污泥管理方案计划系统运营管理方案
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污泥项目运营方案一、项目概况污泥是指城市污水处理厂处理废水后所产生的含水量较高、有机质含量相对较高的淤泥状固体废弃物。
随着城市化进程的不断推进和人口数量的不断增加,城市污水处理厂产生的污泥也呈现出数量庞大、处理难度高的特点。
因此,有效处理和利用污泥已经成为当前城市环境保护和可持续发展的重要课题。
针对污泥处理和利用问题,我们提出了一项污泥项目运营方案,旨在通过科学有效的手段对污泥进行处理与利用,从而实现环境保护和资源化利用的双重目标。
本方案主要包括项目背景分析、项目定位、项目运营模式、项目优势及发展前景等内容。
二、项目背景分析随着我国城市化进程的快速推进,城市污水处理厂所产生的污泥数量逐年增加,而传统的填埋处理方式已经难以满足环保要求。
因此,对城市污泥进行有效处理与利用已经成为当前城市环境保护的关键问题。
同时,我国政府对环保产业的支持日益加大,对于污泥处理和资源化利用的相关政策也日益完善,为污泥处理项目的发展提供了良好的政策环境。
因此,开展污泥处理与资源化利用项目具有广阔的市场前景。
三、项目定位本项目旨在对城市污泥进行科学有效的处理与利用,通过实施绿色环保的污泥处理技术,将污泥处理成可再生资源产品,为环保产业和循环经济发展做出贡献。
项目主要包括污泥处理厂的建设、运营和管理,并且实现污泥资源化利用的全产业链服务。
通过技术创新和管理创新,本项目将为城市环保产业的升级发展提供新的动力和资源。
四、项目运营模式本项目采用市场化运营模式,主要包括以下几个方面:1. 污泥处理厂建设:项目首先进行污泥处理厂的规划和建设,建设完毕后进行设备调试和卫生许可等手续办理。
2. 污泥收集与运输:与城市污水处理厂签订长期合作协议,负责污泥的收集和运输工作。
3. 污泥处理与利用:采用先进的生物发酵、固液分离、热干化等技术对污泥进行处理,将处理后的污泥制成有机肥料、生物质燃料等再生资源产品。
4. 产品销售与服务:将处理后的再生资源产品进行推广与销售,同时开展污泥处理技术咨询与服务。
污水处理厂运营及管理方案一、引言污水处理是城市环境保护和水资源重要组成部分,对于降低污染物排放,改善水环境质量,保护生态环境起着至关重要的作用。
因此,污水处理厂的运营及管理至关重要,需要建立完善的管理方案,以保障污水处理设施的正常运转和效率。
本文旨在探讨污水处理厂的运营及管理方案,包括日常运行管理、设备维护、处理工艺、人员培训等方面,希望能为相关从业人员提供一些思路和参考。
二、污水处理厂运营管理方案1. 设立专门管理机构为了保障污水处理厂的正常运转,必须设立专门的管理机构,负责污水处理厂的日常管理和运营。
管理机构应该包括技术人员、安全管理人员、运营人员等,确保各项工作有序开展。
2. 制定详细的运营管理制度需要在污水处理厂内制定详细的运营管理制度,包括日常巡检要求、设备操作规程、紧急情况处理流程等,确保设施的安全稳定运行。
同时,还需要定期对制度进行评估和调整,以适应市场变化和技术更新。
3. 建立绩效考核机制建立绩效考核机制,采用定量化指标评估污水处理厂的运营状况,并据此制定奖惩措施,激励员工积极性,提高污水处理厂的运行效率。
4. 定期进行设备维护和检修设备的正常运行是污水处理厂运营的关键,因此需要制定严格的设备维护和检修计划,确保设备随时处于最佳状态。
同时,还需要定期对设备进行性能检测和评估,提前发现问题,及时修复故障。
5. 加强设备管理和更新及时更新设备是保障污水处理厂正常运营的必要条件,需要对设备进行定期的技术改造和更新,并确保设备与最新技术和工艺相适应。
三、污水处理工艺方案1. 采用先进的污水处理技术在污水处理工艺方面,需要采用先进的污水处理技术,确保对污水进行有效、高效的处理。
比如采用生物膜技术、超滤技术、反渗透技术,提高处理效率和水质标准。
2. 确保污水处理工艺稳定污水处理工艺稳定是污水处理厂运营的关键,需要根据污水水质特点和水量变化合理调整处理工艺,确保工艺稳定运行。
