常用非金属材料一览表.docx
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种类普通工程朔料常见牌号名称PVC聚氯乙烯PE聚乙烯UPE超高分子量聚乙烯POM聚甲醛POM+25%GF聚甲醛增强DERLIN聚甲醛PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PC 聚碳酸酯 PC+30%GF聚碳酸酯增强PP聚丙烯俗称PVCUPE赛钢亚加力压克力有机玻璃防弹胶防弹玻璃百折胶常用代号英文名PVC Polyvinyl ChloridePE PolyethyleneUltra-high molecularUHMWPEweight PEPOMPolyoxymethylenepolyacetalPOM+25%GFPOM+25%Glass FiberDERLINPolymethylMethacrylatePMMA(Acrylic)PC PolycarbonatePC+30%GF PC+30%Glass FiberPP Polypropylene通 工 程 朔 料PS 聚苯乙烯 硬胶 PS Polystyrene丙烯腈 . 丁二烯 . 苯超不碎Acrylonitrite ButadieneABS胶ABS乙烯StyrenePA6 聚酰胺6 PA6 Polyamide-6(nylon) PA66 聚酰胺 66PA66 Polyamide-66 PA66+30%GF 尼龙PA66+30%GFPA66+30% Glass 聚酰胺 66 增强Fiber(NYLATRON)PA-MC 聚酰胺 铸型 PA-MCMonomer casting nylonPTFE聚四氟乙烯朔料王 PolytetrafluoroethylenePTFE铁氟龙PETPETpoly(Ethylene 聚对苯二甲酸乙二涤纶 Terephthalate)PET+TX醇酯的确良PET TX GRAUPET+30%GFPET+30%GFPET+30%Glass FiberPBT聚对苯二甲酸丁二PBTPoly(Butylene 醇酯Terephthalate)PEEKPEEK PolyetheretherketonePEEK1000 聚醚醚酮PEEK1000 EKH-SS09ESDPEEKPEIUL TEM1000聚醚酰亚胺 PEIPoly(etherimide)UL TEM2300PI 聚酰亚胺PI PolyimideDERLIN AF 聚甲醛含氟合金 DERLIN AFESD225防静电 POM高ESD420防静电PEI级工程朔料ESD520防静电 PAIMC501CDR6防静电尼龙导电尼龙导电尼龙PPO聚苯醚弹弓胶PU聚氨酯优力胶橡胶丁腈橡NBR腈基丁二烯橡胶胶ESD225ESD420ESD520MC501CDR6导电 PA66导电 PA12PPO Poly(phenylene oxide)PU PolyurethaneNBR胶硅胶硅氧烷硅胶MQ&SR Silicon dioxide纸电木电木Phenol-formaldehyde酚醛树脂PF resin胶木布电木Bakelite冷凝胶环氧树脂EP Epoxy, epoxide 玻纤绝缘环氧树脂材料FR4玻璃纤FR4维合成石碳纤维合成石CDMZrO2氧化锆陶瓷ZrO2陶瓷AL2O3氧化铝陶瓷AL2O3常用非金属材料一览表颜色透明灰色白色蓝色本色(白)黑色本色(白)黑色黄色绿色本色(白)黑色本色(白)黑色透明多种颜色透明透明本色(乳白)米灰色密度1.3-1.580.91-0.970.941.42-1.431.611.42-1.431.17-1.21.18-1.21.450.9-0.91特性聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一 . 聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末 . 根据不同的用途可以加进不同的添加剂 , 使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能 . 在聚氯乙烯树脂中加人适量的增塑剂 , 就可制成多种硬质、软质和透聚乙烯塑料是塑料产业中产量最大的品种。
常见的无机非金属材料
硅(Si)是一种广泛应用的无机非金属材料,它在电子、光伏、光电子等领域有
着重要的应用。
硅具有良好的半导体性能,因此被广泛应用于集成电路、太阳能电池等领域。
此外,硅还可以用于制备陶瓷、玻璃等材料,具有很高的工业价值。
氧化铝(Al2O3)是另一种常见的无机非金属材料,它具有优良的耐磨性、绝缘
性和耐高温性能。
氧化铝常用于制备陶瓷、研磨材料、绝缘材料等,广泛应用于航空航天、化工、电子等领域。
氮化硼(BN)是一种具有高硬度、高热导率和优良的化学稳定性的无机非金属材料。
氮化硼常用于制备陶瓷、刀具涂层、高温材料等,具有重要的工业应用价值。
碳(C)是一种重要的无机非金属材料,它具有多种同素异形体,如金刚石、石
墨等。
金刚石具有极高的硬度和热导率,常用于制备切削工具、研磨材料等;石墨具有良好的导电性和润滑性,常用于制备电极、润滑材料等。
除此之外,氧化物、硫化物、氮化物等无机非金属材料也具有重要的应用价值。
例如,二氧化硅(SiO2)常用于制备玻璃、陶瓷等材料;硫化锌(ZnS)常用于制备光
学材料、发光材料等;氮化镓(GaN)常用于制备光电子材料、半导体材料等。
总的来说,无机非金属材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用,它们的
特性各异,但都具有重要的工业应用价值。
希望本文对读者对无机非金属材料有所了解,为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。
常用的有机非金属材料
1 概述
有机非金属材料是指含有一种或多种碳原子和一些其他元素(例
