如何校正电机与泵联轴器同轴度或如何校正机组同心度

如何测量泵轴和电机轴的同心度1、泵对中的重要性2、热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

3、4、2、联轴器找正是偏移情况的分析5、在安装新热泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧热泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

6、1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（微型电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（微型电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、**刺。

超详细联轴器同心度找正教程，机泵维修必会机泵维修过程中，校正连轴器同心度，是必备的技能，今天我们就全面而细致地教大家校正联轴器的同心度。

首先在开始工作前，我们要穿好劳保服装，准备所用工具。

0-10mm百分表2块，150mm，300mm钢板尺1把，300mm游标卡尺，3m钢卷尺1个，塞尺1把，500mm撬杠1根，250mm活动扳手1把，梅花扳手1套，钢棒1根，200mm平口螺丝刀，石笔2支，记录笔纸1套，钢皮垫片若干，清洗油若干，抹布若干，砂纸若干，检修标牌1个。

一、初步校正。

1.擦拭联轴器，外圆及端面。

2.卸松联轴器螺栓。

3.用直尺检查联轴器端面间隙是否在二至六毫米范围以内。

4.使用钢板尺和辅助量具初步检查上下左右联轴器的径向偏差和轴向偏差，卸松电动机地脚螺栓，消除悬空。

二、架设百分表。

1.检查游标卡尺和百分表有无合格证，然后对百分表进行调零。

调零时，指针应在零位，轻轻拉动测量杆二到三次，每次指针都能回到零位为合格。

2.先在联轴器外圆上标记一条基准线，然后把电动机外侧均匀划分四等份，用石墨笔顺着泵旋转方向，依次标出零度、九十度、一百八十度、二百七十度四个测量点。

3.把百分表的磁性底座固定在泵的联轴器上。

将一块百分表测头与电动机联轴器后端面垂直接触，用于测量轴向偏差，另一块百分表测头与电动机联轴器外缘垂直接触，用于测量径向偏差，两块表的测头应处在事先标记的基准线上。

4.调整百分表测量杆的下压量两毫米，旋转百分表的表圈，使指针归零，盘泵一圈，看百分表是否归零，如果不归零，同样重新调整表，架好表，使百分表归零。

三、测量。

1.转动联轴器，依次测量零度、九十度、一百八十度、二百七十度四个位置的轴向偏差和径向偏差。

记录下所测数值，回到初始点位置时，检查量表是否归零。

2.根据已测量前地脚螺栓到联轴器端面的水平距离l1，后地角螺栓到联轴器端面的水平距离l2和联轴器直径d 计算数据。

四、调整。

1.根据计算结果增减电动机前后地脚螺栓垫片，前地脚螺栓厚度为X前+Δh1,后地脚螺栓厚度为X 后+Δh1。

浅谈机泵同心度的调整方法[摘要]：电动机与泵的连接一般是由联轴器联接，因为制造、安装误差、以及机泵在运转一定时间后，由于输送介质的性质、承载后的变形、温度变化的影响往往会造成泵机组不同心、振动值超标，影响生产的正常进行。

本文详细介绍了一种简单实用的机泵不同心度的调整方法。

1 引言在泵类设备的维护检修过程中，如果泵机组的不同心度超过规定值，就会造成泵机组不同心、振动值超标、加大轴承所受的额外力矩，影响泵机组的正常运行，严重的会缩短泵和电机的使用寿命，甚至会造成泵机组的损坏，影响生产的正常进行。

尤其是大负荷、高转速的泵机组设备，对机泵不同心度的调整方式、方法的要求就尤为严格。

2 机泵不同心度调整的基本原理机泵不同心度调整的基本原理：首先要测定其不同心度，测量出电动机与泵两轴心的相对位移和偏移量，再根据设备所允许的安装误差进行不同心度的调整。

