陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制

陶粒混凝土墙板防开裂应对举措1目录CONTENTS行业现状概述设计端关键点控制工艺端关键点控制交付标准控制项目过程管控010203040501行业现状概述一、行业现状概述及宣贯导言随着装配式的大力推广实行，轻质隔墙板在业内大量应用，结合南京区域具体应用情况，尤以陶粒板墙居多；在已施工或已交付项目中，发现涉及陶粒板墙的项目均不同程度存在墙体开裂问题，已成为一个较为系统性的质量通病。

虽然各项目在施工前也已意识到开裂问题的普遍性，前期也采取了一些措施，但均效果不佳。

此次专题宣贯之前，集团工管也就此问题制定了专项施工技术指引，为落实技术指引，结合区域7月18日召开的专题研讨会经验总结，形成本次宣贯要点。

02设计端关键点控制1、非结构墙体的入户门边必须设置加强框，有效解决震动开裂问题2、塞缝砂浆在图纸中明确粘结强度、膨胀性能要求，确保无收缩及膨胀率。

3、100厚轻质板墙采用蒸压板，不宜采用挤压板或挤压板灌芯处理。

4、二次结构的尺寸结合轻质墙板排版模数，尽可能使轻质墙板为整板。

03工艺端关键点控制1、二次结构建议后浇，做到与墙板无缝粘结；2、板材安装采用挤浆勾缝工艺，而非抹缝处理；3、最后一块板材的最后一条缝以及水平缝必须要采取二次塞缝工艺；4、水平缝木塞采用防腐处理不取出或者采用预制定型垫块；5、贴网工艺需要尽可能后置。

04交付标准控制1、墙面需施工薄抹灰；乳胶漆墙面在陶粒板上需满挂网（湿挂）处理；2、精装交楼首推墙纸或墙布交付。

05项目过程管控五、项目过程管控1、工艺工法样板先行，评估效果；五、项目过程管控2、停止点验收制度，建议做两个停止点检查：挂网前以及粉刷前；停止点必须形成会签记录：现场喷涂记录和纸质记录THANKS33。

陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。

该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。

质量通病控制主要措施如下：１）严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。

２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。

门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设Ｃ２０６０ｍｍ厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。

３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。

４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。

一般每天的砌筑高度不大于１４０ｍ。

每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。

５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。

如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。

框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。

６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。

７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。

拉接钢筋深入陶粒混凝土砌块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。

拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。

填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。

轻质隔墙工程质量通病及防治措施板材隔墙工程序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1 石膏空心板隔墙墙面不平整条板厚度误差大或受潮变形1）合理选配板材，将厚度误差大或受潮变形的块板挑出，在门口上或窗下作短板使用。

2）安装时应采用简易支架。

即按放线位置在墙的一侧(最好在主要使用房间墙的一面）支一简单木排架，其两根横杠应在一垂直平面内，作为立墙板的靠架，以保证墙体的平整度，也可防止墙板倾倒。

1）隔墙板材安装应垂直平整、位置正确、板材不应有裂缝或缺损；2）隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直；3）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

2 石膏空心板隔墙墙板与结构连接不牢板材间不规整，连接不严密1）切锯板材时，一定要找方正；2）使用下楔法立板时，要在板宽各1／3处背两组木楔，使板垂直向上挤严粘实；3）隔墙下大楼板的光滑表面必须凿毛，在填隙湿混凝土前，应把杂物及碎板块清扫干净，并用干硬性细石混凝土填塞严实。

1）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求；2）有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告；3）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

