论混凝土施工中产生裂缝的原因及控制技术
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建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题:施工中不严格按照设计要求进行施工,如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等,会导致结构内部应力不均匀,从而产生裂缝。
2. 材料质量问题:混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等,都会导致混凝土结构的强度和韧性不足,从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用:建筑物在使用过程中,受到外部荷载的作用,如风荷载、地震荷载等,超出了结构的承载能力,从而产生裂缝。
4. 温度变化:混凝土结构在温度变化过程中,由于热胀冷缩不均匀,也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理:严格按照设计要求进行施工,加强对材料质量的检验,确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料:选择优质水泥、砂子和石子,保证混凝土的配合比合理,钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计:在结构设计中,考虑到外部荷载的作用,合理设置构造节点和转换节点,保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制:在混凝土浇筑后,及时进行保温措施,避免温度变化过大,导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理:定期对建筑物进行检查和维护,及时发现和处理裂缝,防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构:预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能,可有效控制裂缝的产生。
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因主要有以下几点:
1. 强度不均匀:钢筋混凝土结构中的混凝土、钢筋、连接件等单元的强度不均匀,在受到约束和荷载作用时容易引起裂缝。
2. 温度变化:温度变化是导致钢筋混凝土裂缝的主要原因之一。
当温度变化较大时,钢筋混凝土中的不同部分膨胀程度不同,从而引起裂缝。
3. 沉降变形:地基承载能力低、沉降大,或钢筋混凝土结构自重、荷载等作用下导致的沉降变形也是造成裂缝的主要原因。
为了防止钢筋混凝土产生裂缝,需要采取以下措施:
1. 设计合理:钢筋混凝土结构的设计应该基于良好的结构力学理论,合理计算荷载,选用优质的材料,设计出更加稳定的结构形式。
2. 施工规范:施工应按照钢筋混凝土制作工艺的规范要求,采用先进的施工工作技术,确保构建质量,避免出现过度振捣或不均衡浇筑现象。
3. 检测监测:在钢筋混凝土结构使用过程中,需要进行定期的检测和监测,发现问题及时处理,避免裂缝扩大。
混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、韧性好、耐久性强等优点。
但是,在使用过程中,混凝土可能会出现裂缝问题,影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此,了解混凝土裂缝产生的原因及预防措施对于建筑行业非常重要。
一、混凝土裂缝产生的原因1. 强度不足混凝土的强度是混凝土能够承受的外部压力大小的衡量标准。
混凝土强度不足是导致混凝土裂缝产生的一个主要原因,其原因包括混凝土配合比不合理、水泥种类或品质不合格、混凝土养护不到位等。
2. 伸缩变形混凝土的伸缩变形与温度变化有关。
当温度变化时,混凝土会发生伸缩变形,而构件的抗伸缩性能则决定了混凝土贯穿温度变化过程中的裂缝程度。
若混凝土的抗伸缩性能不足,则会引起混凝土表面产生裂缝。
3. 体积变形混凝土在干燥时会发生体积变化,这是由于混凝土中的水分逸出后体积缩小所致。
混凝土体积变形过大也会导致混凝土表面产生裂缝。
4. 外力作用外力作用是混凝土裂缝产生的主要原因之一。
包括地震、土壤沉降、风、水等各种外力作用都能导致混凝土表面产生裂缝。
