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钢筋工程施工要求规范有哪些一、概述钢筋工程是指在建筑施工中对钢筋进行加工、安装和绑扎的工作。
钢筋工程施工要求规范是针对钢筋工程施工过程中的各项工作所制定的标准和要求，旨在确保钢筋工程施工的质量、安全和合理性。
本文将从施工前、施工中和施工后三个方面介绍钢筋工程施工要求规范。
二、施工前的要求1. 施工前，应仔细研读设计图纸和相关施工协议，了解所施工的具体要求和标准。
2. 施工前，应对施工场地进行检查，确保场地平整、无积水，无土方堆积或障碍物，以确保施工作业的安全性和顺利进行。
3. 施工前，必须根据设计要求和工程需求进行材料采购，并进行质量检查。
材料的质量检查应严格按照国家相关标准进行。
4. 施工前，必须对施工人员进行安全培训和操作规程培训，确保他们具备相关的技能和实践经验。
5. 施工前，应做好施工计划和施工流程图，按照施工计划进行施工，确保施工工序的合理性和施工进度的准确性。
三、施工中的要求1. 施工时，应按照设计要求和工程标准进行施工。
钢筋的加工、安装和绑扎过程中，必须按照相关规范进行，并且对施工现场进行监督和检查，确保施工质量的合格性。
2. 施工中，必须加强对施工现场的管理，确保施工现场的环境整洁、安全。
对施工过程中可能出现的安全事故和安全隐患进行排查，并及时进行整改，确保施工过程的安全性。
3. 施工中，要严格执行相关的工序控制和管理要求，确保施工过程的合理性和规范性。
对损坏的材料和设备进行及时更换，并记录损坏的原因，以便后期改进。
4. 施工中，要严格执行相关的操作规程，保持施工现场的秩序性和整洁性。
对施工人员的行为进行监督和管理，确保他们的工作态度和工作质量符合标准要求。
四、施工后的要求1. 施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，并对施工设备和材料进行妥善保管和归还，确保施工现场的安全性和整洁性。
2. 施工结束后，要对施工过程进行总结和评估，发现问题并提出改进措施，以提高施工质量和工作效率。
建筑工程钢筋工程施工规范随着建筑业的发展，钢筋工程在建筑工程中扮演着重要的角色。
为了确保建筑工程的质量和安全，制定一套严格的施工规范是必不可少的。
本文将介绍建筑工程钢筋工程施工规范，并提供相应的技术要求和操作流程，以确保施工过程中的质量和安全。
一、材料准备1. 钢筋的选取应符合设计要求，并满足相关标准的规定。
2. 钢筋的储存应避免与地面直接接触，放置在干燥通风的地方，防止生锈和污染。
3. 钢筋的运输应注意避免碰撞和损坏，严禁与锐利物品共同运输。
二、施工前准备1. 确认钢筋安装位置和数量，核对设计图纸，避免施工误差。
2. 准备好施工所需的工具设备，保证施工的顺利进行。
3. 按照设计要求，进行现场的安全检查，确保施工环境安全。
三、钢筋加工1. 钢筋的剪切、弯曲和焊接等加工应符合相关技术标准和规范要求。
2. 加工后的钢筋要进行检查，确保尺寸、形状和质量满足设计要求。
3. 钢筋加工过程中，应注意保护环境和周边设备，避免造成损坏或污染。
四、钢筋安装1. 钢筋安装前应进行清洁处理，确保与混凝土结构紧密粘结。
2. 钢筋的安装位置、间距和连接方式应符合设计要求，必要时进行精确定位和调整。
3. 钢筋的固定采用可靠的方法，以防止其在混凝土浇筑过程中的移动或脱离。
五、钢筋混凝土浇筑1. 在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑前，应进行验收确认，确保钢筋的正确安装。
2. 在混凝土浇筑过程中，要保证浇筑层均匀、连续，避免出现渗漏、空鼓和气孔等缺陷。
3. 控制混凝土浇筑速度和压实质量，以确保钢筋与混凝土的充分结合和密实性。
六、施工质量控制1. 施工过程中，应进行质量监督和检验，对钢筋的尺寸、形状、数量和连接等进行抽查和验收。
2. 发现质量问题时，及时进行整改，并记录相关处理措施和结果。
3. 对合格的钢筋工程进行标识和记录，确保施工质量和安全。
七、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全标识和警示标志，保证施工期间的人身和设备安全。
最新钢筋工程施工规范一、总则1.1 为规范钢筋工程施工行为，保障工程质量和安全，特制定本规范。
1.2 本规范适用于各类建筑、桥梁、隧道等钢筋混凝土结构工程的施工。
1.3 工程监理单位应严格按照本规范要求，监督和检查施工单位的施工行为。
1.4 工程施工单位应全面了解本规范内容，严格按照要求执行，保障工程质量和安全。
二、材料要求2.1 钢筋应符合国家标准的要求，具有出厂合格证明，并应进行验收。
2.2 钢筋的质量等级和规格应根据设计要求选择，并应在使用前进行质量检查。
2.3 钢筋的储存应符合相关规定，应放置在通风干燥处，远离酸碱等腐蚀性环境。
2.4 钢筋切割应采用机械切割，切口应平整，无裂纹和锈蚀。
2.5 钢筋焊接应按照相关规范进行，焊缝应牢固，外观平整，无裂纹和气孔。
三、施工要求3.1 钢筋绑扎应按照设计要求进行，并应牢固可靠，绑扎点数量应符合要求。
3.2 钢筋锚固长度应符合设计要求，锚固部位应清洁干净，无浮灰和尘土。
3.3 钢筋混凝土浇筑应分层进行，每层高度不得超过设计要求，浇筑质量应均匀。
3.4 钢筋混凝土养护应按照相关规范进行，应保持湿润，避免出现干裂和渗水情况。
3.5 钢筋结构的验收应由专业人员进行，验收合格后方可进行后续工序施工。