在操作时，只需调整两半联轴器的轴心线使两个半联轴器的轴心线成为一条直线即可，而要实现以上要求必须同时满足以下条件：（1）使两半联轴器的两个外圆同心；（2）使两半联轴器的端面平行（即机泵的两轴心线平行）。

3 机泵不同心度的调整方法不同心度调整方法很多，但是多数比较麻烦，至今为止，生产中还没有成型的调整方法，但是无论按什么方式调整，它们的原理及分析方法是一致的。

生产中根据测量工具不同，常用塞尺法或者百分表法，或者两种方法结合使用来测量、调整机泵的不同心度。

3.1基准的确定实际生产中因为泵一般是固定不能移动的，因此大多数是通过调整电动机的轴心线来迎合泵的轴心线，来满足泵机组不同心度的要求。

3.1塞尺法测定泵机组不同心度。

这种方法直观、简单、方便，主要适用于转速较低、负荷较小（一般n≤1450转/分，n≤200kw）、机组不同心度的精密度要求不高，或者百分表法前的粗调上。

3.2百分表法测定泵机组不同心度。

百分表法测量泵机组不同心度比较麻烦，但是精确度高，效果好，主要应用于大负荷、高转速的泵机组设备的不同心度测量3.3组合法测定调整泵机组不同心度3.3.1粗调同心度：首先确定测量基准，清洁联轴器表面，仔细检查联轴器的表面应无异常现象，对长期停运的泵应盘动转子数周以消除静止带来的误差，先用塞尺法用板尺（或直角尺）对机泵联轴器上下左右四点进行初步检测，根据所测的数值，计算出轴向和径向偏移量，然后根据偏移量对电动机进行调整。

泵同轴度找正方法
泵同轴度是指泵的轴线与电机的轴线之间的平行度。

它是衡量泵和电机之间连接质量的一个重要指标。

泵同轴度的好坏直接影响到泵的工作效率和寿命。

泵同轴度的调整是一个复杂而细致的过程。

首先，需要将泵和电机固定在一个平稳的基础上，确保两者之间的距离合适。

然后，通过调整泵和电机之间的连接件，使得泵和电机的轴线平行度达到要求。

在调整泵同轴度时，需要注意以下几点。

首先，要避免过度调整，以免造成泵和电机之间的紧固件松动或损坏。

其次，要确保调整过程中力的均匀分布，避免因力的不均匀导致同轴度调整不准确。

最后，要注意调整后的泵同轴度是否满足要求，可以通过测量来判断。

泵同轴度的调整需要专业的技术人员进行操作，他们需要具备丰富的经验和专业的知识。

在调整过程中，技术人员需要仔细观察和判断，灵活运用各种调整方法，确保泵同轴度调整到最佳状态。

泵同轴度的调整是保证泵的正常运行的重要环节。

只有确保泵同轴度达到要求，才能保证泵的高效工作。

因此，在安装和调试泵时，必须重视泵同轴度的调整。

只有做好泵同轴度的调整工作，才能提高泵的使用寿命和工作效率，降低能源消耗，节约成本。

泵同轴度的调整是一个需要专业技术人员进行的细致工作。

通过正确的调整方法和技术手段，可以使泵和电机之间的同轴度达到最佳
状态，保证泵的正常运行。

只有重视泵同轴度的调整，才能提高泵的工作效率和寿命，为生产和生活提供更好的保障。

联轴器同心度检查及校正粗调整：（首先确认检测或所调整的泵组是否完全切断电源）*泵组安装就位后、开机前必须检查并校正同心度.＊联轴器找正时.1. 粗找正测量工具-刀口尺.2.将联轴器找正面清理干净后,将刀口尺以一边放平找正另一边.泵端高则将电机垫高,反之则将泵端垫高,先找等高.3.用刀口尺在联轴器90℃夹角上测出泵及电机左右偏差和高低偏差.4.调整联轴器等高时采用厚薄不等的金属片垫入电机端或泵端地脚和底座结合面之间.5．在紧固螺母之前，须确认所垫的金属片已经垫实后再紧固螺母，分别紧固螺母时要注意表的指针不能有移动.精调整（检查粗调整后的精度）1.量程为5-10mm的百分表及磁性表座。