如氢、氧、氮、氟、硫、磷、氯等)的化合物,具有材料科学专家们
所定义的特性(如透明性和耐老化等),主要用于制造家用电器外壳
和其他物体。
它们的特点是具有优异的物理性能,例如材料的强度、
耐热、耐油、抗腐蚀性、耐冲击性等。
2 常用有机非金属材料
(1)聚酯树脂:聚酯树脂是一种有机化合物,多用于电子包装材料、集成电路板以及家用电器的外壳。
它具有优良的抗紫外线性能,
还具有良好的耐腐蚀性、抗静电性能和低摩擦系数,是制造日常用品
的最佳材料之一。
(2)聚氨酯:聚氨酯是一种合成树脂,以结构强度和耐磨性而闻名。
它具有良好的机械性能和耐老化性,适用于需要抗老化、高强度
及抗耐用性的应用,可用于制做电气器件外壳及电机绝缘层等。
(3)聚碳酸酯:聚碳酸酯是一种材料结构性能非常优异的化合物,具有优异的机械性能,耐热性和抗紫外线性能。
它能有效抑制室温对
工程塑料性能的影响,广泛用于轻质装饰件、透明电子管壳体等。
(4)聚乙烯:聚乙烯是一种热塑性树脂,有着很好的耐热性,
耐酸碱性,耐腐蚀性,抗冲击性和耐老化性,可用于制造关键器件的
外壳,如汽车电器、启动器和汽车结构件等。
3 结论
有机非金属材料具有多种特性,如耐热、抗紫外线、耐老化、抗
耐冲击性,并可广泛用于制做电子材料、电器外壳、结构件等。
将有
机非金属材料的优势和应用运用出来,就能为工业发展注入新的动力。
非金属材料的分类
无机非金属材料
水泥和其他胶凝材料:
硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石灰、石膏等
陶瓷:
粘土质、长石质、滑石质和骨灰质陶瓷等
耐火材料:
硅质、硅酸铝质、高铝质、镁质、铬镁质等
玻璃:
硅酸盐
搪瓷:
钢片、铸铁、铝和铜胎等
铸石:
辉绿岩、玄武岩、铸石等
研磨材料:
氧化硅、氧化铝、碳化硅等
多孔材料:
硅藻土、蛭石、沸石、多孔硅酸盐和硅酸铝等
碳素材料:
石墨、焦炭和各种碳素制品等
非金属矿:
粘土、石棉、石膏、云母、大理石、水晶和金刚石等
新型无机非金属材料
绝缘材料:
氧化铝、氧化铍、滑石、镁橄榄石质陶瓷、石英玻璃和微晶玻璃等铁电和压电材料:
钛酸钡系、锆钛酸铅系材料等
磁性材料:
锰—锌、镍—锌、锰—镁、锂—锰等铁氧体、磁记录和磁泡材料等导体陶瓷:
钠、锂、氧离子的快离子导体和碳化硅等
半导体陶瓷:
钛酸钡、氧化锌、氧化锡、氧化钒、氧化锆等过滤金属元素氧化物系材料等
光学材料:
钇铝石榴石激光材料,氧化铝、氧化钇透明材料和石英系或多组分玻璃的光导纤维等
高温结构陶瓷:
高温氧化物、碳化物、氮化物及硼化物等难熔化合物
超硬材料:
碳化钛、人造金刚石和立方氮化硼等
人工晶体:
铝酸锂、钽酸锂、砷化镓、氟金云母等
生物陶瓷:
长石质齿材、氧化铝、磷酸盐骨材和酶的载体材料等
无机复合材料:
陶瓷基、金属基、碳素基的复合材料。
非金属材料的分类和应用范围
(一)非金属材料分类
1.树脂类
(1)热塑性树脂:ABS树脂、HIPS树脂、PP树脂、PVC树脂、PE树脂等;(2)热固性树脂:环氧树脂、硅树脂、硬脂酸树脂、氨基树脂、烷基氯丙烷树脂等;
(3)改性树脂:玻璃改性树脂、共聚物改性树脂(合成橡胶)、聚氨酯树脂(PU)、环氧树脂改性树脂等。
2.有机非金属材料:聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚酯纤维、氯丁橡胶、氟橡胶、聚砜、乙烯基乙烯醯乙烯、脂肪醯交联聚乙烯、聚醚醚酮等。
3.替代金属材料:聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅等。
(二)非金属材料的应用范围
1.树脂类:可用于制造机电、电子、塑料制品等设备件,广泛应用于家电、电子、汽车、通讯等行业。
2.有机非金属材料:常用于电线电缆、纺织品、医药、工业制品及建筑等领域,对其具有一定要求的应用如街路、抗水、防水等。
3.替代金属材料:可应用于盔甲、飞机、船舶、防弹衣、汽车防弹玻璃、仪器仪表等行业。
常用非金属材料及用途:作为一位非标设计者,经常对于一些非金属材料选型应用很是困惑,例如关于赛钢、电木、铁氟龙、玻纤这四种材料的应用上有什么区别,什么时候能互换,什么时候只能用某一种材质,这需要自己主动去了解,例如去查资料,去一些专业的厂家的官网主页去了解等等,下面我总结了一些常用的非金属材料,和大家一些认识了解,加深一些映像,对初学者有所帮助,不足之处请大家指出。
1. 红(黑)电木———用于支架、制造电器,如开关、耳机、电话机壳、仪表壳。
电木:酚醛塑料电气特性:电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。
电木板具有机械强度良好,不产生静电,中级电气绝缘性等优点,电木板性能也非常棒,比重为1.45,翘曲度低、机械加工性好、电气性能佳、使用温度范围在-40——100℃之间。
机械特性:酚醛塑料是一种硬而脆的热固性酚醛塑料(电木):表面坚硬,质脆易碎,敲击有木板声,多为不透明深色(棕色或黑色);受热不变形,在热水中不变软。
制法:酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下,经缩聚反应可制得酚醛树脂。
将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉(填料)、乌洛托品(固化剂),硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合,并在混炼机中加热混炼,即得电木粉。
将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品2.环氧树脂———制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料特性:具有较高的机械性能和介电性能,较高的耐热性和耐潮性,环氧树脂板的用途也是非常广泛的,通常应用于一些电工电气的设备中用为绝缘材料使用。
