机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造

中州大学CAD/CAM课程设计说明书专业机电一体化学生姓名杨班级机电一体化对口二班学号32232323指导教师xxxxx完成日期2016年7月13 日目录课程设计任务书 (1)前言 (3)第一章建模一零件的分析 (4)二右端盖的建模的过程 (4)三毛坯的建模过程 (12)第二章零件的加工一工艺分析 (15)二工步安排 (16)三模型的初始设置 (17)四右端盖下表面的加工 (22)五右端盖下表面盲孔的加工 (25)六右端盖上表面中心孔的加工 (28)七右端盖上表面销孔的加工 (31)八右端盖上表面沉头孔的加工 (36)九右端盖上阶梯孔的加工 (40)十车间工艺文档 (41)第三章设计心得与体会 (45)参考文献 (46)此设计题目如下图前言UG软件是集CAD/CAM为一体的功能强大的三维参数化软件，它的功能覆盖了产品的全生命周期，从概念设计、产品开发、功能分析到制造仿真等。

在航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域得到了广泛应用。

此设计当中包含了机械设计，机械制图，数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。

在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象，通过深入的构思和多次的查阅资料，设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。

学会用理性思维发现问题，处理问题，并解决问题。

以达到最终实际目的，使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。

齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一，用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调的运动。

组装后的齿轮油泵，用端盖的基准平面安装在机器上。

因此，齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。

且其属于剖分式箱体，结构特点为：结构形状稍微复杂，内部呈空腔，箱壁较厚且不均匀，其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。

此外，还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。

因此，齿轮油泵右端盖要加工部位较多，加工难度也较大。

目录第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 124.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22第1章绪论随着人们生活水平的提高，消费者的价值观正在发生结构性的变化，呈现出多样化与个性化，用户对各类产品的质量，产品的更新换代的速度，以及产品从设计、制造到投放到市场的周期都提出了越来越高的要求。

《CAD/CAM课程设计》任务书一、设计题目：夹套零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。

在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。

其目的：1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。

2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。

3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。

三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。

主要设计任务：1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。

2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。

3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。

如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。

并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。

4、编写课程设计说明书。

四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。

2、设计说明书用计算机打印（B5纸，1万字左右）。

正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。

3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。

附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容）4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。

五、设计内容及时间分配1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。

（1天）2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并进行零件的三维造型。

（4天）3．进行零件的数控加工。

《CAD/CAM计算机辅助设计与制造》课程标准编制人：曾谢华审定人：﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌﹌（一）计算机辅助设计与制造学习领域定位随着CAD/CAM技术在制作业的普及，它对制造业产生了革命性的影响，对科技的进步，国民经济的快速发展都起到了重要的作用。

在信息技术高速发展的今天，作为机电行业的从业人员，掌握一种CAD/CAM软件的应用已成为必备的技能。

高度集成的CAD/CAM软件UG已成为机电一体化应用系统研发设计最有力的工具。

作为机电一体化专业的大学生有必要全面掌握UG的三维建模、装配、工程图、运动仿真、有限元分析、数控加工等模块，为将来从事机电一体化相关工作打下坚实的基础。

（二）计算机辅助设计与制造学习领域培养目标本学习领域教学过程以学生为主体、行动为导向，以能力目标的实现为核心。

培养学生具备相应的专业能力、方法能力、社会能力和个人能力。

1、专业能力- 利用UG的虚拟现实功能，掌握零件、组件或整机设备的三维模型搭建。

- 利用UG的工程图模块，能将零件、组件或整机设备的三维模型转换成工程图。

- 利用UG的运动仿真模块，对设备的关键部位进行运动仿真和动力仿真分析。

- 利用UG的有限元分析模块，对设备的受力部位或薄弱环节进行有限元分析。

-利用UG的数控加工模块，掌握零件加工自动编程。

-如果有条件还可以学习UG的钣金零件设计、模具设计、管道布置、电路布置等相关模块。

2、方法能力- 对教师的演示进行模仿。

- 在教师的指导下，根据演示案例进行练习。

- 对现有的案例进行归纳总结，学习新的工作方法。

- 利用教师给出的引导文制订自己的控制方案及工作计划，并按照计划执行。

- 根据教师给出的项目任务制订工作计划，并按照计划执行。

3、社会能力- 与他人沟通的能力。

- 小组合作学习的能力。

- 团队合作进行项目开发的能力。

4、个人能力- 面对困难，解决困难的能力。

- 向他人表达自己见解的能力。

《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的：
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练，其基本目的是：
（1）、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。

