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钢铁行业的困难和整改方案一、钢铁行业的困难1. 易产能过剩：在近年来，中国钢铁行业发展迅猛，但同时也面临着产能过剩的问题。
由于高投资回报率吸引了大量资本涌入该行业，导致了钢铁产能过剩，市场供需失衡情况日益严重。
2. 环境污染问题：传统的钢铁生产方式会释放大量污染物，对环境造成巨大压力。
这不仅影响了周边地区居民的生活质量，还破坏了大气、水源等自然资源。
3. 产品降价压力：由于国内外市场竞争激烈，中国钢铁企业面临着产品降价的压力。
一方面是国内需求下滑，另一方面是国际市场竞争加剧，因此很多企业为了保持市场份额只能降低售价。
二、整改方案1. 淘汰落后产能：政府应加强对落后产能的淘汰工作。
通过实施限期关停措施、提供合理补偿等手段，推动淘汰那些技术落后、污染严重的钢铁企业。
2. 加强环保措施：政府应加大对钢铁行业环境污染控制力度，要求企业采取先进技术和清洁生产工艺。
引导钢铁企业进行尾气排放治理和固体废物处理，减少对环境的不良影响。
3. 推动产融结合：鼓励钢铁行业与金融机构合作，推动产融结合。
通过金融机构提供资金支持，帮助企业实施技术改造和转型升级，增强竞争力。
4. 调整产业结构：加大高端产品研发和生产力度，提高产品质量和附加值。
同时要加大对创新能力的培育和支持力度，推动技术进步和创新在钢铁行业中的应用。
5. 拓展出口市场：积极开拓国际市场，寻找新的贸易伙伴。
通过多边贸易谈判、参展国际交流会议等方式扩大出口规模，减轻国内市场竞争压力。
6. 加强产业链协同：鼓励钢铁企业与相关上下游产业进行合作，形成完整的产业链。
通过优化供应链和产业配套，提高整个钢铁行业的综合效益。
7. 完善管理制度：加强对钢铁行业规范和标准的制定和执行。
建立健全信息公开、监测评估、处罚惩治等机制，增加行业管理的透明度和有效性。
总结：钢铁行业面临着产能过剩、环境污染和产品降价压力等困难。
要解决这些问题，需要政府、企业以及社会各方共同努力。
加大淘汰落后产能力度，加强环保措施，并推动产融结合，调整产业结构都是解决困难的有效方法。
“十二五”期间重点产业结构调整的方向与重点任务陈斌国家发改委产业协调司司长女士们、先生们，下午好。
很高兴参加2010年中国行业发展报告会，并和大家一起交流产业发展和结构调整方向的问题。
十七届五中全会提出以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线，坚持把经济结构战略性调整作为转变经济发展方式的主攻方向，贯彻落实十七届五中全会精神转变发展方式重点在产业，结构调整难点在工业。
下面，我就今年以来重点产业的发展情况，面临的形势以及“十二五”期间重点产业结构调整的方向和重点任务跟大家做一个简要的报告，因为时间关系，我着重介绍钢铁、石化和汽车三个产业。
一、今年以来重点产业发展状况一、今年以来重点产业发展状况，今年以来，我国工业总体上保持了平稳较快发展的趋势，增长势头趋于稳定。
1到9月份规模以上工业增加值比去年同期增长了16.3%。
分季度看，一季度增长19.6%，二季度增长13.9%，三季度增长13.5%，前高后低的发展趋势在我们预料之中，这具有去年基数的原因，也有宏观调控措施，保持经济平稳较快发展的因素，从几个重点产业看。
（一）钢铁工业发展状况钢铁工业前三个季度，钢铁产量分别为四亿七千四百五十三万吨和四亿四千九百四十万吨，分别比上年同期增长12.7%和10.1%，均低于全国工业的增长水平。
9月份，我国钢铁产量分别为4794.5万吨和4570.1万吨，同比负增长5.9%和负6%，日产量分别为159.82万吨和152.34万吨，10月份的产量持续下降，这是粗钢日常水平自5月份以后连续第五个月下降。