二、混凝土裂缝的种类混凝土裂缝的种类较多,因其产生的原因不同而导致其种类也不同,其中较为常见的混凝土裂缝有以下几种:1. 垂直裂缝垂直裂缝是混凝土表面垂直于强度方向的裂缝,通常由外力作用、伸缩变形引起。
2. 水平裂缝水平裂缝是混凝土表面平行于强度方向的裂缝,通常由强度不足、体积变形、伸缩变形、地震等原因引起。
3. 斜裂缝斜裂缝是混凝土表面呈斜向的裂缝,通常由多种原因共同作用产生,如强度不足、体积变形、伸缩变形、地震、外力作用等。
4. 微裂缝微裂缝是混凝土表面裂缝的一种,与其他类型裂缝相比其宽度较小。
微裂缝通常由混凝土本身的收缩、干燥和温度变化引起。
三、混凝土裂缝的预防措施1. 慎选原材料混凝土质量的好坏与所选用的原材料有着密切的关系,因此,在混凝土制作前需要认真慎选原材料。
选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料,并确保不掺杂杂质,以提高混凝土的强度和密实度。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、耐久性好等优点,但在使用过程中,经常会出现裂缝的问题。
混凝土产生裂缝的主要原因有很多,本文将从材料、施工、环境等方面进行分析,并提出相应的控制措施。
一、材料原因1. 水泥品种不合适水泥是混凝土的主要胶凝材料,不同品种的水泥具有不同的性能。
如果选用的水泥品种不合适,可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题,从而引起裂缝。
因此,在选用水泥时,应根据工程要求和环境条件选择合适的品种。
2. 骨料质量不良骨料是混凝土的主要骨架材料,其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果选用的骨料质量不良,可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题,从而引起裂缝。
因此,在选用骨料时,应选择质量良好、粒径分布合理的骨料。
3. 外加剂使用不当外加剂是混凝土中的一种辅助材料,可以改善混凝土的性能。
但如果使用不当,可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题,从而引起裂缝。
因此,在使用外加剂时,应根据工程要求和环境条件选择合适的外加剂,并按照规定的用量和方法使用。
二、施工原因1. 浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀,可能会导致混凝土内部应力不均匀,从而引起裂缝。
因此,在浇筑混凝土时,应采取适当的措施,保证混凝土浇筑均匀。
2. 振捣不充分振捣是混凝土施工中的重要工序,可以使混凝土内部的空气排出,从而提高混凝土的密实度和强度。
如果振捣不充分,可能会导致混凝土内部空气过多,从而引起裂缝。
因此,在振捣混凝土时,应采取适当的措施,保证振捣充分。
3. 养护不当混凝土在浇筑后需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
如果养护不当,可能会导致混凝土内部干燥过快,从而引起裂缝。
因此,在养护混凝土时,应采取适当的措施,保证养护充分。
三、环境原因1. 温度变化混凝土在温度变化过程中,会发生收缩和膨胀,从而引起裂缝。
因此,在混凝土施工中,应根据环境温度和混凝土的性能,采取适当的措施,控制温度变化。
混凝土裂缝的原因分析及防治措施一、引言混凝土是建筑和基础设施建设中常用的材料之一,但在长期使用过程中,混凝土会出现裂缝,这不仅影响建筑物的美观性,也会对建筑物的安全性产生潜在的威胁。
因此,混凝土裂缝的原因分析及防治措施是非常重要的。
二、混凝土裂缝的原因分析1. 内部应力混凝土中存在着各种内部应力,包括收缩应力、温度应力、荷载应力等。
这些应力会导致混凝土的变形和裂缝的产生。
2. 材料质量混凝土材料的质量是影响混凝土裂缝产生的重要因素。
如果混凝土中的水泥含量不足、砂子粗细不均匀、骨料质量不好等,都会导致混凝土的强度不足,从而产生裂缝。
3. 设计和施工质量混凝土的设计和施工过程中也会对混凝土裂缝产生影响。
如设计不合理、施工不规范、养护不到位等都会导致混凝土裂缝的产生。
4. 外部环境外部环境的变化也会对混凝土产生影响,如温度的变化、气候的影响、地震等都会对混凝土产生不同程度的裂缝。
三、混凝土裂缝的防治措施1. 设计合理在混凝土的设计过程中,应该根据所处环境和建筑物的用途,合理确定混凝土的强度和材料的配合比,避免因设计不合理而导致混凝土裂缝产生。
