5S管理总栏目

办公室5s管理内容（一）、办公室5s管理-桌面位置摆放规范1、办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上，应分类放进文件夹、文件盒中。

2、经常使用的文件夹、文件盒不能在办公桌上重叠堆积，应进行分类编号整齐存放在文件框中。

3、不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存放在文件柜中。

4、从文件/工具柜中取用的资料用完后及时返还至文件/工具柜。

5、正在使用的文件资料分为待处理、未处理、已处理三类整齐放于办公桌面，做到需要的文件资料能快速找到。

下班后统一归类，需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。

6、工程人员，使用频率高的的日常工具放置于随身携带的工具包或整齐的挂在墙上，较常用的工程工具存放于工具柜的外层，使用频率较低的工程工具放置于工具柜的内层。

7、文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序，不得出现报纸、杂志等与工作无关文件。

8办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀、笔筒等，应放在办公桌右上角或放于第一层抽屉，不能散乱于办公桌上，取用后放回原位。

9、办公桌面可放置电脑、正在使用的资料，文件筐、台历、电话、茶杯等办公必备用品，要求摆放整齐，衣服、手套、包等私人物品不能放置于办公桌面。

10、电脑、电话线应捋顺，不得缠绕。

11、办公电脑桌面整洁，所有文件有清晰的目录。

（二）、办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范第一层：存放个人及客户名片、笔、眼镜等小物品，应摆放整齐。

第二层：存放正在使用的文件资料及需要保密的资料资料。

第三层：私人物品。

（三）、办公室5S管理制度检查表（四）、办公室5s管理-办公区工作纪律规定第一条各部门电脑由专人管理使用。

操作时必须按照电脑规程进行，不得更改网络设置，不得私自安装使用各种软件，不得私自拆卸电脑, 不得访问非法和不健康网站。

第二条公司电话为方便与外界沟通、处理公务专用，打业务电话要精简，尽量缩短通话时间，音量要低，尽量不要影响其他同事的工作，严禁擅自用公司打私人电话。

第三条为保证设备正常运转，维持办公区域工作秩序，未经允许不得擅自改动或移动电源、机柜、终端、服务器等，不得私自调换窗口, 不得随意改变各项办公设施的摆放布局。

五S管理一、五S管理的定义五S管理是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术:包括常整理、整顿、清扫、清洁、修养。

它源自五个以“S”为首的日本字，称之5S。

它们的含义是：整理（Seire）：要与不要，一留一弃。

整理是区别需要和不需要的东西。

需要的东西限量堆放，及时周转；不需要的东西及时处理，包括闲置物、废弃物等，有必要的标识。

整顿（Seition）：科学布局，取用快捷。

整顿是将需要的东西排列起来，达到定置管理要求。

包括设备边、工位帝、工具箱里、备件柜中等处。

何物在何处、举手可得，用完物归原处，尤其是常用的毛刷、拉屑钩、量具、卡具等。

清扫（ Seiso）：清除垃圾，美化环境。

清扫是清扫一切杂物和废弃物。

分为随时清扫，定期清扫两种，随时将铁屑和杂物等收放在规定的位置，每班清扫设备和工件上（旁）的废弃物等至指定位置，每周未对各点各处进行必要的搬拆之后的清扫。

要防止将废弃物堆至隐蔽处或不得已才予以扫除，也不许将铁屑、垃圾等混放或堆在通道上。

清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底。

清洁设备设施工具箱等保持清洁卫生。

按“三好四会”要求定期擦拭设备设施和工具，对需润滑的点位应按规定润滑，但要防止润滑油（液）泄漏；做到关键部位无浮灰，一般部位无积尘，工具箱备件箱里干净卫生。

修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯。

修养也是态度，培养良好的“五S”习惯。

做到岗位职责清楚、卫生区域分明，堆放清扫要求明确。

做到自查、互查和上级巡查相结合，经常讲评，奖勤罚懒，逐步养成持之以恒的、自觉的好习惯。

简单内容见下表：“五S”管理在安全生产、文明生产、质量管理、环境保护等管理口均予以要求。

对管理干部或办公室和库房等岗位的工人也完全适用。

如干部按“五S”去做，不仅提高了工作效率，也便于资料档案的管理，但个人的习惯二、五S管理法五S管理法也称谓常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。