四、安全要求4.1 钢筋施工现场应设置明显的安全警示标志，遵守安全座右铭，严禁擅自违规行为。
4.2 钢筋施工作业人员应配备专业的安全防护装备，严禁穿拖鞋、裸露膀胳等危险行为。
4.3 钢筋施工设备应定期检查和维护，严禁使用失修设备进行施工作业。
4.4 钢筋施工现场应保持整洁，材料堆放有序，严禁乱扔垃圾和乱涂乱画。
五、质量要求5.1 钢筋工程施工应严格按照设计要求进行，不得私自调整尺寸和数量。
5.2 钢筋工程施工过程中应定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
5.3 钢筋工程施工完成后应进行竣工验收，验收合格方可交付使用。
5.4 钢筋工程施工质量问题应及时整改，确保工程质量和安全。
建筑工程钢筋工程施工规范有哪些？1、当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后出厂检验的抽样方案执行;2、当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行;3、对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
热门城市：漳州律师韶关律师白山律师松原律师辽阳律师汕尾律师鄂尔多斯律师潍坊律师潮州律师说到建筑工程钢筋工程施工规范，大家都知道哪些标准呢?国家关于这个方面，是制定了不同的国标的。
只有严格按照国标去执行，才能够确保工程的质量和保障进程。
下面，小编将会为大家详细的介绍一下相关的法律知识。
一、建筑工程钢筋工程施工国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002;钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010;混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011;混凝土结构工程施工质量验收规范GB500204-2002二、建筑工程钢筋工程施工规范钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。
普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
本条为强制性条文，应严格执行。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：1、当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后出厂检验的抽样方案执行;2、当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行;3、对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
钢筋工程施工规范2024年一、总则1.1 为了加强钢筋工程施工的管理，保证工程质量，提高工程安全性能，降低工程成本，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构的钢筋工程施工。
1.3 钢筋工程施工应遵循“安全第一、质量第一”的原则，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
二、施工准备2.1 材料准备2.1.1 钢筋应符合国家现行有关标准的规定，并有出厂质量证明书和试验报告。
2.1.2 钢筋应按设计要求进行表面处理，如去锈、清污等。
2.1.3 钢筋应按施工图纸要求进行切割、弯曲和焊接等加工。
2.2 机具准备2.2.1 钢筋加工设备应齐全、完好，并能满足施工需要。
2.2.2 钢筋焊接设备应符合国家现行有关标准的规定，并有检验合格证书。
2.2.3 钢筋绑扎工具应符合施工要求。
2.3 施工方案2.3.1 施工前应编制详细的钢筋工程施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
2.3.2 钢筋工程施工方案应经施工单位和设计单位审核批准。
三、钢筋加工3.1 钢筋加工应按施工图纸和设计要求进行，加工后的钢筋应符合下列要求：3.1.1 钢筋应平直，无明显弯曲和扭曲。
3.1.2 钢筋端部应切割整齐，无毛刺。
3.1.3 钢筋应标明规格、型号和长度。
3.2 钢筋焊接应符合下列要求：3.2.1 焊接应采用合适的焊接方法，保证焊接质量。
3.2.2 焊接后的钢筋应进行检验，检验合格后方可使用。
3.3 钢筋绑扎应符合下列要求：3.3.1 钢筋应按照施工图纸和设计要求进行绑扎，绑扎应牢固可靠。
3.3.2 钢筋交叉处应采用铁丝绑扎，铁丝应牢固绑扎在钢筋上。
3.3.3 钢筋绑扎后的结构应符合设计要求和施工规范。
四、钢筋安装4.1 钢筋安装应按照施工图纸和设计要求进行，安装后的钢筋应符合下列要求：4.1.1 钢筋应位置正确，安装牢固。
4.1.2 钢筋应符合设计要求的长度和规格。
4.1.3 钢筋应无明显弯曲和扭曲。
建设施工中的钢筋工程规范要求钢筋工程在建设施工中扮演着至关重要的角色，它是建筑结构的骨架，为建筑提供了必要的支撑和强度。
为确保施工质量，保证建筑物的结构安全可靠，钢筋工程需要遵循一系列规范要求。
本文将详细介绍建设施工中钢筋工程的规范要求。
1. 钢筋的选用与库存管理在建设施工中，钢筋的选用既需要符合设计要求，又需要满足相关标准和规范规定。