（2）、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。

（3）、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。

二、设计要求：
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力，对每个问题都应有分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。

在设计过程中必须做到：
（1）、随时复习教科书、听课笔记；
（2）、做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性，即及时查阅相关资料；
（3）、认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；
（4）、按预定计划循序完成任务。

三、设计题目一：阀座1。

四、设计题目二：阀座2。

五、设计题目三：
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材，并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。

六、课程设计小结。

七、参考文献资料。

华东交大理工学院课程设计报告书课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造姓名：洪秀国班级：10机制5班院系：机电分院指导教师：方军华东交大理工学院机电分院二零一三年六月目录一、设计内容与要求 (3)二、设计方法与步骤 (3)三、设计过程与结果 (3)3.1零件的三维建模 (4)3.2装配图与爆炸图 (19)3.3模拟仿真加工与G代码 (20)3.4加工工艺设计 (26)四、设计收获与体会 (26)五、其他 (26)附录一 (27)参考文献 (29)一、设计内容与要求本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配与爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真与G代码输出。

具体要求如下：1.各个零件的三维模型2.产品的装配图与爆炸图各一份3.典型零件（除标准件）的工程图4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图与仿真加工图）5.G代码一份6.课程设计报告一份二、设计方法与步骤1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。

学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。

2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。

学生应掌握固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证固定装置的工作行程满足设计要求。

3.运用Pro/E NC功能根据所设计的题目分别对基底、墙体零件进行工艺设计与仿真并输出G代码。

学生应对基底、墙体零件的功能与结构进行详细分析，设计出合理的加工工艺，编制出刀具与工艺卡片，对工序过程进行仿真，确保加工路径正确无误，输出典型机床能够识别的G代码。

