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附件1中国发电企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）编制说明一、编制的目的和意义根据“十二五”规划《纲要》提出的“建立完善温室气体统计核算制度，逐步建立碳排放交易市场”和《“十二五”控制温室气排放工作方案》（国发[2011] 41号）提出的“加快构建国家、地方、企业三级温室气体排放核算工作体系，实行重点企业直接报送温室气体排放和能源消费数据制度”的要求，为保证实现2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40％-45%的目标，国家发展改革委组织编制了《中国发电企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，以帮助企业科学核算和规范报告自身的温室气体排放，制定企业温室气体排放控制计划，积极参与碳排放交易，强化企业社会责任。
同时也为主管部门建立并实施重点企业温室气体报告制度奠定基础，为掌握重点企业温室气体排放情况，制定相关政策提供支撑。
二、编制过程本指南由国家发展改革委委托北京中创碳投科技有限公司专家编制。
编制组借鉴了国内外有关企业温室气体核算报告研究成果和实践经验，参考了国家发展改革委办公厅印发的《省级温室气体清单编制指南（试行）》，经过实地调研、深入研究和案例试算，编制完成了《中国发电企业温室气体排放核算方法和报告指南（试行）》。
本指南在方法上力求科学性、完整性、规范性和可操作性。
编制过程中得到了中国电力企业联合会、北京能源投资（集团）有限公司等单位专家的大力支持。
三、主要内容《中国发电企业温室气体排放核算方法和报告指南（试行）》包括正文的七个部分以及附录，分别明确了本指南的适用范围、相关引用文件和参考文献、所用术语、核算边界、核算方法、质量保证和文件存档要求以及报告内容和格式。
核算的温室气体为二氧化碳（不核算其它温室气体排放），排放源包括化石燃料燃烧排放、脱硫过程排放以及净购入使用电力排放。
适用范围为从事电力生产的具有法人资格的生产企业和视同法人的独立核算单位。
四、需要说明的问题燃煤发电企业温室气体排放核算是本指南的重点和难点。
粉煤灰飞灰测定方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粉煤灰（飞灰）是煤炭燃烧后生成的固体废弃物，对环境造成污染。
粉煤灰中含有多种有害物质，因此对其进行测定非常重要。
本文将介绍粉煤灰（飞灰）的测定方法及其重要性。
一、粉煤灰的组成及性质1. 粉煤灰的组成粉煤灰主要由氧化物组成，包括SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
粉煤灰中还含有大量的CaO、MgO、Na2O等碱金属氧化物。
根据其来源和处理方法的不同，粉煤灰的成分也会有所差异。
2. 粉煤灰的性质粉煤灰具有较高的硅含量，因此其矿物结构较为稳定。
粉煤灰中还含有大量氧化物，具有一定的化学活性。
由于其成分复杂，粉煤灰的性质也较为复杂，需要通过专门的测定方法来进行分析。
二、粉煤灰（飞灰）的重要性1. 环境保护粉煤灰含有多种有害物质，对环境造成污染。
如果大量的粉煤灰随大气排放到空气中，会对周围环境产生不良影响，影响人们的健康。
对粉煤灰的含量进行测定，可以有效地控制其排放量，保护环境。
2. 工程建设粉煤灰是一种优质的建筑材料，可以用于制备水泥、混凝土等建筑材料中。
粉煤灰的测定可以确定其物理性质和化学成分，为工程建设提供准确的数据，确保建筑材料的质量。
1. 化学成分测定常用的化学成分测定方法包括火焰原子吸收光谱法、X射线衍射法等。
通过化学成分的测定，可以了解粉煤灰的主要成分如SiO2、Al2O3等的含量，为后续的利用提供基础数据。
2. 物理性质测定粉煤灰的物理性质包括密度、比表面积、颗粒大小等指标。
常用的物理性质测定方法包括比重计法、比表面积测定仪等。
这些物理性质的测定可以为工程建设提供参考数据。
3. 有毒有害物质含量测定粉煤灰中可能含有多种有毒有害物质，如重金属、放射性元素等。
这些有害物质的测定可以采用原子吸收光谱法、质谱法等。
通过有毒有害物质的测定，可以评估粉煤灰的环境风险。