2.盘车联轴器360 ℃，表指针摆动范围内的读数即为跳动值。

用百分表测得圆周上最大跳动值：≤0.20mm最终检查：所有地脚紧固后，确认和复检圆周最大跳动值是否在≤0.20mm范围之内。

＊运行后在一段时间内检测轴承端的温升变化，如果温升急剧上升无稳定且有超标现象并接近极限温度，此时必须停机检查。

＊运行后的泵组，必须注意轴承温度变化，如果与前一次记录有升高现象，此时就必须停机再次对联轴器同心度进行检查。

三相异步电动机的最高允许温升(周围环境温度为+40℃)GISO同心度不符合要求产生的故障现象：1．噪声。

(叶轮环口与泵壳口环摩擦,轴承受力不均)2．轴承温升快。

3．轴承温度高。

4．泵组振动，抖动。

5．轴承位置有油渗出。

6．严重时弹性体磨损及掉屑和受挤压有熔化现象。

同心度跳动值超标的危害：1．轴承在运转时受力不均产生高温。

使润滑脂稀释流出使轴承球道内润滑不足。

2．弹性体磨损后致使联轴器结合部无缓冲，联轴器金属部分相互撞击而损坏。

3．轴承损坏，轴承座损坏（因润滑不畅，高温膨胀和轴承钢圈受力不均致使轴承外钢圈跑外圆和内钢圈抱死或跑内圆）4.叶轮环口与泵壳口环磨损(不锈钢易咬死)使泵效率下降.（采购轴承时请认准SKF，NSK专卖店）－曲线爪型联轴器同心度圆周上跳动不大于0.20mm.－弹性膜片联轴器同心度圆周上跳动不大于0.10mm.联轴器同心度检测及调整售后服务部（安装.调试.维修人员用）。

三种方法搞对中，电机检修完后不再愁联轴器找正又叫找同心。

泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。

新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况：方法一一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。

一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。

测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。

最后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。

方法二把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。

然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。

首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

找正公式：•S1= ±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2；•S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。

第一个±：如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘；第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-” 可理解为从上往下盘表是正写正是负写负。

S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。

水泵同轴度校正计算水泵同轴度校正是一项重要的工作，它可以确保水泵在运行过程中的稳定性和效率。

水泵同轴度校正是通过调整水泵的轴线与电机轴线之间的位置关系来实现的，以保证二者之间的同心度。

下面将介绍水泵同轴度校正的步骤和注意事项。

进行水泵同轴度校正之前，我们需要准备一些工具和设备，如千分尺、水平仪、扳手等。

确保这些工具的准确性和可靠性，以保证校正结果的准确性。

第一步，我们需要将水泵和电机分离开来，清除两者之间的污垢和障碍物。

然后，使用千分尺测量电机轴承和水泵轴承的内径，并记录下来。

这样可以帮助我们确定两者之间的位置关系。

第二步，将水平仪放置在水泵底座上，并调整水泵的位置，使其水平仪指示器指向正中间。

这样可以确保水泵的底座平整，以便后续的调整工作。

第三步，将水泵安装在电机上，并用扳手将其固定。

在安装的过程中，需要注意调整水泵的位置，使其与电机轴线尽量保持同心。

可以通过观察水泵和电机之间的间隙来判断二者的同心度。

如果存在较大的间隙，需要调整水泵的位置，直到二者之间的间隙减小到最小。

第四步，使用千分尺再次测量电机轴承和水泵轴承的内径，并与之前记录的数值进行比较。

如果两者之间的差距较大，需要重新调整水泵的位置，直到二者之间的差距减小到最小。

完成水泵同轴度校正后，需要进行测试验证。

可以通过运行水泵并观察运行状态来判断校正效果。

如果水泵运行平稳，没有异常声音和振动，说明校正效果良好。

如果发现异常情况，需要重新进行调整和校正。

总的来说，水泵同轴度校正是一项技术性较高的工作，需要仔细操作和专业知识。

只有确保水泵和电机之间的同心度，才能保证水泵的正常运行和高效工作。

通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行水泵同轴度校正，提高水泵的使用效果和寿命。

如何正确找正泵的联轴器联轴器找正，是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。

今天小编就为大家分享几个找正方法。

联轴器找正又叫找同心。

泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。

新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下情况：一、一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。

