小型锅炉爆炸事故分析

锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施一、锅炉爆炸事故的几种原因：(1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器中液位的压力立即降至大气压，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。

(2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉衬压力超过其承载能力导致锅炉爆炸。

预防措施主要是加强运行管理。

(3)缺陷导致爆炸：这意味着锅炉承受的压力不超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要受压部件的故障运行。

(4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。

锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件不能正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。

在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。

如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。

长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

防止此类爆炸的主要措施是加强运行管理。

二、压力容器爆炸事故的原因及预防措施原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置故障等。

伤害：a.冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物损坏。

b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，附近设备和管道损坏，并引起继发事故。

c.介质伤害：介质损坏主要由有毒介质和高温水蒸气引起的烫伤引起。

d.二次爆炸及燃烧：当容器中的介质为易燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大伤害。

预防：(1)在设计上，结构合理。

(2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量，按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

一、事故经过自2001年以来，我市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故。

事故简要经过如下；1、2001年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。

早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。

2、2001年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。

3、2001年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。

当天下午生产正常进行，下午5时左右突然停电，车间生产停止，司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门，晚7时锅炉爆炸，炉胆下陷约0.7米，锅壳及烟筒炸飞约60米，当时车间无人，厂区内5人受轻伤。

4、2008年8月9日，曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸，锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ，出厂资料齐全。

早5时50分左右，业主给锅炉点火升压，6时30分司炉工接班，未查看水位及压力表即离岗，7市许锅炉爆炸，炉胆飞出约20米，锅壳撕裂后飞出约400米，当时车间尚未开工，出气阀门处于关闭状态。

司炉工与准备上班的几名工人均距锅炉10米之外，事故造成两人轻伤。

二、事故原因分析作为事故调查组的成员，笔者曾参与了上述四起锅炉爆炸事故的调查处理工作。

从事故经过及发生事故的原因来看，这四起事故有许多共同之处，简要归纳如下：1、除最后一起事故外，前三起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”，锅炉结构不合理，材料、工艺不能满足技术要求，锅炉制造质量低劣。

2、安全附件失灵。

四起事故中，最后一起事故现场未找到安全阀，其余三起事故现场找到的安全阀均已锈死，有的甚至在飞离爆炸地点几百米远后仍不能手动打开。

锅炉事故案例分析锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。

锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行管理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停上运行。

锅炉的爆破爆炸事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。

锅炉机组停止运行，使蒸汽动力突然切断，则会造成停产停工的恶果。

这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。

所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。

一、事故分类锅炉事故按事故的严重程度可分为：锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。

锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。

这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。

重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。

一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。

锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故，炉管爆破事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。

锅炉事故如按事故的发生原因分类，则有水位监督不慎造成的缺水、满水事故，水质管理不好引起的事故，设计、制造或安装、检修不良引起的事故，维护保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。

二、常见的锅炉事故近年来，锅炉爆炸事故时有发生，缺水事故最为常见，而且危害较大。

再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。

在叙述常见锅炉事故时，除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。

（一）锅炉爆炸事故锅炉爆炸发生是由于锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

锅炉爆炸事故类型风险分析1、燃气锅炉的火灾危险性分析燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。

天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。

2、炉膛爆炸火灾危险性炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。

伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。

炉膛爆炸主要由以下因素造成。

（1）点火不当在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。

（2）火焰不稳定而熄灭如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象;相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进入可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。

（3）设备不完善阀门漏气，设备不完善，没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。

（4）输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成爆炸事故。

（5）操作失误在锅炉运行时，操作人员在锅炉运行时操作不合理，不按照规章制度操作，工作人员安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，最终导致事故的发生。

3、炉体爆炸的火灾危险性燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题，受压组件强度不够或者严重缺水，持续加热等因素造成的爆炸事故。

一、事故经过自2001年以来，我市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故。

事故简要经过如下；1、2001年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。

早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。

2、2001年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。

3、2001年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。

当天下午生产正常进行，下午5时左右突然停电，车间生产停止，司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门，晚7时锅炉爆炸，炉胆下陷约0.7米，锅壳及烟筒炸飞约60米，当时车间无人，厂区内5人受轻伤。

4、2008年8月9日，曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸，锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ，出厂资料齐全。

早5时50分左右，业主给锅炉点火升压，6时30分司炉工接班，未查看水位及压力表即离岗，7市许锅炉爆炸，炉胆飞出约20米，锅壳撕裂后飞出约400米，当时车间尚未开工，出气阀门处于关闭状态。

司炉工与准备上班的几名工人均距锅炉10米之外，事故造成两人轻伤。

二、事故原因分析作为事故调查组的成员，笔者曾参与了上述四起锅炉爆炸事故的调查处理工作。

从事故经过及发生事故的原因来看，这四起事故有许多共同之处，简要归纳如下：1、除最后一起事故外，前三起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”，锅炉结构不合理，材料、工艺不能满足技术要求，锅炉制造质量低劣。