首先，钢筋的选择应根据工程结构和荷载条件进行合理匹配。
其次，钢筋的库存管理也是十分重要的，应确保质量合格、数量充足，并进行分类储存，避免混淆和损坏。
2. 钢筋的加工与连接钢筋在施工中需要根据设计要求进行切割、弯曲等加工工艺，以适应具体的结构形式。
在加工过程中，要求具备专业的技能和操作经验，确保加工质量。
此外，钢筋连接也是钢筋工程中的重要环节，主要包括机械连接和焊接连接，连接部位应符合相应的规范要求，保证连接的牢固性和可靠性。
3. 钢筋的布置与固定在建筑结构中，钢筋的布置对于整体的安全性和稳定性起着关键作用。
在施工中，钢筋的布置应按照设计图纸要求进行，要保证钢筋的正确位置、数量和间距，并与周边构件良好地连接。
同时，在布置过程中，需要使用钢筋支撑物，以保持钢筋的位置和间距不变，避免变形和移位。
4. 钢筋的防腐与保养钢筋暴露在外的情况下容易发生腐蚀，因此，在建筑工程中，需要对钢筋进行防腐处理，以延长其使用寿命。
常见的防腐方式包括涂刷防腐漆、喷涂防腐层等。
此外，建设施工过程中应注意保护钢筋，防止外界破坏，避免因损坏导致结构安全隐患。
5. 钢筋工程的质量检测为保证钢筋工程质量，施工单位需要对钢筋的质量进行检测。
常见的检测方法包括外观检查、尺寸测量、机械性能测试等，以确保钢筋的力学性能符合设计要求，并且不出现明显的缺陷和质量问题。
总结起来，建设施工中的钢筋工程规范要求涉及钢筋的选用、加工与连接、布置与固定、防腐与保养以及质量检测等方面。
遵循规范要求可以保证钢筋工程质量和结构的安全可靠，确保建筑物的长久使用。
钢筋工程施工规范执行标准一、总则为了规范钢筋工程施工过程，确保施工质量，保障施工安全，特制定本执行标准。
二、施工前准备1. 施工单位应当按照设计要求进行现场勘测，并制定详细的施工方案。
2. 施工单位应当确定钢筋的存放位置，保证钢筋的质量不受影响。
3. 施工单位应当对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中安全生产。
三、材料验收1. 施工单位应当对购进的钢筋材料进行验收，保证其符合设计要求。
2. 钢筋的验收应当按照相关标准进行，确定其材质、规格等参数。
3. 钢筋的存放应当按照要求进行，保证不受潮、变形等影响。
四、钢筋加工1. 钢筋加工应当严格按照设计要求进行，确保尺寸准确。
2. 钢筋连接应当符合相关标准，确保连接牢固。
3. 钢筋加工过程中应当注意安全防护，避免发生事故。
五、钢筋的安装1. 钢筋的安装应当按照设计要求进行，确保位置准确。
2. 钢筋的间距应当符合相关标准，确保强度满足要求。
3. 钢筋的固定应当牢固可靠，避免在施工过程中发生移位等情况。
六、验收与验收1. 施工单位应当按照相关要求对钢筋工程进行验收，确保施工质量。
2. 钢筋工程的验收应当包括质量验收和安全验收，确保施工合格。
3. 如有不合格情况，需立即整改，直到符合要求为止。
七、施工结束1. 施工结束后，施工单位应当进行清理工地，保持环境整洁。
2. 施工单位应当编制施工总结报告，总结经验，提出改进建议。
3. 施工单位应当保留相关施工档案，以备日后查阅。
以上便是钢筋工程施工规范执行标准，希望施工单位能严格执行，确保施工质量与安全。
最新钢筋工程施工规范一、前言钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全和耐久性。
为了确保钢筋工程的施工质量，规范钢筋工程施工过程，本文将介绍最新的钢筋工程施工规范。
二、钢筋工程施工准备1. 材料要求：钢筋应符合国家相关标准的规定，具有出厂证明和复检报告。
钢筋表面应洁净，无油污、泥土、浮锈等杂质。
2. 设计要求：钢筋工程施工应根据设计图纸和施工方案进行，确保钢筋的种类、规格、数量和布置符合设计要求。
3. 施工机械：应根据钢筋的种类和规格选择合适的钢筋加工机械和焊接设备。
三、钢筋工程施工过程1. 钢筋加工：钢筋加工应按照设计要求进行，包括钢筋的调直、切断、弯曲等。
加工后的钢筋应满足长度、规格和形状的要求。
2. 钢筋连接：钢筋连接应采用焊接或绑扎方式进行。
焊接应符合相关标准的要求，确保焊接接头的强度和稳定性。
绑扎应采用合适的绑扎方法，确保钢筋之间的连接牢固。
3. 钢筋安装：钢筋安装应按照设计要求进行，确保钢筋的位置、长度和倾斜度符合要求。
钢筋安装过程中应避免钢筋的弯曲和损坏。
4. 钢筋混凝土保护层：钢筋混凝土保护层的厚度应满足设计要求，确保钢筋不受腐蚀和损坏。
四、钢筋工程施工质量控制1. 质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，确保钢筋工程的施工质量符合相关标准的要求。
2. 验收标准：钢筋工程的验收应按照国家相关标准和设计要求进行，包括钢筋的品种、规格、数量、连接方式、保护层厚度等方面。
五、钢筋工程施工安全措施1. 施工人员应具备相应的操作技能和安全知识，严格遵守施工安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械应定期进行检查和维护，确保机械设备的正常运行。
六、结语最新的钢筋工程施工规范对钢筋工程的施工准备、施工过程、施工质量控制和施工安全措施进行了详细的规定。
施工人员应严格按照规范进行施工，确保钢筋工程的质量和安全。
同时，规范的制定和实施也有助于提高钢筋工程施工的效率和效益。
钢筋工程施工是建筑工程中非常关键的一个环节，钢筋工程的质量和安全直接影响着整个建筑工程的稳定性和使用寿命。