四、总结粉煤灰（飞灰）是煤炭燃烧后的固体废弃物，对环境和工程建设都具有重要意义。
通过粉煤灰的测定，可以了解其化学成分、物理性质和有毒有害物质含量，为环境保护和工程建设提供基础数据。
飞灰和炉渣可燃物测定方法编制说明一、标准编制的目的和意义本标准制定计划在2012年7月得到区局批复，首先组织相关人员对国内外类似标准进行了全面检索。
国内只有电力行业有相关标准，而且制定时间为1995年，国标还没有制定。
针对这一现状我们做了分析：相关标准比较少主要是因为基于以前科技水平和业务需要，飞灰和炉渣可燃物含量这个数据在精度上要求不是很高，精确测试的意义不是很突出。
但是现在随着科技的发展，新的检测设备和检验方法的产生，这一数据的测试也出现了多种可行有效的测试手段。
另外，随着节能减排工作的深入开展，此数据的测试价值提高，需要更加精确的测试。
我区是能源大省，煤炭储量、火力发电量都排在全国前列，而且近几年煤炭燃烧的工业发展非常快，我区制定此标准在指导工业发展和节能减排工作上具有长远意义。
二、标准编制过程及内容介绍由于以前测试该数据采用测试煤炭灰分的方法，所以首先设置实验，利用TGA分析了煤和灰渣的异同之处。
调研了市场上常见的比较成熟的检验方法和设备，进行了取舍。
我们还深入电厂和工业锅炉使用单位了解他们在测试这一数据时所遇到的问题和建议。
此外，总结了我院煤灰分析实验室1000个式样的测试结果，利用内蒙古工业大学先进的测试设备做了对比试验和分析。
1.主要内容和适用范围本标准规定了所有燃煤锅炉飞灰和炉渣中可燃物含量的测定方法。
燃煤锅炉是指：电站锅炉、工业锅炉中以煤炭作为燃料的锅炉。
飞灰和炉渣包括：煤从锅炉入煤口进入后开始算起燃烧中和燃烧后所产生的一切物质，比如：漏煤、炉渣、冷渣、冷灰、溢流灰、飞灰等。
此句表示，在制定中参考的燃烧设备是锅炉。
测试时首先用方法A测试，当焙烧失重量≥20%，20%是如此确定的：取质量为M的煤，在这里为了便于计算假设M=100，这个煤的Ad=15%,那么燃烧后取得的灰渣式样，测试烧失重即可燃物含量为20%，Ad灰渣=80%。
M质量的煤燃烧后灰渣的质量变为Ad÷0.8=15÷0.8=18.75,在单纯认为烧失重为可燃物的理想状态下实际燃烧质量100-18.75=81.25，原来可燃物含量100-15=85，可燃物利用率为95.59%。
DK-ZSA型飞灰含碳量标准法在线检测装置使用说明书南京达凯电力自动化设备有限公司二〇一三年五月目录一、前言 (2)二、系统原理 (3)1．测量原理 (3)2．工作过程 (3)三、系统结构 (3)四、装置组成 (4)1. 取样单元 (4)2. 测量单元 (4)3．信号处理单元 (5)4．气源 (5)5．电缆 (5)6．装置标准配置 (6)五、装置功能指标 (6)六、调试说明 (7)1. 系统接线 (7)2. 系统检查 (7)3. 参数标定及验证 (8)七、操作说明 (8)1. 设备启动 (8)2. 其它操作说明请参阅《DK-ZSA软件使用手册》 (9)一、前言锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标，实时检测飞灰含碳量将有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平；合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。
随着我国电力发电机组不断向大容量、高参数发展，对锅炉飞灰中的含碳量实现在线检测，以控制和优化锅炉燃烧、降低发电煤耗、提高“竞价上网”能力以及粉煤灰综合利用能力已显得日益重要和迫切。
飞灰含碳量的传统测量方法是化学灼烧失重法，它是一种离线的实验室分析方法，这种方法虽有其精度高的特点，但因受灰样采集、分析时间滞后等因素影响，导致测量的结果不能及时准确地反映当前的锅炉燃烧的工况，对锅炉燃烧的控制和燃烧调整的指导缺乏实时性。
而目前电厂投用的在线锅炉飞灰含碳量监测仪基本上都是采用微波测量技术，但是微波测量技术对飞灰含碳量的测量受煤种变化的影响比较大，测量稳定性和精度都不理想，较难满足用户对测量精度及稳定性的要求，而且大部分的维护量较大。
我公司开发生产的DK-ZSA型飞灰含碳量标准法在线测量装置，综合了传统高精度的实验室化学灼烧法测碳技术和公司自行研制的无动力、自抽式取样技术，实现了对飞灰含碳量的高精度实时在线智能化测量。