三、设计过程与结果3.1零件的三维建模对1号零件的建模用拉伸命令创建如图再用拉伸命令得到如图打直径为5mm，深为15mm的孔打M2深15mm的螺纹孔打通孔直径5mm打直径10mm深6mm的孔打通孔直径5mm打通孔直径5mm一号零件三维图2号零件的三维建模用拉伸命令得到打深为6mm直径为10mm的孔二号零件三维图为3号零件的三维建模先用拉伸命令得到如下再用打孔命令得到如下再用打孔命令如下最后打孔得到1 3号零件三维图为4号零件三维建模先用拉伸命令得到再打孔得到最后打孔得到4号零件三维图为5号零件三维建模拉伸得到再拉伸得到6号零件三维建模拉伸得到7号零件三维建模旋转得到8号零件三维建模拉伸得到9号零件三维建模拉伸得到倒角拉伸打孔拉伸拉伸螺纹修饰10号零件三维建模拉伸倒角11号零件三维建模旋转12号零件三维建模螺旋扫描拉伸使端面整齐便于装配13号零件三维建模拉伸拉伸倒角3.2装配图与爆炸图装配图爆炸图3.3模拟仿真加工与G代码3号零件加工轨迹图3号零件仿真加工3号零件仿真加工G代码如下N5 G71N10 ( / MFG0004)N15 G0 G17 G99N20 G90 G94N25 G0 G49N30 T1 M06N35 S800 M03N40 G0 G43 Z170. H1N45 X-27.5 Y7.5 B-270.N50 G81 X-27.5 Y7.5 Z-2.403 B270. R72. F10. N55 G80N60 G0 Z170.N65 G0 G49N70 T2 M06N75 S1500 M03N80 G0 G43 Z10. H2N85 X-10. Y7.5 B0.N90 G81 X-10. Y7.5 Z-25.882 B0. R2. F10. N95 G80N100 G81 X-60. Y7.5 Z-1.502 B0. R2. F10. N105 G80N110 G0 Z10.N115 G0 G49N120 T3 M06N125 S800 M03N130 G0 G43 Z10. H3N135 G84 X-60. Y7.5 Z-31.597 B0. R2. F160. N140 G80N145 G0 Z10.N150 G0 G49N155 T4 M06N160 S1500 M03N165 G0 X-71.768 Y25. ..............................N360 X-71.768N365 Y7.N370 G1 Y0. F30.N375 X-56.768 Z-51.768N380 Y25.N385 G0 X-13.232N390 Y7.N395 G1 Y0. F30.N400 X1.768 Z-36.768N405 Y25.N410 G0 X-40.N415 Z-50.N420 Y7.N425 G1 Y0. F30.N430 Z-9.5N435 X-30.N440 Z-50.N445 Y25.N450 M30%2号零件加工轨迹图2号零件仿真加工2号零件仿真加工G代码N5 G71N10 ( / MFG0005)N15 G0 G17 G99N20 G90 G94N25 G0 G49N30 T5 M06N35 S800 M03N40 G0 G43 Z10. H5N45 X-62.5 Y39.N50 G81 X-62.5 Y39. Z-16.502 R2. F5. N55 Y12.N60 G80N65 G0 Z10.N70 G0 G49N75 T6 M06N80 S800 M03N85 G0 G43 Z10. H6N90 G85 X-62.5 Y12. Z-6. R2. F3.N95 G80N100 G0 Z10.N105 G0 G49N110 T4 M06N115 S1500 M03N120 G0 G43 Z10. H4 N125 X-57.5 Y0.N130 Z2.N135 G1 Z-5. F10.N140 Y2.5N145 X-70.N150 Z10.N155 G0 Y47.5N160 Z2.N165 G1 Z-5. F10.N170 X-57.5N175 Y50.N180 Z10.N185 G0 Y0.N190 Z-3.N195 G1 Z-10. F10. N200 Y2.5N205 X-70.N210 Z10.N215 G0 Y47.5N220 Z-3.N225 G1 Z-10. F10. N230 X-57.5N235 Y50.N240 Z10.N245 G0 Y0.N250 Z-8.N255 G1 Z-15. F10.N260 Y2.5N265 X-70.N270 Z10.N275 G0 Y47.5N280 Z-8.N285 G1 Z-15. F10.N290 X-57.5N295 Y50.N300 Z10.N305 M30%3.4加工工艺设计首先应根据工件图样，分析工件的结构形状、尺寸和技术要求，以此作为制定工件数控加工工艺的依据。

机械CAD/CAM课程设计说明书电饭煲的三维数字化造型设计姓名曹旺班级机电二班学号2510120229指导教师闫航瑞2015年7 月1 日1、目的和意义机械CAD/CAM(Pro/E)课程设计是工科院校学生在大学期间利用已学过的知识第一次比较全面的、具有实际内容和意义的课程设计，也是机械CAD/CAM(Pro/E)课程的一个重要的实践教学环节。

机械CAD/CAM(Pro/E)课程设计是将知识转化为能力的桥梁，其主要目的是进一步巩固和加深学生所学的理论知识，并将其系统化；培养学生综合运用所学知识独立解决实际问题的能力和初步培养学生进行创新设计的能力；使学生掌握三维实体基本造型设计、三维曲面造型及装配设计，并在实物和三维数字化造型方面受到一次比较全面的训练。

