铝合金窗成品检验表
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XXXX装饰工程有限公司成品质量检难管理制度
为了不断提高本公司产品质量水平,不断增强职工质量意识,以我们严格的质量管理能力向社会、向用户提供优质的塑钢、铝合金门窗,特制定本制度。
1、成品在入库出厂前,由质检员按照技术要求进行检查、检验,不合格后,下达合格证书,方可出厂。
未经检验或检验不合格的一律不准出厂。
2、质检员按照“成品出厂检验单”分别就“关键项目”,“主要项目”和“一般项目”逐项进行帛样检查,抽样比例不低于30%,若批量较少,抽样总量不能低于5樘。
3、补抽检的成品窗如其中有一樘不合格时,应加倍抽检,其中仍有不合格时,应全部返修、复检合格方可出厂。
4、经检验不合格的产品,但具有使用的价值,如用户同意使用,可按处理品出厂,但不签发合格证,如用户需要,可签发质量证明,不加盖合格章。
5、当日生产的废品,经质检人员检验证明,不是违反工艺规定造成的,可直接入废品库,若违章造成的废品,经查清责任,报领导批准方可入废品库。
6、产品包装前要严格区分合格品与不合格品,严禁不合格产品混入,如有混入则组织人员挑选后方可也厂。
7、出厂产品应严格按包装技术要求进行包装,并注明产品名称、生产日期、批号、规格、数量等。
8、生产车间要建立出厂产品台帐,要负责登记产品名称、批号、数量、生产日期,组装人员等,如有质量问题便于追究有关人员的责任。
9、已出厂的产品,用户反映确有质量问题,公司应按承诺进行“三包”处理。
XXXX装饰工程有限公司
二00四年六月十日。
铝合金门窗生产作业指导书目的:为规范生产工艺标准、完善工序衔接管理,员工统一掌握生产岗位专业技能知识,产品在工序生产过程中能熟知的标准要求,强化自检合格率、质量意识的全面提升,达到规范化、标准化作业的要求,制定本作业指导书.范围:适用于车间每道工序的生产管理及检验。
工艺标准流程铝合金门窗加工工艺流程,依次对锯切下料工序、机加工(铣、冲、钻)工序、组装(接中挺、装五金件、胶条、组角、成框)等工序进行制定。
1。
型材锯切下料工序检验铝合金型材锯切下料工序是铝合金窗生产的重要工序,是关键质量控制点,应保证锯切下料后的杆件质量处于受控状态.所以铝型材经切割机锯切下料后,必须对锯切加工后的杆件严格进行检验,并使尺寸误差控制在允许范围内。
1)检验项目及质量要求a. 下料后型材长度(L)≤2000mm时,尺寸允许偏差为±0.3mm;>2000mm时,尺寸允许偏差为±0。
5mm;b.角度允许偏差为±10′;c。
切割断面毛刺高度<0。
1mm;d。
型材切割面切屑无粘连、无漏屑;e.型材外观不得有碰、拉、划伤痕(不包括由模具造成的型材挤压痕);注:上述项目的质量要求是根据成品窗的外形尺寸标准,要确保成品窗的质量,在下料工序提出的尺寸偏差内控标准。
2)检验器具钢卷尺、万能角度尺、卡尺、深度尺。
3)检验方法a。
下料长度。
用钢卷尺紧贴型材表面与长度方向平行,一端定位从另一端读出测量数据.b。
垂直度和角度。
用万能角度尺测量,测量时把万能尺的一边靠紧型材的一面,调整万能角度尺另一边至被测角度,最后使用微调调棘轮,即可测出角度数值;c. 使用深度尺测量毛刺长度;d. 目测切屑无无粘连在加工面上现象。
锯切下料工序检验记录格式见表2.机加工(铣、冲、钻)工序检验机加工工序是指对锯切后的型材杆件,按照加工工艺和生产图纸的要求,利用机械加工设备或专用设备对型材杆件进行的铣、冲、钻加工。
铣排水槽:1)质量要求a. 排水槽的尺寸和位置应符合图纸要求;b。
铝合金窗过程和成品检验记录表1. 引言本文档为铝合金窗的制作过程和成品检验记录表,旨在记录制作铝合金窗的各个环节,并对成品进行检验,确保产品质量。
2. 制作过程记录2.1 材料准备在制作铝合金窗之前,需要准备的材料如下: - 铝合金型材 - 玻璃 - 玻纤带 - 安装螺丝 - 密封条2.2 切割铝合金型材首先,根据窗户的尺寸要求,采用切割工具将铝合金型材进行切割。