测量数据可以在控制单元显示屏上显示，也可以通过其自带的D/A模块输送到电厂的DCS系统进行统一管理。
会议资料 DL/T1052-2007 《节能技术监督导则》宣贯材料张敏东北电力科学研究院有限公司目录前言............................................. 错误！未定义书签。
1. 范围............................................ 错误！未定义书签。
2. 规范性引用文件.................................. 错误！未定义书签。
3. 术语和定义...................................... 错误！未定义书签。
4. 体系和职责...................................... 错误！未定义书签。
5. 电网企业节能技术监督............................ 错误！未定义书签。
6. 火力发电企业节能技术监督........................ 错误！未定义书签。
6.1 规划、设计和基建.......................... 错误！未定义书签。
6.2 生产运行.................................. 错误！未定义书签。
6.3 能源计量.................................. 错误！未定义书签。
6.4 节能技术措施.............................. 错误！未定义书签。
6.5 节能技术检测.............................. 错误！未定义书签。
6.6 节能技术资料.............................. 错误！未定义书签。
2会议资料 DL/T1052-2007前言电力行业标准《节能技术监督导则》DL/T1052-2007(以下简称导则)已于2007年12月1日正式颁布实施，为了有利于本导则的贯彻执行，特编写了节能技术监督导则宣贯材料。
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】火车顶部采样，正确的是（）。
A．原煤和筛选煤，每车不论车皮容量大小，至少采取1个子样B．精煤、其他洗煤和粒度大于100mm的块煤每车至少取3个子样C．原煤和筛选煤每车不论车皮容量大小至少取3个子样D．精煤、其他洗煤和粒度大于100mm的块煤，采用斜线3点循环，每车采取1个子样【2】热量计的主要组件不包括（）。
A．氧弹B．内筒C．外筒D．点火丝【3】缓慢灰化法测定燃煤灰分时所称取的焊样量为（）g。
A．1±0.1B．1±0.01C．0.5±0.1D．0.5±0.01【4】热量计搅拌器的搅拌热应保证当内、外筒温度和室温一致时，连续搅拌10min所产生的热量不应超过（）J。
A．40B．120C．150D．100【5】完全符合法定计量单位要求的表示方法是（）。
A．物质B的浓度cB，单位名称：摩尔每升，mol/LB．物质B的浓度MB，单位名称：摩尔，molC．物质B的克分子浓度cB,单位名称：克分子每升，g-VLD．物质B的当量浓度N，单位名称：克当量每升，eqg/L【6】同一操作者，用同一台仪器重复测定油凝点的两次测定结果的差值按规定不应超过（）°C。
A．2.0B．2.5C．3D．4【7】燃油灰分的测定中，控制高温炉的温度和灼烧时间分别为（）。
A．815±10℃，40minB．815±10℃，7minC．775±25℃，1.5~2hD．900±10℃，7min【8】重量法测硫酸盐试验中，过滤硫酸钡应选用（）定量滤纸。
A．慢速B．中速C．快速D．等速【9】若发现有人触电，应立即（）。
A．对触电者进行人工呼吸B．切断电源C．给触电者注射兴奋剂D．将触电者送往医院【10】在一批煤中可分几次取全水分煤样，以各次测定结果的（）值作为该批煤的全水分结果。
A．最大值B．最小值C．算术平均D．加权平均【11】分光光度分析法依据的原理是（）。
火力发电厂燃料试验方法第6部分：飞灰和炉渣可燃物测定方法引言在火力发电厂中，飞灰和炉渣是常见的副产品。
对于这些副产品的可燃物含量进行准确测定，对于火力发电厂的运行和环境保护有着重要意义。
本文将介绍一种用于测定飞灰和炉渣中可燃物含量的方法。