2、课题分析（一）电饭煲的结构及工作原理电饭煲主要由底座、顶盖、锅体、米锅、锅体加热铁、桶身、桶身上沿盖、下盖、蒸锅组成。

下面对各零件进行建模设计。

（二）电饭煲的零件建模1.底座1）打开PROE，点击“新建”按钮，选择类型为零件，名称为dizuoshiti.prt; 2）进入草绘界面，选择旋转特征，以TOP面作为草绘平面，绘制如图所示的草图：3)点击完成，得到如图所示的实体4）以RIGHT面为基准，创建DTM1，输入偏移距离为26，在DTM1上绘制如图所示的图形5）点击完成，对图形进行拉伸，去除材料，设置拉伸值为8，得到如图所示的实体6）对实体进行抽壳，厚度为0.4；7）在取出材料的后的实体端面上绘制如图所示的草图；同心圆拉伸实体，矩形取出材料至抽壳内表面；8）在抽壳后的地面上创建一条筋，如图9）对所创建的筋阵列，以旋转体的旋转轴阵列，阵列数为10，角度三十六度；10）创建底座支架，拉伸值为1.0，并按轴方式阵列，数量为4，最终底座实体如下图2.顶盖建模过程1）选择旋转特征，创建中心轴，绘制如下图形进行旋转，并倒圆角，倒角半径为4.0；2）以旋转的方式进行去除材料，旋转角度为180；3）以拉伸的方式取出材料，图形如下最终顶盖实体模型如下：3.锅体的建模过程1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）对旋转体进行抽壳操作，设定厚度值为0.4；3）在锅体地面进行拉伸，类型为贯穿；最终实体如下4.锅体加热铁的建模过程1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）在TOP面上绘制筋，设定厚度值为1.0，进行阵列，方式为轴，数量为6；3）在旋转表面拉伸实体，拉伸长度为6.0，以轴进行阵列，数量为3；4）对拉伸体拔模操作，拔模角度为5度；5）再次草绘并拉伸，拉伸长度为8.0，进行拔模，角度为5度；最终实体如下图：5.米锅的建模过程1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）对旋转体进行抽壳，设置抽壳厚度为1.0，最终的米锅实体如下6.筒身的建模过程1）在TOP面上草绘，进行旋转；2）对旋转体抽壳，厚度为0.4；3）穿件基准平面DTM1,DTM2,在其上进行拉伸，镜像和倒圆角操作；最终筒身实体如下7.筒身上沿盖1）在TOP面上草绘，进行拉伸，拉伸值为2.0；2）在拉伸端面上草绘拉伸，去除材料；最终上沿盖如下8.下盖1）在TOP面上草绘，以旋转特征创建实体；3）在抽壳面上拉伸，去除材料，贯穿，再以轴整列；下盖最终模型9.蒸锅1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）对实体抽壳，厚度设为0.4；3）在内表面切除材料，以轴进行阵列，个数为16；最终蒸锅模型（三）零件装配1）在PROE界面中点击“新建”按钮，创建模型类型为组建，缺省勾选，进入装配界面；2）点击“装配”按钮，将底座以缺省模式装配；3）继续添加组建，选择筒身，首先将其平移到底座上放，在“放置”中选“对齐”，让两个组建中心轴对齐；4）点击“新建约束”，设置约束类型为“配对”；5）选底座的上端面和筒身的下断面进行配对；6）继续添加组建，选择锅体，以对齐，配对，定向的方式完成装配；7）继续添加组建，选择加热铁，以对齐和配的方式进行装配；8）继续添加组建，选择米锅，以插入和配对的方式进行装配；9）继续添加组建，选择上沿盖，以插入和配对的方式进行装配；10）继续添加组建，选择下盖和顶盖，以插入和配对的方式进行装配；装配完成如下其爆炸图如下心得体会通过这次proe课程设计，使我深刻地认识到了我所学到相对于Pro.e这款软件来说都只算是皮毛，在课程设计中一些零件的制作过程使我捉襟见肘，状况百出，经过多次的尝试与努力终于把电饭煲做完了，但是最后我个人感觉还不是很满意，之中的缺陷在之后的学习过程中，逐步完善。

