线路附件安装作业指导书

附件安装施工作业指导书批准:审核:编制:送变电工程公司二O一一年四月目录一、适用范围 (3)二、相关引用标准 (3)三、天气条件及作业现场要求 (3)四、作业人员 (3)五、主要设备及工器具 (3)六、作业程序及质量要求 (3)七、危险点分析及作业安全注意事项 (6)线路附件安装作业指导书一、适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程导地线附件安装作业。

二、相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） DL5009·2—94三、天气条件及作业现场要求天气良好的白天，风力小于5级（10.7m/s）。

四、作业人员工作负责人1人，工作班成员7人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关施工安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。

五、主要设备及工器具参见附录A六、作业程序及质量要求七、危险点分析及作业安全注意事项1.各工器具连接组合要合适。

工器具满足荷载要求。

必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用2.杆塔上作业必须使用安全带及二道保护，安全带系在牢固的构件上，防止在端部脱出或被锋利物伤害。

系安全带后必须检查扣环是否扣牢。

在杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。

3.为防止物件意外脱落伤人，拉绳及留绳人员均应站在离开正下方一定距离。

4.上下传递物品要用绳索，严禁抛扔。

杆塔下作业人员不得在传递物品正下方逗留。

5.当与带电线路平行段较长时，线路存在有感应电，在平行段内加挂接地线，防止感应电伤人。

6.安全带及二道保护应系在横担主材上，安全带不够长时，应系在绝缘子串上。

35kV线路附件安装作业指导书1、目的与要求：目的：保证悬垂线夹、防震锤安装符合要求。

要求：作业人员应掌握安装要领，熟练操作。

2、适用范围：适用于35kV架空送电线路单回（双回）线路直线杆塔的安装。

3、引用标准：《电业安全工作规程》DL409-91。

《架空送电线路施工技术》98版。

《电力建设安全工作规程》DL5009*2-94。

《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92。

4、作业工具：0.75T手扳葫芦1只(或双钩)；13㎜导线保险用钢丝套1只配2T卸扣1只；个人工器具1～2套，配长腰带，工具包；起吊滑车1只（配Ф18㎜白棕绳30~60m并端头相连）；红笔1支；13㎜固定钢丝套1只；圈尺1把等工具。

5、作业程序与技术要求：5．1 准备工作：5.1.1 甲电工圈好铝包带，地面电工拆松悬垂线夹及防震锤螺栓装麻袋。

压条、螺母、U型环可拆下放入甲电工的工具包里。

5.2作业过程：5.2.1安装准备：甲电工爬上杆塔将长腰绳系于横担端头的斜材上，安全带系于横担拉杆上，配合地面电工吊上悬垂线夹、防震锤放稳于横担上或挂于脚钉上，吊上钢丝套扎于横担端头处(垫麻片)。

预先松开手扳葫芦链条，将手扳葫芦挂钩一端挂于钢丝套上。

5.2.2 下线：甲电工将悬垂线夹、防震锤移至横担头上（也可另由电工上杆配合传递），甲电工松开安全带至横担端头俯身下爬沿瓷瓶串下至导线处，注意防滑和平衡。

5.2.3 收紧导线：将安全带松开系于横担端头处，然后面朝塔身坐（或跨）于导线上，身体后靠。

在滑车中心导线上划印，右手握横担扶持保持身体平衡，左手收紧手扳葫芦使导线稍离滑车查看手扳葫芦(钢丝套)无异常、可靠后继续收紧约10㎝。

5.2.4防坠措施：将导线保险钢丝套绕穿过导线，用卸扣固定于横担上(钢丝套长度应合适应略松驰及垫好麻片)。

然后拆下放线滑车，并临时固定在拉杆上。

5.2.5安装线夹：在导线上沿导线绞向缠绕铝包带并以红线为中心等距缠绕一定长度。

第1部分：输电线路35kV腾太304线路改造工程附件安装作业指导书编码：SDXL-ZW-11批准：审核：编写：广西河池创元有限责任公司二Ο一二年十一月十日SDXL-ZW-11 附件安装作业指导书目次1 适用范围 (127)2 编写依据 (127)3 作业流程 (128)4 安全风险辨析与预控 (128)5 作业准备 (129)6 作业方法 (129)7 质量控制措施及检验标准 (131)1中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路1 适用范围本作业指导书适用于10kV 及以上输电线路附件安装施工。