实验目的本实验旨在开发一种准确测定火力发电厂飞灰和炉渣中可燃物含量的方法，以提供对火力发电厂运行和环境保护的参考数据。
实验原理本实验采用高温氧化法测定飞灰和炉渣中可燃物含量。
该方法基于可燃物在高温下与氧气反应产生二氧化碳和水蒸气，通过测定反应前后气体中二氧化碳的含量来计算可燃物的质量百分比。
具体步骤如下： 1. 将待测样品加入预先称好的坩埚中。
2. 将坩埚放入预热至高温的炉中，使样品在高温下完全氧化。
3. 同时将氧气通过样品进行通气，以促进可燃物的氧化反应。
4. 在反应结束后，使用气体分析仪测定反应前后气体中二氧化碳的含量。
5. 根据二氧化碳的含量计算可燃物的质量百分比。
实验步骤1.准备工作：–根据样品数量和实验要求，准备相应数量的坩埚和样品。
–预先称好坩埚和样品的质量，并记录下来。
–准备好高温炉和气体分析仪等实验设备。
2.实验操作：–将待测样品加入已称好质量的坩埚中，并记录下坩埚和样品总质量。
–将坩埚放入预热至高温的炉中，并确保样品在高温下完全氧化。
–同时将适量的氧气通过样品进行通气，以促进可燃物的完全反应。
–在反应结束后，使用精密气体分析仪测定反应前后气体中二氧化碳的含量，并记录下来。
3.数据处理：–根据气体分析仪的测定结果，计算反应前后二氧化碳的质量差值。
–根据已知的样品总质量和二氧化碳质量差值，计算可燃物的质量百分比。
4.结果分析：–对于不同样品，重复进行多次实验测定，并计算平均值和标准偏差。
–将实验结果与火力发电厂运行和环境保护的要求进行对比分析。
实验注意事项1.在实验过程中，需要控制好高温炉的温度和通气速度，以确保样品在高温下完全氧化。
2.在进行气体分析时，要使用精密的气体分析仪，并校准仪器以确保测定结果的准确性。
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】煤样制备时周围环境温度要适宜，制样时间不宜过长，一般不超过（）h。
A．0.5B．1C．1.5D．2【2】热容量标定一般应进行5次重复试验，对于热容量值在9000~11000J/K的热量计，其极限值应不超过（）J/K。
A．40B．50C．60D．10【3】在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行基的换算时，应用（）测定空气干燥煤样的水分。
A．甲苯蒸馏法B．通氮干燥法C．空气干燥法D．微波干燥法【4】对于粒度小于13mm的煤样，当用九点法取全水分样时，每点采样量约为（）kg。
A．1B．0.5C．2D．0.25【5】在煤流中单独采取全水分煤样时，按时间基或质量基采样法进行，不论品种，当煤量少于1000t时，至少采（）个子样。
A．18B．6C．8D．10【6】现行国标规定，高位发热量（折算到同一水分基）的重复性为（）J/g。
A．36B．150C．40D．100【7】下列不属于7个国际基本单位的是（）。
A．米B．摩尔C．千克D．伏特【8】不能用于定容的玻璃仪器是（）。
A．移液管B．滴定管C．容量瓶D．称量瓶【9】当16.70MJ/kg<Qb≤25.10MJ/kg时，硝酸校正系数应该取（）。
A．0.0010B．0.0015C．0.0016D．0.0012【10】你认为最能准确反映计算机主要功能的表述是（）。
A．计算机可以代替人的脑力劳动B．计算机可以存储大量信息C．计算机是一种信息处理机D．计算机可以实现高速度的运算【11】适用于一般分析和科研工作的分析试剂的标签颜色为（）。
A．绿色B．红色C．蓝色D．黄色【12】若热量计量热系统没有显著改变，重新标定的热容量与前一次的热容量相差不应大于（）%。
A．0.1B．2C．0.2D．0.15【13】煤的发热量测定中对硝酸生成热的校正系数a是根据（）确定的。
A．Qb，adB．Qnet,arC．Qgr,adD．Qgr,d【14】国标规定空气干燥法测定煤中全水分，烟煤干燥时间为（）h。