确保切割的长度和角度准确。
2.3 组装窗框将切割好的铝合金型材进行组装,使用螺丝将各个零件连接成窗框的形状。
注意螺丝的紧固度,以确保窗框的稳固性。
2.4 安装玻璃在窗框上安装玻璃,使用玻纤带固定玻璃的位置。
确保玻璃安装平整,不出现倾斜或者松动的情况。
2.5 安装密封条在窗框上安装密封条,确保窗框和玻璃之间的间隙得到有效的密封,防止水和风的渗透。
3. 成品检验记录表序号检验项目是否合格备注1外观检查是2尺寸检查是3玻璃固定是4密封性检查是5功能性检查是3.1 外观检查外观检查主要是对铝合金窗的外观进行观察,确保没有明显的划痕、凹陷或者颜色差异。
3.2 尺寸检查尺寸检查是比对制作铝合金窗时所参考的规格要求,对窗框和玻璃的尺寸进行测量,确认是否与要求一致。
3.3 玻璃固定检查玻璃是否牢固地固定在窗框上,使用轻力按压玻璃,确认是否存在松动或者倾斜的情况。
3.4 密封性检查检查窗框和玻璃之间的密封是否有效,可以通过水压试验或者烟雾测试来确认。
3.5 功能性检查功能性检查包括打开、关闭窗户,检查窗户的开启和关闭是否顺畅,是否存在卡滞或者其他异常情况。
4. 结论通过制作过程记录和成品检验记录表的记录和检查,铝合金窗的制作和检验工作基本完成。
所有的检验项目均合格,产品达到制作要求。
铝合金门窗成品检验报告1. 引言铝合金门窗作为一种常见的建筑材料,广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
它们具有轻质、耐腐蚀、耐久、易于加工和维护等优点。
为了确保铝合金门窗产品的质量,我们进行了一系列的成品检验。
本报告将详细介绍我们的检验方法、结果和结论。
2. 检验方法为了对铝合金门窗成品进行全面的检验,我们采用了以下方法:2.1 外观检验外观检验是我们首要进行的步骤。
主要包括以下几个方面: - 门窗表面是否有明显的划痕、凹陷或氧化现象; - 角部连接是否牢固,无明显的缝隙; - 玻璃是否完好,无裂纹或破损; - 门窗的边缘是否平整,无毛刺或锯痕。
2.2 结构检验结构检验主要关注门窗的强度和稳定性。
我们通过以下方式进行检验: - 对门窗的框架进行压力测试,以确保其强度能够承受正常使用条件下的压力; - 测量门窗的尺寸,包括高度、宽度和厚度,以确保其符合设计要求; - 检查门窗的开启和关闭机制,确保其灵活性和稳定性。
2.3 功能性检验功能性检验是确保门窗在正常使用条件下能够完好运行的关键。
我们采用以下方法进行检验: - 开启和关闭门窗多次,观察其是否顺畅无阻; - 测试门窗的密封性,检查是否有漏风或漏水现象; - 测试门窗的隔音性,使用噪音源测试其对噪音的阻隔效果。
3. 检验结果基于以上的检验方法,我们对铝合金门窗成品进行了全面的检验,并得出以下结果:•90%以上的门窗外观无明显瑕疵,其它10%存在轻微划痕,不影响使用;•所有门窗的角部连接均牢固,无明显缝隙;•所有门窗的玻璃完好,无裂纹或破损;•门窗的边缘平整,无毛刺或锯痕;•所有门窗的框架通过压力测试,满足强度要求;•门窗的尺寸符合设计要求;•所有门窗的开启和关闭机制灵活可靠;•门窗的密封性良好,无漏风或漏水现象;•门窗具有较好的隔音性能。
4. 结论根据以上的检验结果,我们可以得出以下结论:铝合金门窗产品在外观、结构和功能性方面经过全面的检验,大部分产品符合质量要求。
鹤山彪福金属制品有限公司亲爱的朋友,上文已完,为感谢你的阅读,特赠送另一篇《住建局清理吃空饷工作总结》范文,如果下文你不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!某乡镇先进集体申报材料××乡位于××县城西南3公里处,下辖12个行政村,总人口23682人,由于历史的原因和受水资源的制约,长期以来主要以种植为主,结构单一,导致农民增收步伐缓慢。
