检修支架措施
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液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前,应先检查其是否正常工作状态,如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境,确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前,应确保设备停止运转,并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时,严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位,如油位过低应及时补充液压油,但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况,如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前,应先将支架的油路系统进行压力测试,确保油路正常。
4. 在操作液压支架时,应按照正确的操作顺序进行,操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时,应保持手部干净,严禁带有油污进行操作,以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时,应确保工作台面干净,避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时,应先将液压油缸内的压力释放完毕,再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时,应使用适当的工具,并注意不要用力过猛,以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后,应进行清洗和检查,如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时,应按照正确的顺序进行,确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后,应进行测试,确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后,应及时清理工作现场,避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中,如发生液压油泄漏,应立即切断电源,并用吸油布进行清理,清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作,应首先检查电源是否正常,如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时,液压支架检修工应立即报告上级,并按照指示进行应急处理。
液压支架检修工安全风险管控措施
序号平安风险及后果等级管控措施 1.检修液压元件时未准时对液压元件进行卸压造成伤人事故。
较大检修液压元件时必需对液压元件进行卸压 2.起吊用具不合格,人员站位不正确造成落物伤人事故,作业人员误操作造成伤人事故。
较大检修期间所用起吊用具必需合格,严禁人员站在起吊物下方和运动趋势方向,作业期间,由专职人员进行操作。
3.未对作业现场的顶板及煤壁等平安状况进行确认而易造成片帮伤人事故。
较大作业前及作业期间,必需按规定对作业现场的顶板及煤壁等平安状况进行确认,并严格做好平安防范措施
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液压支架井下检修工作业操作规程一、工作准备1.熟悉液压支架的结构、原理和操作要求,了解工作场所安全措施。
2.清理工作场所,确保地面平整、无杂物;检查井筒、立柱等设备的安全性,排除隐患。
3.检查液压支架液压系统、电气系统和声光报警器的运行状况,确保正常工作。
4.准备所需工具、仪器、设备以及必要的备品备件。
二、安全措施1.井下作业人员必须配备矿用安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品。
2.在井口设置明显的安全警示标志,防止无关人员靠近作业现场。
3.在井下作业的液压支架周围设置围栏,禁止工人进入射线范围。
4.配备专门的电气工作人员,负责检修和维护电气设备,并确保井下电气安全。
5.确保液压系统的压力调整在规定范围内,防止压力过高导致意外事故。
三、作业步骤1.检查液压支架的外观,包括支架结构、液压缸、高度调节装置等,发现异常要及时报修。