一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

二、加减垫子计算方法其中：a表示轴向表读数D表示靠背轮直径L1表示靠背轮到电机前脚距离L2表示电机前脚到后脚的距离S表示径向表的读数这得出的结果就是你电机要加在前脚和后脚的垫子数量。

三、把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。

然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。

首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

找正公式：S1= (对轮轴向差值(张口绝对值)支脚1到测点距离)测点直径圆周径向插(差)值/2；S2= (对轮轴向差值支脚2到测点距离)测点直径圆周径向插(差)值/2。

第一个：如果对轮是上张口，取+号；如果是下张口，则取-号可理解为从上往下盘；第二个：电机低时取+；电机高时取- 可理解为从上往下盘表是正写正是负写负。

S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。

另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。

调整左右与之类似。

双表找正，好是好，但轴向的位移有时不好掌握。

新手靠运气也许半天搞不定，老师傅凭经验十几分钟搞定！最好是在180的地方再加一块轴向的表。

如何进行泵和电机联轴器的找正、对中编辑：胡士光高级工程师国家注册一级建造师1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

水泵机组同轴度的测量与校正状元水厂项慧均摘要：本文主要是根据状元水厂的水泵机组的特点，叙述联轴器的配合偏差、机泵同轴度测量误差产生的原因及解决方法、主要以叙述水泵机组同轴度的测量和校正方法为主。

关键词：配合偏差，同轴度，联轴器，轴向窜动，径向偏差，轴向偏差，不同心度，不平行度。

前言：水泵机组的同轴度是指水泵轴和电机轴的装配偏差，而联轴器是电机和水泵传动的联接部件，机泵的配合偏差也就是联轴器的配合偏差，联轴器装配后都存在着配合偏差，联轴器的配合偏差过大会造成水泵机组的振动增大，是影响轴承、联轴器损坏的主要原因，因此，为了减少水泵机组的振动，就必须减少联轴器的配合偏差，把偏差调整到允许的范围内，才能有效地保证机组的机械寿命，在机泵的运行过程中，因机组自身的振动或基础与管路的沉降等等原因都会造成联轴器配合偏差变化，所以定期对水泵机组同轴度的测量与校正是机泵维护中的重要项目。

一. 联轴器配合偏差的介绍。

联轴器配合的偏差有三种：径向偏差、轴向偏差、角向偏差，径向偏差是指联轴器的两个圆心之间的偏差，可用不同心度来表示，轴向偏差是指两配合面之间的距离与标准配合距离之间的偏差，同轴度测量中用联轴器的间距来表示，间距的测量较简单，用游标尺可直接测量出来，由于轴向偏差的精度要求较低（误差为±3mm），且基座的沉降或设备的振动基本上不影响间距的变化，即使偏差超值校正也简单，所以在同轴度测量中以测量径向偏差和角向偏差为主，角向偏差是指联轴器两端面与平行端面的角度偏差，角向偏差可用机泵轴心的不平行度来表示，定义为在轴向的一米的距离上的与基准轴中心线的偏差值。

由于习惯上把联轴器的角向偏差称为机泵同轴度中的轴向偏差，所以此本文也依照习惯在接下来叙述中把联轴器的角向偏差称为“轴向偏差”，联轴器的轴向偏差用联轴器的间距来表示。