钢铁产量的下降一方面是国际钢材市场出现了供大于求的局面，1到8月份全球粗钢产量同比增长了21.9%，扣除中国的因素计算增长了28%，今年前三个季度国内粗钢表观消费量为四亿五千二百零三万吨，同比仅增长了7.1%，其中三季度的表观消费量为一亿四千四百八十三万吨，同比下降了5.8%。
另一方面，受节能减排指标的约束，一些地区和企业压缩了用电指标，调整了生产计划。
钢铁行业规范标准再次提升促进化解产能工作十三五供给侧结构改革一直是钢铁行业面临的重大问题，许多钢铁企业都被迫停产，买钢管网站获悉：据国家统计局数据，1至4月份，全国生铁、粗钢和钢材累计产量分别为23888万吨、25815万吨和33426万吨，同比分别增长7.0%、8.4%和10.4%。
按照此数据计算，4月份国内吨钢销售利润仅为0.43元/吨。
4月份国内钢铁企业利润连续第四个月下降，吨钢利润逼近‘垃圾价’，但钢铁企业‘去产能’仍任重道远。
今年以来钢价大概下跌10%左右。
与此同时，钢铁的主要原料煤炭价格跌幅超过10%，铁矿石价格则下跌3%左右。
当前中钢协编制的钢材综合价格指数在103点左右，而1994年这个指数刚推出时为100点。
同期有色金属的价格指数翻了好几番，而钢价却几乎原地踏步。
前四月钢铁业的利润分别为13亿元、10亿元、2.6亿元和1.5亿元，呈直线下滑的状态。
产能过剩是钢铁业表现萎靡的主因，未来通过提高环境准入门槛等措施，力争将80%左右的产能纳入到规范管理中。
今年前4月我国粗钢产量达到2.58亿吨，同比增长8.4%。
增产的2000万吨中，有1000万吨直接进了仓库。
钢材价格低位徘徊，导致钢铁行业从2011年4季度起，连续六个季度出现主业亏损，亏损最严重的去年3季度达到165亿元。
之所以现在还有微利，主要是靠对上游矿山和非钢产业的投资，但这种主末颠倒显然不合理。
应该说今年的钢铁需求还可以，但都被快速释放的产能吃掉了。
同期有色金属的价格指数翻了好几番，而钢价却几乎原地踏步。
在解决产能过剩方面，提高环保标准是最重要的途径。
对那些环保不达标的钢厂，未来将利用差别电价等措施，挤压其生存空间。
钢管厂家买钢管网站统计数据显示：严重的产能过剩是钢铁业亏损主因。
钢铁行业利润虽连续下降，但产量却没有止步。
今年前4个月，我国大中型钢铁企业累计实现销售收入11969亿元，同比增长0.76%;实现利润26.95亿元，同比增长2.7倍;销售利润率0.23%，处于工业行业最低水平;亏损面39.53%，同比上升2.32个百分点。
钢铁行业建议近年来，我国钢铁行业发展迅猛，成为世界上最大的钢铁生产国。
但是，随着经济发展进入新常态，钢铁行业面临着一些挑战和问题。
本文将针对钢铁行业的发展状况，提出一些建议，希望能够促进行业的可持续发展。
一、推动钢铁行业绿色发展钢铁行业是资源能源密集型产业，对环境的影响较大。
为了实现可持续发展，我们应该加强对环境的保护，推动钢铁行业向绿色发展转型。
具体做法如下：1.加大环境管理力度：加强钢铁企业环境监测和治理力度，严格实施排污标准，加大对违规企业的处罚力度，确保钢铁行业生产过程中的污染物排放控制在合理范围内。
2.优化生产工艺：引入先进的生产工艺和设备，提高资源利用率，减少废弃物和污染物的产生和排放。
同时，加强对高炉煤气、烟尘等废气的处理，减少气溶胶和有害气体的排放。
3.鼓励绿色产品开发：建立健全绿色钢铁产品认证体系，鼓励企业研发和生产低碳、节能、环保的钢铁产品，满足市场对绿色产品的需求。
二、提高钢铁行业创新能力创新是推动钢铁行业发展的重要动力。
目前，我国钢铁行业在技术和产品创新方面还存在一定的不足。
因此，我们需要采取一系列措施，提高钢铁行业的创新能力。
具体做法如下：1.加强科研平台建设：加大对钢铁行业科研机构和大学科研团队的支持力度，建设一批符合国际标准的科研实验室和试验场所，提供科研人员开展钢铁技术研发和创新的条件和环境。