2.对液压支架的液压系统进行检查,主要包括油管和连接件是否漏油,液压泵和油缸是否正常运转。
3.检查液压支架的电气设备,包括电气线路是否正常,开关和断路器是否灵活可靠。
4.对液压支架的声光报警器进行测试,确保声音和光亮正常。
5.使用液压系统的操作手柄将支架高度调整到适当位置,并固定好支架。
6.检查支架的稳定性,确保支架能够承受预期的载荷,防止发生倾覆事故。
7.检查液压缸、导轨、链式传动装置等部件是否正常工作,防止运行过程中出现卡阻或断裂。
8.对支架的液压系统进行维护,包括更换润滑油、检修密封圈等,以保证液压系统的正常工作。
9.检查液压系统的压力调整,确保在规定范围内,防止因压力过高或过低导致危险发生。
10.清理工作现场,对检修工作进行总结和记录,并报告相关人员。
四、注意事项1.严禁井下操作人员私自更改液压支架的结构和参数,必须经过相关人员的审批和指导。
2.在进行液压支架的检修工作时,严禁拆除或修改液压缸、导轨、链条等重要部件,以免影响其正常工作。
3.液压支架井下作业要注意雷雨天气的安全防范措施,确保操作人员的人身安全。
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施随着煤矿采煤技术不断的改进和提高,井下安全的重要性也逐渐凸显出来。
其中,液压支架作为煤矿采煤现场的重要设备,为保障矿工的生命和财产安全,必须加强其检修和硐室设备的安装安全技术措施,确保其在工作中的正常使用和故障处理。
1. 液压支架检修安全技术措施(1) 按照规定程序进行检修:在进行液压支架检修时,一定要严格按照规定程序进行操作,先将液压支架拆卸下来,然后分别进行清洗、检查、修整等工序,再重新组装安装。
(2) 工具检修标准化:在进行液压支架检修时,一定要使用标准的工具,要对工具进行一定的检修和管理,防止因工具不符合规范、口径不对等原因引起事故。
(3) 液压检查:关键关节部位一定要进行液压检查,以确保液压系统运行正常,如果出现异常应及时更换,防止液压系统炸裂和液压油泄漏等情况发生。
(4) 部件相互磨合:在重新组装液压支架之前,需要对其重新调整定位,保证各部件相互磨合良好。
(5) 动力线路安全检查:因液压支架工作中要依赖动力驱动,所以检查液压支架前,需要检查动力线路是否安全,是否存在线路短路等情况,确保运行时的安全性。
2. 硐室设备安装安全技术措施(1) 硐室设备放置:在安装硐室设备时,需要进行合理的布局设计,设备的放置要考虑设备的重量和平衡稳定性,避免翻倒或者坍塌等情况发生。
(2) 强化安全防护:在硐室设备的使用过程中,要加强安全防护,避免矿工在作业中受到设备损伤,特别是对于一些高危险度的硐室设备,要建立专门的安全防护措施。
(3) 设备使用过程中的维护:在硐室设备使用过程中,要加强维护,需要反复检查设备的安全性和使用性能,确保设备可靠、运行正常。
(4) 安装要求标准化:对于在煤矿采煤现场使用的硐室设备,必须能够承受采煤堆场的重载作用,因此,在安装过程中,必须采取行之有效的标准化安装方法,保障设备的可靠性。
总之,在煤矿采煤过程中,对于井下液压支架检修和硐室设备安装安全技术措施的加强是必要的。
液压支架检修工操作规程范本一、安全操作要求1. 检修工在进行液压支架检修工作前,必须熟悉液压支架的构造、原理和性能,并经过相关培训合格后方可上岗操作。
2. 检修工必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非防滑鞋等。
3. 检修工在操作液压支架之前,必须熟悉相关操作规程并按照规程进行操作,严禁擅自修改或忽视操作规程。
4. 检修工操作液压支架时,必须保持专注,切勿分散注意力,严禁酒后操作。
5. 检修工在操作液压支架时,必须遵守相关安全规定,严禁超过最大承载能力、使用过期设备和使用已损坏的设备进行操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压支架的外观是否有损坏、油漏等情况,并进行登记。
b. 制定操作计划,包括检修项目、时间安排和所需工具。
c. 检查所需工具和备件是否齐全,并进行登记。
2. 工作安全措施a. 确保液压支架工作区域内没有其他人员闲置,严禁其他人员靠近作业区。
b. 确保液压支架稳定,使用支脚固定,并进行必要的防护措施。
c. 检修工在操作液压支架时,必须保持清洁整齐,严禁乱丢杂物。
3. 检修工作a. 根据操作计划,使用正确的工具进行检修工作。
b. 在拆卸液压支架零部件前,必须先松开压力,排空液压系统中的液体。
c. 检修工必须按照液压支架维修手册的要求进行零部件的清洗、检修、更换等工作。
d. 在拆卸和装配液压支架零部件时,必须按照正确的顺序和方法进行操作,防止损坏零部件。
e. 在清洁液压支架零部件时,必须使用适当的清洗剂,并保证零部件完全干燥后再进行装配。
