纸板平直最佳方案纸板翘曲详解(五)

纸板曲翘问题的全攻略我们知道在瓦楞方向上纸板翘曲的基本成因以及各自的作用力，仍然无法控制纸板的翘曲，但是可以尽量的降低纸板的曲翘程度。

合理的控制黏合剂用量以及掌握黏合剂的流变能力；能够在任何时候确保原纸品质符合实际操作要求；培训操作员工新的操作实践以及充分利用新研发的工具，如速度同步化、单面纸幅喷淋系统等。

1.纸板含水量对纸板曲翘的影响面纸纸幅中水分含量的不均匀已被证实是导致瓦楞纸板翘曲的主要原因。

如果瓦楞纸板生产线、印刷设备能够实现自动化以及最优化的操作，纸板的翘曲程度可以得到控制。

在一定生产条件下生产出来的瓦楞纸板，在理论上被认为是平直的，即纸箱厂的自动化设备使纸箱企业在生产时遇到的问题最小化。

瓦楞纸板生产线可以减少单面面纸和双面底纸间水分含量的差异。

由于这样的能力是有限的，所以先要测定单面面纸和双面底纸之间水分含量差异的最大允许数值，使瓦楞纸板生产线能够控制并始终生产出平直的纸板。

不同原纸纸卷的水分含量差异是不同的，如果是在瓦楞纸板生产线的可控制范围内则是无害的。

当水分含量差异超出规定范围，则不可能连续生产平直的纸板。

为了使纸卷之间的水分含量差异值在可控范围内，需要瓦楞纸板生产线使面纸的水分含量从不均匀态转到平衡态，以便生产出平直的纸板。

原纸中的各项指标理论上应是一致的，只有这样瓦楞纸板生产线的操作人员可任意续接两个原纸纸卷间的生产，并通过控制瓦楞纸板生产线来生产出平直的纸板，当务之急是确定原纸中的水分含量特性。

有试验数据显示纸板在通过瓦楞纸板生产线时非常容易向水分含量较多的面纸弯曲，当单面面纸比双面底纸的水分含量差异高出三个百分点或更高时，92％的样品翘曲朝向单面面纸(即正向翘曲)；当双面底纸比单面面纸的水分含量差异高出三个百分点或更高时，75％的样品翘曲朝向双面底纸(即反向翘曲)。

单面面纸水分含量多时要比双面底纸水分含量多时需要克服的困难大得多，且水分含量较多的面纸将在单面机处产生比在双面机处更多的黏合问题。

[造纸工艺] 解决纸板翘曲!
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解决纸板翘曲!解决措施
1 加强表面背施胶
提高背施胶浓度和增加其中的PVA配比有利于调整涂布白纸板翘曲。

2 调整上下排烘缸的温差
这是很多涂布白纸板厂采用的一种有效方式，即在后干燥阶段适当降低上排烘缸的温度，使之与下排烘缸形成一定的温度差，使纸页进涂布前适当向下翘曲。

3 加大干毯张力
在干燥部采用张紧干燥有利于减轻翘曲，原因是加大干毯张力，减小牵引力，再施以张紧干燥，有利于减小烘缸出口纸页的收缩率。

4 调整浆料的打浆度及纸页各层浆的定量
在允许的范围内适当降低面浆打浆度，提高底层浆的打浆度
5 提高纸板厚度
尽量提高纸板的厚度有利于消除翘曲，
6 提高进干燥部的纸页干度提高进干燥部的干度以及避免涂布后的急干燥都有利于解决正面翘曲问题。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸板曲翘问题的全攻略四
3 同步速度控制系统是控制纸板曲翘的重要工具
常规的生产方式中，大多数瓦楞纸板生产线都会因生产速度的改变而
产生多种纸板翘曲。