环氧板的型号有3240、FR-4、G10、G11四种型号,级别不同的原材料以及加入不同的添加剂可以得到不同品种的环氧板。
3. 透明(蓝色)亚克力(有机玻璃)———门窗、罩子4.peek:硬度高、强度高、密度低5.UNILATE:防静电材料。
摩擦起的电在能导电的物体上可迅速流动传失,而在不导电的绝缘体如化纤、毛织物等物体上就静止不动形成静电,并聚集起来,当达到一定的电压时就产生放电现象,发出响声和火花。
PET 聚对苯二甲酸乙二酯poly(ethylene terephthalate) 01PE-HD 高密度聚乙烯polyethylene, high density 02PVC 聚氯乙烯poly(vinyl chloride) 03PE-LD 低密度聚乙烯polyethylene,low density 04PP 聚丙烯polypropylene 05PS 聚苯乙烯polystyrene 06ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 07PA 聚酰胺polyamide 08PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrile 09PC 聚碳酸酯polycarbonate 10PBT 聚对苯二甲酸丁二酯poly(butylene terephthalate) 11PE-LLD 线性低密度聚乙烯polyethylene,linear low density 12PE-MD 中密度聚乙烯polyethylene,medium density 13PE-UHMW 超高分子量聚乙烯polyethylene,ultra high molecular weight 14 PUR 聚氨酯polyurethane 15PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯poly(methyl methacrylate) 16PVAL 聚乙烯醇poly(vinyl alcohol) 17PVC-C 氯化聚氯乙烯poly(vinyl chloride),chlorinated 18PVC-U 未增塑聚氯乙烯poly(vinyl chloride),unplasticized 19PVDC 聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20PVDF 聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21PVF 聚氟乙烯poly(vinyl fluoride) 22UP 不饱和聚酯树脂unsaturated polyester resin 23UF 脲-甲醛树脂urea-formaldehyderesin 24CA 乙酸纤维素cellulose acetate 25PEEK 聚醚醚酮polyetheretherketone 26PEUR 聚醚型聚氨酯polyetherurethane 27PF 酚醛树脂phenol-formaldehyde resin 28PI 聚酰亚胺polyimide 29PHBV 聚羟基丁酸酯戊酸酯poly-(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate 30 PK 聚酮polyketone 30PTFE 聚四氟乙烯poly tetrafluoroethylene 31POM 聚氧亚甲基;聚甲醛;聚缩醛polyoxymethylene;polyacetal;polyformaldehyde 32PLA 聚乳酸polylactic acid or polylactide 33PCL 聚已内酯polycaprolactone 34PPDO 聚对二氧环己酮35PPC 二氧化碳共聚合物carbon dioxide copolymer 36PBS 聚丁二酸丁二醇酯Polybuthylenesuccinate 37PHA 聚羟基脂肪酸酯polyhydroxyalkanoic or polyhydroxyalkanoates 38 PHB 聚-3-羟基丁酸polyhydroxybutyric acid or polyhydroxybutyrate 39 PGA 聚乙交酯poly(glycolic acid) 40PEC PolyEster Carbonate or Poly(Butylene Succinate/Carbonate) 41PES Poly(Ethylene Succinate) 42PTMAT Poly(TetraMethylene Adipate/Terephthalate) 43PBAT Poly(Butylene Adipate/Terephthalate) 44AB 丙烯腈-丁二烯塑料acrylonitrile-butadiene plastic 45ABAK 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料acrylonitrile-butadiene-acrylate plastic 46ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯塑料acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene 47AEPDS 丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料acrylonitrile-(ethylene-propylene-diene)-styrene plastic 48AMMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料acrylonitrile-methyl