4. 调试和测试a. 在液压支架检修完成后,必须进行调试和测试,确保液压支架的正常运行。
b. 检修工必须按照液压支架调试和测试的要求进行操作,严禁盲目操作。
c. 在进行液压支架调试和测试时,必须使用正确的工具和设备,确保安全。
5. 整理工作a. 检修工检查液压支架的工作现场,确保无杂物残留、无油漏等问题。
b. 检修工必须将所有使用的工具和备件归类整理,确保工作场地清洁整齐。
液压支架常见故障及检修措施分析摘要:随着经济社会的不断发展,我国工业得到了良好发展,随之而来的就是煤矿资源的需求量大大增加,这就给我国煤矿产业带来了新的发展机遇,对于煤矿产业来说,矿井中所需要的液压支架是非常常见的支护设备,能够大大提高煤矿开采过程中的工作效率,这一设备在煤矿产业中得到了普及,但是随着这一重要设备在煤矿产业中发挥着重要的作用,在煤矿开采现场液压支架承担着大量的工作,液压支架也难免会在使用过程中出现一系列问题,这些问题的出现是由多个方面的原因导致的,所以技术人员就更加应该针对这些常见问题进行分析,并找到最为高效的检修措施。
关键词:液压支架;常见故障;检修措施引言我国的煤炭资源总量大,但是由于我国地质条件的复杂也存在着一定开采难度,所以当下在煤矿产业中,机械化采矿方式得到了充分的利用,所以为了提高采矿现场的工作效率,对于机械化设备的依赖性逐渐增强,这也尤其体现在液压支架中,液压支架在煤矿现场中的大量运用可以减少煤矿开采现场的工人人数,也让开采现场的安全性和效率都得到了保证,但是一旦液压支架在使用过程中出现了问题,就也绝对是不可忽视的,所以技术人员要加大对于液压支架的检修力度,让这一重要的机械设备更好地为煤矿产业而服务。
1.液压支架概述液压支架能够在煤矿开采现场中承担着重要的角色,发挥着重要的作用,这一设备的构成也是相对比较复杂的,其工作原理主要是由液压油给液压支架提供运作的动力,在液压支架的强大工作动力下,液压支架可以在开采现场中完成上升、下降、移动等指令,从而实现煤矿开采现场工作效率的提升。
液压支架是由液压油提供动力的,存放在内部结构中的液压缸中,然而这一机械的工作负荷量比较大,需要一个强大的底部支撑力量,那就是底座,为了让液压支架能够在工作中更好地受力、完成工作指令,就需要依靠顶梁和掩护梁来实现,液压支架的移动指令是由推移杆和液压阀门共同完成的。
整个液压支架的高度是可以按照实际工作进行调节的,主要是通过立柱来实现的,立柱也不仅仅能够调节高度,也更是液压缸的重要组成部分,所以说在液压支架中立柱的性能是非常重要的,所以为了能够保证立柱的质量,避免在煤矿开采现场中出现问题,那么立柱在出厂之前就会进行检验,以在液压支架中比较常见的双伸缩双作用立柱来说,在出厂检验时会进行1000次的故障检测试验,对于双伸缩双作用立柱的各个部分进行检测,并对于各个部分出现问题的次数进行统计,以便技术人员能够通过数据分析来得出立柱的质量,保证只有质量过关的立柱才能够进入煤矿开采现场中,这一做法也是按照国家有关安全规定所展开的2.液压支架故障2.1重要部件损坏严重液压支架的内部结构是非常复杂的,其中的每一个组成部分对于液压支架来说都是非常重要,由于液压支架在工作中承载的压力大,就需要液压支架在工作中能够保证一定的稳定性。
液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备,在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作,以保证其稳定性和安全性。
针对液压支架的检修工作,以下是一些通用的安全技术措施,供参考。
一、操作前安全措施:1.检查液压支架有无异味、漏油等现象,若有松动、损坏等情况应及时处理。
2.开机前应检查电器设备是否正常,并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。
3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。
4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品,并必须系好工作岗位的安全带。
5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机,锁紧所有可能翻转的零部件。
6.在使用过程中,需要经常检查设备的工作状态,如有异常应及时停机排除故障。
二、操作中如何保证安全:1.切勿在液压支架上行走或站立,一旦设备发生异常操作员可能会受伤。
2.在更换液压油时,必须按照规定操作程序进行,并在更换前将系统内的油全部放掉,不得混合使用不同型号的液压油。
3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。