3. 加强废水资源化利用在污水处理过程中,可以实现废水资源化利用,如利用生产污水中的有机物质、氮和磷肥等。
污水处理站运行管理方案污水处理站是城市污水处理设施的重要组成部分,对于保护环境、促进城市可持续发展具有重要意义。
因此,建立科学有效的污水处理站运行管理方案,对于提高污水处理效率、降低运营成本至关重要。
本文将针对污水处理站运行管理方案进行详细阐述,包括组织架构、运行管理流程、设备维护保养、技术改造和人员培训等方面。
一、组织架构1.1 设立组织机构:根据污水处理站的规模和运行需要,建立相应的组织机构,包括站长、副站长、运行员、维修工人等。
1.2 规范岗位职责:明确每个岗位的职责和权限,确保各个岗位之间的协调配合,提高整体运营效率。
二、运行管理流程2.1 污水进水监测:建立进水监测系统,实时监测进水水质变化,并设立相应的报警机制,确保污水处理站能够及时调整处理策略。
2.2 处理工艺调整:根据进水水质的变化和要求,对处理工艺进行调整,例如增加药剂投加量、调整曝气系统等。
2.3 污泥处理与处置:根据污泥的性质和处理站的要求,制定污泥处理与处置方案,例如污泥脱水、污泥焚烧等。
2.4 出水水质检测:建立出水水质监测系统,确保出水符合国家和地方的相关标准。
2.5 废气排放控制:对于存在废气排放的污水处理站,建立相应的控制措施,减少对周围环境的污染。
三、设备维护保养3.1 设备巡检:定期对各项设备进行巡检,包括泵站、曝气系统、污泥浓缩设备等,发现问题及时处理。
3.2 维护保养计划:根据设备的特点和使用寿命,建立设备维护保养计划,明确维护保养的时间、内容和责任人。
3.3 故障处理:针对设备故障,建立相应的故障处理机制,包括故障报修、协调维修人员、备用设备的准备等,确保故障能够及时恢复。
四、技术改造4.1 技术更新:随着科技的发展,污水处理技术也在不断更新,对于老旧设备,应考虑进行技术改造,提升处理效率。
4.2 自动化控制:引入自动化控制系统,提高运行的稳定性和可控性,减少人工操作的错误和失误。
4.3 能源利用优化:优化能源利用方式,例如利用污水产生的沼气发电,降低运营成本。
污水处理厂整体运营管理方案XX中心城区污水处理厂根据BOT协议的规定,XX中心城区污水处理厂确保在整个运营期内,始终根据相关法律法规、标准规范和XX中心城区污水处理厂项目有关批准文件的要求,运营并维护污水处理项目设施。
XX中心城区污水处理厂根据自身环境特点、水质特性制定行之有效的管理规程、规范、运营优化和管理维护手册,并在其指导下使污水处理项目设施处于质量保证、质量控制、大气污染物和噪声满足环保要求的良好营运状态,并能够以安全稳定的方式处理污水和污泥,并达到排放标准的安全生产。
XX中心城区污水处理厂根据BOT协议制定特许经营期满后移交方案,并按照方案规定的程序在特许经营期满后移交给XX市指定机构。
一、运行管理的含义运行管理是对企业生产活动进行计划、组织、控制盒协调等工作的总称。
污水处理厂的运行管理指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。
二、运行管理的主要内容(一)水质管理1.水质管理制度水质管理制度应包括:各级水质管理机构责任制度,“三级”(指环保监测部门、总公司和污水站)检验制度,水质排放标准与水质检验制度,水质控制制度等。
2.水质控制制度水质控制是在污水产生过程的同时,污水处理厂随时根据原污水的水量、水质条件,确定合理运行处理能力和工艺运行参数,保证处理设施优化运行,使污水“达标”排放。
如来水的水质、水量与超越系统或工艺设施的启停数量、运行负荷与曝气量的调整、投药量的调整。
3.水质检验水质检验是污水处理厂确认与调节运行状态的重要手段之一。
水质检验的项目和测试方法参照国家排放标准。
这里仅介绍水样的采集与保存。
(1)水样的采集水样的采集应有代表性,必须充分反映污水处理厂运行状况的客观状况,反应污水在时间和空间上的变化规律。
(2)水样的保存水样采集后,应立即送检,否则会影响分析结果的准确性。
为了被测物质在运输过程中不发生损失,水样应加固定剂保存。
样品保存的目的在于减缓微生物作用,减缓化合物、配合物的水解、发挥等。