2.加强技术交流与合作：鼓励钢铁企业间以及企业与科研机构之间开展技术交流与合作，共享资源和技术成果，推动技术创新和产业链升级。
3.加大对人才培养的投入：加强对钢铁行业人才的培养和引进，提高行业的人才素质和创新能力。
同时，建立健全人才培养体系，为青年科研人员提供更多的机会和平台。
三、加强钢铁行业供给侧结构性改革供给侧结构性改革是当前钢铁行业的重要任务。
通过优化产能结构和调整产品结构，提高钢铁产品质量和竞争力，实现行业的良性发展。
具体做法如下：1.减少过剩产能：加大钢铁行业去产能力度，淘汰落后产能，整合优质产能。
钢铁行业发展建议随着经济的不断发展，钢铁行业作为基础材料行业扮演着重要的角色。
然而，近年来钢铁行业面临着诸多挑战，如过剩产能、环境污染和高能耗等。
针对这些问题，本文提出了以下建议，旨在推动钢铁行业的可持续发展。
一、加强供给侧结构性改革供给侧结构性改革是当前钢铁行业必须面对和应对的重要任务。
通过减少不合理产能，优化产品结构，提升技术水平，钢铁产业将能够更好地适应市场需求。
同时，要加大对技术进步和创新的投入，推动行业向高端、智能、绿色发展。
二、加强环境保护和清洁生产钢铁行业的高能耗和高污染一直是困扰该行业的难题。
为了应对国家环保政策，钢铁企业应加大环保设施建设，减少大气和水污染物的排放。
同时，通过推广清洁生产技术，减少资源消耗和废弃物排放，实现节能减排。
三、加强企业合作和转型升级钢铁行业应该加强企业之间的合作，共同应对市场竞争和行业挑战。
不同规模的钢铁企业可以通过联合生产、资源共享等方式降低成本，提高市场竞争力。
同时，鼓励钢铁企业加大技术改造和装备更新力度，提高生产效率和产品质量。
四、加强国际合作和贸易开放钢铁行业是全球性产业，国际合作对于行业发展至关重要。
钢铁企业应积极参与国际贸易，开拓海外市场，提高出口比例。
同时，要加强与国际先进钢铁企业之间的技术交流与合作，学习借鉴先进的管理经验和生产技术。
五、加强人才培养和创新推动人才是支撑钢铁行业可持续发展的重要保障。
政府和企业应加强对人才的培养和引进，提高行业整体素质和创新能力。
同时，鼓励员工积极参与技能培训和学习，不断提升自己的专业水平和创新意识。
综上所述，钢铁行业的可持续发展需要政府、企业和社会各方的共同努力。
通过加强供给侧结构性改革、环境保护和清洁生产、企业合作和转型升级、国际合作和贸易开放以及人才培养和创新推动等方面的努力，钢铁行业将能够迎接更加光明的未来。
钢铁产业现阶段发展趋势论文【摘要】钢铁产业应该加速应用新技术、新设备和新能源，形成产业链经营模式，实现资源、技术、环境的优化配置，推动产业的升级、挖掘产品附加价值，更好地融入到市场经济大潮中，提升钢铁产业的盈利空间，实现钢铁工业的长久发展。
【关键词】钢铁产业现状趋势当前我国处于“十二五”时期，钢铁产业有了突飞猛进的发展，更好地实现了经济效益与社会效益。
但不可否认的是，国际金融危机也给钢铁产业带来极大打击，甚至钢铁生产一度陷入困境。
金融危机后期，我国经济逐渐恢复，钢铁产业也迎来了全新发展机遇，此时需要考虑以往发展过程中的粗放式管理模式，从各方面发现存在的问题与矛盾，有针对性地采取解决措施。
因此，加快钢铁产业的生产方式、消费结构等转变，任重道远。
一、钢铁产业发展趋势分析（一）适应循环经济发展需要过去，我国钢铁产业以粗放型增长模式为主，在发展经济的同时忽略了对生态环境的保护，造成能源、矿产资源的大量浪费，生态环境日趋恶劣；若想实现钢铁产业的可持续发展目标，必须改变错误的管理模式，遵循“循环经济”发展原则，树立节能减排理念，充分挖掘能源、水资源等应用潜力，以最低的消耗获取最大利润，实现资源合理化分配，通过实施清洁生产技术，减少废料、废物的排放，杜绝由钢铁生产带来的环境污染问题，实现良性发展。
（二）逐步实现集中化生产作业由于钢铁行业生产的特殊性，采取规模经济发展模式；那么这一规模达到一定程度之后，企业就会走向高速化、持续化发展阶段。