4.在上下操作液压支架的过程中,要严格按照操作要求,不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等;任何时候都不能使用越项。
5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法,在操作过程中要密切注视各项数据反馈,使设备运行栏目,不得盲目操作。
6.在使用过程中应避免过度负载,操作时要平稳缓慢,不得急躁或猛烈摇晃。
三、保养维护安全措施:1.液压支架的保养和维护工作要定期进行,定期更换液压油、清洗设备等。
2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时,必须先拆卸螺丝或吊钩,用手拉出零件,再用工具锁定固定件,绝不能用工具随意扭转零部件。
3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置,如头盔,九讨式面罩等安全装置。
4.在工作前必须切断液压支架的电源,并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。
液压支架检修工操作规范液压支架是用于支撑矿山、隧道、沉降地等地下工程施工中的一种专用设备。
为了确保液压支架在使用过程中的正常运行,需要对液压支架进行定期的检修维护。
本文将介绍液压支架检修工的操作规范,以保证液压支架的正常使用和安全。
一、检修前的准备工作1.检查液压支架的使用环境,确保没有明火和易燃品。
2.确定检修人员的数量和质量,应确保检修的安全和顺利。
3.检查液压支架的状态,对液压支架进行一次全面的检查,包括液压缸、油管、防尘套等,发现异常立即处理。
4.根据工作内容准备好所需的工具、耗材和检修设备。
二、液压支架检修工作流程1. 液压支架卸荷检修前,需要将液压支架卸荷,卸荷前需要检查液压支架是否处于稳定状态,并确保卸荷的过程平稳有序,以避免损坏液压支架和相关配件。
2.液压缸检修液压缸是液压支架的核心部件,其检修要点如下:(1)检查液压缸的密封性,检查密封圈是否有磨损或损坏,如磨损或损坏应及时更换。
(2)检查液压缸的杆及衬套是否有磨损,如有磨损应及时更换。
(3)清洁液压缸内部的油污,使用滑油擦拭内腔及杆面,并注意防止油污或杂质落入液压缸内。
3.油管及防尘套检修油管和防尘套也是液压支架的重要部件之一,其检修要点如下:(1)检查油管和防尘套的材质和表面,如磨损应及时更换。
(2)清洗油管内壁和防尘套内侧,注意防止杂质掉落到油管中。
(3)检查油管和防尘套的连接螺纹是否紧固,如松动应及时拧紧。
4.液压系统检修液压系统是液压支架的动力来源,其检修要点如下:(1)检查油箱内油量是否足够,如不足应及时添加液压油。
(2)检查液压油的质量,如有污染应更换。
(3)检查液压系统的各个液压元件是否正常工作,如发现异常现象应及时排除。
5.液压支架的安装液压支架检修完毕后,需要安装回原来的位置。
在安装前需要进行检查,确保液压支架的各个部件正常,各个连接螺纹紧固。
在安装过程中,需要注意支架的稳定性,以避免意外情况的发生。
三、液压支架检修后的清理工作液压支架检修完成后需要进行清洁卫生工作,以确保机器表面清洁干净,油渍被擦干,不留下杂质和油污。
综采工作面支架检修工操作要领综采工作面支架检修是保障煤矿生产安全的重要工作之一,支架检修工人在维护支架的同时也需要注意自身安全。
本文将介绍综采工作面支架检修工的操作要领,包括检查前的准备工作、检修流程、常见问题及解决方法等方面。
检查前的准备工作1.着装支架检修工在进行检查前需要穿戴符合煤矿安全规定的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护用品。
若需要进入危险区域,还需佩戴呼吸器、防毒面具等防护装备,确保自身安全。
2.工具和备件准备支架检修工需要准备的工具主要包括扳手、钢锤、打孔机、电动起重机、刀具等,备件包括螺栓、钢管、扣板、金属窗户等。
检查前需要按照工作计划和检修方案检查工具、备件的完整性和可用性,确保能够顺利进行检修。
3.检查区域安全在进行支架检修前,支架检修工需要对检查区域进行安全检查,确保没有裂缝、塌方等危险情况。
同时,也需要对支架周围的电气设备、通风设备等进行检查并采取相应的防护措施。
检修流程1.支架检查在检查支架时,需要注意以下问题:•支架是否有沙土、泥浆等杂物,如果有需要清理干净。
•支架杆是否有脱落或断裂,如有需要修复或更换。
•支架基础是否严密,如有泄漏或破损需要进行处理。
2.支架升降支架检查完成后,需要进行升降操作,主要包括以下步骤:•确定支架升起的高度。
•确定支架升起的位置。
•使用电动起重机或其他升降设备进行升降操作。
3.支架固定支架升降完成后,需要对支架进行固定,主要包括以下步骤:•确定支架固定的位置。
•检查支架底座连接件是否牢固。
•使用扣板和螺栓对支架进行固定。