污水运营方案一、一体化规划与管理将污水排放口进行统一规划,并根据不同区域、行业和用途划定不同的排放标准。
建立统一的实时监控系统,监测污水排放情况,并及时向相关部门报告。
加强污水管网管理,定期清理维护,防止管网堵塞和泄漏。
建立污水运营管理中心,负责统筹协调各个环节的运营工作,并定期进行绩效评估,做好信息统计和报表分析。
二、污水预处理在污水处理厂之前设置预处理设施,对大颗粒悬浮物、沉积物和油脂进行预处理,以减轻后续处理工序的负担。
常用的预处理设备包括格栅、砂沉池、脱脂池等。
预处理设备应定期检修和清理,以保持其正常运行。
三、初级处理初级处理主要采用物理处理的方法,包括沉淀、搅拌沉淀、流态沉沙等。
通过这些方法,将悬浮物、沉淀物和油脂从污水中去除,使污水的悬浮物浓度和COD(化学需氧量)浓度降低。
初级处理设施应进行定期维护和清理,以确保其正常运行。
将初级处理过程与预处理过程结合,可以进一步减轻后续处理工序的负担。
四、中级处理中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步处理,以去除有机物和营养物。
常用的中级处理工艺有活性污泥法、生物滤池法、厌氧处理法等。
选择合适的中级处理工艺,可根据实际情况和处理效果进行选择。
中级处理设施应定期进行生物负荷调整,以保证生物活性和处理效果。
五、高级处理高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步处理,以达到更高的水质要求。
常用的高级处理工艺有膜分离法、深度曝气法、臭氧氧化法等。
高级处理设施应根据实际情况和处理效果进行选择和调整,定期进行运行维护,以保证操作效果和设备寿命。
六、污泥处理和资源化利用在污水处理过程中产生的污泥是一种有机质资源,可以进行综合利用。
将污泥进行脱水、干化和臭氧氧化等处理,可以得到稳定的污泥脱水产物和可燃性固体燃料。
污泥脱水产物可以用于土壤改良和植物培育,而可燃性固体燃料则可以用于能源回收和发电。
七、污水回用在污水处理过程中,可以将一部分处理后的污水用于农业灌溉、景观水的补给和工业用水等方面。
污泥处理厂运营管理方案1. 简介污泥处理厂是为了解决城市污水处理过程中产生的污泥而建立的设施。
污泥处理厂运营管理方案旨在确保污泥处理厂的正常运行,并有效地处理和处置污泥,以保护环境和人类健康。
本文将介绍污泥处理厂运营管理方案的关键要素和步骤。
2. 运营管理关键要素污泥处理厂运营管理涉及以下关键要素:2.1 人员管理污泥处理厂的运营需要合适的人员进行操作、维护和管理。
人员管理涉及以下几个方面:•人员招聘和培训:根据岗位需求,制定招聘标准,并为新员工提供必要的培训和培养计划,以确保他们具备必要的技能和知识。
•岗位职责和权责明确:对每个职位进行明确的职责和权责规定,以便员工清楚自己的责任范围,并能够有条不紊地完成工作任务。
•员工激励与福利:建立合理的激励机制和福利体系,以提高员工的积极性和工作满意度。
2.2 设备管理污泥处理厂的设备是正常运行的基础。
设备管理的关键要素包括:•设备维护和保养:根据设备的使用情况制定维护计划,定期检查设备运行情况,及时修理和更换损坏的设备部件,确保设备的正常运转。
•设备更新与升级:根据技术发展和设备老化情况,进行设备更新和升级,以提高设备的处理效率和质量。
•设备备件管理:建立健全的设备备件库存管理制度,确保备件供应的及时性和准确性。
•安全管理:制定设备操作规程和安全操作程序,加强对设备操作人员的安全培训和监督。
2.3 运营流程管理污泥处理厂的运营流程管理需要合理规划每个环节的工作步骤和关键控制点,确保处理过程的顺利进行。
运营流程管理包括以下几个方面:•进料管理:建立进料管控机制,确保污泥的及时投料和准确投料。
•处理过程监控:建立有效的监控系统,定期对处理过程进行检测和监测,及时发现和解决问题。
•产物处置:规划和实施污泥处理后的产物处置方案,以减少对环境的影响。
•运营记录和报告:建立运营记录和报告制度,及时记录和报告处理过程中的重要数据和事件。