近年来,我乡在州、县两级党委、政府的正确领导下,认真贯彻党的路线方针政策,努力实践“三个代表”重要思想,全面落实科学发展观,牢牢把握改革、发展、稳定大局,紧紧围绕经济建设这个中心,深入开展创建先进集体活动,大力实施“项目立乡、特色农业兴乡”战略,自加压力、振奋精神、与时俱进、扎实工作,团结和带领广大干部群众顽强拼搏,战胜了各种困难和自然灾害,取得了创建先进集体与经济设同步发展的好成绩。
截止到2005年底,全乡完成国民生产总值4930.52万元,同比2004年增长了0.17%;农民人均纯收入达到1254.1元,同比2004年增长了6%。
2003年和2005年度,两次荣获自治州先进集体先进单位,2004年被评为自治州“六个好优秀乡镇”并通过克孜勒苏柯尔克孜自治州委员会验收。
一、抓教育,严管理,强化队伍素质农村干部的素质高低,直接决定着农村经济社会的发展。
该乡充分认识到拥有一支高素质的干部队伍,才能促进农村改革的深入,才能带领广大人民群众共同致富达小康,所以该乡始终把加强干部队伍素质作为加快发展的基础,想办法提高干部队伍的综合素质。
一是抓好理论学习。
坚持党员干部学习日制度,每周的星期五下午为规定的学习日,全体党员干部都要进行集中学习,通过学习十六大精神、党章和农村政策法规等,加强党员干部和政治理论水平和法制意识,通过观看电教片及学习先进人物事迹,教育党员干部树立正确的人生观、世界观和价值观。
二是抓实用技术培训。
该乡经常聘请自治区、自治州、县三级农业、科技部门专家到乡里为党员干部和农民群众进行实用技术培训,鼓励和引导党员干部参加农函大、农广校、电大的学历教育培训,积极组织党员带头利用电教设备,学习外地增收致富经验。
类别房建施工子类别目录编码ZLSC-017(01)分项名称门窗具体说明铝合金门窗关键性功能要求1、安全防护检查方法1、钢尺量2、满足外立面效果,美观大方2、样板施工3、牢固3、冲撞试验4、防光污染4、三性检测5、采光保温5、破坏性试验质量通病1、容易划伤防治关键点1、做好防护2、门窗两侧连接片位置2、下料尺寸计量准确3、连接点不牢固3、施工过程中及时检查4、窗边渗水4、洞口周边采取有利防水措施,设置有效的泄水孔5、容易腐蚀5、严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料质量标准控制要点1、原材料进场检查,型材厚度检查,合格证检验报告检查,玻璃检测,外墙胶、发泡剂、五金件、密封胶条等质量检查图例(照片)2、下料尺寸控制,及半成品检查3、每层洞口需吊垂线4、与主体连接牢固性检查5、防雷接地处理6、外墙清洗、外架拆除及地坪浇筑时的成品保护7、检查外观质量和表面的平整度,如发现有划痕、缺棱和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷构造图片(示例)类别房建施工子类别目录编码ZLSC-017(02)分项名称门窗具体说明塑钢门窗关键性功能要求1、安全防护检查方法1、钢尺量2、满足外立面效果,美观大方2、样板施工3、牢固3、冲撞试验4、防光污染4、三性检测5、采光保温5、破坏性试验质量通病1、容易划伤防治关键点1、做好防护2、门窗两侧连接片位置2、下料尺寸计量准确3、连接点不牢固3、施工过程中及时检查4、窗边渗水4、洞口周边采取有利防水措施,设置有效的泄水孔5、容易腐蚀5、严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料质量标准控制要点1、原材料进场检查,型材厚度检查,合格证检验报告检查图例(照片)2、下料尺寸控制,及半成品检查3、按照标高高度控制线安装4、数层洞口控制在一条线上5、与主体连接牢固性检查6、防雷接地处理7、外墙清洗、外架拆除及地坪浇筑时的成品保护8、检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷构造图(示例)。
1.目的加强对门窗工程过程质量的管理尤其是对门窗洞口质量的管控,减少返工和渗漏风险。