ICS27.100F24 DL 中华人民共和国电力行业标准DL/T 567.2—XXXX火力发电厂燃料试验方法第2部分：入炉煤粉样品的采取和制备方法Test methods of fuel in thermal power plants Part 2：Sampling methods and preparationfor pulverized coal as fired（报批稿）XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布国家能源局发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 总则 (2)5 取样方法 (2)6 制样 (9)7 报告 (10)附录 A （资料性附录）煤粉气流分配和修正 (11)附录 B （资料性附录）辅助装置的描述和操作 (14)附录 C （资料性附录）文丘里管抽吸压差的一种确定方法 (22)附录 D （资料性附录）直吹式制粉系统的煤粉取样试验报告格式示例 (24)前言本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求编制。
DL/T 567《火力发电厂燃料试验方法》分为9个部分，本次修订后将原来的第2部分与第4部分合并为现在的第2部分。
第1部分：一般规定第2部分：入炉煤粉样品的采取和制备方法第3部分：飞灰和炉渣样品的采取和制备第5部分：煤粉细度的测定第6部分：飞灰和炉渣可燃物测定方法第7部分：灰及渣中硫的测定和燃煤可燃硫的计算第8部分：燃油发热量的测定第9部分：燃油元素分析本部分为DL/T 567的第2部分。
本标准与DL/T 567.2-1995相比，主要变化如下：——修改标准名称，保留“入炉煤粉样品的采取方法”内容，将DL/T567.4-1995中“入炉煤粉样品的制备”内容、DL/T942-2005中全部内容合并入本标准，并重新进行了编排；——增加“术语和定义”；——增加了取样方法中对不同制粉系统、不同煤粉取样装置的分类归纳；——扩充“总则”内容；——增加资料性附录C“文丘里管抽吸压差的一种确定方法”；——将“一种直吹式制粉系统的煤粉取样报告格式”内容放至资料性附录D。
飞灰和炉渣可燃物测定方法编制说明的和意义一、标准编制的目得到区局批复，首先组织相关人员对国月 7 2012本标准制定计划在年内外类似标准进行了全面检索。
国内只有电力行业有相关标准，而且制定时间为 1995 年，国标还没有制定。
针对这一现状我们做了分析：相关标准比较少主要是因为基于以前科技水平和业务需要，飞灰和炉渣可燃物含量这个数据在精度上要求不是很高，精确测试的意义不是很突出。
但是现在随着科技的发展，新的检测设备和检验方法的产生，这一数据的测试也出现了多种可行有效的测试手段。
另外，随着节能减排工作的深入开展，此数据的测试价值提高，需要更加精确的测试。
我区是能源大省，煤炭储量、火力发电量都排在全国前列，而且近几年煤炭燃烧的工业发展非常快，我区制定此标准在指导工业发展和节能减排工作上具有长远意义。
二、标准编制过程及内容介绍由于以前测试该数据采用测试煤炭灰分的方法，所以首先设置实验，利用 TGA 分析了煤和灰渣的异同之处。
调研了市场上常见的比较成熟的检验方法和设备，进行了取舍。
我们还深入电厂和工业锅炉使用单位了解他们在测试这一数据时所遇到的问题和建议。
此外，总结了我院煤灰分析实验室 1000个式样的测试结果，利用内蒙古工业大学先进的测试设备做了对比试验和分析。
1.主要内容和适用范围本标准规定了所有燃煤锅炉飞灰和炉渣中可燃物含量的测定方法。
1．燃煤锅炉是指：电站锅炉、工业锅炉中以煤炭作为燃料的锅炉。
飞灰和炉渣包括：煤从锅炉入煤口进入后开始算起燃烧中和燃烧后所产生的一切物质，比如：漏煤、炉渣、冷渣、冷灰、溢流灰、飞灰等。
此句表示，在制定中参考的燃烧设备是锅炉。
测试时首先用方法 A 测试，当焙烧失重量≥20%，20%是如此确定的：取质量为 M 的煤，在这里为了便于计算假设 M=100，这个煤的 Ad=15%,那么燃烧后取得的灰渣式样，测试烧失重即可燃物含量为 20%，Ad 灰渣=80%。
M 质量的煤燃烧后灰渣的质量变为 Ad÷0.8=15÷0.8=18.75,在单纯认为烧失重为可燃物的理想状态下实际燃烧质量 100-18.75=81.25，原来可燃物含量 100-15=85，可燃物利用率为 95.59%。
则将此作为所测煤灰(渣)样品可燃物含量。
若焙烧失重量<20%，在如此高的利用率下，对于节能工作来说，此测试精度对影响已经较小。
另外，由于误差所带来的影响随着烧失重的增大而减小。
则需要进一步选择以下 B、C、D 方法之一测定其残炭量。
B、C、D 方法，相对于 A 来说精度相对较高。
当测试样品提取于循环流化床锅炉或者电站锅炉时，可直解选择方法 B、C、D 之一。