3. 运营管理步骤为了有效管理和运营污泥处理厂,以下是一些关键的步骤:3.1 制定运营计划根据污泥处理厂的实际情况和需求,制定详细的运营计划,包括人员配备、设备运行和维护计划以及运营流程管理方案等。
污泥项目运营管理方案一、项目背景随着城市化进程的加速,污水处理成为城市发展中必不可少的环保工程。
而污泥是污水处理的产物,逐渐成为环保领域的难题。
如何有效运营和管理污泥项目,实现资源化利用,成为了当前环保行业面临的重要课题之一。
本文就污泥项目运营管理方案进行分析和探讨,通过建立完善的运营管理体系,实现污泥资源化利用,为城市环保事业贡献力量。
二、项目目标1. 汇集和处理城市污泥资源,实现清洁环保,提高城市环境素质;2. 探索污泥资源化利用模式,创新污泥综合利用技术;3. 降低污泥处理成本,提高运营效益;4. 建立安全、节能、环保、高效的运营管理体系。
三、项目规划1. 污泥收集:视城市规模和污泥产生量制定合理的污泥收集计划,确保污泥得到及时收集和运输;2. 污泥处理:建设现代化的污泥处理中心,采用先进的处理设备和技术,实现污泥的脱水、干化、稳定化处理;3. 资源化利用:将处理后的污泥通过科学配比技术,生产成高效有机肥料,进行农田施肥,实现污泥的资源化利用;4. 项目运营管理:建立健全的运营管理制度,确保污泥项目的运营管理达到高效、安全、环保和节能的要求。
四、运营管理体系1. 人员管理:确定项目组织结构、明确各岗位职责,建立专业化的管理团队,进行相关岗位的培训和考核,保证管理人员的专业素质和管理水平;2. 安全管理:建立安全生产管理制度,加强安全教育和培训,促进员工安全意识的提高,确保项目运行全程无安全事故;3. 环保管理:确保项目运营符合相关环保法规和标准,监测和控制排放物质。
建立污泥处理过程中的环境风险评估和环境应急预案;4. 质量管理:建立质量管理制度,执行生产工艺和产品质量标准,监控产品质量,确保产品符合国家环保标准;5. 财务管理:制定合理的财务预算和成本控制措施,实施成本分析和成本控制,确保项目运营的经济效益。
五、技术创新1. 污泥处理技术创新:应用环保技术,推广并实践污泥多级脱水技术、干化技术、稳定化处理技术,提高污泥资源化利用率;2. 生产技术改进:采用节能降耗技术,提高生产效率,减少生产环节的资源浪费,降低生产成本;3. 产品研发与推广:不断完善产品质量,丰富产品品种,开发新产品,拓展销售渠道。
污水处理管理运营方案1. 简介污水处理是指对废水进行预处理、初级处理、中级处理、高级处理以及后处理等一系列工艺过程的管理和运营。
合理的污水处理管理运营方案可以有效降低环境污染,保护水资源,提升水质,同时还可获取经济效益。
本文档旨在提供一套完整的污水处理管理运营方案。
2. 设备和工艺选择2.1 设备选择在污水处理管理运营方案中,设备的选择至关重要。
合适的设备能够提高处理效率,降低处理成本,同时还能保障运营的可靠性。
根据不同的污水特性和处理要求,可以选择以下常见设备:•沉淀池或沉砂池:用于初步沉淀污水中的悬浮物和重金属等。
•曝气池:通过增加氧气供应,促进有机物的降解和悬浮物的沉淀。
•活性炭吸附器:用于去除污水中的有机物、异味和色度。
•膜分离器:通过膜过滤技术实现对污水中的微粒、细菌和病毒的完全分离。
•臭氧氧化器:用于去除有机物和异味。
•紫外线消毒器:用于杀灭残留的细菌和病毒。
2.2 工艺选择污水处理管理运营方案中的工艺选择应综合考虑污水特性、处理负荷、运营成本等因素。
以下是常见的污水处理工艺:•A2/O工艺:通过预处理、好氧和厌氧两级生物反应器处理污水。
•SBR工艺:通过顺序进料、曝气、沉淀等一系列操作实现对污水的处理。
•MBR工艺:通过膜过滤技术实现对污水的处理和分离。
•活性炭吸附工艺:通过活性炭吸附器去除污水中的有机物和异味。
•氨氮硝化除磷工艺:通过生物反应器实现对氨氮和硝化除磷的处理。
3. 运营管理3.1 运行监控与维护为确保污水处理设备的正常运行,应进行系统的运行监控与维护。
具体措施包括:•定期检查污水处理设备的运行状况,包括流量、浓度、排放标准等指标。
•保持设备的清洁和良好状态,定期清理沉淀池、曝气池等。
•对设备进行定期维护保养,包括更换滤网、修复泄漏等。
•建立运行记录和档案,记录设备运行情况和维护记录。