2. 施工规范在混凝土的施工过程中,应该按照规范的要求进行施工,包括混凝土的搅拌、浇注和养护等。
特别是在浇注混凝土时,要控制好混凝土的含水量和振捣时间,避免混凝土产生空隙和裂缝。
3. 增加钢筋在混凝土中增加适量的钢筋可以有效地提高混凝土的强度和抗裂性能,从而减少混凝土裂缝的产生。
4. 加强养护在混凝土浇注后,应该加强养护措施,保证混凝土的早期强度和抗裂性能。
养护时间一般应该不少于28天,特别是在气温较低的情况下,养护时间要更长。
5. 定期检查和维护在建筑物使用过程中,应该定期对混凝土进行检查和维护,及时发现和修复混凝土裂缝,避免裂缝扩大或者影响建筑物的安全性。
四、结论混凝土裂缝是建筑物使用过程中常见的问题,其产生原因与材料质量、设计施工、环境等多方面因素有关。
为了有效地防治混凝土裂缝的产生,需要从设计、施工、养护等多个方面入手,增加混凝土的强度和抗裂性能,以确保建筑物的安全性和美观性。
混凝土裂缝控制原理与方法一、引言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的一种缺陷。
混凝土裂缝会导致混凝土结构的强度和耐久性下降,甚至引起结构的崩塌。
因此,在混凝土结构设计和施工中,裂缝控制是必不可少的。
本文将从混凝土裂缝的原因、分类、控制方法等方面进行详细介绍。
二、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的形成原因有很多,主要包括以下几个方面:1.混凝土的收缩变形:混凝土在硬化过程中会发生收缩变形,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
2.混凝土的温度变化:混凝土的温度变化会引起体积变化,从而产生应力,当应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
3.荷载作用:荷载作用会使混凝土产生应力,当应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
4.施工操作不当:混凝土施工中如果操作不当,如浇筑不均匀、振捣不到位等,会导致混凝土中存在空隙和缺陷,从而引起裂缝。
三、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝根据其出现的位置和形态可以分为以下几类:1.伸缩缝裂缝:伸缩缝是为了控制混凝土结构在热胀冷缩过程中的变形而设置的,因此在伸缩缝处经常会出现裂缝。
2.收缩裂缝:由于混凝土在硬化过程中会发生收缩变形,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生收缩裂缝。
3.温度裂缝:混凝土的温度变化会引起体积变化,从而产生应力,当应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。
4.荷载裂缝:荷载作用会使混凝土产生应力,当应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生荷载裂缝。
5.施工裂缝:混凝土施工中如果操作不当,如浇筑不均匀、振捣不到位等,会导致混凝土中存在空隙和缺陷,从而引起施工裂缝。
四、混凝土裂缝的控制方法混凝土裂缝的控制方法主要包括以下几种:1.伸缩缝的设置:在混凝土结构中设置伸缩缝,能够有效控制混凝土结构在热胀冷缩过程中的变形,从而减少伸缩缝处的裂缝。
2.混凝土配合比的优化:混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性,在设计混凝土结构时,应根据具体情况优化混凝土的配合比,减少混凝土的收缩和温度变形,从而减少裂缝的产生。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中,经常会出现裂缝问题,这不仅影响了建筑物的美观度,也会影响其结构安全性。
因此,混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因:不合理的施工方式,工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如,在浇注混凝土时,若未能及时震动,混凝土中的气泡无法排出,就会形成裂缝。
2. 设计原因:设计不合理,比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因:材料质量不过关,如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响,导致裂缝的产生。