1S：常组织定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。

5s管理主要包括
在现代企业管理中，提高生产效率、提升生产质量一直是企业追求的目标之一。

而5s管理作为一种优化管理方法，被越来越多的企业所采用。

今天我们来探讨一
下5s管理的主要内容。

1. 整理（Sort）
整理是5s管理的第一步，也是整个流程中最为关键的步骤之一。

在进行整理时，我们应该把工作区域清理干净、只留下必要的物品。

这样可以消除杂乱的环境对工作的影响，提高工作效率。

2. 整顿（Set in order）
整顿是指将必要的物品整理得井井有条，根据需求摆放在合适的位置。

这样不
仅能够提高工作效率，还可以减少寻找物品的时间，减少浪费。

3. 清扫（Shine）
保持工作环境的清洁整洁是5s管理的核心之一。

定期进行清洁保养，不仅可
以提升工作效率，还可以延长机器设备的使用寿命。

4. 清洁（Standardize）
标准化是为了确保5s管理规范化进行。

制定一套操作流程和标准，对于每一
个环节都明确规定标准操作步骤，可以让工作更加有序、规范。

5. 教育培训（Sustain）
持续的培训和教育是5s管理成功的关键。

对员工进行培训，让他们真正理解
和认同5s管理的重要性，形成习惯，将5s管理贯彻到日常工作中。

5s管理不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以改善工作环境，提升员工的工作积极性。

通过5s管理，企业可以实现精益生产、节约成本，提高企业的竞争力。

希望本文的介绍对你有所启发，让我们共同努力，把5s管理落实到企业的管
理中去。

企业办公环境5s管理办法企业办公环境5s管理方式企业办公环境5s管理办法？为了有效利用空间，创造明朗整洁、秩序井然的工作环境，使员工心情舒畅，提高工作效率，增加客户的信心，特制定企业办公环境5s管理办法。

企业办公环境5s管理办法包括以下内容：1.对5S管理术语进行了解释，同时明确了本办法的适用范围；2.明确了行政后勤部为企业办公环境5s管理的归口部门，指出了各部门在企业办公环境5s管理实施过程中的职责，同时建立工作环境检查组并明确其职责；3.按照办公设施、设备及区域分类提出了5S管理的具体标准；4.对5S管理中的员工个人行为进行了约束；5.对企业办公环境5s管理过程中的检查及考核环节相关事项进行说明。

此次发布的《企业办公环境5s管理办法》颁布。

发文单位：行政后勤部收文单位：集团各部门、各分企业、各办事处主题词：工作环境 5S 管理办法企业办公环境5s管理办法1.目的为规范办公室管理，创造可视化和高效的工作环境，提升员工素养，创造良好的企业文化氛围，给员工提供一个干净、整洁、舒适、有序的工作场所，特制订本管理办法。

2.适用范围本管理办法适用于集团工作环境管理，其他单位可参照执行。

3.术语解释5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

3.1整理：把要与不要的东西加以区分，工作场所中不要的东西一律不得放置；3.2整顿：要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确地标识；3.3清扫：随时维持工作场所干净整洁，并防止污染的发生，减少影响品质的不利因素；3.4清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持干净整洁的成果；3.5素养：养成良好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。

5s管理具体计划及实施方案一、5S管理内容概述。

5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。

简单来说，整理就是区分要与不要的东西，整顿是把东西摆放得整整齐齐，清扫是把工作区域打扫干净，清洁是维持前面三个S的成果，素养就是让大家养成遵守5S规定的好习惯。

二、具体计划。

1. 整理（第1 2周）目标：清理工作场所，去除不需要的物品。

具体行动：组织全体员工一起对工作区域进行大检查，包括办公桌面、文件柜、仓库等各个角落。

就像寻宝一样，但是我们找的是那些多余的、没用的东西。

对于发现的不需要的物品，设立三个分类：可以扔掉的、可以捐赠或者转卖的、需要保留但不经常用的。

比如说那些已经写不出字的笔、过期的文件，肯定是直接扔掉；一些旧的办公用品但还能用的，可以考虑捐赠或者低价卖给有需要的人；而那些一年用不了几次的特殊工具，可以放到专门的储存区。