3.2 污泥处理与处置在污水处理过程中会产生大量的污泥,应制定合理的污泥处理与处置方案。
运营/维护方案篇目录第一章污水处理厂运营方案...............。
(4)1。
1污水处理厂试运行管理 (4)1。
2污水处理厂运行管理........................。
......。
(4)1.3污水处理运行管理的基本要求 (5)1。
4水质管理............................。
...............。
(5)1.5运行人员的职责与管理............................。
(5)第二章污水处理厂技术经济评价和运行管理 (6)2.1技术经济指标........................。
..。
(6)2。
2基本建设投资...............。
.. (6)2。
3生产成本估算 (6)2。
4经济评价方法 (7)2。
5运行记录与报表........................。
(7)第三章污水处理系统的运行管理 (8)3.1预处理的运行管理 (8)3。
2初沉淀的运行管理 (10)3.3生化池及二沉池的运行与管理 (11)3。
4消毒系统的运行与管理 (11)3。
5流量计量装置的运行管理 (13)第四章活性污泥系统的运行管理 (14)4.1运行调度......................................。
(14)4。
2异常问题对策...............................。
(15)4.3污泥脱水机的运行管理................。
. (15)第五章污水处理机械设备的运行管理与维护 (15)5.1污水处理厂设备管理概述.....................。
(16)5。
2设备的完好标准和修理周期.....................。
(16)5.3建立完善的设备档案 (17)5。
4污水处理厂设备的运行管理与维护 (17)第六章污水处理电气设备的运行管理与维护 (21)6.1电气设备的四种状态 (21)6.2高压配电装置的运行管理与维护 (22)第七章污水处理厂自动化与测量仪表的管理与维护 (23)7。
污水处理系统运行维护管理方案目录一、概述 (3)1.1 背景与意义 (3)1.2 目的与范围 (4)1.3 定义与术语 (5)二、系统组成与布局 (6)2.1 系统总体构成 (8)2.2 各子系统介绍 (9)2.3 系统布局图 (10)三、运行管理策略 (11)3.1 运行参数设定 (12)3.2 调控方式选择 (13)3.3 故障处理流程 (14)四、设备维护管理 (16)4.1 设备清单与分类 (17)4.2 定期巡检计划 (18)4.3 维护保养项目 (19)4.4 预防性维护措施 (20)4.5 故障排查与修复 (21)五、水质监控与分析 (22)5.1 监控指标确定 (23)5.2 监控系统搭建 (25)5.3 数据采集与传输 (26)5.4 数据分析与处理 (27)5.5 结果反馈与应用 (29)六、安全管理与培训 (30)6.1 安全管理制度制定 (31)6.2 安全操作规程明确 (32)6.3 培训计划安排 (32)6.4 技能提升途径 (33)6.5 应急预案制定 (34)七、节能降耗与环保 (35)7.1 节能措施探讨 (37)7.2 资源循环利用 (38)7.3 环保法规遵守 (39)7.4 绿色运营理念 (41)八、应急预案与事故处理 (42)8.1 应急预案编制 (43)8.2 事故分级与响应 (45)8.3 事故处理流程 (45)8.4 跟踪与总结 (47)九、文档与记录管理 (48)9.1 文档分类与整理 (49)9.2 记录表单设计 (50)9.3 记录管理要求 (51)9.4 可追溯性与保密性 (52)十、持续改进与优化 (53)10.1 改进目标设定 (54)10.2 改进措施制定 (55)10.3 实施效果评估 (57)10.4 持续改进机制建立 (58)一、概述随着社会经济的快速发展和城市化进程的不断推进,工业生产、城市生活以及农业用水产生的污水量逐年上升,对污水处理能力提出了更高的要求。