订单切换时降低瓦楞纸板生产线速度，或是设备关闭后重新启动，纸板的翘曲现象尤为突出。

因此，连续生产的瓦楞纸板生产线不仅操作连续，而且其维持恒定的生产速度使得纸板翘曲问题趋向最小化。

为解决此问题，一些瓦楞纸板生产线供应商生产了能调控热板和预热机速度设置的同步速度控制系统，可减少纸板翘曲，同时减少由于速度变化而造成的质量问题。

确定天桥积纸量对于纸板翘曲影响的试验，是在各种生产速度下和天
桥空载与满载积纸的情况下完成的。

试验表明，空载的天桥比满载天桥更易使纸板反向翘曲偏移。

也就是说，天桥正常满载积纸运行时，所生产的纸板是平直的；天桥空载时，纸板翘曲的轨迹朝着反向偏移其它运行条件则保持不变。

我们希望能使纸板翘曲朝着反向偏移，使用单面纸幅喷淋装置是一个
不错的发现。

我们也确认以前在天桥满载情况下生产速度变化时，将引起纸板明显的翘曲变化；但是更重要的是发现当天桥空载情况下纸板的翘曲变化很小，一块600毫米的纸板，当其生产速度在100～550英尺／分范围内变化时，翘曲变化小于6毫米。

专注下一代成长，为了孩子。

单面灰纸板由再生废纸生产而成，属于环保型绿色包装材料。

造纸机网部通常由多只圆网笼或多层成形网叠加组成。

单面灰纸板面层由废旧报纸作为原料，底层由废旧瓦楞纸箱作为原料，芯层主要由废旧木材、废旧家具板、废旧建筑模板、废毛竹等经过蒸汽预浸及热磨而成的纤维原料和废旧瓦楞纸箱混合作为原料，同时在芯层中添加适量的细小纤维、胶料和填料来确保单面灰纸板的挺度、层间结合力、松厚度。

单面灰纸板可以在造纸机上一次成形，定量范围300～650g/m 2，厚度范围：0.5～1.1m m。

单面灰纸板正面为灰色，反面为淡黄色，经模切、分切后可以作为啤酒及其他液体饮料的垫罐纸；使用2～5层单面灰纸板通过复合机粘合成双面灰纸板，厚度范围：1.5～2.5m m，可以用于皮鞋盒、相册、儿童拼图、挂历、文件夹等；单面灰纸板纸面一般比较光滑和平整，再与高档涂布白纸板复合后在表面印刷上一些立体感较高的精美图案，可用于手机盒、酒盒、月饼盒、茶叶盒、鲜花盒等。

单面灰纸板翘曲是造纸生产过程中最常见的一种纸病，纸板翘曲对于复合、印刷和后续加工会产生严重不良影响。

下面就单面灰纸板翘曲问题进行原因分析和预防措施探讨。

1 翘曲的特征形式单面灰纸板纸翘曲变形的主要原因是纸张两面的纤维吸水润胀或干燥过程中失水收缩不一致造成的。

单面灰纸板翘曲分为纵向翘曲（翘曲轴线和纸机运行方摘要：探讨了单面灰纸板翘曲的特征形式，从成品纸水分、干燥两面差、干燥速率、干网选型及张力控制、纸面温度、打浆度、纸张两面性、压榨部分影响、速度影响等九个方面对灰纸板产生翘曲的原因做了详细分析，同时提出了预防措施。

关键词：灰纸板；翘曲原因；预防措施Abstract: Warpage characters of single-side grey paperboard were discussed in the paper, which reasons were analyzed from nine aspects, including moisture, two-side dryness differences, drying speed, fabric former, tension control, surface temperature, pulping degree, properties of two sides, the influence of press and speed. The precautions for paperboard warpage were also introduced.Key words: grey paperboard; reasons for warpage; precautions中图分类号：TS764.5文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2018)20-0055-03单面灰纸板翘曲的原因及预防措施⊙ 陈传勇 范小明 (浙江金龙纸业有限公司，浙江龙游 314400)The reasons to warpage for single-side grey paperboard and its precautions⊙ CHEN Chuan-yong, FAN Xiao-ming (Zhejiang Jinlong Paper Co., Ltd., Longyou 314400, Zhejiang, China)生产实践PRoDucTion 55Oct., 2018 Vol.39, No.20China Pulp & Paper Industry向相同）；横向翘曲（翘曲轴线和纸机运行方向垂直）；斜翘曲（对角线翘曲）三种，最为常见的是横向翘曲，斜翘曲比较少见，这三种翘曲又可以按照单面灰纸板向正面（中间凹下、两边向上卷起）和反面（中间凸起、两边凹下）翘曲来区分。