methacryate plastic 49ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料acrylonitrile-stytene-acrylate plastic 50CAB 乙酸丁酸纤维素cellulose acetate butyrate 51CAP 乙酸丙酸纤维素cellulose acetate propionate 52CEF 甲醛纤维素cellulose formaldehyde 53CF 甲酚-甲醛树脂cresol-formaldehyde resin 54CMC 羧甲基纤维素carboxymethyl cellulose 55CN 硝酸纤维素cellulose nitrate 56COC 环烯烃共聚物cycloolefin copolymer 57CP 丙酸纤维素cellulose propionate 58CTA 三乙酸纤维素cellulose triacetate 59E/P 乙烯-丙烯塑料ethylene-propylene plastic 60EAA 乙烯-丙烯酸塑料ethylene-acrylic acid plastic 61EBAK 乙烯-丙烯酸丁酯塑料ethylene-butyl acrylate plastic 62EC 乙基纤维素ethyl cellulose 63EEAK 乙烯-丙烯酸乙酯塑料ethylene-ethyl acrylate plastic 64EMA 乙烯-甲基丙烯酸塑料ethylene-methacrylic acid plastic 65EP 环氧;环氧树脂或塑料epoxide;epoxy resin or plastic 66ETFE 乙烯-四氟乙烯塑料e thylene-tetrafluoroethylene plastic 67 EVAC 乙烯-乙酸乙烯酯塑料ethylene-vinyl acetate plastic 68 EVOH 乙烯-乙烯醇塑料ethylene-vinyl alcohol plastic 69FEP 全氟(乙烯-丙烯)塑料perfluoro(ethylene-propylene)plastic 70 FF 呋喃-甲醛树脂furan-formaldehyde resin 71LCP 液晶聚合物liquid-crystal polymer 72MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 73MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯塑料methyl methacrylate-butadiene-styrene plastic 74MC 甲基纤维素methyl cellulose 75MF 三聚氰胺-甲醛树脂melamine-formaldehyde resin 76MP 三聚氰胺-酚醛树脂melamine-phenol resin 77MSAN α-甲基苯乙烯-丙烯腈塑料α-methylstyrene-acrylonitrile plastic 78PAA 聚丙烯酸poly(acrylic acid) 79PAEK 聚芳醚酮polyaryletherketone 80PAI 聚酰胺(酰)亚胺polyamidimide 81PAK 聚丙烯酸酯polyarylate 82PAR 聚芳酯polyarylate 83PARA 聚芳酰胺poly(aryl amide) 84PB 聚丁烯polybutene 85PBAK 聚丙烯酸丁酯poly(butyl acrylate) 86PBD 1,2-聚丁二烯1,2-polybutadiene 87PBN 聚萘二甲酸丁二酯poly(butylene naphthalate) 88PCCE 亚环己基-二亚甲基-环已基二羧酸酯poly(cyclohexylene dimethylene cyclohexanedicar- boxylate) 89 PCT 聚(对苯二甲酸亚环已基-二亚甲酯)poly(cyclohexylene dimethylene terephthalate) 90PCTFE 聚三氟氯乙烯polychlorotrifluoroethylene 91PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl phthalate) 92PDCPD 聚二环戊二烯polydicyclopentadiene 93PEC 聚酯碳酸酯polyestercarbonate 94PE-C 氯化聚乙烯polyethylene,chlorinated 95PEEST 聚醚酯polyetherester 96PEI 聚醚(酰)亚胺polyetherimide 97PEK 聚醚酮polyetherketone 98PEN 聚萘二甲酸乙二酯poly(ethylene naphthalate) 99PEOX 聚氧化乙烯poly(ethylene oxide) 100PESTUR 聚酯型聚氨酯polyesterurethane 101PESU 聚醚砜polyethersulfone 102PE-VLD 极低密度聚乙烯polyethylene,very low density 103PFA 全氟烷氧基烷树脂perfluoro alkoxyl alkane resin 104PIB 聚异丁烯polyisobutylene 105PIR 聚异氰脲酸酯polyisocyanurate 106PMI 聚甲基丙烯酰亚胺polymethacrylimide 107PMMI 聚N-甲基甲基丙烯酰亚胺poly-N-methylmethacrylimide 108 PMP 聚-4-甲基戊烯-1poly-4-methylpentene-1 109PMS 