4. 外界因素:自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响,长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法:对于表面裂缝较小的混凝土结构,可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形,再涂上专用的填缝材料,填补裂缝。
2. 桥式处理法:对于裂缝较大的混凝土结构,可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除,再用钢筋网加固,再将混凝土重新浇注,使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施:预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前,要制定合理的施工方案,选用合适的材料,严格控制施工质量,确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式,来增强混凝土的抗拉能力,减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法:对于裂缝较多的混凝土结构,可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土,以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题,其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时,要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况,采用不同的处理方式。
同时,预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的,只有在施工前做好充分的准备工作,才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
混凝土裂缝的各原因及防治方法混凝土是一种常见的建筑材料,然而在使用过程中,混凝土中常会出现裂缝,这不仅影响了建筑物的美观,还可能对其结构造成不利影响。
下面详细介绍混凝土裂缝的各原因及防治方法。
1.温度变化:混凝土在温度变化下会产生热胀冷缩的现象,如果温度变化过大,就容易产生裂缝。
2.水分变化:混凝土中的水分会因为干燥或者湿润环境的变化而发生收缩或膨胀,从而导致裂缝的产生。
3.负载作用:长期受到重压或者外界负载作用,如人流、车辆等,会导致混凝土产生应力集中,进而引发裂缝的出现。
4.施工不当:施工过程中如果操作不当,如混凝土的浇筑不均匀、振捣不到位等,都可能导致混凝土内部应力集中而产生裂缝。
针对混凝土裂缝的防治,以下是几种常见的方法:1.控制混凝土配合比:合理的混凝土配合比可以改善混凝土的力学性能,减少开裂的可能性。
适当调整水灰比、材料的选用等因素,可以获得更好的性能。
2.加强混凝土的抗裂能力:可以在混凝土中添加防裂剂,以增加混凝土的柔韧性和韧性,提高其抗裂能力。
同时,在混凝土中添加适量的纤维可以增加其抗裂能力。
3.控制温度变化:可以采取措施降低混凝土温度变化,如在施工过程中进行适当的冷却降温,或者在施工后及时覆盖保温等。
4.增加混凝土的密实性:在混凝土浇筑后,要进行充分的振捣,以确保混凝土的密实性,减少内部空隙,从而减少裂缝的产生。
5.加强混凝土的保湿措施:在施工结束后,要及时进行保湿,以防止混凝土在干燥过程中产生收缩引起的裂缝。
6.加强预应力钢筋的设计和施工:在有大面积预应力混凝土结构中,应合理设计预应力布置,采取有效的措施,使预应力良好地控制在混凝土截面内,避免出现局部预应力损失而引起的裂缝。
7.定期检测和维修:定期对建筑物进行检测,发现裂缝及时进行维修。
对于较大的裂缝,可以采取加固措施,如用钢筋增强,填充防水材料等。
总之,混凝土裂缝的原因多种多样,防治也需要综合考虑各种因素。
需要在设计、施工和后期维护等各个环节中采取相应的措施,以减少裂缝的产生,保证建筑物的安全和美观。
混凝土中的裂缝控制技术及应用效果一、引言混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其广泛应用在各种建筑、道路、桥梁等工程中。