《机械CADCAM技术》课程设计指导书《机械CAD/CAM技术》课程设计指导书一、该指导书适用专业:机电一体化技术二、课程设计的目的1(本课程设计是学生学习《机械CAD/CAM技术》课程后进行的一个十分重要的实践性环节，是对三维造型软件的再学习及再提升，对于夯实学生的基础，强化实际实践应用非常重要。

2(本课程设计突出学生对所学知识的外化应用，从软件的熟练操作到高级特征的学习及加深，强调软件的实操性，侧重软件应用的社会需求性。

3(本课程设计的重点在于PRO/E软件的零件特征造型和模型装配实现，利用PRO/E软件生成相应的工程图。

4(本课程设计的难点和着力点在于学生三维造型能力的培养，从尺寸拟定到装配成型，体现实用性、工艺性、协调性。

三、设计内容与步骤序号课程设计项目名称学时课程设计内容1、分析总装图纸，了解零件装配关系。

1 图纸分析 6学时2、分析零件图纸，了解尺寸关系及要求。

3、分析零件形状，确定基本特征和造型策略。

2 零件造型 18学时综合运用特征造型技术完成图形的造型。

3 零件装配 12学时根据要求进行零件位置关系的装配4 零件工程图生成 10学时生成主要零件的工程图，并按标准编辑成合格的零件图纸。

5 编写设计说明书 10学时按要求编排课程设计说明书上交说明书6 4学时答辩并答辩合计 2周四、设计方法综述1、每位同学上机独立完成;2、掌握PRO/E软件的应用、Word文档的编排;3、选题原则:课程题目应尽量结合生产实际，依据生活中实物进行虚拟下的建模，这样便于比照，修正模型，同时对学生在模型实用性方面进行内化理解。

选题原则上每5-8个学生一个课题，这样可以培养学生的团队协作精神，突出软件应用的社会性，促进学生之间的交流和互助。

课题的布置做到层次化，既让学生都有能够完成自己的任务，有完成的愉悦感，又有解决难题后的满足感。

五、设计成果规格与要求1、完成零件的三维造型及装配;2、完成典型零件工程图的生成及编辑;3、完成整个设计过程说明书的书写，形成电子档并打印成册。

机械CADCAM课程设计说明书设计题目：酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造班级机自092学生指导教师宋世柳教研室主任广西科技大学（筹）机电一体化教研室2013 年 1 月 1 日目录一、机械CADCAM课程设计任务书 (1)二、设计目的及工艺分析 (3)三、设计内容 (4)四、编程及加工 (6)五、G代码生成 (19)六、总结与致谢 (21)七、参考文献 (22)一、机械CADCAM课程设计任务书设计题目：酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造主要参数：外形尺寸95*59*29.5其他参数：自行设计内容：1、三维零件图1张2、二维零件图1张3、加工程序清单1张4、加工好的零件1个5、课程设计说明书1份二、设计目的及工艺分析（一）、设计目的通过本次设计，使我们全面地、系统地了解和掌握CADCAM技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CADCAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。

同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。

1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。

此次我做的设计是一个酒杯外形模型，制作采用的是UG5.0建模及加工的相关内容。

数控铣削在选用刀具时，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素；切削用量包括主轴转速，背吃刀量，进给量。

对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。

合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本；切削用量各参数应根据机床实际情况，手册，被加工材料并结合实践经验确定。

在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后，结合零件材料为蜡，在轮廓粗加工，表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度等参数分别如下：1.第一步，用D10mm的平端铣刀进行轮廓粗加工，型腔铣粗铣,主轴转速2000 rmin，切削进给率250mmpm。

机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：水表零件的计算机辅助设计与制造班级机制124学生王祥指导教师宋世柳教研室主任广西科技大学鹿山学院机械工程系2015年01月09日CAD/CAM课程设计目录一、前言及摘要 (2)二、课程设计目的及要求 (2)三、UG零件建模 (3)四、UG数控加工编程 (5)五、后处理获取代码 (14)六、心得体会 (17)一、前言及摘要CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。