隔墙板材安装须牢固。

骨架隔墙工程工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。

2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。

（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。

（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。

轻质隔墙板装配式建筑施工中的质量控制与改进轻质隔墙板是一种常用于装配式建筑施工中的材料，它具有重量轻、安装方便和隔音隔热性能良好等优点。

然而，在实际施工过程中，由于材料的特性以及施工操作的不当，可能会导致一些质量问题。

因此，对轻质隔墙板装配式建筑施工中的质量控制与改进非常重要。

本文将重点讨论几个关键问题，并提出相应的解决方案。

一、选材与采购控制在轻质隔墙板装配式建筑施工中，选材和采购环节对于确保施工质量至关重要。

首先，选择具备良好声学性能和抗震性能的轻质隔墙板材料是保证项目质量的基础。

其次，在采购环节中需要严格按照设计要求进行材料规格和数量的计算，并对供应商进行审核评估，确保所选供应商具有良好的信誉度和生产能力。

针对上述问题，在选材方面可以通过加强与知名品牌厂家合作，引入先进生产技术和设备来提高产品质量。

在采购方面，应该建立一套完整的供应商管理体系，包括审核评估标准和流程，确保选取正规的供应商。

二、施工操作控制轻质隔墙板的安装施工是保证质量的重要环节之一。

在施工中，需要注意以下几个方面：1. 规范化操作：要求施工人员熟练掌握操作规范，并严格按照施工图纸进行安装。

施工过程中需注意连接处的处理和板材之间的间距，以确保隔墙板的质量和稳定性。

2. 精确测量：在安装隔墙板之前，需要进行精确的测量，并将数据记录下来。

这样可以避免误差积累导致整体尺寸不符合要求。

3. 强化检验：对于每道分割线条或墙角连接处都需要进行核对，并使用专业仪器检验其垂直度和水平度。

如有问题及时修复或更换。

三、质量改进措施除了加强选材和控制施工操作外，还可以采取其他一些质量改进措施来提升轻质隔墙板装配式建筑的整体质量。

1. 引入新技术：如使用先进的机械化设备，例如电动起重器械或一体式安装系统，可以提高施工效率和质量，并降低人为误差。

2. 加强培训与管理：对施工人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识。

建立健全的施工管理制度，加强对施工过程的监督和检查。

陶粒混凝土轻质墙板安装方案1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5 目直径0 。

9mm 热镀锌钢丝网。

2．施工工具固定用热镀锌U 型卡具、L 型卡具,带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。

3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。

根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。

将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。

在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。

将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。

1．轻质墙板安装1)拌制M10 专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。

2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10 专用水泥砂浆填充密实。

3)墙板与墙板之间均用M10 专用水泥砂浆进行粘结。

4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。

一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，一人准备木楔,拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定,待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm 的U 型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。

5)木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。

木楔紧固后替下撬棒便可松手。

6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调(一般在5mm 以内的平整度调整) ,板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。

调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔.调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。

谈轻质墙体抹灰质量通病的防治措施摘要：近年来，工程建设规模不断加大，房屋建筑结构形式发生了根本性改变，旧有的多层砖混结构房屋建筑已基本被高层框架结构房屋建筑所替代，作为围护结构的轻质墙体材料得到了广泛推广和应用，国家禁止使用实心粘土砖的政策得以落实，以开发推广新型墙体材料为手段，进而达到推进建筑节能的目标基本实现。

关键词：轻质墙体；抹灰；防治措施引言：据统计，全国各类房屋建筑中，使用加气混凝土砌块、煤渣砖砌块和陶粒砖砌块等轻质墙体材料做围护结构的比例已达50%以上，直辖市达到了85%以上，一些中等城市应用比例达到了70%以上。

抹灰施工作为轻质墙体施工的重要组成部分，其美观程度、观感质量等直接影响着分部分项工程质量的综合评定，这一点虽已引起行业监管部门，市场责任主体的高度重视，但抹灰施工中暴露出的一些质量问题，如抹灰面开裂、空鼓及墙面渗水等质量通病，还没有得到有效治理，还需要我们进一步强化监管，落实主体责任，以期轻质墙体抹灰施工质量水平得到全面提高。

1、质量通病产生的原因轻质墙体抹灰存在的质量通病，主要原因是轻质墙体材料生产和墙体施工未严格执行施工规范和操作规程，材料受温度影响较大而产生干缩变形，墙体受力差异而产生压缩变形，具体原因可归纳为以下几点：1.1墙体材料特性所引起（1）轻质墙体砌块具有质轻、保温吸音性能好、砌筑易操作等优点，其基本结构呈多孔状，表面强度较低，孔隙率高，吸水速度慢，抹灰时仍要吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度和粘结力，同时砌体内和砂浆水分不能同时蒸发，产生干缩应力差，造成砂浆粉化、空鼓开裂。