二. 机泵同轴度测量的误差原因分析状元水厂以前测同轴度的方法是习惯上用一只百分表对联轴器的径向和轴向进行测量，往往在同一时间里多次测量的值都存在较大的偏差，而且数值有时为正偏差有时为负偏差，即使后来用激光校正仪来测，在同一时间里多次测量的值都存在偏差，因测量值不准，就无法校正机泵的同轴度。

电机与泵同心度找正初探泵与电机两轴的连接，要进行同轴度的检查和调整，这种工作称为同轴度找正，或称为轴系找中。

联轴器本身的加工精度以及在轴上的安装精度是保证找中同心度获得理想效果的前提，因此联轴器内外圆的同轴度，端面与轴心线的垂直度，都要求做到十分精确，安装后误差最好控制在0.01mm内较为理想，同轴度找正大多采用百分表为测量工具。

当百分表旋转不能通过时，用塞尺测量。

但测量精度和工作效率都不及用百分表。

泵与电机找正的目的：使电机平稳地将电机动能传递给泵，减少振动和噪音。

过大的偏差会使联轴器、转动轴及其轴承增加负荷，引起轴承发热、加速磨损；联轴器扭转、拉伸过大，导致疲劳断裂；加大泵整体振动和噪音，因此严格保证两轴线的同轴度是非常必要的。

泵找正的原理：当泵与电机两轴的同轴度没有误差时，两联轴器的外圆或端面之间没有相对偏差。

如测出偏差，便是两轴心的偏差值。

常见的三种偏差形式，如（图1）1两轴中心线有径向偏移。

（图a）2两轴中心线轴向倾斜（或称角移位）。

（图b）3两轴中心线同时有径向偏移和轴向倾斜（或角移位）。

（图c）图1泵偏差的检测1确认打紧基准泵（机）的机座螺栓。

2找正前先清除机泵靠背轮的铁锈油污，尤其是打表测量处。

3将磁性表座安装在泵轴上或者泵靠背轮上。

用一块百分表打电机靠背轮外径上，测径向偏差。

用另一块百分表打电机靠背轮端面上，测轴向倾斜偏差。

（如图2）4 用手缓慢转动电机轴，分别读出径向、轴向百分表的跳动值，并在靠背轮上分别标出最高值和最低值位置，在校正中以备参考。

如果跳动超过0.02mm 时，则得加同步杆（如图2左图），使两个转子转过的角度相同，保持两个转子的相对位置不变，以消除靠背轮自身加工、安装误差。

5 用手缓慢转动泵轴，测出电机靠背轮径向的最大读数值和最小读数值，并作出径向偏差图，标上最大偏差和最小偏差的相应位置。

（图3）北（上）南（下）东（右）（左）西东北西南西北东南径向偏差图36 测出电机靠背轮端面的最大读数值和最小读数值，并作出轴向倾斜偏差图，标上最大偏差和最小偏差的相应位置。

泵联轴器找正、对中方法1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

泵联轴器找正的几种方法联轴器找正又叫找同心。

泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。

新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况：方法一一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。

一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。

测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。

最后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。

方法二：两表找正把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。

然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。

首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

找正公式：•S1= ±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2；•S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。

第一个±：如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘；第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-” 可理解为从上往下盘表是正写正是负写负。