在总结测试的 1500 样之后发现，循环流化床锅炉和电站锅炉的灰渣含碳量一般都在 10%左右。
其中方法 A 为仲裁法。
方法 A 为最原始的方法。
使用的检测元件最少。
2.测试方法（1）方法 A——将试样放入干燥箱中在130℃通过对 100 组随机式样做实验表明灰渣在 140℃以下的环境中发生化学2．反应的可能性非常小，挥发份溢出现象使用热重测试仪和光谱联用未发现。
由于有的锅炉的灰渣会使用水冷却，所以可能含有一部分结晶水，温度高利于结晶水析出，综合起来定 130℃最合适。
——空气气氛下干燥处理1h生成供测试使用的空气干燥状态。
另外由于灰渣已经经过锅炉燃烧，在高温状态下，和水或者空气完全接触，表面有氧化还原反应，在细度达到0.2mm 以下时，表面形成的氧化层一部分破裂，露出里面的一部分未氧化的部分，这一小时的干燥，使氧化还原反应继续进行。
——放入干燥器中冷却；称取一定质量上述干燥的煤灰(渣)样品放入高温焙烧炉中，空气气氛下、950±10℃由于本标准的测试对象来自锅炉，而锅炉炉膛温度为 900℃以上，所以在此，焙烧温度选用 950±10 ℃，最为合适。
焙烧后，干燥冷却，称重，计算烧失量。
①仪器设备——方法A使用箱形电炉:能保持温度为950 士10℃。
炉膛至少有体积大于200mm×100mm×100mm 的足够大的恒温区;此处给出恒温区的大小，但是同时进一步深化提出“足够大”，这主要是根据设备的状态提出的要求，——炉后壁的上部带有直径为25- 30mm 的烟囱，下部离炉膛底盘20-30mm 处有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm 的通气孔。
分析天平：感量0.0001g。
瓷灰皿: 长方形，长45mm，宽22mm，高14mm以上部分参照国标 GB/T 212 煤的工业分析方法，慢灰法。
3．②分析步骤——按GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能实验规程》4.11此数据对工业锅炉和电站锅炉能效测试具有重要意义，对于灰渣的提样方法是有别于煤的。
用于该标准的测试样要严格按照此标准执行。
——或者DL/T 567.3《飞灰和炉渣样品的采集》采集飞灰或炉渣样品;电站锅炉的提样方法，工业锅炉中的循环流化床锅炉等效率较高的锅炉可以参考此方法。
——按DL/T 567.4《入炉煤、人炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备》制备出粒度小于0. 2mm 的灰渣样品;粒度的大小，对测试数据是有影响的，这个是经过实验论证的。
不同类型的灰渣样影响的程度不一样。
我们在这里参照煤质分析的粒度大小进行设置，另外 DL/T 567.4《入炉煤、人炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备》中也是规定 0.2mm 以下，这样在制样设备和部分分析仪器上可以互用。
——除将815℃±10℃修改为950±10℃外，其它按GB 212 中4.1 缓慢灰化法步骤测定灰、渣的Aad。
从实验室测试过 1500 样的经验来看，测试煤炭灰分的测试工艺，可以满足测试灰渣含碳量相对较大的试样。
这是因为灰渣含碳量较高时和煤炭具有一定的类似性。
这时的灰渣只是在挥发份含量上比煤会低。
在测试时，在五百度的时候恒温一定时间也是有必要的，利于剩余挥发份的析出和部分结晶水的分解。
③结果计算CMad=100-Aad-Mad4．（2）方法 B方法 B 作为方法 A 的补充，方法 B 在测试样品上具有如下特点：挥发份含量接近 0，可燃物含量低于 20%，试样中灰分比例大，有继续发生氧化还原反应的可能性在重量上会有变化，另外灰分高的试样在高温时和大气或者水接触也会发生结晶水的生成与析出，会在重量法测试过程中影响测试结果。
①仪器设备——方法B 使用圆柱形电炉：使用圆柱形的原因：圆柱在保温材料方面使用方面比较节省，利于实现，另外圆柱形利于气流的流通。
——能保持温度为950 士10℃。
炉膛有足够的恒温区,为圆柱形;下部离炉膛底盘20- 30 mm 处有一个插热电偶的小孔，炉门和炉尾上分别有直径为5 mm 的圆孔，其中一孔A 可以通纯度为99.9%氮气，另一孔B 可以通空气。
说明：此电炉思路来源于测硫使用的电炉。