（2）生产环节没有严格落实生产检查制度，砌块外形尺寸偏差大，密度大小差异大，养护龄期不够，导致灰缝宽窄不一，抹灰薄厚不均匀，收缩变形不等，抹灰层空鼓开裂。

（3）选用普通水泥砂浆抹灰，因其水泥用量大，抗压强度高，弹性摸量大，保水性及施工和易性差等特性，导致粘结强度低，自身抗裂性能差和受力变形、干燥收缩等差异，进而发生抹灰层空鼓开裂。

轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施建筑业作为我国国民经济的支柱产业，随着社会科技、经济的高速发展，其建筑施工施工方式不断转变。

传统建筑行业存在施工周期长，生产效率低，劳动力及资源需求量大，不节能环保等问题，而装配式具有工业化生产特点，安装迅速、生产简单，更加符合绿色发展理念。

随着装配式的发展，整个建筑业处于现代化和产业转型升级过程中。

轻质隔墙板作为一种绿色环保的装配式材料，符合建筑业转型升级的需要，具有广阔的应用前景，分析轻质隔墙板在施工安装过程中的常见质量问题，并通过有效的防治方法对于轻质隔墙板的推广具有巨大作用。

1 装配式轻质隔墙板简介轻质隔墙板是一种外形类似于空心楼板的新型绿色环保墙体材料，两侧留有公母槽便于墙体拼接安装，其预制通常分为立模成型和挤压成型两种。

立模成型的隔墙板通常内置钢筋网架，采用轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配置的轻骨料混凝土为基料，通过高压蒸压成型，板材强度高。

挤压成型的隔墙板内部无钢筋，以水渣和石子为骨料通过自然养护成型，板材强度相对较低。

轻质隔墙板具有质量轻（容重仅为粘土砖的1/6~1/8，可减轻楼面荷载），板材强度高，施工便捷快速，绿色环保，防水隔音等特点。

根据轻质隔墙板有无配筋，安装部位的不同，可分为普通板、过梁板、配筋门头板等。

2 轻质隔墙板一般施工步骤轻质隔墙板安装部分施工流程一般为：材料检验→清理作业面→弹墨线→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。

具体安装步骤如下。

（1）将墙板安装轴线位置的混凝土板面清理干净。

（2）根据各楼层施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好，并标好门窗位置。

（3）根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运至工地现场，墙板到现场后马上组织人员用专用设备运至楼面上，再用运板小车将墙板运至已弹好安装位置线的大概方位集中堆放，由已知的各楼层尺寸数据，用圆电锯切割墙板，得到所需的接合墙板，将其堆放到另一处。

浅析轻质隔墙施工质量通病及预防措施王远鑫徐飞飞发布时间：2021-12-25T08:16:03.813Z 来源：基层建设2021年第27期作者：王远鑫徐飞飞[导读] 轻质隔墙板目前作为建筑界的新宠，具有绿色环保、防火防潮、安装快等诸多优点。

但在轻质隔墙板施工时，若不注重施工质量的话，后期有可能会出现许多施工质量的通病中建八局第二建设有限公司陕西公司摘要：轻质隔墙板目前作为建筑界的新宠，具有绿色环保、防火防潮、安装快等诸多优点。

但在轻质隔墙板施工时，若不注重施工质量的话，后期有可能会出现许多施工质量的通病，他们之中存在施工质量的通病，就是轻质隔墙板在安装后会在连接处出现裂缝，这样一来影响房屋建筑工程的质量，严重阻碍轻质隔墙技术的发展。

因此，本文对轻质隔墙施工中的常见问题进行分析，并提出相应的解决方案。

关键词：轻质隔墙；裂缝问题；原因分析；防治措施随着我国经济的不断发展，人们越来越青睐节能环保型建筑材料，各种新型的节能环保建构材料也就出现在建构市场，轻质隔墙板符合了人们对建筑材料的需求，也得到了广泛使用。

