在油田开发过程中，试油和修井作业起到了非常关键的作用，借助试油作业能够进一步明确油田的储油质量，修井作业的落实能够推动石油生产的发展。
从这个角度来看，试油修井作业在油田开发过程中的作用不可替代。
但是由于试油和修井作业的作业环境和作业工序较为复杂，在作业过程中很容易会油井的油气层造成破坏，因此，需要对试油和修井作业中的损害问题进行分析之后，研究出相应的保护措施，保证油田开发活动的有序进行。
一、分析试油与修井作业中油气层的损害种类1.作业中黏土及粉砂对油气层的损害黏土和粉砂的出现可能给油气层造成较为明显的负面影响，主要是对油气质量的负面影响较大。
造成这种现象的原因主要是：细砂在地质运动的作用下产生的运移和膨胀使得大量泥浆进入油气层，油气层的油气质量受到严重影响。
针对此类损害经常采用的处理方式为，利用有机物和无机物对其中的粉砂进行消毒，最常使用的为氢氟酸，同时利用芳香烃对油气层中的油气沉淀问题加以处理。
在实际处理工作中，需要根据产生的实际损害情况采取有效的处理措施，保证油气层质量。
2.作业中垢质对油气层的损害试油修井作业过程中通常会在油井内留下一些污垢，这些污垢可能会在接触油气层后影响其质量提升，使其表层形成乳状物，对油田开发工作带来一定影响。
因油气具有豁度高的特性，为此，针对污垢物污染之后的油气层处理多采用破乳剂来处理。
对于那些主要成为为氢氧化物的污垢物的处理，需要运用盐酸来处理，通过有效的处理方法降低试油和修井作业对油气层的影响，保证油田开发工作的顺利开展。
二、造成试油及修井损害油气层的相关因素1.造成负面影响的二氧化碳驱油损害试油修井作业过程中可能会出现二氧化碳进入油气层的现象，二氧化碳与多种矿物质产生反应，特别是对盐酸盐物质产生溶解反应，进而在矿层中形成大量孔隙，对矿层的整体结构产生影响。
在环境中存在酸性物质的情况下，二氧化碳还会与其产生硫酸铁类沉淀物。
同时，当二氧化碳进入油井下方之后，还会与原油产生反应，形成大量的沉淀物，最终导致油气层的油气质量受到严重影响。