2、安全附件失灵。

四起事故中，最后一起事故现场未找到安全阀，其余三起事故现场找到的安全阀均已锈死，有的甚至在飞离爆炸地点几百米远后仍不能手动打开。

精游设畐枣佥I事故与缺陷分析一起锅炉爆炸事故的案例分析吴頓梁奎钱林峰(中国特种设备检测研究院北京100029)扌商要：本文介绍了一起发生在近期的锅炉爆炸事故，通过现场勘察确定了爆炸现场情况并发现锅炉的部分安全联锁保护装置存在异常。

通过对爆炸区域的金属材质取样并进行理化分析发现爆炸点金属组织已经劣化，从而推论出导致事故发生的原因，并根据此事故提出了几点今后预防此类事故再次发生的建议，强调了使用单位应负的主体责任、各人员的岗位职责和对设备装置应给予重视的关键点。

关键词：锅炉锅筒爆炸联锁保护A Case Analysis of Explosion Accident in BoilerWu Di Liang Kui Qian Linfeng(China Special Equipment Inspection and Research Institute Beijing100029) Abstract This article introduces a boiler explosion accident happened recently,the situation of the explosion site is confirmed through the field investigation,and some abnormal safety interlock protection devices of the boiler are found.Through the metal material of blast area sampling and physical and chemical analysis,it found that burst point metals group has been deteriorating,thus infer the cause of the accident.According to the accident put forward some Suggestions for prevent such accidents from happening again in the future,it highlights the main responsibility of units used,the personnel's responsibility and key points of equipment should be given attention.Keywords Boiler Drum Explosion Interlock protection中图分类号：X933.2文献标识码：B文章编号：1673-257X(2020)12-0112-05DOI：10.3969/j.issn.1673-257X.2020.12.024工业锅炉尤其是小型承压蒸汽锅炉，多年来常因其产生的高温高压蒸汽泄漏、联锁保护装置失灵、使用单位重视程度不足、作业人员操作水平相对较低等诸多原因发生锅炉事故，造成人员死伤和经济损失。

一起锅炉爆炸事故分析刘志强（重庆市特种设备检测研究院，重庆渝北401121）摘要：某私人豆腐加工坊的一台型号为LSG0.25-0.39-AⅢ的立式冲天管蒸汽锅炉在安装后运行不到6h发生爆炸，导致司炉工当场死亡，锅炉房周围民房受到不同程度破坏的事故。

现就该事故情况做一分析。

关键词：锅炉；爆炸事故；分析；安全1锅炉参数额定压力：0.39MPa额定蒸发量：0.25t/h锅筒及封头材质：Q245R规格：8mm炉胆材质：Q245R规格：10mm炉胆封头材质：Q245R规格：8mm下脚圈材质：Q235A规格：14mm2事故现场该锅炉爆炸产生的能量使锅炉上压力表、水位计以及连接管、排污阀等已不见踪影，无法查找。

现场勘察发现，该锅炉锅壳下部从锅壳与下脚圈连接焊缝热影响区部位环向一周撕裂，锅壳上部从锅炉头孔圈与锅壳连接角焊逢热影响区开始撕裂，纵向沿锅壳纵焊缝热影响区撕裂，强大的爆炸力将锅壳一分为二，2/3的锅壳被展开成一张平板，坠落在距锅炉原安装位置约30m处（见图1），1/3的锅壳连着封头坠落在距锅炉原安装位置约100m处（见图2）。

锅炉炉胆下部严重内凹变形，锅炉爆炸后，炉胆连同下脚圈落在距锅炉原安装位置约3m处。

（见图3、图4）锅炉顶部的安全阀管座从接管与锅壳的连接角焊缝热影响区处断裂，弹簧式安全阀带着连接管向上飞出后，坠落在距锅炉原安装位置约20m处，安全阀严重损坏。

（见图5）3安装使用情况现场调查发现，该锅炉由使用人自己购买，私自安装，安装前后均未告知当地质量技术监督局，安装过程未经检验机构进行安装监检。

且无专业操作人员，操作人员均无锅炉作业人员操作证，未办理锅炉使用登记证。

4事故原因分析4.1厚度测量现场对该锅炉锅壳、锅壳封头、炉胆、炉胆封头以及下脚圈进行了测厚检查。

测量结果见表1。

装备制造100广东科技2013.3.第6期广东科技2013.3.第6期以上数据与强度计算书取值相符。

4.2化学分析对该锅炉锅壳和炉胆分别取样进行了化学分析，分析结果见表2和表3。

特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一 xx年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故（一）事故概况xx年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。

事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。

额定蒸发量为0.5t/h。

额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。

该锅炉为河南某公司于xx年1月21日制造，于xx年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。

事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。

事故现场如图I所示。

（二）事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。

安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。

锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。

冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。

2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。

3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。

（三）预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。

2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。

案例三十二 xx年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故（一）事故概况xx年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。

工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。