给每个员工一个小盒子或者小袋子，让他们自己先清理自己办公桌上的小杂物，那些“食之无味，弃之可惜”的小玩意，都得好好考虑一下是否真的需要了。

2. 整顿（第3 4周）目标：将需要的物品合理定位、摆放整齐并加以标识。

具体行动：根据物品的使用频率和功能，重新规划工作区域的布局。

经常用到的文件和办公用品就放在伸手就能拿到的地方，就像你把手机放在身边一样方便。

给每个物品都找个“家”，无论是文件夹、工具还是设备，都要有固定的存放位置。

并且在存放位置贴上清晰的标识，就像给每个物品都挂上了名字牌，这样找东西的时候就像找人看名字一样简单。

对于一些共享的工具或者设备，制定使用和归还的流程，并且在旁边张贴明显的使用说明。

就像共享单车一样，借了就得还到指定的地方。

3. 清扫（第5 6周）目标：保持工作场所的干净整洁。

具体行动：划分清扫责任区域，每个员工或者小组负责一块区域。

这就好比划分地盘一样，每个人都要对自己的地盘负责打扫干净。

5S管理规定及检查表㈠、5S检查标准及考核办法序号检查项目检查内容评分1 地面标识地面通道没有标识，每处－1 地面通道标识不明确，每处－1 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门－12 工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门－1 工位元器具上存放的零件与工位元器具不符合，每个－1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门－2 工位元器具上存放的零件数与工位元器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门－1 工位元器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门－1 工位器具摆放乱，每处－13 零件零件有工位元器具不放，而直接放于地面，每个－1 非工位元上的零件的检验状态无标识，每种－1 工位上的不合格件无明显标识，每处－2 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种－2 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部－14 工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处－1 工作角内物品摆放乱，每处－1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件－1 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处－15 目视板班组无目视板，每少1块－1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处－2 目视板损坏，每块－3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处－1 目视板有栏目，但内容空白，每处－1 目视板牌面过时和信息过时，每处－1 目视板无责任人，每块－1 目视板未定置或未放于规定位置，每块－1 部门及车间无目视板台帐－56 工具箱工具箱不清洁，每个－1 工具箱上或下放有杂物，每个－1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个－1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个－1 工具箱损坏没有及时修理，每个－17 厂房内空间窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处－1厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处－1厂房四壁有积灰，每处－1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处－1厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处－18 现场区划定置线内无定置物，每处－1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处－1 现场存放的件与区域标识不一致，每处－19 垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处－1垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处－1垃圾箱没有放于规定的位置－1工业垃圾和生活垃圾混放的，每处－110 工艺檔有过期的或者不必要的檔，每件－1 文件没有按规定的位置摆放，每件－1 文件摆放混乱、不整齐的，每处－1 文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件－1 文件撕裂和损坏的，每件－211 设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处－1 设备没有按规定位置存放的，每件－1 设备污脏，每件－1 设备上放有杂物，每件－112 工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张－1 工作台没按规定位置摆放的，每张－1 工作台上物品摆放混乱，每张－1 工作台上放有杂物，每张－113 库房库房没有定置图，－5 物资没有按定置图规定定置摆放，每处－1 物资没有标识或标识不明确，每处－1 物资摆放混乱，每处－1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件－1 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处－114 工装工装的使用和保存方法不正确的，每件－1 工装没有放在指定的位置，每件－1 工装不清洁或有脏痕的，每件－1 工装有损坏没有及时修理的，每件－1 工装上放有杂物，每件－115 照明照明设备污脏，每处－1 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处－116水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处－1有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处－217 生活卫生设施更衣室不整洁、污脏，每处－1更衣室内物品摆放无序的，每处－1卫生间不清洁、有异味的，每处－1洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处－1卫生间内有杂物，每处－2清洁用具没有放于指定的位置，每处－118 人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次－1 员工说脏话，语言不文明，每人次－1 违反工艺，野蛮操作的，每人次－2 没有按规定佩戴劳保用品的，每人次－1㈡、生产现场定置管理规定1．通道标识与车辆停放①．通道标识，列表如下：②．叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。