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低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Densit y Polyet hylen e),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Densit y Polyet hylen e）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别：LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
乙烯的空间结构型
乙烯是一种化学物质，也被称为乙烯烃，化学式为C2H4。
它是一种具有双键的烃类化合物，由两个碳原子和四个氢原子
组成。
乙烯的空间结构可以用分子模型来表示。
乙烯的分子模型可以通过键长和键角来描述。
在乙烯中，两
个碳原子通过一个共享双键连接在一起。
这个双键由一个σ键
和一个π键组成。
σ键是由两个碳原子之间的重叠轨道形成的，而π键则是由两个碳原子之间的两个原子轨道的侧向重叠形成的。
由于π键的存在，乙烯分子呈现出扁平的平面结构。
两个碳
原子和双键所在的平面上的其他原子（氢原子）形成一个共面
结构。
这种平面结构使得乙烯分子具有一定的空间约束，不能
自由旋转。
乙烯的空间结构可以用空间构型表示，它表示分子中每个原
子的空间位置。
在乙烯中，两个碳原子和双键所在的平面上的
其他原子（氢原子）形成一个共面结构。
这种共面结构使得乙
烯具有一个平面。
另外，乙烯是非极性分子，由于共面结构，
乙烯分子中的电荷分布均匀，没有正负电荷分布不均的情况，
因此没有极性。
总结起来，乙烯的空间结构是一个平面结构，两个碳原子和
双键所在的平面上的其他原子（氢原子）形成一个共面结构。
这种结构使得乙烯成为一个非极性分子。
烯烃名词解释烯烃（乙烯烃）是指包含一对二甲基和三个单键的类烃化合物，通常含有4-20个碳原子，可以分为简单烯烃和复杂烯烃两大类。
简单烯烃是指有两个以上氢原子的类烃化合物，常见的有甲烯（一种非常重要的气体，环境中极可能被植物利用作反照二氧化碳）、乙烯、丙烯、丁烯等。
复杂烯烃是指在简单烯烃的基础上，结构中加入羟基等其他官能团，分子结构的复杂度更大的烯烃。
重要的复杂烯烃化合物有环烷烃、环烯烃（如萘、苯乙烯等）、芳烃、烷烃、烯烃等。
烯烃的特点是稳定性强，具有优良的机械性能、化学稳定性和化学抗性，因此把它们用于工业、医学科学和生物技术领域中，广泛用于有机合成、药物合成以及润滑油、溶剂、液体应用中，甚至还有植物生长促进剂、食用油等等。
在日常生活中，烯烃也广泛用于制造食品添加剂、化妆品、香精、橡胶等及其它多种产品。
它们经常被用作有机合成反应的催化剂，在电器、航空航天等工业领域里也是不可缺少的。
烯烃的主要构成成分有碳和氢，也有可能含有硫、氧、氮等多种元素。
碳极易发生化反应，与其它有机物质形成新物质，使得烯烃具有优质和多样性，有利于烯烃在医学，农药，化妆品，燃料发动机，石油化工等方面的应用。
烯烃的分子量通常介于C4-C20之间，由4至20个碳原子构成，它们具有单键和孤对电子分布的特点，而且具有耐热、耐老化、高抗冲击、良好的机械强度和耐氧等特点，它们的分子结构可以是环状的、类似碳丝的或者带负电的。
总之，烯烃是一类碳原子构成的烃化合物，它们具有极佳的化学稳定性和物理力学性质，由于有良好的机械性能、化学抗性、耐热、耐老化、高抗冲击等特点，因此被广泛应用于工业、医学科学和生物技术领域中，特别是在制造食品添加剂、化妆品、香精、橡胶等及其它多种产品方面。
烯烃主要包括简单烯烃和复杂烯烃，其中简单烯烃通常由甲烯、乙烯、丙烯、丁烯等组成，而复杂烯烃则由环烷烃、环烯烃（如萘、苯乙烯等）、芳烃、烷烃、烯烃等组成。
聚合物单体种类在化学领域中，聚合物是由重复单元组成的大分子化合物，而单体则是构成聚合物的基本单元。
不同种类的聚合物单体在结构上存在着巨大的差异，这些单体为聚合物的性质和应用提供了丰富的可能性。
以下将介绍几种常见的聚合物单体种类及其特点。