随着计算机技术和信息技术的发展,CAD/CAM 技术在全球迅速普及开来。

对制造业来说,CAD/CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的强有力手段,已成为企业赢得市场的制胜法宝。

CAD/CAM的基本功能：图形图像处理、产品与过程建模、信息存储于管理、工程计算分析与优化、工程信息传输与交换、模拟与仿真、人机交换、信息输入与输出。

因此,研究我国机械行业CAD/CAM技术应用现状,探讨其发展前景,对加快我国机械行业CAD/CAM技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。

二、课程设计的目的要求1、通过实习了解CAD/CAM设计方法，完成由CAD到CAM的设计任务。

2、熟练使用UG NX软件建模、装配、仿真和制图模块，具备新产品的开发和设计能力。

3、熟悉典型零件的加工工艺规程，进一步熟练UG NX加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。

书上的理论知识总是需要我们去实践才能得到更加深刻地认识。

在实际的操作中，我们总能在不断地在实践中发现问题，然后去解决问题，并达到真正掌握的目的。

4、要求: CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品综合运用计算机辅助设计与制造CAD/CAM技术的基本方法对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。

通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造的能力。

能熟练使用一种CAD/CAM软件设计带有自由曲面的中等复杂程度的零件的三维模型；5、能综合运用机床、刀具、工艺、夹具的有关知识来正确编制零件的数控加工工艺，并能借助CAD/CAM软件编制数控加工程序；6、学会计算机与数控机床的联机方法并能正确地进行数控加工程序的传送；能独立进行数控机床的加工操作，并解决加工过程中遇到的实际问题，受到近似于生产实践的工程训练。

机械CADCAM第二版课程设计课程介绍机械CADCAM课程旨在培养学生在机械制造过程中使用计算机辅助设计和制造的能力。

本课程是第二版，对前一版的课程内容和形式进行了改进和重构。

课程分为两个主要部分：1.计算机辅助设计（CAD）2.计算机辅助制造（CAM）在CAD方面，我们将学习如何使用CAD软件来建立三维模型、进行装配和制造细节设计。

在CAM方面，我们将研究如何使用CAM软件来创建刀具轨迹、生成NC 程序和进行机床仿真。

课程目标本课程的目标是让学生掌握以下技能：1.使用CAD软件建立三维模型2.进行CAD装配和细节设计3.使用CAM软件创建刀具轨迹4.生成NC程序5.进行机床仿真和优化6.实验掌握机械加工过程课程大纲第一章：概述本章将介绍计算机辅助设计和制造技术的基本概念，以及CADCAM在实际生产中的应用。

第二章：CAD基础本章将介绍CAD软件的基础知识和技能，包括软件界面、基本绘图命令、模型构建和装配。

第三章：二维制图本章将研究二维绘图的技巧，包括工程图纸的制作和标注技巧。

第四章：三维建模本章将介绍三维建模技术，包括曲线、平面和体素的创建和编辑。

第五章：CAD细节设计本章将研究CAD设备的细节设计技巧，如引导方案、加工顺序等。

第六章：CAM基础本章将介绍CAM软件的基础知识和技能，包括建立数控机床模型、切削工具和切削参数设置。

第七章：NC编程本章将研究NC编程技术，包括编程语言、程序调试和错误排除等。

第八章：生产仿真本章将介绍机床仿真软件的基础知识和技能，包括模型导入、刀具轨迹仿真和仿真结果分析。

实践环节本课程将根据课程内容设计实验项目，使学生能够将所学知识应用于实际环境中。

课程作业为了帮助学生加深对本课程知识的理解和应用，本课程将分配以下作业：1.二维和三维CAD建模练习2.CAD细节设计作业C编程练习4.机床仿真作业5.机械加工实验报告课程评估学生的成绩将基于以下几个方面的表现进行评价：1.期末考试2.作业的质量和时效性3.机械加工实验报告总结本课程旨在通过CAD和CAM技术的研究和实践，培养学生在机械制造方面的专业能力和技能。