聚-α-甲基苯乙烯poly-α-methylstyrene 110PPE 聚苯醚poly(phenylene ether) 111PP-E 可发性聚丙烯polypropylene,expandable 112PP-HI 高抗冲聚丙烯polypropylene,high impact 113PPOX 聚氧化丙烯poly(propylene oxide) 114PPS 聚苯硫醚poly(phenylene sulfide) 115PPSU 聚苯砜poly(phenylene sulfone) 116PS-E 可发聚苯乙烯polystyrene,expandable 117PS-HI 高抗冲聚苯乙烯polystyrene,high impact 118PSU 聚砜polysulfone 119PTT 聚对苯二甲酸丙二酯poly(trimethylene terephthalate) 120PVAC 聚乙酸乙烯酯poly(vinyl acetate) 121PVB 聚乙烯醇缩丁醛poly(vinyl butyral) 122PVFM 聚乙烯醇缩甲醛poly(vinyl formal) 123PVK 聚-N-乙烯基咔唑poly-N-vinylcarbazole 124PVP 聚-N-乙烯基吡咯烷酮poly-N-vinylpyrrolidone 125SAN 苯乙烯一丙烯腈塑料styrene-acrylonitrile plastic 126SB 苯乙烯-丁二烯塑料styrene-butadiene plastic 127SI 有机硅塑料silicone plastic 128SMAH 苯乙烯-顺丁烯二酸酐塑料styrene-maleic anhydride plastic 129 SMS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料styrene-α-methylstyrene plastic 130VCE 氯乙烯-乙烯塑料vinyl chloride-ethylene plastic 131VCEMAK 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-ethylene-methyl acrylate plastic 132VCEVAC 氯乙烯-乙烯-丙烯酸乙酯塑料vinyl chloride-ethylene-vinyl acrylate plastic 133VCMAK 氯乙烯-丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-methyl acrylate plastic 134 VCMMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-methyl methacrylate plastic 135VCOAK 氯乙烯-丙烯酸辛酯塑料vinyl chloride-octyl acrylate plastic 136 VCVAC 氯乙烯-乙酸乙烯酯塑料vinyl chloride-vinyl acetate plastic 137 VCVDC 氯乙烯-偏二氯乙烯塑料vinylchloride-vinylidene chloride plastic 138 VE 乙烯基酯树脂vinyl ester resin 139PE 聚乙烯polyethylene聚乙烯——PE聚丙烯——PP聚丁烯——PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀(增强聚氯乙烯)——PVC-U(UPVC)高密度聚乙烯——HDPE无规共聚聚丙烯——PP-R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE(F4)三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶(丁腈橡胶)——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R塑料光纤——POF丙稀腈-丁二烯-苯乙烯——ABS氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈(粉末丁腈橡胶)——PNBR 聚全氟乙丙稀(氟化乙丙稀)——FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺(尼龙)——PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯——PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯——PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚——PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基——PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛(聚氧甲烯、缩醛)——POM茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE丙烯酸酯橡胶——ACM氯丁胶——CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶——S-BR天然橡胶——NR。
非金属材料1 非金属材料常用种类2 常用非金属材料的特性和应用2.1 橡胶橡胶分为天然橡胶和合成橡胶;从性能上分为普通橡胶、耐酸碱橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶。
主要特性及应用:具有高弹性,有良好的耐磨性、绝缘性和阻尼性;用作动静态密封件,减震、防震件,传动件及各种耐磨件等。