S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。

如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

水泵同轴度校正计算
水泵同轴度校正是一项重要的工作，它可以确保水泵的运行效率和稳定性。

水泵同轴度校正是通过调整水泵同轴度来实现的，以确保水泵的转子和电机的轴线保持在同一直线上。

在水泵安装过程中，由于种种原因，水泵的同轴度可能会发生偏移，例如运输过程中的震动、安装不当等。

如果水泵的同轴度偏离了标准值，将会导致水泵的运行不稳定，甚至可能引发故障。

为了进行水泵同轴度校正，首先需要确定水泵的同轴度偏差。

通常情况下，我们可以通过测量水泵轴承的径向间隙来确定同轴度的偏差情况。

如果测量结果显示轴承间隙不均匀，那么就意味着水泵的同轴度需要校正。

校正水泵同轴度的方法有很多种，其中一种常用的方法是使用调整垫片。

调整垫片可以通过改变水泵和电机的连接处的垫片厚度来实现同轴度的调整。

通过逐步调整垫片的厚度，直到水泵轴承的径向间隙均匀一致，同轴度达到标准要求为止。

除了调整垫片，还可以使用其他方法来校正水泵的同轴度。

例如，可以使用专门的校正工具来进行调整，或者通过改变水泵和电机的连接方式来实现同轴度的调整。

无论采用何种方法进行校正，都需要仔细操作，确保调整的准确性和稳定性。

校正完成后，还需要对水泵进行全面的检查和测试，以
确保其运行正常。

水泵同轴度校正是一项技术活，需要经验丰富的专业人员进行操作。

只有确保水泵的同轴度达到标准要求，才能保证水泵的运行效率和稳定性，延长其使用寿命。

在进行水泵同轴度校正的过程中，需要精确的测量和调整，以及耐心和细心的操作。

只有这样，才能确保水泵的同轴度校正工作的顺利进行，最终实现水泵的高效运行。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1)S1=S2，a1=a2两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2)S1=S2，a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3)S1≠S2，a1=a2两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4)S1≠S2，a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机(泵)安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机(电机)，所以找正时只需要调整主动机，即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1)在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

联轴器同心度校正分析及调整方法作者：郭建茂广盛来源：《科学与财富》2018年第31期摘要：离心泵作为油田上常用于原油输送的动力机械设备之一，尤其是在联合处理站中被称为"心脏"，可见它的重要性。

在生产中为使机泵能安全有效平稳的运行，延长其使用寿命。

因此泵机组在安装和维修过程中，一项非常重要的工作就是联轴器同心度的校正，本文通过联轴器在生产中可能遇到的几种情况进行分析，结合现场找出正确的测量方法，将机泵同心度调整在规定范围内。

关键词：联轴器；同心度；校正通常情况下，泵轴与电机是通过联轴器连接的，联轴器作为一种常见的传动结构形式，被广泛应用于各类机械设备中。

机泵联轴器主要分为两大类：一是刚性联轴器，是一种无补偿能力的联轴器。

二是挠性联轴器，是具有补偿能力的，能吸收振动，缓和冲击力的一种联轴器。

因此目前油田上常用的是挠性联轴器为多。

联轴器在安装时必须精确地找正、对中，也就是我们平常所说的测机泵的同心度，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等，因此如何提高和保障两个半联轴器的同心度的精确性，是提高机泵安装维修至关重要的环节。

1.联轴器同心度偏移的几种情况在现场实际工作中，机泵经过运转一段时间，达到一定时间后要进行保养检查和维修，最后一道工序就是电机和机泵中泵联轴器同心度的较正。

一般有以下四种情况：（1）两半联轴器是处于平行又同心的正确位置，既两轴线位于一条直线上。

（2）两半联轴器端面同心，但不平行。

（3）两半联轴器端面平行，但不同心。

（4）两半联轴器端面既不平行，又不同心。

因此，通过上述图显示，后面三种情况都不符合机泵安装要求，这就需要进行调整机泵同心度。

2.联轴器校正同心度的测量方法联轴器校正，主要测量其径向（圆面）间隙和轴向（端面）间隙，根据测量所用工具不同，在工作现场中其常用方法主要有两种。

2.1用直尺和塞尺法（1）拆卸联轴器上所有的连接螺丝，并在联轴器两圆面上分别画一个标记，分上、下、左、右四个垂直等分。

如何测量泵轴和电机轴的同心度？1、泵对中的重要性热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新热泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧热泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（微型电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（微型电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、**刺。

如何测量泵轴和电机轴的同心度？1、泵对中的重要性热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新热泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧热泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（微型电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（微型电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、**刺。