2编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1GB 50233—2005《110kV～500kV 架空电力线路施工及验收规范》2GB 772—2005《高压绝缘子瓷件技术条件》3DL/T 875—2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》4DL/T 5168—2002《110kV～500kV 架空送电线路工程施工质量及评定规程》5DL/T 5092—1999《110kV～500kV 架空送电线路设计技术规程》6DL 5009.2《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》7DL 408—1991《电业安全工作规程（送电线路部分）》8DL 5106—1999《跨越电力线路架线施工规程》9SDJ 226—1987《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》10SDJJS 2—1987《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》11《输变电工程达标投产考核标准》12《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分输电工程》13《中国南方电网公司十项重点反事故措施》14CSG/MS 0406—2005《电力生产事故调查规程》15《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》16《架空线路及电缆安健环设施标准》17《安全生产工作奖惩规定》18《安全生产监督规定》19《安全生产工作规定》20施工图纸21施工承包合同22三体系文件23施工组织设计2SDXL-ZW-11 附件安装作业指导书3作业流程3. 1作业（工序）流程图图3-1 作业（工序）流程图3.2 工序安排表3-1 工序安排表工序名称工序编号施工准备直线杆塔附件安装间隔棒安装跳线安装4 安全风险辨析与预控4.1 附件安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

附件安装作业指导书一、线路方向及线号规定1、线路方向小号侧（1#）-------------------- > （87#）（大号侧）2、线号规定：面向大号侧光缆架设在左侧支架上、地线架设在右侧。

二、绝缘子金具配备情况1、全线均采用合成绝缘子，FXBW-110/100（结构高1240）,适应IV 级污秽区最小绝缘距离1030m. FXBW-110/100（结构高1320）,适应IV 级污秽区最小绝缘距离1050m.2、导线采用FD-5防振锤，地线采用FG-50、FG-70型防振锤，OPGW防振锤由光缆厂家提供。

3、导线悬垂夹采用XGU-4,地线悬垂线夹采用XGU-2;导线耐张线夹采用NY-240/40、NY-185/30型，地线耐张线夹采用NX-2型。

OPGW 复合光缆的悬垂及耐张线夹由生产厂家提供。

其他连接金具均采用《金电力具产品样本》中的标准金具。

三、安装工艺1、绝缘子在悬挂前应逐件擦试干净，并经外观质量检查。

2、绝缘子区分、各种金具、螺栓等朝向和穿向应符合规定。

3、绝缘子FXBW-110/100（结构高1240）,适应IV级污秽区最小绝缘距离1030m. FXBW-110/100（结构高1320）,适应IV级污秽区最小绝缘距离1050m.4、本标段绝缘子串大口的朝向要求，金具螺栓使用说明，根据110〜500kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90 ）及方便运行检查，现统一规定如下：A.S080C13S-D0101-17C双串）1）悬垂串上的螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律向受电侧穿入，两边线横线路方向由内向外，中线由左向右.2）直角挂板与球头挂环的联结螺栓以连板中心由内向外穿.3）直线塔悬垂串绝缘子大口一律朝送电侧.4）碗头挂板的大口一律朝送电侧B.S080C13S-D0101-16C单串）1）悬垂串上的螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律向受电侧穿入，两边线横线路方向由内向外，中线由左向右.2）挂板与球头挂环的联结螺栓顺线路方向穿入者向受电侧穿.3）直线塔悬垂串绝缘子大口一律朝送电侧.4 ）碗头挂板的大口一律朝送电侧.C.S080C13S-D0101-15（双串）1）耐张串上的螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由外向内、由左向右2）直角挂板与球头挂环的联结螺栓以连板中心由内向外穿3）耐张串绝缘子大口一律朝上。

安装作业指导书安装作业指导书1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑灯具安装工程2、施工准备明确工程负责人及安装操作人，认真组织施工，管理人员审核图纸，学习工艺标准，验收规范，讨论技术质量交底，签订岗位责任制，明确奖惩措施，采购选用合格材料产品，并层层复验，同时与土建协商配合，创造良好的作业条件。