天然橡胶可塑性和工艺加工性能好;但不耐老化,且耐热性、耐酸性、耐油性差。
合成橡胶加工性能差,其种类不同,性能也有区别。
其中丁腈橡胶有优异的耐油性,广泛用于耐油橡胶制品;氯丁橡胶耐老化性极好,耐热性、耐燃性好;用途极为广泛。
比如现场中使用的油封、O形橡胶密封圈所用橡胶需耐油性好的耐油橡胶;2.2 氟橡胶应用范围为-40℃~230℃。
氟橡胶是含有氟原子的橡胶统称,耐高温,耐蚀性良好,耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等,但耐溶剂性不及氟塑料。
在化工方面可用于耐高温和强腐蚀环境。
2.3 塑料2.3.1 分类常用塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、有机玻璃、尼龙(PA)、聚四氟乙烯(F4)、酚醛塑料(PF)等。
2.2.2 特性及应用2.4 聚四氟乙烯(F4)2.4.1 特点1.聚四氟乙烯素称“塑料王”,具有高度的化学稳定性,对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂军耐腐蚀,只有对熔融状态的碱金属及高温下的氟元素才不耐蚀;2.有异常好的润滑性;3.可在260℃长期连续使用,也可在-250℃的低温下满意的使用;4优异的电绝缘性;耐大气老化性能非常好;6.突出的表面不粘性,几乎所有粘性物质都不能附在它的表面上;7.其缺点:强度低,刚性差,冷流形大,必须用冷压烧结法成型,工艺较麻烦。
2.4.2 用途1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件;2.作减摩自润滑零件,如轴承、活塞环、密封圈等;3.作电绝缘材料与零件。
2.5 石墨及碳作为结构材料的石墨和碳是由焦炭高温烧制而成。
在1400℃煅烧的制品为碳,在2000~2400℃以上煅烧制品具有晶体结构称为“石墨”。
常用非金属材料常用非金属材料非金属材料包括除金属材料以外几乎所有的材料,主要有各类高分子材料(塑料、橡胶、合成纤维、部分胶粘剂等)、陶瓷材料(各种陶器、瓷器、耐火材料、玻璃、水泥及近代无机非金属材料等)和各种复合材料等。
本章主要介绍高分子材料、陶瓷和复合材料。
工程材料仍然以金属材料为主,这大概在相当长的时间内不会改变。
但近年来高分子材料、陶瓷等非金属材料的急剧发展,在材料的生产和使用方面均有重大的进展,正在越来越多地应用于各类工程中。
非金属材料已经不是金属材料的代用品,而是一类独立使用的材料,有时甚至是一种不可取代的材料。
第一节高分子材料高分子材料又称为高聚物,通常,高聚物根据机械性能和使用状态可分为橡胶、塑料、合成纤维、胶粘剂和涂料等五类。
各类高聚物之间并无严格的界限,同一高聚物,采用不同的合成方法和成型工艺,可以制成塑料,也可制成纤维,比如尼龙就是如此。
而象聚氨酯一类的高聚物,在室温下既有玻璃态性质,又有很好的弹性,所以很难说它是橡胶还是塑料。
一、塑料按照应用范围,塑料分为三种。
1.通用塑料通用塑料主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。
这一类塑料的特点是产量大、用途广、价格低,它们占塑料总产量的3/4以上,大多数用于日常生活用品。
其中,以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯这四大品种用途最广泛。
(1)聚乙烯(PE)生产聚乙烯的原料均来自于石油或天然气,它是塑料工业产量最大的品种。
聚乙烯的相对密度小(0.91~0.97),耐低温,电绝缘性能好,耐蚀性好。
高压聚乙烯质地柔软,适于制造薄膜;低压聚乙烯质地坚硬,可作一些结构零件。
聚乙烯的缺点是强度、刚度、表面硬度都低,蠕变大,热膨胀系数大,耐热性低,且容易老化。
(2)聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是最早工业生产的塑料产品之一,产量仅次于聚乙烯,广泛用于工业、农业和日用制品。
聚氯乙烯耐化学腐蚀、不燃烧、成本低、加工容易;但它耐热性差冲击强度较低,还有一定的毒性。
种类普通工程朔料常见牌号名称PVC聚氯乙烯PE聚乙烯UPE超高分子量聚乙烯POM聚甲醛POM+25%GF聚甲醛增强DERLIN聚甲醛PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PC 聚碳酸酯 PC+30%GF聚碳酸酯增强PP聚丙烯俗称PVCUPE赛钢亚加力压克力有机玻璃防弹胶防弹玻璃百折胶常用代号英文名PVC Polyvinyl ChloridePE PolyethyleneUltra-high molecularUHMWPEweight PEPOMPolyoxymethylenepolyacetalPOM+25%GFPOM+25%Glass FiberDERLINPolymethylMethacrylatePMMA(Acrylic)PC PolycarbonatePC+30%GF PC+30%Glass FiberPP Polypropylene通 工 程 朔 料PS 聚苯乙烯 硬胶 PS Polystyrene丙烯腈 . 丁二烯 . 