但是纵观我国钢铁产业现阶段的发展状况，集中程度不尽如人意，缺乏核心竞争力，无法应对激烈的国际市场竞争。
因此针对这一问题，小型企业必须加快速度整合，通过兼并、取消等方式，以大型钢铁企业的形象重新进入市场，培育国际竞争力。
应该注意的是，在小型企业并购时，需要做好可行性评估和风险论证，择优入选并购对象，保证并购后的运行效果。
（三）推动技术改进与技术创新与发达国家相比，我国钢铁产业的技术水平滞后，包括技术品种单一、技术管理不到位、设备研发力度不足等，无法实现技术产业化发展；针对我国钢铁产业这一实际情况，今后的发展中要做好钢铁生产技术的研发工作，争取从本土解决钢铁工业装备问题，采用具有自主知识产权的技术、装备，生产具有本土优势的产品。
MARKETINGRESEARCH摘要：钢铁行业是我国的支柱产业，我国钢铁业在保持高速发展的同时，也面临着诸如产能过剩、产品结构不合理、材料对外依存度高、行业集中度低等顽疾，为了实现钢铁业的良好发展，有必要在产能、产品结构、原材料采购等方面做出调整。
关键词：钢铁行业；发展对策钢铁行业作为我国国民经济发展的支柱产业，涉及面广，产业关联度高，向上可以延伸至铁矿石、焦炭、有色金属等行业，向下可以延伸至房地产、汽车、船舶、家电、机械、铁路等行业。
钢铁工业发展好坏对我国国民经济的发展具有重要影响。
一、我国钢铁业发展现状自1996年钢产量超过1亿吨以来，我国长期保持着世界第一产钢大国地位，钢铁产量更是节节攀升。
至2011年我国铁、钢、材产量分别为62969万吨、68327万吨和88131万吨，2012年上半年铁、钢、材产量分别33403万吨、35720万吨和46744万吨，全年粗钢产量将达7亿吨以上,仍呈小幅增长趋势。
与此同时，钢材价格剧烈波动，下行趋势明显。
CSPI 钢材综合价格指数从2008年6月的最高峰161.47点跌至2009年4月的95.56点，之后虽然经过几次调整，但CSPI 钢材综合价格指数始终低于2008年平均水平。
尤其是2011年8月以来CSPI 钢材综合价格指数从135.23点直线下滑，跌至2012年9月仅为99.25点，整体下行趋势明显。
伴随着钢材价格下跌，我国钢铁行业陷入利润低谷。
2009～2011年我国大中型钢铁企业平均利润率由2008年的7%左右跌到3%左右，其中2011年大中型钢铁企业平均利润率更是只有2.42%，而同期规模以上工业企业主营业务收入利润率为6.47%，钢铁行业利润率远远低于全国工业平均利润率。
二、我国钢铁业存在的问题1.产能过剩，产品结构不合理根据工信部披露的数据，2011年年末我国粗钢产能达到8.5亿吨左右，而当年我国粗钢表观消费量仅为6.5亿吨左右，产能已严重过剩。
“十二五”五大提高解决钢铁行业问题
"十一五"期间，作为中国工业基础的钢铁行业在受到金融包机后一直处于低谷状态，中国钢铁企业平均利润不到3%，过几年来，中国机械行业得到了快速发展，然而钢铁行业没有得到应有的提高，这就成了“十二五”中重点提出的问题。
“十二五”要求钢铁行业在未来五年内相对于钢铁行业的现状解决技术水平低，产业集中度低，企业管理水平低，铁矿资源保障能力低，对外开放能力低的五低现状，要集中力量解决这些问题，全面提高中国经济基础的钢铁行业水平。
河山嵩山重工都先生总结我国钢铁工业发展的经验教训，综合分析未来一个时期我国钢铁工业发展面临的国内外环境以及国民经济和社会发展对钢铁工业的需求，实现我国钢铁工业转变发展方式、提高核心竞争力、由大变强的发展目标。
这就要完成五大提高。
提高产业技术水平
这是提高铁矿石资源利用程度、增加钢铁产品加工深度、提高钢铁工业科技含量、转变钢铁工业发展方式的关键举措。
进入新世纪（002280）以来，我国钢铁工业通过自主创新和引进消化吸收等措施，技术装备和工艺水平显著提高，部分关键钢材品种达到国际先进水平。