瓦楞纸板各种常见纸病的解决方案一、压线破损1．里纸破裂原因分析：①里纸质次，太薄；②里纸脱水严重无韧性；③压线凸轮楞角不圆滑；④压痕过深。

解决方法：①更换里纸或适当调浅压痕深度；②里纸可不经过预热器；③更换弧形压线轮或打磨光滑凸轮楞角；④适度调整压线深度。

2．面纸破裂原因分析：①面纸质次；②压痕线过深；③压痕凹轮太深不圆滑；④压线调节装置失灵；⑤纸板过于。

解决方法：①对面纸喷蒸汽，增大涂胶量并适当提高烘干机车速；②调浅压线；③更换压痕凹轮或打磨；④修正压线调节装置后再生产；⑤适当提高烘干机车速，关闭部分烘干机热源。

3．里面纸均破裂原因分析：①压痕太深；②纸板干脆；③纸次无韧性。

解决方法：①适当调浅压线；②提高烘干机车速；③更换瓦纸或对其喷蒸汽。

二、压线折痕凹凸不平且深浅不均原因分析：①压线太浅；②压线调节装置失灵；③压线轮变形；④压线凸轮磨损严重，生产中未考虑磨损程度，仍按常规操作。

解决方法：①调深压线至里面纸不破裂且折后压线清晰平直为宜；②校正维修压线调节装置至正常；③更换压线轮；④视压线程度适度深调。

三、压线折后面纸破裂原因分析：①面纸质次；②烘干机车速过慢，纸板脱水严重，面纸失去韧性。

解决分析：①更换面纸；②提高烘干机车速。

四、纸板成型后断裂原因分析：①瓦纸质次；②纸板过分干燥；③成型工序设备调节不当；④压线太浅，瓦楞未压扁或成型后折叠摇盖时高强瓦楞将面纸撑破，瓦楞随之断裂。

解决方法：①更换瓦纸；②保证纸板含水量在10±3左右；③注意成形各工序的设备调节并调至最佳状态；④烘干机加速并加大涂胶量，压线调深。

五、纵切毛边原因分析：①分纸刀已钝或刀刃有缺口；②上下刀咬合过深；③上下刀之间有间隙。

解决方法：①打磨或更换新刀；②调节上下刀重合至最佳状态；③将上下两刀靠紧，用手转动刀轮，灵活不伤刀为宜。

六、横切纸板拖尾原因分析：①横刀已钝；②横切刀上下两片咬合不正，纸板切不断的部位在机械力作用下带起撕裂的面瓦纸；③横切机瞬时加速调节不当，引起阻纸。

纸板弯曲解决方案（一）阻止这种现象的出现，可通过同时清除纸板在瓦楞方向上和与机器平行方向上的翘曲（水份含量的不平衡以及纸幅张力）完成。

纸板扭曲通常是由于瓦楞方向上的纸幅张力不均匀（通常发生在双面底纸的粘合处）造成的。

这种不均匀的纸幅张力可能是由辊筒状态（受到损坏并且形状不一致），原纸架和下游设备的纸幅未套准，或者热板上面瓦楞方向上的不同磨擦程度引起的。

此外，瓦楞纸板生产线皮带上，尤其是分裂式皮带上的故障也可能是造成纸板扭曲的原因。

（一级）引起纸板翘曲的真正原因广义上，纸板翘曲是由瓦楞纸板上组合部件尺寸大小的不均匀变化，尤其是芯纸造成的，通常发生在瓦楞楞尖和底纸牢固粘和并且在两者之间不再发生相对移动（滑动）后。