但是它在施工过程中存在一定的弊端，衔接处裂缝问题是轻质隔墙的通病。

1、轻质隔墙板施工质量通病1.1 与主体结构出现裂缝轻质隔墙板与主体结构的柱、墙、梁连接处出现裂缝。

轻质隔墙板一般用于框架结构或框剪结构的内隔墙且为后安装，混凝土构件与轻质隔墙板的线性膨胀系数差异较大。

由于温度变化引起的变形差，使轻质隔墙板与混凝土构件连接处产生变形或开裂。

1.2 板与板之间出现裂缝墙板安装时的含水率较大，安装后随着温度、湿度等外部条件的变化。

板与板之间、板与主体结构之间由于板材干缩变形引起裂缝。

建筑物的沉降变形也会引起板材的拼缝开裂或造成板面龟裂。

1.3 板面出现龟裂轻质隔墙板多采用低碱水泥，干作业法，机械平模挤压振捣一次成型、其水灰比大大低于一般建筑工程所用混凝土的水灰比。

在轻质隔墙板在常温下养护 20 天后其强度已达到使用要求.但其中水泥只反应了 60%左右，墙板安装完后相互之间形成约束，而板材中未反应的水泥会继续与空气中的水分发生反应，引起板材体积收缩，从而导致墙体拉裂或板材表面龟裂。

陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制摘要：陶粒轻质隔墙板的施工中，存在着一些质量通病，通过对其进行控制，能够极大程度上提高工程的施工质量。

本文就将对当前陶粒轻质隔墙板施工中的质量进行探究，分析陶粒轻质隔墙板接缝处起鼓、开裂与后期抹灰开裂的原因，并提出有效的解决措施。

关键词：陶粒轻质隔墙板，施工质量；质量通病引言：在建筑工程的施工中，由于轻质隔墙板具有诸多优势，因此在工程中广泛对其进行应用。

然而轻质隔墙板的安装通常存在一定的质量通病，使工程整体的质量受到影响。

为此，必须积极探索对其施工质量通病进行控制的有效措施。

1陶粒轻质隔墙板相关概述陶粒轻质隔墙板是以陶粒、陶砂、粉煤灰等作为主材料，并以胶凝材料、纤维增强材料等作为辅助材料混合而成的一种新型建材。

这种隔墙板主要应用于内隔墙，与同类轻质板材相比，这种产品充分利用了建筑废料又利用了各种肥料，极大程度上减少了对环境的污染，而且该材料不仅在强度比之传统材料更高，在保温性能与隔音性能也更强。

在施工方面，由于该材质的特殊属性，其施工过程也相对更为便捷，能够有效减轻施工人员的劳动强度任务[1]。

2陶粒轻质隔墙板通病2.1板材质量原因在陶粒轻质隔墙板的施工中，其接缝处发生开裂、起鼓可能是由于板材的质量存在问题，具体有以下原因：1.板材的干缩值与我国相关规定不相符，导致板材的收缩率较大，这种情况会导致变形等问题。

2.板材的出厂时间过早。

为保障该材质在护龄期就能够投入工程，一些工厂会预先将其出厂，这就导致在施工后期，板材可能会发生水化收缩等现象，并最终使得板材的接缝处发生裂缝等问题。

3.板材受到外界污染物的影响。

板材在生产过程中，其厂家为了追求经济效益，可能会使用价格相对便宜但并不符合规范的隔离剂，这容易导致板材受到污染。

2.2施工质量原因施工质量的问题是导致陶粒轻质隔墙板的重要原因之一，其主要形式包括以下几点：1.安装过程中的问题。

在进行施工时，施工人员由于自身素质原因，对施工要领掌握不充分，在进行板缝处理时，未能严格按照操作的标准认真进行操作。

轻质隔墙板施工工艺和质量通病防治措施一、材料特点及适用范围1.蒸压轻质砂加气混凝土板（ALC板）1）材料优点①轻质高强，材料容重仅混凝土的1/4,粘土砖的l∕3o内置双层双向钢网提高了板材的承重能力，板材的最小抗压强度为4MPa。