3、材料及要求料具调配准确及时，凡发放之料具均符合质量标准和计量标准，出具产品合格证明，检验报告、出厂合格证，按图纸备齐灯具、导线等。

4、工具准备4．1手锤、錾子、水平尺、卷尺、手电钻、锡锅、人字梯、电锤等工具。

4．2选择劳务分包方并经试工合格方准上岗，检查土建情况，创造作业条件。

5、操作工艺（见图1）5．1根据灯具安装方式，平面图及变更洽商确定安装坐标，随土建进度配合、稳盒，预留孔洞、埋件、配管执行配管工艺。

5．2出线盒管清扫、整理、封堵，固定灯具螺栓预埋，嵌壁灯稳箱体，接短管封堵，防污染、异物，管口采取防堵措施，接地端子预留。

5．3加工预制、成品灯检查分类。

5．4土建屋顶、墙面、地面抹灰、喷浆全部完成后牵线，安装灯具严正、牢固。

5．5导线清除污染、理顺，压接牢固，PE线截面选择正确，压接有防松垫。

5．6摇测合格，通电试验无误。

6、质量标准6．1灯具型号、规格、质量符合设计要求，试验调整符合规范。

6．2安装位置正确，箱盒开孔合适，固定牢固、严正，灯体漆层完好，嵌入灯贴脸紧贴墙顶面不漏光。

6．3成排灯具、中心线允许偏差5mm。

6．4接地导线截面与其电源线等截面，接地线不得串线，且有防腐防松措施。

6．5导线绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤线芯，多股线压接采用标准线鼻子。

6．6灯具绝缘电阻值≥0.5MΩ。

7、保证项目：7．1器具及配电箱（盘）规格型号符合设计要求，大（全）型灯具及吊扇等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及其销灯的防拉、防掉装置齐全、可靠。

7．2器具的接地（接零）保护措施和安全要求必须符合施工规范规定。

电缆线路安装作业指导书1、电缆线路安装流程图2 作业方法及要求2.1 电缆管加工2.1.1 作业方法2.1.1.1 选择内表面光滑、无铁屑、毛刺，外表面无穿孔、裂纹、显著的凹凸不平及严重锈蚀，管壁厚度符合要求的金属管作为电缆管；2.1.1.2 选择与管子配套的模具，设置好弯管机的限位，管子的弯曲半径符合所穿电缆弯曲半径的规定；管子的弯扁程度不大于其外径的10%；2.1.2 质量检验2.1.2.1 检验依据：设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.1条至第3.0.3条。

2.1.2.2 检验方法及器具：管子的弯曲度：用样板检查；管子的椭圆度：用尺检查；管子的表面：观察检查。

2.2 电缆管的埋设2.2.1 作业方法2.2.1.1 把电缆管运到现场，堆放整齐；2.2.1.2 按要求确定电缆管的起止点，露出地面的管子排列整齐，整根电缆管需避开孔洞及设备基础而绕道时，弯头不超过3个，直角弯不超过2个，管子固定牢固，并与地网可靠连接，管口作临时封堵；2.2.1.3 需对接的管子，管口要对齐，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，大于电缆管外径的2.2倍，套管两端密封严实；2.2.1.4 明敷的电缆管支撑点间距离，当设计无要求时，不超过3米；当塑料管的长度超过30米时要加装伸缩节。

2.2.2 质量检验2.2.2.1 检验依据：设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.4条至第3.0.9条。

2.2.2.2 检验方法及器具：管子的排列、封堵、接地点及弯头数：观察；管口的位置：对照图纸，用尺检查；管子的固定：扳动检查。

2.3 电缆支架的配制2.3.1 作业方法2.3.1.1 选平直无扭曲的钢材，下料误差小于5mm，切口的毛刺、卷边锉平磨光；2.3.1.2 电缆支架制作时，横平竖直，焊接牢固。

各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm；电缆支架成批制作时，可采用模具进行。

架线施工导地线紧线及附件安装作业指导书4.1紧线准备及布置4.1.1 紧线前应对放线工序进行检查，内容为：（1）检查子导线在放线滑车中的位置是否正确，消除跳槽现象。

（2）导线各相子线之间是否有扭绞，缠绕现象，导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕。

现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志。

（3）放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留，并于紧线前检查是否仍良好接地。

（4）直线压接管位置是否合适：a、不允许有压接的档内是否有压接管；b、直线压接管紧线好后是否能满足距悬垂线夹5m及距耐张线夹15m以外的要求。

（5）导线损伤处是否已全部处理,被跨越的电力线是否安全停电或采取可靠的带电跨越措施,导线、线端临锚是否可靠，临锚系统是否能承受紧线张力。

4.1.2 紧线监视点的布置：根据要求，除布置弛度观测员外，还应布置紧线监视员，并在紧线两端、重要跨越点、主要交通要道和紧线区段内的耐张塔应设专人监视，各点均配对讲机。