但是，我国钢铁工业产业技术总体水平仍然比较低，研究开发和自主创新能力不强，一些先进生产技术装备和工艺还主要依靠引进和模仿，一些高档钢材品种仍需大量进口，特别是存在一些400立方米及以下高炉和30吨及以下转炉、电炉等落后产能，致使我国钢铁工业单位产出能耗仍比世界先进水平高40%以上。
扭转这种局面，要加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，力争在关键工艺技术、节能减排技术以及高端产品研发、生产和应用技术等方面取得新突破。
要实施钢铁产业技术进步与技术改造专项，通过引进消化吸收和对关键技术联合攻关等措施，以冷热连轧宽带钢成套设备、大型板坯连铸机、彩色涂层钢板生产设备、大型制氧机、大型高炉风机、余热回收装置等为重点，推进大型冶金成套设备自主化；重点支持发展高速铁路用钢、高磁感取向硅钢、高强度机械用钢等关键钢材品种，推广高强度钢筋使用和节材技术，发展高温高压干熄焦、烧结余热利用、烟气脱硫等循环经济和节能减排工艺技术以及提升开发利用低品位、难选冶铁矿等技术。
同时，要继续通过法律手段、经济手段和必要的行政手段，淘汰浪费资源、污染环境的落后产能。
提高产业集中度
钢铁工业是规模效益特征非常明显的行业。
能否达到一定的生产规模，不仅决定了企业是否有较强的研发能力、市场竞争力和较好的经济效益，而且也决定了企业是否有能力装备先进的节能环保设施、实现清洁生产。
正因为如此，自上世纪80年代以来，发达国家的钢铁企业都在通过增加投资或兼并重组，扩大生产规模，提高产业集中度。
到1997年，韩国的浦项钢铁公司产量占韩国产钢总量的61%，德国的蒂森克虏伯、美国的美国钢铁公司、俄罗斯的谢维尔等钢铁企业，粗钢产量占本国产量的比重都超过了20%。
近年来，我国钢铁企业兼并重组的步伐明显加快，产业集中度趋于提高。
但是，企业过多、生产分散、产业集中度低仍然是我国钢铁工业存在的突出问题。
2010年，我国粗钢生产企业仍有500多家，平均规模不足100万吨，排名前五位的企业年产钢量占全国总量的30%左右，粗钢产量排名前十位的钢铁企业产量占全国比重仅为48.6%。
必须下大力气解决这一问题。
要充分发挥市场机制的作用，完善相关政策措施，促进企业通过合并和股权、资产收购等形式，实行强强联合、跨地区兼并重组、境外并购和投资合作，提高产业集中度，促进我国钢铁工业规模化、集约化经营，培养一批具有较强国际竞争力的大型企业集团。
提高企业管理的现代化水平
加强管理是企业发展的永恒主题，也是提高我国经济国际竞争力的关键所在。
改革开放以来特别是进入新世纪以来，我国钢铁企业在加强企业管理和管理创新方面取得了积极进展，企业管理水平明显提高，涌现出了像宝钢、武钢等管理水平高、创新能力强、经济效益好、接近世界先进水平的钢铁企业，为推动我国钢铁工业健康发展发挥了重要作用。
但是，应当清醒地看到，我国钢铁企业管理总体水平不高，与发达国家钢铁企业相比仍有较大差距，主要表现为：部分企业基础管理不扎实、风险防范机制不健全、经营管理者素质不高、信息技术和先进管理模式应用不够广泛等。
这是导致我国钢铁企业资源消耗高、产品质量不高、竞争力不强的重要原因。
加强管理，提高我国钢铁企业管理水平，应当围绕着解决生产经营中的“跑冒滴漏”问题，切实加强基础管理和现场管理，降低生产经营成本，节能降耗；围绕着提高产品质量，积极采用六西格玛、零缺陷管理等先进适用的质量管理方法，加强全面质量管理；围绕着预防和应对国内外市场波动和风险，加强风险管理，建立健全风险预警、防范和化解机制；围绕着升级转型、跨国生产经营、保持和增强核心竞争力，加强战略管理。
同时，要广泛应用信息技术，健全企业资源计划管理（ERP）、供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）等信息系统，提高企业管理的信息化和现代化水平。