常见问题及解决方法1.支架升降过程中卡顿或卡住解决方法:检查支架升降设备的正常性,及时更换故障设备。
2.支架固定不牢解决方法:检查固定件的安装是否正确,调整固定件位置并重新固定。
3.操作过程中出现安全事故解决方法:应从操作失误的原因、防范措施不足等方面寻找原因,及时采取相应的措施。
结束语上述内容是综采工作面支架检修工的操作要领,支架检修工人在进行支架检修时一定要按照相关规定和操作要求进行,确保支架的正常运转同时保障自身安全。
编号:XCZ--1196-01
星村煤矿
安全技术措施
项目名称:-1196轨道大巷组装支架
施工单位:综采工区
编制人:李岳
区长:吕运河
编制日期:2013年3月23日
-1196轨道大巷组装支架安全技术措施
一、概述:
因3308工作面近期准备安装,需在-1196轨道大巷处进行支架更换液压管,在支架检修硐室进行支架组装,为保证安全施工,现编制安全技术措施如下:
二、施工方法:
1、在-1196轨道大巷处,对支架进行更换液压管工作。
首先清理干净液压支架,然后拆除九星液压管并将其更换。
2、在西翼检修硐室组装前梁及尾梁。
1)组装前应准备好所需用的工具、起吊用具,以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
2)前梁及尾梁卸车前,用木刹等将车辆掩好,然后使用不小于1.5T的葫芦将其卸车并托运至安装位置。
3)前梁或尾梁到位后,利用不小于3T的葫芦将前梁或尾梁吊到需组装支架前梁处,对准销子位置,用撞锤将销子撞到位。
4)需调整支架高度或前梁位置时,利用变径联接水管并将其接到支架片阀,利用水压调整支架。
3、在检修硐室更换支架立柱
1)利用不小于1.5T的葫芦将将立柱运至施工处。
2)支架立柱运到位后,用不低于1.5T的葫芦将立柱吊放到架间,可利用支架顶梁为生根点。
3)换立柱时先将坏立柱的定位销取掉,并利用变径将水管接到支架片阀上,利用水压将立柱缩回,待缩回后,将立柱慢慢将到位,取掉供、回液
管路,用葫芦将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置捆绑好。
4)新立柱利用葫芦安全的吊到柱窝后并装好定位销,接好管路,然后利用水压将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好,最后将支架立柱全部收回。
三、安全技术措施
1、在西翼轨道大巷工作时,要精力集中,注意人员站位,发现有电机车通过时人员躲到支架里侧或支架前(后)处。
2、起吊前必须认真检查起吊用具及起吊工具,选择符合要求的起吊、拖运工具和索具,每次起吊前,保证吊具不滑动,吊钩与重物连接牢固可靠。
3、选择合适的吊点,现场已在顶板合适位置打设吊点。
4、起吊前认真了解重物的几何形状和重量,选择合适的吊点吊具,起吊找好重心,确定具体的起吊方法,起吊过程中重物发生偏斜,应立即停止,采取落下重物重新捆绑或增加吊点的方法调整好支架重心,起吊过程中严禁用人力平衡重物,躲开链子受力及重物下落可能波及的方向。
5、起吊时,先进行试吊,观察各起吊点、起吊索具有无异常,确认无问题后方可起吊。
6、起吊工作要尽可能的做到垂直起吊,如受环境或机具影响只得斜向起吊时,要周密估算,必要时可采取多点起吊。
7、利用多个葫芦起吊重物时,总吨位必须大于重物重量,并且葫芦配置合适,各葫芦操作要协调好。
8、起吊重物时,必须有专人指挥,操作人员要听清信号,听从指挥,观察好起吊用具的受力情况,发现不安全因素,及时停止处理。
9、作业时,作业人员要密切配合,注意人员站位,在站稳站牢的情况
下进行作业。
10、运输各种支架活柱时应将活柱塞缩回,严防缸体镀层损坏。
11、支架车使用大巷电瓶车运输,由检修支架负责人与运输工区调车站联系好,指定好所运输的支架和存放的位置。
12、支架运输前对永久轨道进行全面的检查,对不合格的地点进行整改,使其达到质量标准化的要求。
13、电瓶车与支架车之间的连接使用专用硬连接,使用专用硬连接进行顶车时,必须保证不偏顶,否则必须调整。
14、使用电瓶车运输时,必须派专人指挥,指挥人员与车辆的距离保持在2m以上,正常牵引时机车在支架车的前方,速度不得超过2m/s,顶车作业时速度不得超过1m/s。
机车的启动、停止要平稳。
15、机车运输过程中指挥人员和司机要认真观察,坚持“行车不行人、行人不行车”的规定,发现车辆偏载、前方有障碍等情况必须立即停车检查,处理完毕方可重新行车。
车辆到位后必须掩牢,使其不能自滑。
16、组装支架时,安排好安全负责人,所有工作人员都必须听从指挥,不得私自操作工区未安排的工作。
17、作业人员之间要相互配合好,做好自保互保,发现问题及时停止作业处理合格后在进行工作。
18、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》。