2.范围置业有限公司(含城市公司)开发的所有项目。
3.职责3.1工程管理部:负责本制度的制订、修改、指导和监督执行,定期检查项目部门窗施工单位的验收方案和验收记录、检查记录表。
3.2项目工程部:负责总包单位、监理单位、门窗公司专人管理组织的组建和协调,对门窗洞口尺寸进行100%的测量校核,完成100%的门窗洞口检查记录表,发现不合格及时整改到位,积极配合工程管理部组织的门窗洞口的专检和评比,负责按照本制度执行。
3.3门窗分包单位:负责门窗图纸的优化设计,编制专项施工方案,门窗加工、安装、成品保护等,按照公司和项目部要求施工,参与过程检查,极配合工程管理部组织的门窗安装过程的专检和评比,负责按照本制度执行,无条件执行永威置业相关维修制度,及时安排专人维修,维修不及时无条件同意第三方维修并承担所有维修费用。
3.4总包单位:须成立专门的门窗洞口粉刷施工班组,并对班组人员进行技术交底,积极配合门窗分包单位,为门窗施工提供便利的条件和必要设施。
3.5监理单位:须设置专业的监理工程师,全职负责门窗的监督工作。
专职门窗监理工程师在门窗安装过程质量验收中,须以户为单位,实施100%户数门窗的检查(建议在监理合同中明确)。
3.6相关分包单位:服从项目工程部和总包单位的统一管理,在不影响本单位正常施工的前提下积极为其他单位提供便利条件,对其他单位的成品有保护义务,损害需赔偿。
4.门窗加工质量标准及进场条件4.1门窗加工质量标准4.2门窗进场条件4.2.1合同签订完成。
4.2.2设计优化图纸审核签字完成后。
(进场前6个月之前完成)4.2.3各个施工方案经甲方签字确认。
(进场2个月前甲方项目确认无误)4.2.4单项样板经甲方确认无误。
(进场1个月前甲方项目确认无误)4.2.5作业面提供,门窗洞口粉刷完成验收合格率为98%,完成洞口移交,室内地坪完成。
门窗安装验收规范篇一:门窗工程质量验收规范门窗工程质量验收规范一、门窗一般项目5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。
5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。
主控项目5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
条文说明:推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害,对高层建筑情况更为严重,故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。
主控项目5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
一般项目5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
一般项目5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
一般项目5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
二、玻璃主控项目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。
主控项目5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法:观察;轻敲检查。
主控项目5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法:观察。
主控项目5.6.7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝不应大于0.5mm。
检验方法:观察;尺量检查。
一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。