苯超不碎Acrylonitrite ButadieneABS胶ABS乙烯StyrenePA6 聚酰胺6 PA6 Polyamide-6(nylon) PA66 聚酰胺 66PA66 Polyamide-66 PA66+30%GF 尼龙PA66+30%GFPA66+30% Glass 聚酰胺 66 增强Fiber(NYLATRON)PA-MC 聚酰胺 铸型 PA-MCMonomer casting nylonPTFE聚四氟乙烯朔料王 PolytetrafluoroethylenePTFE铁氟龙PETPETpoly(Ethylene 聚对苯二甲酸乙二涤纶 Terephthalate)PET+TX醇酯的确良PET TX GRAUPET+30%GFPET+30%GFPET+30%Glass FiberPBT聚对苯二甲酸丁二PBTPoly(Butylene 醇酯Terephthalate)PEEKPEEK PolyetheretherketonePEEK1000 聚醚醚酮PEEK1000 EKH-SS09ESDPEEKPEIUL TEM1000聚醚酰亚胺 PEIPoly(etherimide)UL TEM2300PI 聚酰亚胺PI PolyimideDERLIN AF 聚甲醛含氟合金 DERLIN AFESD225防静电 POM高ESD420防静电PEI级工程朔料ESD520防静电 PAIMC501CDR6防静电尼龙导电尼龙导电尼龙PPO聚苯醚弹弓胶PU聚氨酯优力胶橡胶丁腈橡NBR腈基丁二烯橡胶胶ESD225ESD420ESD520MC501CDR6导电 PA66导电 PA12PPO Poly(phenylene oxide)PU PolyurethaneNBR胶硅胶硅氧烷硅胶MQ&SR Silicon dioxide纸电木电木Phenol-formaldehyde酚醛树脂PF resin胶木布电木Bakelite冷凝胶环氧树脂EP Epoxy, epoxide 玻纤绝缘环氧树脂材料FR4玻璃纤FR4维合成石碳纤维合成石CDMZrO2氧化锆陶瓷ZrO2陶瓷AL2O3氧化铝陶瓷AL2O3常用非金属材料一览表颜色透明灰色白色蓝色本色(白)黑色本色(白)黑色黄色绿色本色(白)黑色本色(白)黑色透明多种颜色透明透明本色(乳白)米灰色密度1.3-1.580.91-0.970.941.42-1.431.611.42-1.431.17-1.21.18-1.21.450.9-0.91特性聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一 . 聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末 . 根据不同的用途可以加进不同的添加剂 , 使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能 . 在聚氯乙烯树脂中加人适量的增塑剂 , 就可制成多种硬质、软质和透聚乙烯塑料是塑料产业中产量最大的品种。
按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯高分子链上支链较少,相对分子质量、结晶度和密度较高,故又称高密度聚乙烯( HDPE),所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电尽缘性较好。
高压聚乙烯高分子带有很多支链,因而相对分子质量较小,结晶度和密度较低,故又称低密度聚乙烯(LDPE),且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
超高分子量聚乙烯是利用特殊的加工过程将聚乙烯的分子量提高到 100万以上 ( 一般聚乙烯的分子量为 5~30万). 因分子量非常高 , 一般的成形机无法加工 . 优点 : 耐磨耗性非常优异、摩擦系数小 (0.13 ~0.24); 耐冲击强度大 ; 吸水性低、可用于食品 ; 抗噪音 ; 低介电常数 (2.3 ~2.5). 缺点 : 黏度非常高 ; 伸长率较一般聚乙烯低 ; 刚性较差 ; 耐温性较差聚甲醛表面硬而滑 , 呈淡黄或白色薄壁部分半透明 . 有较高的机械强度及抗拉、抗压性能和突出的耐疲惫强度 , 特别适合干用作长时间反复承受外力的齿轮材料 , 聚甲醛尺寸稳定、吸水率小 , 具有优良的减摩、耐磨性能 . 能耐扭变 , 有突出的杜邦公司生产的一种 POM。
特性同上俗称有机玻璃 , 其产品有模塑成型料和型材两种 . 模塑成型料中性能较好的是改性有机玻璃 372#、 373#塑料 .372 #有机玻璃为甲基丙烯酸甲酯与少量苯乙烯的共聚体,其模塑成型性能较好。
373#有机玻璃是 372#粉料 100份加上丁脯橡胶5份的共混料,有较高的耐冲击性。
有机玻璃密度为1.18g/cm3 ,比普通硅玻璃轻一半。
机械强度为普通硅玻璃的10倍以上。
它轻而坚韧,轻易着色,有较好的电气尽缘性能。
化学性能稳定,能耐一般的化学腐蚀,但能溶于芳烃、氯代烃等有机溶剂。
在一般条件下尺寸较稳定。
其最大缺点是表面硬度低,轻聚碳酸酯是一种性能优良的热塑性工程塑料 , 抗冲击性在热塑性塑料中名列前茅 . 成型零件可达到很好的尺寸精度,并在很宽的温度范围内保持其尺寸的稳定性、成型收缩率恒定聚丙烯无色、无味、无毒 . 外观似聚乙烯 , 但比聚乙烯更透明、更轻 . 它不吸水 , 光泽好 , 易着色 . 屈服强度、抗拉强度抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好 . 定向拉伸后聚丙烯可制作铰链 , 有特别高的抗弯曲疲惫强度 . 如用聚丙烯注射成型一体铰链(盖和本体合一的各种容器) , 经过 7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象 . 聚丙稀熔点为 164 ~170°C,耐热性好 , 能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌 . 其低温使用温度达 -15 °C,低于 -35 °C时会脆裂 . 聚丙烯的高频尽缘性能好 , 且不吸水 , 尽缘性能不受湿度的影响 , 但在氧、热、光的作用下本色(米黄)黑色透明本色 ( 象牙白)黑色黑色蓝色 &象牙白白色本色(白)黑色灰色本色(褐灰)黑色琥珀透明多种颜色聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种 , 通常作单组分塑料进行加工和应用 , 主要特点是质轻、透明易染色 , 成型加工性能良好 , 所以广泛应用于日用塑料、电器零1.04-1.1件、光学仪器及文教用品 . 