提高铁矿石资源保障能力
钢铁工业是资源密集型产业，能否获得充足的铁矿石和焦炭等资源，关系到钢铁工业的正常运行和可持续发展。
我国铁矿石资源相对不足，品位不高，随着我国钢铁工业的快速发展，这一矛盾越来越突出，对钢铁工业发展的制约更加明显。
2010年，我国进口铁矿石6.2亿吨，铁矿石对外依存度达到63%左右。
随着全球市场的逐步复苏和主要粗钢生产国产量的强劲恢复，对铁矿石的需求大幅度增长，再加上国际75%的铁矿石资源被巴西淡水河谷与澳大利亚力拓、必和必拓三大巨头所垄断，致使国际铁矿石市场价格一路走高，对我国钢铁工
业带来了十分严重的影响。
2010年，我国进口铁矿石价格从1月平均90美元/吨攀升至年末的145美元/吨，全年进口铁矿石平均价格128美元/吨，比2009年上涨了40美元/吨。
为此，我国钢铁企业全年进口铁矿石成本增加约1960亿元人民币，相当于我国钢铁工业主业利润的两倍之多，导致重点大中型钢铁企业生产成本上升30.7%，严重侵蚀了钢铁企业利润。
2010年中国的钢铁业利润率仅为2.91%，仍远低于全国工业企业6.2%的平均水平，大多数钢企处于微利或亏损状态，行业盈利水平总体不容乐观。
2011年上半年，我国进口铁矿石平均到岸价格为每吨160.89美元，创历史最高水平，比去年同期每吨上涨47.92美元，涨幅42.41%。
上半年进口铁矿石33425万吨，由于进口价格大幅上涨，多支出外汇160.17亿美元，增加钢铁行业成本1041.1亿元，致使钢铁企业仍处于低效益状况。
纳入协会统计的会员企业，上半年销售利润率仅为3.14%，同比下降0.40个百分点。
改变这种局面必须提高我国铁矿石资源保障能力，建立健全铁矿石资源战略保障体系。
首先要加大国内资源勘探力度，合理开发利用低品位矿和尾矿，加强对共生矿、伴生矿产资源及特殊矿和深部铁矿的研究开发和综合利用，增加国内资源供应。
其次是充分利用境外矿产资源权益投资专项资金、对外经济技术合作专项资金和国外矿产资源风险勘探专项资金，支持企业实施“走出去”战略，支持企业到境外合作开发铁矿石资源。
同时，要搞好对废旧钢铁产品的回收和循环利用。
提高对外开放程度
对外开放是我国的一项基本国策，也是钢铁工业发展的强大动力。
在经济全球化条件下，强大的工业体系和知名钢铁跨国公司是在日趋激烈的国际竞争中形成的。
因此，实现我国钢铁工业由大变强，必须把“引进来”和“走出去”结合起来，扩大对外开放范围，拓宽对外开放领域，提高钢铁工业的对外开放层次，在国际竞争中正视和弥补我国钢铁工业的差距与不足，发展壮大我国钢铁工业的比较优势。
要完善信贷、外汇、财税、人员出入境等政策措施。
优化进口结构，着重引进我国钢铁工业发展急需的先进技术和关键设备。
完善出口信用保险政策，支持钢铁企业建立境外营销网络，稳定高端钢铁产品出口份额。
扩大冶金设备出口信贷规模，带动设备物资出口。
鼓励钢铁生产和装备制造企业采用工贸和技贸相结合的方式，出口我国有优势的冶金成套设备。
创新利用外资方式，优化利用外资结构，把利用外资与调整优化钢铁工业结构结合起来，发挥利用外资在推动钢铁工业自主创新和产业升级等方面的积极作用。
鼓励我国企业到境外建立研发机构和营销网络。
要鼓励和支持有实力的钢铁企业到境外并购或参股拥有先进技术、知名品牌、核心专利、人才团队和营销渠道的海外企业。
发挥钢铁协会和相关商会的作用，积极应对国际贸易中的反补贴、反倾销诉讼，维护市场秩序和公平竞争环境。
“十二五”对钢铁行业的五大提高一针见血的解决了钢铁业需要解决的问题，如果这些问题在未来几年内能得到很好的解决，这将会提高中国的工业水平，中国的工业基础也会因此而变得强大，与之关联的机械行业同样也会因此得到极大的好处。
本文由河南嵩山重工采集：
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