机器方向（MD）纸板翘曲是由于机件滚动方向各种力原先就不平衡和这种不平衡的周期变化所引起的上下面纸在机件滚动方向的不均匀改变而产生的（端对端的S-型纸板翘曲）。

这里起主要作用的力是纸幅张力。

如果是上层面纸的张力高于下层底纸的张力，则会造成端对端的上翘型纸板翘曲（图一中的Y－1方格）。

发生这种翘曲是因为纸板粘合后，上层面纸比下层底纸的伸展程度高。

因此，纸板背部的弹力更大，当纸板经过切割后张力得以释放。

反之，如果下层底纸的张力高于上层面纸的张力，则造成端对端的下弯型纸板翘曲（图一中的Y－2方格）。

因此，如果纸板的任何一面的面纸或两面的张力都发生大规模的波动，则会发生端对端的S－型纸板翘曲。

瓦楞方向（CD）纸板翘曲主要是由于瓦楞平行方向（CD）原先不平衡力产生的上下面纸在瓦楞方向上的不均匀变化所引起的。

这里主要的力是由于水份含量变化引起，即所谓原纸的“湿涨性”的特点引起的收缩力和扩张力。

这种湿涨性在瓦楞方向上远大于机器方向上，这说明我们遇到的最严重的问题是瓦楞方向上的纸板翘曲，也说明原纸中湿杂纹是多么麻烦。

因此，很多纸箱企业做大部分的工作都是关于瓦楞方向上的纸板翘曲，即瓦楞方向纸板翘曲的研究和控制。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸板平直最佳方案纸板翘曲详解(三)
预热机清除面纸水分
预热机是瓦楞纸板生产线操作人员唯一能够将水分从面纸中清除的可
靠工具。

据估计，最有可能影响水分清除效果的因素是瓦楞纸板生产线的生产速度，以及通过预热机时纸幅的包覆程度，还有一些其他变化因素，包括通过预热机时的纸幅张力、预热机的面纸包覆方向。

预热机是否能随着纸幅的移动而随意旋转，或者预热机是否应该静止不动，以及面纸中不同水分含量等影响。

瓦楞纸板生产线的生产速度对于清除水分含量起到了最大的作用，保
持纸幅包覆的程度和原纸架的刹车压力一致，将原纸中的水分含量维持在正常的水准，当瓦楞纸板生产线速度为150米／分钟时，纸卷中2％的水分含量被清除；当瓦楞纸板生产线速度降低到45米／分钟时，所清除的水分含量上升到4％，这些数据都是纸张生产厂家试验所得。

由此可见速度对于预热机清除水分含量能力的影响是不一致的，速度变化的不同步就可能导致纸板翘曲。

张力在瓦楞方向的不同纸幅区域仅起很小的作用，致使纸幅无法紧贴
在预热机表面，出现所谓的纸幅”松垮”现象。

纸幅在驱动侧过”紧”，
而在操作侧过”松”。

分段式纸幅张力测量装置可检测出，预热机两侧张
力存在差异。

在运行低速度情况下，张力对于水分含量清除的影响并不象原先估计的那样。

张力的变化范围是179克-536克／厘米。

当瓦楞纸板生产线速度为60米／分，张力从1磅上升到3磅，但对于26磅和42磅材质的原纸，则所清除的水分含量略微增加，而对于69磅材质的原纸则没有任何作用。

当速度为300英尺／分钟或更高时，原纸中的水分清除量并
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纸板曲翘问题的全攻略
纸板曲翘问题一直困扰着许多纸箱生产厂家，由于纸板曲翘造成的直接或间接损失举不胜举。

现在是纸箱微利的时代，控制纸箱的成本成了盈利的关键，生产中的纸板曲翘问题肯定不能避免，但是可以尽量降低此类问题的出现，控制纸板的质量是提高纸箱产品盈利的关键。

以下就纸板曲翘问题做一个详细全面的介绍。

怎样的纸板才是平直的纸板呢?以一块24英寸宽的纸板为例，在这张
纸板上所偏离的英寸称之为“翘曲因子”，如果纸板的翘曲因子在0.25N(6 毫米N，正向翘曲)以及0.25R(6毫米R，反向翘曲)之内，则纸板是平直的。

经过研究，在下列情况下，可以制成平直的瓦楞纸板(即24英寸宽纸板，偏差为0.25英寸或者说600毫米宽纸板，偏差为6毫米)：
■管理层十分重视纸板的平直度；
■原纸的水分含量均匀度在规定范围内：
■瓦楞纸板生产线处于良好的机械状态，并附有某种控制纸板翘曲的工具：
■改进瓦楞纸板生产线操作程序，对相关工作人员进行纸板翘曲控制方
法的培训。

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