特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。

②隔音效果好，可降低噪音30-50分贝，隔音效果符合相关隔音要求。

③内配钢筋网片，内部结构稳定，不存在老化问题，正常使用寿命可与建筑物相同。

④具有良好的耐酸耐碱性。

加气混凝土是一种多孔材料，其导热系数仅为（B04级）0.14,保温、隔热、防火效果显著。

ALC板为A级防火材料，阻燃时限为4小时，可有效阻火,防止火势蔓延。

⑤承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

⑥耐久性好：蒸压加气混凝土板是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。

⑦绿色环保：没有放射性，也没有有害物质溢出，具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。

⑧施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。

板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期。

2）材料缺点①容易回潮，表面会出现黑点和发黑的情况，长时间潮湿后会影响到房屋的隔音和保温性能。

②板材吸水性能强，时间长墙体会出现潮湿并散发异味，并存在倒塌的隐患。

③压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，应另设金属骨架，将饰面板材安装在金属骨架。

④处于高湿环境的墙体，不宜采用蒸压加气混凝土板。

⑤在蒸压加气混凝土板墙的两面，不应同时满做不透气的饰面。

⑥框及入户门严禁使用ALC材料作为受力墙体。

3）适用范围适用于建筑内隔墙及建筑外墙。

2、钢筋陶粒混凝土轻质隔板1）材料优点①轻质陶粒混凝土隔墙板重量轻，材料容重仅混凝土的2/3-1/5,且弹性模量较低，允许变化性能较大，抗震性能较好。

陶粒混凝土轻质墙板安装方案一、施工准备1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。

2．施工工具固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。

3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。

根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。

将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。

在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。

将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。

二、隔墙板安装1．轻质墙板安装1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。

2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。

3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。

4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。

一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。

5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。

木楔紧固后替下撬棒便可松手。

6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。

调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。

调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。

陶粒轻质隔墙的裂缝成因与控制措施摘要：陶粒条板作为新型墙体材料出现已有近二十年，具有强度高、质量轻、工序简单、安装迅速、无湿作业、建筑垃圾少、综合成本低等诸多优势，理应在业已发轫的装配式建筑大潮中大有可为。

但墙体裂缝这一痼疾长期制约了该材料的应用推广。

如何有效解决这一难题，是摆在建筑人面前的一道课题。

关键词：陶粒条板隔墙裂缝控制一、引言陶粒轻质隔墙板具有强度高、质轻、不怕水、易切割、工序简单、安装迅速、用工量少，省去抹灰湿作业工序，现场产生垃圾少，综合成本低等诸多优势，陶粒轻质隔墙板也属于国家推广的装配式建筑构件之一，正在成为新型墙体材料的重要品种之一。

但一直以来，市场对陶粒轻质隔墙板的最大诟病就是墙体开裂，严重制约了陶粒板的推广应用。

针对陶粒轻质隔墙板的开裂行业内有的厂家从设计到墙板安装再到面层涂饰一体化施工，提出了综合解决的方案，效果比较理想。

不过目前国内建筑行业最常见的承包模式，是设计归设计院、结构施工归总包单位，涂饰归精装修单位。

当总包单位按合同被要求采用隔墙板施工时，设计做法已经确定，精装修分包方已经确定，各自的承包范围已经明确，很难更改。

我们需要面对的现实问题是，如何将隔墙板这个单项工程做好，做到不开裂，少开裂。

二、裂缝成因分析及应对措施1、材料自身裂缝的成因及影响因素材料引起的开裂主要表现在条板的变形开裂，当条板材料本身不含有体积不安定的成分时，引起变形开裂的主要原因是条板的干燥收缩变形。

影响混凝土条板干缩变形的因素有：混凝土密度、水泥品种、水泥标号、水泥细度、骨料与含气量之比、水泥与骨料比例、水灰比、用料品种、搅拌与捣实状况、养护等。

经试验表明：水灰比由0.3增加到0.7，混凝土收缩修正总数0.85增加到1.62；水泥与骨料之比由1：5增加到1：1，混凝土收缩修正系数由0.92增加到3.03；水泥细度由1500cm2/g增加至6000cm2/g，混凝土收缩修正系数由0.90增大至1.68；水泥标号由275增加至725，混凝土干缩值由1.12减少至0.97；当自然养护的干缩值修正系数为1时，蒸汽养护为0.8，高压蒸汽养护为0.55；当一般机械捣实的干缩值修正系数为1时，机械捣实值为0.95，而人工捣实值为1.10。