污泥处理系统的运行管理一.污泥脱水机的运行管理
⑴经常检查脱水机脱水效果,若发现分离液浑浊,固体回收率下降,应及时分析原因采取针对措施施予解决。
对于带式压榨脱水机,可能时由于滤带张力太大,导致挤压区跑料,此时应减小滤带的张力或带速;也可能时由于滤带接缝不合理或损坏,滤带老化等原因造成,此时应及时修补或更换滤带。
⑵经常观测污泥脱水效果,若泥饼含固量下降,应分析情况采用针对措施解决。
对于脱水机,可能时因为以下原因,并按相应办法解决:带速太大,污泥挤压时间不够,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时地降低带速;由于污泥性质或污泥量发生变化,使投药量种类或投药量不适合,导致污泥脱水性能下降,此时应重新试验,确定出合适的干污泥投存量;滤带张力大小,不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低,此时应适当增大滤带张力,滤带堵塞,水分无法滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。
⑶经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行。
列如,带式脱水机可能由于进泥超负荷、滤带张力太小、辊压筒损坏等元婴造成滤带打滑,此时应分别采取降低进泥量、增大滤带张力、修复或更换辊压筒等措施予以解决;有可能因为:冲洗不彻底、滤带张力太大、进泥中细砂含量太大、加药过量
污泥粘度太增等元婴造成滤带严重堵塞,可采取增强冲洗、调整带速、加强污水预处理、降低投药量的办法予以解决;滤带也会应为:进泥不均匀、辊压筒位置不对、辊压筒局部磨损、纠偏装置不灵敏而发生跑偏。
其解决办法分别是:调整进泥口或平泥装置、检查调整辊压筒位置、检查更换辊压筒、检查修复就偏装置。
⑷每天应保证脱水机地足够冲洗时间,当脱水机停机时,激情内部及周身冲洗干净彻底,保证清洁,降低恶臭。
否则积泥干后冲洗非常困难。
⑸按照脱水机的要求,经常做好观测项目的观测和机器的检查维护
离心脱泥机操作规程
一、开机前的检查准备工作
1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通,保证所有阀门均
打开,畅通无阻。
2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内,油位过低时,立即
补加到规定液位处。
3、保证脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。
4、打开清水阀门,保证玻璃钢清水罐内满水,开启清水离心泵。
5、向融药罐内注入清水,同时均匀加入酰胺,按照每罐70公斤酰
胺,配置2‰的药液。
6、开启污泥泵房内泥浆泵,必要时,开启污泥中转池上的跳筛,开
启潜水搅拌机,保证中转池内注满污泥且搅拌均匀。
二、开机过程及检查
1、给主电盘上电,保证电盘内所有小开关全部打开。
检查完毕后,
关闭电盘。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、按开机键(Dec.Start),该键指示灯亮,此时亮主、副电机未启
动,只有小油泵启动,机器进入前期预润滑阶段,时间为600秒为在此期间,立即检查下列各项:1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油2、检查油位是否高于最低液位。
3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力,且压力为2公斤(调整时,绿色旋钮右旋增压,左旋减压)。
4、检查油泵是6否有异响及油路是否漏油。
4、600秒后,机器进入启动阶段,即主、副电机由0转速慢慢升到
正常转速2600转左右,时间为480秒。
在此阶段,立即检查下列各项:1、在主画面上,检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。