在炉体上对于控制环节和炉体整体结构不做具体规定，只是炉膛的形状设计到空气的流通，规定为圆柱形，炉温选择 950 士 10 ℃，尽量接近锅炉炉膛温度。
分析天平：感量0.0001g。
瓷灰皿: 长方形，长45mm，宽22mm，高14mm。
②分析步骤——按GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能实验规程》4.11 或者DL/T567.3《飞灰和炉渣样品的采集》采集飞灰或炉渣样品;按DL/T 567.4《入炉煤、人炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备》制备出粒度5．;品小于0. 2 mm 的灰渣样分的一般0 于0.2mm 度小粒先灼烧至质量恒定的灰皿中称取——在预平在灰摊准至0.0002g,均匀地士0.1000g，在此极为A1 称析实验煤样1.0000弗100℃的马不超过0.15g.将灰皿送入炉温不超过皿中，使其每平方厘米的质量。
，B 孔与大气相通通氮气吹扫5 分钟关炉恒温区，上炉门，A 孔度以下，在没有通入氮气时，试样极少会与空气中的氧发生反应，100—在此时通入氮气，会形成惰性气氛。
在下一步的升温中排除和氧的反应。
度温℃，在此内升温至950 士10—恒温结束后在不少于30min 的时间入干氏度以下，取出灰皿，移降下灼烧1h,温，惰性气氛条件下冷却到180 摄。
A2失重室温。
称量为燥器中，空气气氛继续冷却至180 以上不能在空气气氛下冷却，由于试样温度高，会消耗可燃物。
180步的气氛，和灰分中的可氧化物和氧发生反应。
一以下，类似于下0.15g.超其每平方厘米的质量不过将式样均匀地摊平在灰皿中，使——再分5吹门，A 孔通空气扫上炉℃送将灰皿入炉温不超过100的马弗炉恒温区，关通。
气相孔与大钟，B得可燃物充分燃烧。
此次通入空气，使度温950 士10℃，在此间结恒温束后在不少于30min 的时内升温至——5min 上，在空气中冷却耐从炉中取出灰皿，放在热瓷板或石棉板烧下灼1h,。
A3（约20min）后称失重得至室燥器，左右移入干中冷却温灼烧后剩余重量得到的。
-0.1000g）1.0000A2 是由初始称样量（士算果计③结2A3A100%CMad 1A6．（3）方法 C①仪器设备见方法 A 及 GB218 的规定。
②分析步骤按方法 A 的分析步骤计算灰渣的可燃物含量 CMad。
按 GB218 测定灰、渣中碳酸盐二氧化碳含量（CO2）car.ad,%③结果计算CMad=100-Aad-Mad-(CO2)car.ad,%这个方法可以排除碳酸盐分解对结果的影响，但是对于结晶水的析出对结果的影响没有解决。
（4）方法 D（热重分析法）①方法提要用能在高温条件下称重的天平监测样品的重量变化，热重分析仪可很好的完成这一任务。
——在130℃的时候恒温1h，失重变化小于0.0002g 的时继续升温，此处建议修改热重的读取重量程序，两次间隔为 1h.——检查性灼烧，恒温130℃，每次10min游离水充分析出——到900℃恒温20min 失重变化小于0.0002g。
完全燃烧，在此选用 900℃，考虑到热重分析仪燃烧状况好，为了节约成本可以选用 900℃。
先用惰性气体做一遍找出失重（碳酸盐的分解、氧化还原反应）得失重7．值 A，相同样品继续做，充足氧的环境下，测试得失重值 B，计算。
原理类似于方法 B②仪器设备热重分析仪：要求装样量大于 1.0000g；感量 0.0001g。
气相色谱仪（GC）：至少配备二氧化碳色谱柱。
有条件的单位使用煤气色谱仪。
分析天平：感量 0.0001g。
③分析步骤——按GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能实验规程》4.11 或者DL/T 567.3《飞灰和炉渣样品的采集》采集飞灰或炉渣样品;按DL/T 567.4《入炉煤、人炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备》制备出粒度小于0. 2mm 的灰渣样品;——实验中，加分析实验煤样 1.0000 士0.0010g 后，通入氮气,从20℃开始，以80℃/min 的速度加热到130℃恒温60min，继续加热到900℃保温7min,使样品中的水分、挥发分、矿物质分解；在通氮气过程中，联用色谱仪，检测二氧化碳和水等非可燃物含量，根据失重量积分得非可燃物含量A1。