然而,混凝土结构在使用过程中难免会出现裂缝,对结构的强度和美观度都有很大的影响。
因此,如何进行裂缝控制成为混凝土结构设计和施工中的一个重要问题。
本文将详细介绍混凝土中的裂缝控制技术及应用效果。
二、裂缝的成因混凝土结构中的裂缝是由于内部应力超过了混凝土的承载能力而导致的。
主要有以下几个方面的原因:1.混凝土的收缩和膨胀混凝土在硬化过程中会发生收缩,而在使用过程中会因受到温度变化、湿度等因素的影响而发生膨胀,这些变化会导致混凝土的体积变化,从而引起裂缝的产生。
2.荷载作用混凝土结构在使用过程中会受到各种荷载的作用,例如静载荷、动载荷、温度荷载等,这些荷载会导致混凝土内部产生应力集中,从而引起裂缝的产生。
3.施工和维护缺陷混凝土结构在施工和维护过程中,如果没有按照规范进行操作,就会产生一些缺陷,例如混凝土表面的不平整、钢筋的过度拉伸等,这些缺陷会导致混凝土内部应力集中,从而引起裂缝的产生。
三、裂缝控制技术为了控制混凝土结构中的裂缝,可以采取以下几种技术:1.预应力技术预应力技术是将钢筋或钢束预先施加一定的拉应力,使其在混凝土结构中产生一定的压应力,从而抵消混凝土受到的拉应力,从而减少裂缝的产生。
这种技术常用于大型桥梁、高层建筑等大型工程中。
2.加筋技术加筋技术是在混凝土中加入钢筋或钢纤维,增加混凝土的抗拉强度,从而减少裂缝的产生。
这种技术适用于各种建筑、道路等工程中。
3.控制混凝土收缩和膨胀为了控制混凝土结构中的裂缝,需要控制混凝土的收缩和膨胀。
可以采用以下几种方法:(1)使用低收缩混凝土,控制混凝土的收缩和膨胀。
(2)在混凝土中加入膨胀剂,使混凝土在受到温度变化、湿度等因素的影响时能够产生膨胀,减少裂缝的产生。
(3)在混凝土中加入缩微剂,使混凝土在硬化过程中能够产生微小的收缩,从而减少混凝土的总收缩量。
论混凝土施工中产生裂缝的原因及控制技术
发表时间:2016-08-17T11:41:17.690Z 来源:《低碳地产》2015年第13期作者:王俊
[导读] 混凝土是建筑工程中常用及用量最大的建筑材料,从某种意义上说,混凝土的施工质量决定了建筑的质量。
王俊
浙江恒瑞建设有限公司
【摘要】在建筑工程施工中,混凝土裂缝的产生是较为常见的建筑通病之一,也是安全隐患最大的危险源之一,建筑混凝土产生裂缝,轻则破坏建筑结构,重则危害人类生命、财产安全,混凝土裂缝的产生是诸多原因造成的,有混凝土自身的原因,有施工人员的操作不当及外部施工环境影响等几方面,因此,找出裂缝产生的原因,并采取有效的措施进行控制是混凝土施工质量保证的关键所在,本文通过对混凝土产生的原因进行分析,并根据不同的原因,采用相应的控制技术及解决措施,使混凝土施工质量得到最大保障,提高建筑的安全及使用延限,也可做为参考资料供同行在混凝土施工中参阅。
【关键词】:建筑工程施工;混凝土裂缝;产生原因;控制技术;解决措施
1 前言
混凝土是建筑工程中常用及用量最大的建筑材料,从某种意义上说,混凝土的施工质量决定了建筑的质量,然而,在建筑施工中,混凝土裂缝产生的情况并不少见,同时,混凝土裂缝也是建筑行业中造成建筑质量降低、埋下祸根的“罪魁祸首”之一,尤其对钢混结构的建筑而言,一但出现裂缝,混凝土则容易发生质变,结构中的钢筋容易受到空气中的水汽腐蚀,进而影响结构的安全及稳定性,因此,为确保施工安全、提高兼职质量,必须对裂缝的产生进行控制。
2 建筑施工中常见的混凝土裂缝成因分析
2.1 混凝土自身因素。
混凝土是一种将水泥、河沙、粗细骨料及添加剂等几种不同的物料,通过搅拌、混合的方式使之成为物相均匀的混合建筑材料,在该物相中,由于同时存在几种不同的物质,各种物质的物理性质不同,如热传导能力、膨胀系数等,当混合发生反应时,受物性的影响,对混凝土裂缝的产生可能性大小均有所不同。
⑴、水泥对混凝土裂缝产生的影响。
水泥是一种粒度极细的粉体材料,其成分组成主要为钙质硅酸盐,如硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙等,遇水后会放出热量,将与之混为一体的物料凝固为硬度较大的混凝土,正因水泥存在遇水放热的特点,所以,新浇筑的混凝土所释放出的热量较大且温度较高,而热量产生的多少则与混凝土中加入水泥的配比有直接影响,配比越大,释放的热量越多,加之混凝土的热传导及散热性能较低,无法及时的将混凝土内部集中的热量向外扩散,致使混凝土内外温差过大而形成内外两种不同的应力,当外部的应力远远大于内部的应力时,裂缝则从混凝土表面产生。
⑵、辅料对混凝土裂缝产生的影响。