轻质隔墙施工质量问题解决
隔墙施工是建筑装修中常见的一项工程，然而在施工过程中可
能会出现一些质量问题。

本文将探讨一些轻质隔墙施工的常见问题，并提供解决方案。

1. 施工材料选择不当
问题：选择不适合的隔墙材料可能导致施工质量不过关，例如
强度不足、易损坏。

解决方案：定期检查材料的质量，选择具有良好性能和耐久性
的轻质隔墙材料。

2. 结构缺陷
问题：隔墙施工中可能出现不良的结构缺陷，如墙体不平整、
不牢固等。

解决方案：在施工前仔细测量和规划，确保墙体结构平整并符
合相关标准，严格执行施工工艺，使用合适的连接件和支撑物。

3. 施工工艺不规范
问题：不规范的施工工艺可能导致隔墙施工质量下降，如石膏板拼缝开裂、胶水不牢固等。

解决方案：培训施工人员，确保他们熟悉和遵守规范的施工工艺，严格控制施工过程中的质量把控。

4. 装修施工对墙体的影响
问题：装修施工过程中可能对隔墙造成损害，如墙面破损、墙皮掉落等。

解决方案：在装修施工前，采取保护措施，如悬挂保护板、使用防护膜等，防止施工过程中对墙体的直接损害。

5. 质量验收不严格
问题：质量验收不严格可能导致施工问题未及时发现和解决，进一步影响隔墙质量。

解决方案：严格按照相关质量验收标准进行验收，及时发现和解决问题，并确保施工达到相应质量要求。

总结：
轻质隔墙施工质量问题的解决需要综合考虑材料质量选择、结构设计、施工工艺、装修保护和质量验收等方面。

通过合理的施工
规划和严格的质量把控，能够有效解决施工过程中可能出现的问题，保证隔墙施工质量的稳定和可靠。

浅析轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施摘要：结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目轻质陶粒隔墙板材料进场验收与施工过程管理，总结轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施经验，为其他使用此材料施工的项目，提供部分经验总结。

关键词：轻质隔墙板；陶粒板；裂缝；防治措施1 背景介绍近年来，随着我国城市建设的快速发展，对资源再利用和节能的要求越来越高。

有必要用轻质隔墙板代替烧结砖和空心砖。

但由于生产建设单位不了解轻质隔墙板的原材料组成特点和施工工艺、经验不足、管理和节点处理不到位、操作人员水平参差不齐等原因，导致其开裂，同时其使用受到不同程度的影响或限制。

本文结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目施工过程，针对轻质隔墙板进厂调查、出厂要求、施工操作工艺及现场管理等方面查找原因并提出了相应的防治措施。

轻质隔墙板是利用磷石膏、轻钢渣、粉煤灰等无害化工业废弃物制成的新型节能墙体材料。

轻质隔墙板具有重量轻、强度高、多环保、隔热隔音、控制呼吸和湿度、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。

内层采用无机泡沫型材或其他保温材料，布局合理，吸声效果好。

墙板采用流水线浇注、找平、科学维修，自动化程度高，规格品种齐全。

轻质隔墙板主要有GRC轻质隔墙板、ASA粉煤灰泡沫板、SGK石膏水泥空心板、FPB轻质复合夹芯板、蒸压加气混凝土轻质隔墙板、陶粒板等。

其中轻质陶粒隔墙板作为一种新型建筑材料，目前已广泛应用于非承重的内外墙。

2 轻质陶粒隔墙板组成陶粒轻质隔墙板由轻骨料混凝土制成。

所谓轻骨料混凝土是由轻骨料粗骨料、轻骨料细骨料（普通砂）和水泥组成。

与普通混凝土相比，具有重量轻、强度高、保温性能好、抗震性能好、施工方便等优点。

轻骨料混凝土可根据不同用途和结构性能的要求，配制出不同表观密度和强度的轻骨料混凝土，生产工艺简单，施工适应性强，普通混凝土不需要专用生产设备，易于制作各种形状的构件和结构。

3 轻质陶粒隔墙板特点轻质陶粒墙板的轻集料为陶粒，陶粒是一种性能优良的人工轻集料。