2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后,机器进入待生产状态。
开启无轴螺旋及皮带输送机,
检查是否正常。
检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,电磁阀是否打开。
6、按Prod Start键,该键指示灯亮,机器进入生产状态。
先开启药
泵钥匙,1分钟后再开启泥泵钥匙。
在主画面上观察药泵、泥泵
流量,按住增减按钮,调整到工艺要求范围内。
泥泵调整时,必须缓慢进行,并时刻观察扭矩的变化情况,绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
三、正常生产过程的检查
1、在主画面下,检查电机电流、转速、差速是否稳定,流量显示是
否稳定,扭矩是否在35--50%之间平稳变化(必须及时调整差速保持在此范围内)。
2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否
正常
3、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常,手摸机器震动是
否剧烈,
4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象,冷却水管路是否漏水,
水压是否正常,开机时,必须时刻保证冷却水不停
5、现场检查出水水质,检查泥饼质量
6、现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否
正常
7、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内,脱泥机出
水浓缩池是否正常。
四、异常情况及处理
1、当扭矩达到70%时,应立即按Prod/H2O Stop健,该健指示灯
亮,结束生产,机器会自动停止进泥、进药,扭矩会逐步降低,扭矩降到正常范围,按Prod/H2O Start健,该健指示灯亮,机
器进入生产状态,正常进泥、进药。
2、出水混浊时,应降低进泥量,出水较清但有大量粘性泡沫时,应
适当增大进泥量或减小进药量。
3、出现异常响声或危险时,应立即停止脱泥机。
4、出现报警时,ACK健点亮,同时屏幕上出现相应报警信息,应立
即查找原因并采取相应措施,之后,按ACK健消除报警。
出现相应报警无法排除时,立即通知电工或专业人员排除。
五、定期检查及维护
1、离心机主、副电机轴承每运行1000小时,需加注专用黄油2克。
2、每隔两星期,拧开油箱底部的阀门,放出少量的油,检查油内是
否有水,有水时,应立即通知厂家更换液相端油封
污泥脱水机操作规程
一、主要技术规格
二、常见故障及排除方法
三、维护保养
1、每班运行前,须试验电气系统的可靠性。
配电箱例行保养周期为六个月,电动机例行保养周期为一年。
主机做清洗工作时,切忌水流直接喷射电器部位,避免漏电事故。
为了运行安全,切记接好零线或地线,并每年摇测地阻至少一次。
2、设备情况:带式压滤机在每天停止运行后,应用清洗机的压力水将机器上和滤带上的污泥冲洗干净,以免污泥在机器上硬结影响机器的使用效果,同时周围环境要打扫干净。
3、空气压缩机的贮气罐要定期向外放水(参见空压机使用说明书)。
4、药液罐每月需清洗一次。
5、润滑:
5.1主变速机内装有18#双曲线齿轮油,新机器工作400至500小时后更换润滑油一次,换油时应将旧油排尽,并将沉积物清除干净,以后每运转500小时换油一次,每两个月检查油面一次,发现油面过低时,应补充润滑油.
5.2污泥混合器的摆线针轮减速机按说明书进行润滑。
5.3托辊及调整辊轴的工作1200小时(单班生产约半年)检查润滑油情况,劣化后及时更换。
导向辊、压榨辊、传动辊等轴承,每工作2500小时后检查润滑情况,劣化后及时更换。
正常运行,应每周添
加润滑脂。
5.4其它配套设备的润滑,按各自的使用说明书的要求进行。
6、上、下刮泥总成上的聚乙烯板应每天检查,如发现损坏,应立即修理或更换,以免损坏滤带。
7、冲洗箱上的档水胶板应每天检查,发现损坏应立即修理或更换。