丙烯酸类单体丙烯酸类单体是一类重要的聚合物单体，常见的有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等。
这类单体具有双键结构，通过聚合反应可以形成具有饱和碳链的聚合物。
丙烯酸类单体聚合得到的聚合物具有良好的耐候性和化学稳定性，广泛应用于油漆、胶粘剂等领域。
乙烯类单体乙烯类单体是另一类常见的聚合物单体，其中乙烯是最简单的烯烃化合物。
乙烯类单体可以通过聚合反应形成线性结构的聚合物，如聚乙烯。
聚乙烯具有良好的物理性质，如耐磨损、耐腐蚀等，被广泛用作包装材料、管道材料等。
苯乙烯类单体苯乙烯类单体是一类含苯环结构的单体，常见的有苯乙烯、马来酸苯乙烯酯等。
这类单体通过聚合反应形成的聚合物具有优异的光学性能和耐热性，在工业中被广泛应用于制备高透明塑料、电子材料等领域。
聚氨酯类单体聚氨酯类单体是一类含有尿素、酰胺等基团的化合物。
这类单体通过异氰酸酯与多元醇反应形成聚合物，具有良好的柔韧性和耐磨损性能，广泛用于制备弹性体、涂料等。
聚酯类单体聚酯类单体是一类含有酯基结构的化合物，如对苯二甲酸乙二醇酯等。
这类单体通过缩聚反应形成的聚合物具有良好的机械性能和耐老化性能，应用于合成纤维、塑料等领域。
以上介绍了几种常见的聚合物单体种类及其特点，不同种类的单体在聚合反应中可形成具有不同性质和应用的聚合物。
这些聚合物不仅在日常生活中发挥着重要作用，也推动着化工材料的不断创新和发展。
PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE 是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇PEG 和环氧丙烷PO）两者的共聚物。
POM：聚甲醛①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/c m3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
结构式：PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - C H2 - CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
乙烯工艺的原料1在欧洲,90%的乙烯是通过对石脑油、瓦斯油和凝析油进行蒸汽裂解制取的,伴生丙烯、丁烯和芳烃。
研究的重点是通过工艺优化、计算机控制和炉子设计提高装置性能。
目前在发展陶瓷炉,在非常高的裂解温度下,转化率和效率可高得多(常规炉子的转化率为65%～70%,这种炉子可达到90%),且不会形成焦炭。
还在开发一些工艺,提高烯烃产量,如埃克森美孚的MOI分子筛工艺,工艺裂解C4和轻质裂解气,也可用加强控制的新催化工艺,或进行乙烷催化脱氢。
2道化学公司开发了可削减乙烯生产费用的乙烯生产新工艺,该工艺采用乙烷在自热条件下进行催化氧化脱氢。
乙烷氧氢(2.3 1 1体)进料预热至275℃,通过负载在MgO上的Pt Cu催化剂, 压力为0.135 MPa,空速为125 752 h-1。
与催化剂接触后,反应温度在几秒内上升到925℃。
在自热条件下,乙烯选择性为81%,转化率75%。
虽然选择性与蒸汽裂解大致相同,但转化率大大超过通常的65%。
3我国洛阳石化工程公司开发了重油直接裂解制乙烯(HCC)专利技术,已在黑龙江齐齐哈尔化工公司进行工业试验取得成功,达到世界同类技术的领先水平。
这套由催化裂化装置改造的HCC装置属世界上第一套重油直接裂解制乙烯的工业化装置,处理能力为6万t a,原料为100%大庆常压渣油。
采用活性、选择性、稳定性均良好的LCM-5专用催化剂。
乙烯和丙烯的单程裂解质量产率分别达到22%和15.5%左右。
混合丁烯质量产率为8%,乙烯产率为6%～7%。
乙烷回炼后,乙烯产率可提高到26%～27%,丙烯产率提高到16%左右。
目前,包括我国在内的世界各国生产乙烯采用的原料均多为轻质油中的上品-石脑油和轻柴油。
由于我国原油普遍偏重,石脑油和轻柴油的产率只有1/3左右,生产乙烯的原料严重不足。
4简易的烯烃分离技术也在开发之中。
埃克森美孚公司开发从乙烷和其他气体中分离乙烯有潜在吸引力的新系统。
该公司采用约束体结构的含镍二噻茂络合物。