4.1.3 紧线现场布置：紧导线的紧线地锚用每根导线的放线地锚；牵引方向滑车与邻塔紧线滑车的连线水平倾斜角应小于25°；每相导线用两套工具，分别牵引两条子导线，紧线时各子导线最大的牵引力约为35kN ，采用5吨Ⅰ－Ⅱ滑车组，钢丝绳为φ13，紧线现场牵引系统布置见图4-1。

4.2 紧线操作一般先紧（光缆）地线，后紧导线。

也可先紧导线后紧（光缆）地线，视现场实际情况而定。

紧子导线时宜收紧张力较大、弧垂较小的子导线。

并先收紧在线档中间塔在其它子导线之上的子导线。

4.2.1 紧导线：用机动绞磨同时收紧同相各子导线，使线端临锚不受力时，拆除线端临锚，待各档弛度基本调整好，停止牵引。

恢复线端临锚，并收紧手扳葫芦，松出绞磨，拆除牵引系统。

然后用线端临锚手扳葫芦微调弛度，四条子导线图4-1直线塔导线紧线操作布置图（单根子导线）紧线方向50kN 双轮滑车 机动绞磨φ21.5钢丝套原线端临锚φ12.5钢丝绳卡线器φ15钢丝绳50kN 单轮滑导线同时收紧，同步看弛度，使子导线弛度一致，如何进行弛度观测及调整,见第4.3点。

(一）工艺规定、质量要求与设计说明一.设计说明：⒈本工程导线连接采用N Y—185/30型液压式耐张线夹连接,引流线采用J Y D—185压接管压接，地线耐张采用N X-2型楔形线夹连接,引流采用两个J B B-2型并购线夹上翻式连接。

⒉本工程绝缘子采用F X B W-110/100型合成绝缘子,直线串、耐张串均采用双串配合使用,变电站构架侧采用单串。

⒊导线对地及交叉跨越的最小距离:⒋导线使用规格及保护金具:⒌本工程线路段导线安装驰度初伸长采用降温法进行补偿。

⒈导线的损伤处理：人力拖地展放导线容易使导线磨损,施工中应防止导线被损伤,本工程要求在防线路径的凸出地表处铺设草袋,以防导线被地面裸露石块割伤,如导线有损伤,应根据情况做如下处理：⑴外层导线线股有轻微擦伤,其擦伤深度不超过单股直径1/4,且截面积不超过导电部分截面积的2%,可不修补，可用不粗于0#的细砂纸进行打磨,至手感无明显毛刺即可。

⑵当导线损伤超过轻微损伤程度时，损伤截面不超过导电部分截面的12.5%为中度损伤,可用补修管进行补修，补修时应符合下列规定①补修管液压操作时应符合国家现行标准《架空电力线路液压接施工工艺规程》(试行）的规定.②将损伤处导线恢复到绞制状态。

③补修管的中心应位于导线损伤最严重处，要补修的范围应位于补修管内，两端至少应位于补修管内各20m m.⑶导线发现有下列情况之一时定为严重损伤,达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管重新连接：①强度损失保证计算拉断力的8。

5%;②截面积损失超过保证计算拉断力的12.5％；③损伤的范围超过一个补修管的补修范围；④金钩、破损已使导线钢芯或外层线股发生无法修复的永久变形⒉对允许出现接续管的档内，每档每相导线只允许有一个补修管和一个接续管。

⑴各类管或耐张线夹之间的距离不小于15m；⑵接续管和补修管与悬垂线夹线夹的距离不小于5m;⑶各类管不得在防振锤范围内出现。

⒊导线驰度误差:⑴各档允许误差为标准值的±2.0%（重要交叉跨越不宜出现正值误差)。

目录
1适用范围 (1)
1.1电压等级 (1)
1.2电气类别 (1)
2编写依据 (1)
3作业流程图 (2)
4安全风险辨析与预控 (2)
5作业内容 (4)
5.1作业前施工条件 (4)
5.2施工准备 (4)
5.3主要作业内容 (5)
5.4质量检验 (7)
1适用范围
1.1电压等级
35kV及以下配网工程。

1.2电气类别
架空线路工程的导线附件连接安装。

2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1（续）
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。

施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。

5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
5.2施工准备
表5-2施工准备
表5-2（续）
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3（续）
5.4质量检验
表5-4质量检验。