因此，严格遵守钢筋工程施工的要求和规范是非常重要的。
本文将详细介绍钢筋工程施工的要求和规范，以供参考。
一、材料要求1. 钢筋：应选用符合国家标准的、具有出厂证明和复检报告的钢筋。
钢筋表面应洁净，无油渍、泥土、浮锈等杂质。
如有铁锈，应在绑扎前清除干净。
锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥应存放在干燥、通风的地方，防止受潮。
3. 沙子：应选用符合国家标准的河沙或山沙，粒径应在0.15mm~5mm之间。
沙子应清洁、无杂质。
4. 石头：应选用符合国家标准的碎石或卵石，粒径应在5mm~20mm之间。
石头应清洁、无杂质。
二、施工要求1. 钢筋翻样、加工和下料：施工前，钢筋工程应按照施工图设计文件与相关操作规程进行翻样，并编写下料单、绘制大样图。
型钢柱与钢筋交叉连接且每根钢筋与对应的型钢柱孔均预编唯一号码，一一对应；穿筋孔与钢筋位置矛盾处，钢构加工即进行调整。
2. 钢筋保护层垫块：基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作。
剪力墙采用定型的带卡槽的混凝土支撑，控制钢筋保护层厚度和模板的空间尺寸。
3. 钢筋绑扎：钢筋应满扎，扎丝规格不小于22号（钢筋直径大于18mm时不小于20号），扎丝头向内。
板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋滑动的水泥砂浆垫块。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用搭接电弧，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d。
焊缝应饱满，焊渣应清除，钢筋应制作焊接头，使连接钢筋处于一轴线上。
5. 钢筋代换：如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
施工现场的钢筋工程施工规范施工现场的钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环，它关系到建筑物的结构稳定性和安全性。
为了确保施工质量和工期进度，有必要制定一套科学的施工规范，以指导施工人员进行钢筋工程的施工作业。
本文将就施工现场的钢筋工程施工规范进行探讨。
1. 施工前准备1.1 施工现场清理：在进行钢筋工程施工前，需确保施工现场的清洁整齐，清除杂物和障碍物，以保证施工顺利进行。
1.2 工具设备准备：施工现场应配备必要的钢筋加工设备，并保证设备的正常运行和安全使用。
2. 钢筋加工和预埋件的安装2.1 钢筋材料检查：钢筋材料应符合国家标准，并经过检验合格后方可使用，使用过程中应注意防潮、防锈。
2.2 钢筋加工：钢筋应按照设计要求进行加工，遵循弯曲、截断等技术要求，确保钢筋的准确尺寸和弯曲角度。
2.3 钢筋连接：钢筋连接应采用可靠的方法，如焊接、扣压、套筒连接等，连接点应牢固可靠，无明显断裂或脱落。
2.4 预埋件安装：预埋件应按照设计要求进行准确的位置和数量安装，安装后应进行检验和验收。
3. 钢筋布置和固定3.1 钢筋布置图纸：根据设计要求，制定钢筋布置图纸，并在施工现场进行布置。
布置过程中应确保钢筋的准确位置和数量，并与结构设计要求相符。
3.2 钢筋固定：钢筋应采用可靠的固定方法，例如钢筋绑扎、焊接或使用钢筋支撑等。
固定时应注意避免钢筋移位或变形。
4. 钢筋混凝土浇筑和养护4.1 浇筑顺序控制：根据结构要求，严格控制浇筑顺序，确保钢筋混凝土的均匀性和一致性。
4.2 浇筑方式：钢筋混凝土应采用适当的浇筑方式，例如手工浇筑、泵送浇筑或使用模板等。
在浇筑过程中应注意控制水灰比和振捣时间，确保混凝土的强度和密实性。
4.3 养护措施：钢筋混凝土在浇筑后需进行养护，养护时间应符合相关标准要求。
养护过程中应注意保持施工现场的温度和湿度稳定，避免混凝土的开裂和变形。
5. 施工记录和验收5.1 施工记录：施工现场应及时记录钢筋工程的施工情况，包括材料验收、施工过程记录、施工质量检验等。
建筑工程钢筋工程施工规范5 钢筋分项工程钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5.1 一般规定5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。
为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。
本条为强制性条文，应严格执行。
5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4 预埋件的规格、数量、位置等。
说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。
5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。
普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
本条为强制性条文，应严格执行。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。
有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并；进场复验报告理进场抽样检验的结果，并作为判断材料能否在工程中应用的依据。
本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，都应按以上叙述理解、执行。
5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
说明：5.2.2 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋，其强度实测值就满足本条的要求，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋具有足够的变形能力。
本条为强制性条文，应严格执行。
5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
说明：5.2.3 在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常，应立即停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。
一般项目5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
说明：5.2.4 为了加强对钢筋外观质量的控制，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。
弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。
钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈，以免影响钢筋强度和锚固性能。
本条也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。
5.3 钢筋加工主控项目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
说明：5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。
受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。
根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。
对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。
抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。
这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。
一般项目5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件；检验方法：观察、钢尺检查。
说明：5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。
调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。
检验方法：钢尺检查。
表5.3.4 钢筋加工的允许偏差说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。
5.4 钢筋连接主控项目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：5.4.1 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。
目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。
5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
说明：5.4.2 近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。
对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。
一般项目5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。
本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。
5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。
对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。
5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 在受拉区不宜大于50%；2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
说明：5.4.5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。
5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l l（l l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