辅料主要是指混凝土中配入的河沙、骨料及添加剂等,加入辅料的质量、数量及辅料自身的物性都会对裂缝的产生带来一定影响,例如,河沙及骨料的颗粒大小、含泥量等因素,颗粒过大的辅料,在配入混凝土中则易导致混凝土的收缩率增大,如果配入的河沙是未经过清洗处理的,那么附着在河沙表面的有害物质则会影响到混凝土凝结,使河沙不能与水泥及其他物料充分接触,裂缝从而产生。
混凝土添加剂的加入是为了优化混凝土的物理性质,其品种选择、加入量的计算都应根据具体的建筑施工而定,若无法正确的选型及计算用量,浇筑后的混凝土极易产生裂缝。
⑶、物料配入比例对混凝土裂缝的影响。
不同的建筑施工,对混凝土配入物料的比例要求不同,如果配比设计不当,且浇筑的部位不按设计要求浇筑,在投入使用中极易产生裂缝,例如,楼板浇筑要求较高,应采用C30砼进行浇筑,其混凝土的配合比为:水泥1,水0.38,河沙1.11,骨料2.72,若任意增大或减小其中一种物料比例,则降低了混凝土的强度等级,从而产生裂缝。
2.2 混凝土浇筑施工的影响。
混凝土浇筑施工是建筑质量把关的重要环节,混凝土施工的质量是否过关,是防止裂缝产生的关键因素,多数裂缝的产生都是因为施工的各环节不注意而造成的。
⑴、混凝土制备对裂缝产生的影响。
混凝土的制备是施工前的前期工作,主要是物料混合、搅拌,通常情况下,大型建筑施工用的混凝土均采用混凝土搅拌站进行混凝土制备,在制备的过程中,由于受人工或机械等方面因素影响,混凝土混合不均匀而出现“夹生”的情况,当“夹生”的混凝土进入到浇筑体系内,裂缝的生产则来源于混凝土“夹生”部位。
⑵、混凝土捣振对裂缝产生的影响。
在浇筑的过程中,采用振动棒对混凝土进行夯实是确保混凝土密实、均匀的措施,而振动棒功率的选择、插入混凝土的深度、插入频率、拔出的速度都对后期混凝土是否裂缝产生有一定的影响,例如,插入的深度过浅、次数较少的区域,混凝土的密实度降低,底部不均匀或存在的气体无法排出,裂缝极易在该部位产生。
2.3 温度的影响。
温度是造成混凝土裂缝产生的原因之一,而热量的来源主要有两方面,一方是混凝土自身发热,另一方面是外部施工环境气温,对于混凝土发热的现象,如果控制不好,在混凝土凝结的过程中受温度的影响则会产生裂缝,因此,新制备的混凝土应保留一定时间,使其温度下降后再进行浇筑,但保留时间不宜过长。
另外,室外的温度也是裂缝产生的另外因素之一,在浇筑结束后,如果不及时采取措施进行控制,过高的室外气温加上混凝土自身释放出的热量会加速混凝土裂缝的产生。
3 混凝土裂缝控制技术
3.1 正确选择混凝土制备的原料。
混凝土制备的原料中,水泥的选择十分重要,因此,为避免因混凝土自身放热而造成裂缝的产生,选择水泥时,应当提高购入水泥的质量(条件允许,要求购入的低发热量水泥),并且必须对水泥的加入量进行严格控制,确保混凝土产生的汽化热在合理的控制范围之内。
其次,辅料的质量必须严格把控好,严格按照施工要求及混凝土强度等级,控制好配入辅料的粒度、含泥量及数量,确保整体的混凝土性能稳定,强度达标。
再次,在混凝土混合生产时,严格控制好混合的强度及时间,确保混凝土内的物料混合均匀不“夹生”。
3.2 严格按照施工的技术要求施工。
在实际的混凝土浇筑中,所涉及的操作环节很多,而每个施工环节都是有内在联系的,因此,必须按照施工技术规范,认真做好各施
工环节。
首先,在浇筑前应检查好模板支撑是否稳固、钢筋联接和布置是否符合技术要求,若模板存在支撑不稳固、模板开裂、钢筋联接不牢固的情况,必须及时处理,确保浇筑前的各项准备工作到位。
其次,在浇筑时,施工人员必须按照技术规范进行施工,加强混凝土捣振的质量,如控制好振动棒插入混凝土的角度、深度及振动时间,提高插入混凝土内的次数,拔出振动棒时应放慢速度,尽可能的减少因振动棒的拔出而使空气再次窜入混凝土内。
再次,控制好混凝土模板拆除的时间,当混凝土凝结强度达到技术要求的强度时,才可将模板拆除,避免因强度不够、强行拆模而导致混凝土结构失衡、裂缝产生。
3.3 控制好混凝土保养适宜的环境。
混凝土在浇筑结束后,必须及时的进行养护,混凝土的养护主要是指为确保混凝土凝结稳定及结构稳固而对混凝土保养环境所需的温度及湿度进行控制,施工养护人员应根据养护技术规范,结合外部环境情况,科学的对混凝土进行保养,确保混凝土强度达标,质量上乘,如期交付使用。
4 结语
综合上述,混凝土裂缝的产生原因还有许多,因此,在遇到裂缝产生时,应当仔细分析其成因,然后找到相应的措施解决,同时,施工人员应当不断更细自己的知识结构体系,从每一次施工实践中总结出更科学、更合理、更精湛的裂缝控制技术实践经验,为杜绝混凝土裂缝产生不断寻求方法。
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