他们看到这个行业当中不够“完美” 的一些东西。
而这种理想跟现实之间的落差，可能导致学生对现实的失望，从而对这一行业失去了兴趣，实习也就变成嚼蜡，自然也就没有动力为企业创造价值。
也许，学生和企业都有要各自调试的一面，只有真正认识到了实习的好才会有好的实习。
这样，一个良性的循环才会随之而来。
目录序言-------------------------------------------------------------------- 2一、实习单位--------------------------------------------------------------- 4二．正文部分--------------------------------------------------------------- 52.1 实习岗位简介（加氢反应岗位）---------------------------------------- 52.2 实习的目的：------------------------------------------------------- 5三．实习内容--------------------------------------------------------------- 63.1 加氢工艺流程图----------------------------------------------------- 63.2 加氢工艺----------------------------------------------------------- 6四．影响加氢装置产品质量的因素---------------------------------------------- 74.1 影响加氢装置产品质量的因素------------------------------------------ 7反应压力 ---------------------------------------------------------- 7反应温度 ---------------------------------------------------------- 8体积空速 ---------------------------------------------------------- 8氢油体积比 -------------------------------------------------------- 84.2 主要设备及控制指标-------------------------------------------------- 8五．汽柴油的用途及市场需求------------------------------------------------- 115.1 汽油主要用途------------------------------------------------------- 115.2 柴油主要用途------------------------------------------------------- 115.3 市场需求----------------------------------------------------------- 12六、实习体会与收获--------------------------------------------------------- 13致谢--------------------------------------------------------------------- 14一、实习单位内蒙古庆华集团简介内蒙古庆华集团成立于2000年8月，是一家集采矿、选矿、炼焦、煤化工、钢铁冶金、房地产国际贸易、物流、投资为一体的综合大型矿产资源开发企业。
集团下属独立法人企业16个，分布在内蒙古阿拉善盟、巴彦淖尔市，天津港及蒙古国。
集团总部在阿拉善经济开发区，为西部大开发事业做出了杰出贡献。
庆华集团是由内蒙古庆华集团、青海庆华集团、宁夏庆华集团、新疆庆华集团等组成的大型民营企业。
集团形成了以煤炭及煤焦化、煤气化为主线，集合金属矿开采、物流等业务的多元化产业发展模式。
集团以产业政策为导向，以“善用资源和绿色发展”为核心理念，依托雄厚资源优势，实践可持续发展战略。
根据庆华集团决策者的统一部署，在集团整体战略规划和集团各公司的大力支持与配合下，2009年3月，正式成立中国庆华能源有限公司，注册资本为人民币5500万元。
形势在发展，实践在深入，中国庆华能源有限公司的成立不仅是庆华集团发展史上的又一个里程碑，同时也标志着庆华集团向国际化企业迈出了重要一步。
本着“综合开发、循环利用、永续发展”的资源要求，庆华集团紧紧围绕国家产业政策和环保政策，从2005年开始在内蒙古阿拉善经济开发区规划建设煤化工循环经济工业园。
在园区的项目规划上，集团紧紧围绕国家产业政策，凸现了循环经济理念和“高起点规划、高质量发展”的原则。
经过近五年的努力，工业园煤化工循环经济产业链已初具规模。
总部设在阿拉善经济开发区庆华循环经济工业园区，目前阿拉善经济开发区工业园区内已经建设投产的项目有300万吨/年重介洗煤项目、200万吨/年焦化项目、20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目、年产一亿块粉煤灰制砖项目、年吞吐量400万吨的物流项目。
现有在职员工4000多名。
二．正文部分2.1 实习岗位简介（加氢反应岗位）全分馏煤焦油（不经预处理、包括焦油沥青）与添加剂混合后经高压进料泵和预热器进入悬浮床加氢裂化反应器进行初步转化（热裂化）生成比煤焦油轻的烃类，中间不发生缩合反应或结焦。
未转化的油渣和添加剂在热分离器中与气化的反应产物和循环气分离。
热分离器的底部产物进入减压闪蒸塔回收分馏油，回收的分馏油与热分离器的顶部产物一起送进加氢处理段，该处理段采用固定床催化反应器，加氢处理后的物料进入冷分离器，再冷分离器实现馏分油与气体的分离，气体经净化后，氢气经循环经压缩机氢气循环系统，含硫尾气进硫磺装置，来自冷分离器底部分馏油则进入分馏塔依次切割出Cl〜C4、石脑油、柴油和蜡油，汽、柴油合格后可直接外卖，蜡油则再次循环至悬浮床反应器和固定床反应器深度处理，另：减压闪蒸塔产生约5%的残渣，可作沥青使用。
2.2 实习的目的：锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。
将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对企业生产过程的认识;2 、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的距离。
为以后进一步走向社会打下坚实的基础;3 、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。
为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
三•实习内容3.1加氢工艺流程图3.2加氢工艺煤焦油加氢装置由原料预处理系统、加氢反应系统、咼低压分离系统、压缩 机系统、分馏系统和辅助系统组成。
原料预处理系统（延迟焦化）的主要目的是除去固体杂质、含盐水和沥青 质，以维持反应正常运行，并得到合格产品。
加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。
加氢精制目的是油品轻质化 及脱出硫、氮、氧和金属等杂质，加氢裂化目的是将未转化的重质尾油进一步裂 化,以实现加氢油品完全转化的要求。
高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分，加氢裂化生成油的热高分、冷高分，两套系统共用的热低分、 冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统。
其目的是实现反应产物的液化及气 液分离，并得到高纯度的循环氢气。
压缩机系统包括新氢压缩机和循环氢压缩机 两部分。
辅助单元的作用主要是向系统中添加硫化剂和高压注水等。
煤焦油原料经过预处理后由加氢精制进料泵加压， 经换热，与加氢精制循环氢混合后进入串 联的多台加氢精制反应器。
反应器入口温度通过调整循环氢温度控制。
经过反应 的高温反应产物送往高低压分离系统。
YL!;1诃乩匕蛰循环氮flA苛令匕併t —C —低讣V1^咖加氢精制反应产物分别与分馏塔底再沸油、减压塔进料、加氢精制反应进料和冷低分油换热，降温，进入精制热高分罐进行气液分离。
热高分罐的液体，减压后排入热低分罐，气体则经冷却后入精制冷高分罐再次进行气液分离。
冷高分罐的液体，减压后排入冷低分罐。
气体排出，与裂化冷高分的气体混合后去循环氢压缩机的循环氢入口缓冲罐。
加氢裂化反应产物分别与加氢裂化进料、循环氢、减压塔进料换热，降温，进入裂化热高分罐进行气液分离。
热高分罐的液体，减压后排入热低分罐，气体经冷却入裂化冷高分罐再次进行气液分离。
冷高分罐的液体，减压后排入冷低分罐，气体排出通过与精制冷高分的气体混合后去循环氢压缩机的循环氢入口缓冲罐。