《CADCAM课程设计》任务书设计题目：选题1、电动绞盘外形设计与制造选题2、光杆排线器设计与制造一、目的：计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术已经用于研究、开发、制造等方面。

由于这一技术将计算机高速而精确的计算能力、大容量存储和处理数据的能力与人的逻辑判断、综合分析能力以及创造性思维结合起来，从而产生了巨大的威力，应用范围及广，经济效益显著。

目前，在发达国家已经形成了关于计算机辅助设计与制造的研究、开发、制造、销售以及咨询服务的新产业。

本课程的任务是使学生掌握计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本理论、基本知识和基本技能，学会各种常用的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本方法，并具有计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的初步能力。

二、要求:CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品，综合运用计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本方法，对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。

通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的能力。

在设计过程中必须做到：（1）随时复习教科书、听课笔记及习题。

（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。

（3）按预定计划循序完成任务。

三、设计内容：1、零件测绘、建模和零件图绘制2）零件加工工艺分四、注意事项：1、课程设计过程中时发现问题，首先应自己考虑，查找资料，提出自己的看法和意见，与指导教师磋商，不应向指导教师直接寻求答案。

2、设计时学生必须在规定的教室进行设计，未经批准不得缺席，经常迟到或旷课者，除按考勤记录外，视情节轻重，影响设计成绩。

3、在最后一周星期五下午，将设计说明书和实物上交，迟交者扣分。

五、参考书目：Pro/ENGINEER wildfire 3.0机械设计实例教程赵秋玲电子工业出版社2007Mastercam X4中文版从入门到精通胡仁喜,刘昌丽,董荣荣机械工业出版社2010制造工艺实训教程刘镇昌主编机械工业出版社2005《CADCAM课程设计》进度安排周次日期主要内容结果1 9.6-9.12 1）人员分组、任务分解2）零件三维建模（PRO-E或MASTERCAM环境下）3）熟悉机床操作三维零件图2 9.13-9.19 1）数字化制造工艺规划，编制数控制造工艺过程卡2）编制数控程序、制造仿真（在MASTERCAM环境下）零件制造工艺规划说明，制造工艺过程卡数控代码，仿真过程3 9.20-9.26 1）零件数控制造2）整理课程设计说明书合格零件实体，课程设计说明书建模过程1.新建一个文件(1)执行文件新建命令，弹出新建对话框。

西安航空职业技术学院课程设计说明书科目机械CAD／ＣAM课程设计专业计算机辅助设计与制造班级、学号0９1022—25，2６，２7,2８姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇指导教师佛新岗２011年 5月 2 日西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称: 典型数控加工零件的实体造型与仿真加工设计内容:１、用ＭasｔｅrCAM软件进行零件实体造型;２、用MasterCAM软件进行模拟加工;①生成零件的模拟轨迹;②生成加工程序。

技术条件或要求:1、技术条件依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工.2、要求(１)树立正确的设计指导思想,严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。

（2）根据所给资料,按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误,不得抄袭他人成果。

（3）说明书应字迹清楚文字通顺,必须写出详细的设计步骤。

（4)制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计,并应附有必要的附注和说明.（5)设计应严格按有关设计规范进行。

指导教师签名：教研室主任签名:发题日期：20１１年5月2日完成日期:２011年5月6日西安航空职业技术学院课程设计(论文)进度计划表西安航空职业技术学院课程设计（论文）成绩评定表具体要求：1、标题－—-黑体三号;居中2、正文-——宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。

３、行距---1.5倍行距。

例如:正文Ｘ X X X X Ｘ设计１、ＸX X X X X的实体造型设计1。

1 ……………………………1。

１。

1 …………………………。

１.１。

2 …………………………。

……………………………．1。

２……………………………1.2。

1 ……………………………１．2.２…………………………………………………………。

２、ＸＸ X X Ｘ X的仿真加工2。

1 ………………………………2.１。

1 …………………………。

２。

1.２………………………….……………………………。

西安航空职业技术学院课程设计说明书科目机械CAD/CAM课程设计专业计算机辅助设计与制造班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇指导教师佛新岗2011年 5月 2 日西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称：典型数控加工零件的实体造型与仿真加工设计内容：1、用MasterCAM软件进行零件实体造型；2、用MasterCAM软件进行模拟加工；①生成零件的模拟轨迹；②生成加工程序。