但耐热性低 , 热变形温度一般在 70 ~98°C,只能在不高的温度下使用 . 质地硬而脆 , 有较高的热膨胀系数 , 因此限制了它在工程上的应用ABS是由丙烯腈 , 丁二烯 , 苯乙烯共聚而成的 , 这三种组分的各自特性 , 使得 ABS具有良好的综协力学性能 . 丙烯腈使 ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度 , 丁二烯使 ABS坚韧 , 苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能 .ABS有极好的抗冲击强度 , 且 1.03-1.06 在低温下也不迅速下降 . 有良好的机械强度 , 硬度和一定的耐磨性,耐冷性 , 耐油性 , 耐水性 , 化学稳定性及电气性能 . 水, 无机盐, 碱, 酸类对 ABS几乎无影响 . 在酮 , 醛, 酯, 氯代烃中会溶解或形成乳浊液, 不溶于大部分醇类及烃类溶剂, 但与烃长期接触会软化溶胀 .ABS塑料表面受冰醋酸 , 植物抽等化学1.13-1.15聚酰胺通称尼龙( Nylon),是含有酰胺基的线型热塑性树脂,尼龙为这一类塑料的总称。
根据所用原料不同,常见的尼1.14-1.15龙品种有尼龙 1010、尼龙 610、尼龙 66、尼龙 6、尼龙 9和尼龙1.3811等. 尼龙有优良的力学性能,抗拉、抗压、耐磨。
其抗冲击1.1强度比一般塑料有明显进步,其中尼龙 6更优。
作为机械零件材料具有良好的消音效果和自润滑性能。
尼龙耐碱、耐弱酸,聚四氟乙烯树脂为白色粉末 , 外观蜡状 , 光滑不粘 , 是最重要的一种塑料 . 聚四氟乙烯具有卓越的性能 , 非一般热塑性塑料所能相比 , 因此有塑料王之称 . 化学稳定性是目前已知塑料中最优越的一种 , 它对强酸、强碱及各种氧化剂等腐蚀性很强2.1-2.2的介质 , 甚至是沸腾的“王水” , 都完全稳定 . 原子产业中用的强腐蚀剂五氟化铀对它都不起作用, 其化学稳定性超过金、铂、玻璃、陶瓷及特种钢等 . 在常温下还没有找到一种溶剂能溶解它、它有优良的耐热、耐冷性能, 可在 -195~ 250 °C范围内长期使用而不发生性能变化 . 聚四氟乙烯的电气尽缘性能良好,且不受环境1.38为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点 245~260℃,在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。
但因 Tg低所以其热机械1.44性能差,一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能,此类称FR-PET。
优点 :1 、尺寸安定性佳 2、机械性能优异 3、潜变性小 41.6、电气特性佳 5、耐候性优 6、耐有机熔剂、油及弱酸 7、耐气PBT是最坚韧的工程热塑材料之一 ,是半结晶材料,有非常好的1.31化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性. 在很广的环境条件下都有很好的稳定性. PBT 吸湿特性很弱 , 结晶1.3耐高温 , 具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃) 和熔点 (Tm=334℃), 其负载热变形温度高达 316℃,长期使用温度为1.31260℃,瞬时使用温度可达 300℃. 机械特性好 , 具有刚性和柔1.32性, 特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出 , 可与合金材料相PEI是附加醚键于PI 中使 PI 具有卓越的流动性和加工性 .Tg=217℃, 热变形温度 200℃. 黏度在 103~104, 为易加工的材料 , 在低1.27剪变速率范围是牛顿流体的行为. 优点 : 机械强度优异 ; 发烟量低,具阻燃性 ; 电气性质优异,使用温度范围广; 耐药品性佳综合性能优良,强度高,抗儒变、耐热性好,可在-200 ~+260 1.42-1.43°C下长期使用,减摩耐摩、电绝缘性优良,耐辐射derlinAF 耐磨 , 抗潜变 , 滑动性良好 , 高温 , 碎性塑料 . 在所有的自润滑工程塑料中 , 聚四本材料是以聚甲醛为主体与其它聚合物共混 , 制成的共混聚合物称为聚甲醛合金. 由于 PTFE具1.5有最低的磨擦系数 , 在POM中加入 PTFE,生产成聚甲醛合氟合金,可明显降低 POM的摩擦因数 , 提高耐磨擦磨损等级和自润滑性.缺点:机械强度和冲击韧性有所降低永久性的排静电性能 ; 耐有机溶剂 , 常温不溶解 , 低温性佳 , 热变形温度和 PC/PTFE及尼龙相近 , 比PVC PS/PE高. 压缩强米色1.4度高 , 仅次于玻璃纤维 , 耐磨及抗潜变性优异 , 高刚性机械强度象牙色及硬度 , 高尺寸及形状安定 . 在-40 ℃尚维持韧性 , 滑动性良好,不吸水 , 耐磨抗化抗水解好 , 切削加工性佳 . 缺点 : 不耐酸 , 不耐紫外线 , 无自熄性 , 不能近火 , 不耐冲击是唯一真正用于高温领域的静电排放塑胶产品 . 其表面电阻为69黑色 1.2710 -10Ω/sq, 具有优异的机械性能 , 长期耐温 200度以上,并且有优异的尺寸稳定性 ( 低线热膨胀系数和低吸水性 ), 内应力低 , 适合精密加工具有同类产品中最佳的综合性能—静电排放 , 高强度和耐高温.这种新的静电排放材料成为半导体制造工业中测试设备和其他黄褐灰色 1.41输送设备上的槽 , 插座和连接器的理想材料 . 是其独有的高压下(>100V)抵受击穿的能力 . 即使在 100-1000V的高压范围内仍保持其电性能,同时可为所需的应用提供优异的机械性能。