技术条件或要求：1、技术条件依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工。

2、要求（1）树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。

（2）根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。

（3）说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。

（4）制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。

（5）设计应严格按有关设计规范进行。

指导教师签名：教研室主任签名：发题日期：2011年5月2日完成日期：2011年5月6日西安航空职业技术学院课程设计（论文）进度计划表西安航空职业技术学院课程设计（论文）成绩评定表具体要求：1、标题---黑体三号；居中2、正文---宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。

3、行距---1.5倍行距。

例如：正文X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计1.1 ……………………………1.1.1 ………………………….1.1.2 ………………………….…………………………….1.2 ……………………………1.2.1 ……………………………1.2.2 ………………………………………………………….2、X X X X X X的仿真加工2.1 ………………………………2.1.1 ………………………….2.1.2 ………………………….…………………………….2.2 ……………………………2.2.1 ……………………………2.2.2 ………………………………………………………….3、结束语……………………………4、谢辞…………………………….5、参考文献……………………………目录一前言………………………………………………. 二零件的实体造型设计1 用Pro/e制作零件模型……………………………………1.1 矩形平台的拉伸………………………………………………………1.2 菱形凸台的拉伸………………………………………………………1.3 圆柱凸台的拉伸1.4 孔的设计1.5 槽的设计1.6 倒边角三零件实体的仿真加工2 零件的仿真加工工艺2.1 导入2.2 铣平面2.3 圆柱凸台的铣削2.4 菱形凸台的铣削2.5 槽的加工2.6 孔的加工2.7 倒角的加工四结束语五参考文献一、前言CAD/CAM技术的发展极大地改变了人们的实际手段和加工方法，更为重要的是CAD/CAM技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量。

机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：车轮骨零件的计算机辅助设计与制造班级机自024班学生湛达杰指导教师尹辉俊教研室主任陈其兵广西工学院机电一体化教研室2006年1 月14日目录第一部分一. 设计的目的 (3)二.设计的要求 (3)三. 设计的内容及步骤 (3)第二部分一．CAD 建模 (4)二、生成二维工程图 (9)三．车轮骨的模拟加工及后处理代码输出 (9)四. 零件槽的模拟加工及后处理代码输出 (22)五、加工零件 (32)六. 总结 (33)七. 感谢 (33)参考文献 (33)第一部分一.设计的目的通过本次设计，使学生全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。

同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。

1、学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；2、学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；3、学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。

二、设计的要求机械CAD/CAM课程设计题目一律定为：X X零件的计算机辅助设计与制造。

设计的要求包括以下几个部分：实际加工的三维零件图1张二维零件图1张加工程序清单1张加工好的零件1个模拟加工的复杂曲面的零件图1张模拟加工的复杂曲面的加工程序清单1张课程设计说明书1份课程设计题目由指导教师选定，经教研室主任审定签字后发给学生。

按教学计划规定，机械CAD/CAM课程设计总学时数一般为2周，其进度及时间大致分配如下：熟悉设计用的软件约占15%零件造型，生成加工代码约占35%传送加工代码至加工中心，加工零件约占40%编写设计说明书约占5%答辩约占5%三.设计的内容及步骤1、对零件进行分析，用CAD软件对零件进行实体造型；2、在CAM软件（MASTERCAM 、UG/CAM等）中读入CAD文件，设置加工路线，生成加工代码，模拟加工过程；3、根据加工中心的实际情况，手工修改加工代码；4、将修改好的代码传送到加工中心，加工零件；5、打印零件图和最终程序清单；6、由老师指定；另一复杂曲面进行模拟加工并提交加工程序；7、编写设计说明书。